汽车空调系统课件

汽车空调系统汽车空调系统1一、汽一、汽车空空调系系统的功能的功能1调节车内温度内温度2调节车内空气的流速和方向内空气的流速和方向3调节车内湿度内湿度4净化化车内空气内空气一、汽车空调系统的功能1调节车内温度2调节车内空气的流速2二、汽二、汽车空空调系系统的的组成成汽车空调系统通常由下列各个系统组成：制冷系制冷系统对车内的空气或车外吸进来的新鲜空气进行冷却或除湿。采暖系采暖系统对车内的空气和车外吸近来的新鲜空气加热，达到取暖、除湿的目的。送送风系系统把车外的新鲜空气吸进车内进行换气，并配置适宜的气流。空气空气净化系化系统用来除去车内的灰尘和异味。另外，有些豪华型客车上还装有专门的加湿装置。二、汽车空调系统的组成汽车空调系统通常由下列各个系统组成：3三、汽三、汽车空空调系系统的分的分类1.按照按照驱动方式不同方式不同非独立式独立式2.按控制方式不同按控制方式不同手动空凋半自动空调自动空调微机空调 3.按照按照热量的来源不同量的来源不同 发动机冷却水采暖独立热源采暖三、汽车空调系统的分类1.按照驱动方式不同非独立式 独立式 4第一第一节空空调制冷系制冷系统第一节 空调制冷系统5一、制冷基本原理一、制冷基本原理 1制冷的基本思路制冷的基本思路蒸发带走了热量人们在游完泳时，会有冷的感觉，在手臂上涂抹酒精也有凉爽的感觉，这是因为液体的蒸发带走了热量一、制冷基本原理 1制冷的基本思路蒸发带走了热量 6制冷装置将一个带有开关的容器装在一个绝热良好的盒子内，容器中装有常温下容易挥发的液体，将开关打开时，容器内易挥发液体便开始蒸发，同时吸收绝热盒子内的热量，吸收了热量的液体转化为气体，从开关排出。盒内的温度便会低于盒外的温度。如果容器内的易挥发液体能得到不断的补充，冷却的效果便会持续下去。制冷装置 将一个带有开关的容器装在一个绝热良好72制冷循制冷循环通过压缩使制冷剂转化为液体并放出热量通过膨胀阀液体制冷剂转化为气体吸收热量2制冷循环通过压缩使制冷剂转化为液体并放出热量通过膨胀阀液8二、制冷系二、制冷系统的的组成及工作成及工作过程程汽车空调制冷系统采用以R12(氟里昂12)或R134a(新型无氯环保型制冷剂)为制冷剂的蒸气压缩式制冷循环系统，它由压缩机、冷凝器、储液干燥器、冷凝器风扇、膨胀阀和蒸发器等主要部件组成。空调制冷系统的组成二、制冷系统的组成及工作过程 汽车空调制冷系统9汽汽车空空调制冷系制冷系统的工作的工作过程程：制冷循环原理1压缩过程程2冷凝冷凝过程程3干燥干燥过程程4膨膨胀过程程5蒸蒸发过程程汽车空调制冷系统的工作过程：制冷循环原理1压缩过程2冷10汽车空调系统课件三、制冷三、制冷剂在制冷系统中用于转换热量并循环流动的物质称为制冷剂。目前，汽车空调系统中使用的制冷剂有R12、R134a两种，其中字母“R”是Refrigerant（制冷剂）和简称。R12制冷剂无色、无味、无臭。当R12在空气中的浓度达到20%时，人能感觉到；当其浓度达到80%以上，则会引起窒息。R12不会燃烧和爆炸，但与明火接触时能分解出有毒的光气。R12沸点低，在1个大气压下为-29.8。R12与水溶解性很小，但极易溶解压缩机润滑油，它对金属和橡胶一般无腐蚀作用，但R12会对大气臭气层起破坏作用，引起地球的温室效应。与R12相比，R134a具有不同的物理和化学性质。R134a在一个大气压下，沸点为-26.18，具有无色、无味、无毒、渗透性强等特性。但它能腐蚀某些塑料。与聚烷乙二醇润滑油混合后会腐蚀钢件，在液态时能吸收少量的水分，到了气态时能吸收大量水分。三、制冷剂 在制冷系统中用于转换热量并循环流动12四、四、压缩机冷机冷冻油油作用作用：(1)润滑作用(2)冷却作用(3)密封作用(4)降低压缩机噪声冷冷冻油的使用注意事油的使用注意事项：(1)冷冻油易吸水，用后应马上将盖拧紧。(2)不能使用变质浑浊的冷冻油，否则将影响压缩机的正常运转。(3)不允许向系统添加过量的冷冻油，否则会影响制冷系统的制冷量。(4)不同牌号的冷冻油不能混用，否则会变质。(5)在排放制冷剂时要缓慢进行，以免冷冻油和制冷剂一起喷出。(6)更换制冷系统部件时，应适当补充一定量的冷冻油。(7)在加注制冷剂时，应先加注冷冻油。四、压缩机冷冻油作用：(1)润滑作用(2)冷却作用(3)密13五、制冷系五、制冷系统的主要部件的主要部件1.制冷制冷压缩机机作用作用：吸入来自蒸发器的低温、低压制冷剂蒸气，压缩制冷剂蒸气使其压力和温度升高，并将制冷剂蒸气送往冷凝器。类 型：型：曲轴连杆式压缩机、斜盘式压缩机、摆盘式压缩机、旋叶式压缩机、滚动活塞式压缩机、涡旋式压缩机等。(1)斜斜盘式式斜盘式压缩机五、制冷系统的主要部件1.制冷压缩机作用：吸入来自蒸发器的低14工作工作过程：程：当主轴旋转时，斜盘也随着旋转，斜盘边缘推动活塞作轴向往复运动。如果斜盘转动一周，前后两个活塞各完成压缩、排气、膨胀、吸气一个循环，相当于两个气缸作用。三缸斜盘式的三活塞等间隔120分布，五缸斜板式的五活塞等间隔72分布。双头活塞的两活塞各自在相对的气缸(一前一后)中，活塞一头在前缸中压缩制冷剂蒸气时，活塞的另一头就在后缸中吸入制冷剂蒸气，反向时互相对调。各缸均备有高低压气阀，另有一根高压管，用于连接前后高压腔。斜板与压缩机主轴固定在一起，斜板的边缘装合在活塞中部的槽中，活塞槽与斜板边缘通过钢球轴承支承在一起。（2）旋叶式）旋叶式压缩机机旋叶式压缩机的气缸形状有两种形状，一种是圆形，一种是椭圆形。在圆形缸旋叶式压缩机中，叶轮是偏心安装的，叶轮外圆紧贴气缸内表面的吸、排气孔之间。而在椭圆形气缸中，转子的主轴和椭圆中心重合，转子上的叶片和它们之间的接触线将气缸分成几个空间。当主轴带动转子旋转一周时，这些空间的容积发生“扩大-缩小-几乎为零”的循环变化，制冷剂蒸气在这些空间内发生了吸气-压缩-排气的循环。压缩后的气体通过簧片阀排出。对于圆形气缸而言，2叶片将空间分成2个空间，主轴旋转一周，即有2次排气过程；4叶片则有4次。叶片越多，压缩机的排气脉冲越小。对于椭圆形气缸，4叶片将气缸分成4个空间，主轴旋转一周，有4次排气过程。工作过程：双头活塞的两活塞各自在相对的气缸(15（a）四叶片圆形气缸旋叶式压缩机1-排气阀；2-排气口；3-转子与气缸接触点；4-转子；5-进气口；6-缸体；7-叶片；8-油孔(b)四叶片椭圆形气缸旋叶式压缩机1-排气弹簧；2-进油口；3-进气腔；4-主轴；5-机壳；6-缸体；7-叶片；8-转子旋叶式压缩机（a）四叶片圆形气缸旋叶式压缩机(b)四叶片椭圆形气缸旋叶式162.冷凝器冷凝器冷凝器作用：作用：将压缩机排出的高温、高压气态制冷剂冷凝成高温（5055）、高压（11001400KPa）的液态制冷剂。安装位置：安装位置：一般安装在发动机散热器的前面。类型：型：管片式、管带式和平流式2.冷凝器冷凝器作用：将压缩机排出的高温、高压气态制冷剂冷凝173.蒸蒸发器器作用：作用：将来自膨胀阀的低温、低压湿气状制冷剂在其管道中蒸发，汽化成为气态制冷剂，吸收大量热量，使蒸发器及周围空气温度降低，同时对空气起除湿作用。安装位置：安装位置：一般安装在前排乘客座位一侧杂物箱下方。蒸发器（a）管片式蒸发器（b）管带式蒸发器工作工作过程：程：进入蒸发器排管内的低温、低压液态制冷剂，通过管壁吸收穿过蒸发器传热表面空气的热量，使之降温。与此同时，空气中所含的水分由于冷却而凝结在蒸发器表面，经收集排出，使空气减湿，被降温、减湿后的空气由鼓风机吹进车室内，就可使车内获得冷气。3.蒸发器 作用：将来自膨胀阀的低温、低压湿气状184.储液干燥器液干燥器作用：作用：储存制冷剂、吸收制冷剂中的水分及过滤制冷剂中的杂质。储液干燥器的结构1-玻璃观察窗；2-过滤器；3-干燥剂；4-引出管；5-组合开关结构：构：主要由外壳、视液镜、安全熔塞和管接头等组成。储液干燥器用于以膨胀阀为节流装置的系统中，安装在冷凝器和膨胀阀之间。当含有蒸气的液态制冷剂进入储液器后，液态和气态的制冷剂分离。液态制冷剂通过膨胀阀进入蒸发箱（吸热箱），多余制冷剂可暂时储存在储液罐中。在制冷负荷变动时，及时补充和调整供给热力膨胀阀液态制冷剂量，保证制冷剂流动的连续和稳定性。同时，由于水分与制冷剂结合会生成酸或结冰，因此储液器中的干燥剂可用来吸收制冷剂中的水分，防止机件腐蚀或冰块堵塞膨胀阀。滤网用于过滤制冷剂中的杂质，防止膨胀阀堵塞。4.储液干燥器作用：储存制冷剂、吸收制冷剂中的水分及过滤制冷19安装时，先搞清楚储液器的进、出口端，在储液器的进出口端一般都打有记号，如进口端用英文字母IN，出口端用OUT表示，或直接打上箭头以表示进、出口端。且安装角度一定要垂直，倾斜度不得超过15。5集液器集液器 集液器用于膨胀管式的制冷系统中，安装在蒸发器出口处的管路中。集液器 安装时，先搞清楚储液器的进、出口端，在储液器206.膨膨胀阀作用：作用：将储液干燥器来的高温、高压液态制冷剂从膨胀阀的小孔喷出，使其降压，体积膨胀，转化为雾状制冷剂，在蒸发器中吸热变为气态制冷剂，同时还可根据制冷负荷的大小调节制冷剂的流量，确保蒸发器出口处的制冷剂全部转化为气体。结构形式构形式：外平衡热力膨胀阀、内平衡热力膨胀阀、H型膨胀阀和膨胀节流管（孔管）四种结构形式。（1）外平衡）外平衡热力膨力膨胀阀外平衡式膨胀阀的工作原理结构：构：膨胀阀的入口接储液干燥器，出口接蒸发器。工作工作过程：程：膜片共受到三个力的作用，一个是感温包中制冷剂气体向下的压力，一个是弹簧向上的推力，还有一个是蒸发器出口制冷剂的压力，作用在膜片的下方，阀的开度取决于这三个力综合作用的结果。6.膨胀阀 作用：将储液干燥器来的高温、高压液21当制冷负荷发生变化时，膨胀阀可根据制冷负荷的变化自动调节制冷剂的流量，确保蒸发器出口处的制冷剂全部转化为气体并有一定的过热度。当制冷负荷减小时，蒸发器出口处的温度就会降低，感温包的温度也会降低，其中的制冷剂气体便会收缩，使膨胀阀膜片上方的压力减小，阀门就会在弹簧和膜片下方气体压力的作用下向上移动，减小阀门的开度，从而减小制冷剂的流量。反之制冷负荷增大时，阀门的开度会增大，增加制冷剂的流量。当制冷负荷与制冷剂的流量相适应时，阀门的开度保持不变，维持一定的制冷强度。内平衡式膨胀阀的工作原理1-膜片；2-内平衡连杆；3-针阀；4-蒸发器出口；5-阀座；6-阀体；7-通储液罐的进口；8-弹簧；9-热敏管；10-毛细管（2）内平衡热力膨胀阀）内平衡热力膨胀阀结构：内平衡式膨胀阀的结构与外平衡式膨胀阀的结构大同小异。不同之处在于内平衡式膨胀阀没有平衡管，膜片下方的气体压力直接来自于蒸发器的入口。当制冷负荷发生变化时，膨胀阀可根据制冷负荷的变化自动调节制冷22（3）H型膨胀阀型膨胀阀它取消了外平衡膨胀阀的外平衡管和感温包，直接与蒸发器进出口相连。它有四个接口通往空调系统，其中两个接口和普通膨胀阀一样，一个接储液干燥器出口，一个接蒸发器入口。另外两个接口，一个接蒸发器出口，一个接压缩机进口。感温元件处在进入压缩机的制冷剂气流中。H形膨胀阀的结构1-感温器；2-至压缩机；3-由储液干燥器来；4-压力弹簧；5-阀座；6-针阀；7-去蒸发器；8-由蒸发器来（3）H型膨胀阀 它取消了外平衡膨胀阀的外平衡23（4）膨胀节流管（孔管）膨胀节流管（孔管）直接安装在冷凝器出口和蒸发器进口之间，用于将液态制冷剂节流降压。膨胀节流管的结构它是一根细铜管，装在一根塑料套管内。在塑料套管外环形槽内，装有密封圈。有的还有两个外环形槽，每槽各装一个密封圈。把塑料套管连同膨胀节流管一起插入蒸发器进口管中，密封圈用于密封塑料套管外径和蒸发器进口管内径间的配合间隙。膨胀节流管两端都装有滤网，以防止系统堵塞。（4）膨胀节流管（孔管）直接安装在冷凝器出口和蒸发器进口之247电磁离合器磁离合器作用：作用：控制发动机与压缩机的动力传递。空调制冷系统工作时，使发动机能驱动压缩机运转，制冷系统停止运行时，切断发动机到压缩机的动力传递。电磁离合器原理1-带轮；2-压缩机壳体；3-线圈；4-摩擦盘；6-弹簧爪工作工作过程：程：（1）当接通空调开关使制冷系统进入工作状态时，电磁离合器的定子线圈通电产生磁力，将驱动盘吸向皮带轮，使两者结合在一起，发动机的动力便通过皮带轮传递到驱动盘，带动压缩机运转。（2）当空调制冷系统停止工作时，电磁离合器的定子线圈断电，磁力消失，驱动盘与皮带轮分离，此时皮带轮通过轴承在压缩机的壳体上空转，压缩机停止运转。7电磁离合器 作用：控制发动机与压缩机的动力25实训一一压缩机及机及电磁离合器的磁离合器的检修修实训一 压缩机及电磁离合器的检修261器材设备准备器材设备准备实训车辆、多功能充注机、常用拆装工具等。2注意事项注意事项（1）在拆卸空调压缩机皮带之前，须做好运转记号。拆卸和安装压缩机支架及所属零部件，不必打开制冷循环。安装皮带时，应注意将皮带上的筋条完全卡进带轮的楔槽内。（2）拆装压缩机过程中，若需要拆卸电器装置，则应先断开蓄电池的负极。若车辆装备有遥控装置，则在断开蓄电池负极之前应先激活控制器的维修模式。（3）拆卸电磁离合器时应使用专用工具，以防止皮带轮、压盘等零件的变形。3操作步骤操作步骤（1）压缩机皮机皮带的拆装的拆装拆卸空调压缩机皮带1器材设备准备（2）拆装压缩机过程中，若需要拆卸电器装置，27（2）空）空调压缩机的拆装与机的拆装与检修修 空就车拆卸调压缩1-空调压缩机；2-六角组合螺栓；3-压缩机支架；4-带肩六角螺栓；5-内六角螺栓；6-皮带张紧支架；7-皮带张紧调节螺栓；8-压缩机皮带；9-内六角组合螺栓先拆下蓄电池负极，拔下电磁离合器的插头。拆下空调压缩机高低压制冷管及附件（注意：拆卸高低压制冷管时，应先将系统内的制冷剂排放或回收），封闭高低压管口，防止异物进入。松开紧固调节装置，拆下皮带，将车辆举升到适当高度，旋出压缩机紧固螺栓，从压缩机支架上取下压缩机。在压缩机的吸、排气检修阀上接上歧管压力表。关闭高、低压手动阀，用手转动压缩机主轴，每秒转1圈，共转10圈，此时，歧管压力表显示的压力值应大于0.345MPa。若压力过小，则说明压缩机内部漏气，应修理阀片或缸垫。从低压侧注入0.5Kg的制冷剂，然后用手转动主轴5圈。用检漏仪检测油封、端盖、吸排气阀口等处有无泄漏。（2）空调压缩机的拆装与检修 空就车拆卸调压缩 28（3）电磁离合器的拆装与磁离合器的拆装与检修修 用扭力扳手拆卸压缩机的六角组合螺母，旋出离合器吸盘。旋出离合器吸盘用卡簧钳取出轴承卡环取出卡环（3）电磁离合器的拆装与检修 用扭力扳手拆卸29拆卸转子拆除前盖挡圈将专用工具组合成图示二爪拉马式，轻轻钩住转子的下沿。注意两侧夹持部位应在同一水平面上示。顺时针转动使转子脱出。用卡簧钳将挡圈取出。安装时线圈突缘须与压缩机前盖上的凹槽相配，防止线圈移动，并正确放置导线。拆卸转子拆除前盖挡圈 将专用工具组合成图示二爪拉马式，轻轻钩30实训二二冷凝器的冷凝器的检修修实训二 冷凝器的检修 311器材器材设备准准备实训车辆、多功能充注机、常用拆装工具等。2注意事注意事项（1）在拆卸之前，应将系统内的制冷剂用回收与充注设备抽空。在断开蓄电池的负极搭铁线的前提下进行拆装作业，以保证作业的安全性。（2）安装冷凝器时应注意其上下部位置，冷凝器的上部应与发动机罩的间隙应大于25 mm。3操作步操作步骤（1）冷凝器的拆装）冷凝器的拆装冷凝器管路拆装冷凝器拆装1器材设备准备（1）冷凝器的拆装冷凝器管路拆装冷凝器拆装32（2）冷凝器的检修目视检查冷凝器表面是否有异物、散热片是否倒状。如表面有泥桨、昆虫、树叶等。若有异物，应用软毛刷和清洗。若发现散热片弯曲，可使用旋具或手钳加以矫正。用检漏仪就车检查冷凝器的泄漏情况。如果是冷凝器的进、出口处出现泄漏，则可能是密封圈老化，需进行更换密封圈；如果是冷凝器本身泄漏，则应拆下冷凝器进行修理。由于冷凝器承受高压、高温，泄漏处不宜自行采用焊接方法修理，通常由专业人员进行修理。用歧管压力表就车检查冷凝器内部是否脏堵，如果发现压缩机高压过高、不能正常制冷、冷凝器导管外部结霜或下部不烫，则可能是冷凝器导管内部脏堵。可拆下冷凝器后，用压缩氮气吹洗，不能用水或压缩空气吹洗。（2）冷凝器的检修33实训三三膨膨胀阀的的检修修实训三 膨胀阀的检修341器材器材设备准准备实训车辆、歧管压力表、多功能充注机、常用拆装工具等。2注意事注意事项（1）膨胀阀一般应直立安装，安装位置应尽量靠近蒸发器。（2）感温包一般应安放在蒸发器水平出口管且没有积液位置的上表面，要包扎牢靠，保证感温包与管子有良好的接触。接触面要清洁并要贴紧，还要用隔热防潮胶带包好。（3）每一种膨胀阀只能适用于所指定的制冷剂，不得随意更换。3操作步操作步骤（1）就）就车检测膨膨胀阀性能性能就车检测膨胀阀性能时，可在发动机散热器前放置一轴流风扇，模拟汽车行驶时的迎面风速，并按以下步骤进行测试：1）将歧管压力表与空调系统相连，起动发动机，将转速调至10002000r/min，空调温控器调至最冷（MAX）位置，并运行1015分钟。2）读取歧管压力表低压侧压力表的数值，其数值应在正常范围内。1器材设备准备（1）就车检测膨胀阀性能 就车检测膨胀阀性35膨胀阀性能检测1-入口；2-出口；3-过渡接头；4-三通；5-1/4in接头（2）台架）台架测试膨膨胀阀的性能的性能 1）按图所示的连接方式将歧管压力表组件与制冷瓶、膨胀阀连接好，软管与压力表之间接一个带开关的过渡接头。2）关闭压力表手动阀。3）在过渡接头上钻一个小孔，小孔直径为0.23mm,将其开关拧松,以降低通过进气管的压力。4）开启高压手动阀，将高压侧压力调整到490KPa左右。5）将感温包浸入水中，使水温变化，在读取低压表读数的同时，测量水温。6）对照图比较测得的温度与压力交点是否落在阴影区。若交点不在阴影区，则应更换膨胀阀。膨胀阀性能检测（2）台架测试膨胀阀的性能 1）36膨胀阀的特性膨胀阀的特性37第二第二节空空调采暖系采暖系统第二节 空调采暖系统38作用：作用：在寒冷的季节为车内提供暖气；在车内、外因温差较大结霜或雾时，去除车窗玻璃上的霜或雾；与由蒸发器来的冷气相混合，调行车内的温度和湿度，满足乘员的舒适耍求。类型：型：水暖式暖风系统独立燃烧式暖风系统按所使用的热源不同可分为：综合预热式暖风系统气暖式暖风系统根据空气循环方式不同可分为：内循环式外循环方式内、外混合式一、水暖式暖一、水暖式暖风系系统水暖式采暖装置的采暖原理发动机水套内的冷却液经热水管道和热水阀进入采暖热交换器时，其温度较高，当空气吹过热交换器时，空气被加热变为暖气送入车内。在冷却液通往热交换器的管路上有一热水阀，它可以关闭或控制水量的大小，用来调节供热量。二、独立二、独立热源式源式 作用：在寒冷的季节为车内提供暖气；在车内、外39第三第三节空空调的送的送风系系统第三节 空调的送风系统40汽车空调的送风系统送风系统一般由三部分组成。第一部分是空气进口段，主要由鼓风机和用来控制新鲜空气和室内循环空气的风门及伺服电机构成；第二部分是空气混合段，主要由加热器和蒸发器构成，用来提供所需温度的空气；第三部分的空气分配段，使空气吹向面部、脚部和挡风玻璃等。工作工作过程：程：新鲜空气+车内循环空气鼓风机蒸发器冷却由空气混合风门调节进入加热器的空气量空气混合室各风门。汽车空调的送风系统送风系统一般由三部分组成。41第四第四节空空调的控制装置的控制装置第四节 空调的控制装置42一、蒸一、蒸发器的温度控制器的温度控制目的：目的：防止蒸发器结霜。方法方法：一种是利用温度传感器或温度开关控制压缩机的运转，以控制蒸发器的温度；另一种是利用蒸发压力调节器控制蒸发器的压力，以控制蒸发器的温度。1蒸发器表面温度控制蒸发器表面温度控制（1）波纹管式）波纹管式波纹管式恒温控制器感温驱动机构波纹管式恒温器由感温驱动机构、温度设定机构和触点三部分组成。感温驱动机构本身是一个由波纹管、毛细管和感温包组成的封闭系统，内部装有感温介质。感温包作为传感器放置在被测部位，温度的变化使得波纹管内压力发生变化，导致波纹管伸长或缩短，并将此位移信号通过顶端作用点A传递出去。在弹簧力的作用下，A点的位移与感温介质压力变化呈线性关系。一、蒸发器的温度控制 目的：防止蒸发器结霜。方法：一种是43波纹管式恒温控制器的工作原理图1-电磁离合器；2-触点；3-摆动框架；4-波纹管；5-毛细管；6-感温包；7-绝缘块；8-凸轮；9-电动机；10-开关；11-熔断器；12-蓄电池；13、14-弹簧温度设定机构主要由凸轮、调节螺钉和调节弹簧等组成。当主弹簧被拉紧时，感温包内要有比较高的温度才能使触点闭合，即车厢内温度较高。恒温器内的另一个弹簧用于调节触点断开时的温度范围，此范围通常是46，这样为蒸发器除霜提供了足够的时间。波纹管式恒温控制器的工作原理图 温度设定机构主44（2）双金属片式恒温器）双金属片式恒温器双金属片式恒温控制器的工作原理1-导线；2-双金属片；3-动触点；4-定触点；5-壳体在双金属片的端部有一动触点，而在壳体上有一定触点。当流过恒温器的空气温度在设定温度范围内时，双金属片平伸，两触点闭合。此时，电磁离合器电路接通，压缩机工作。随着车内空气温度的降低，则流过恒温器的空气温度也降低。当空气温度低于恒温器所设定温度时，双金属片弯曲，触点断开，电磁离合器分离，压缩机停止工作。此后，车内温度会上升，当温度上升到设备恒温器设定温度范围内时，金属片受热后逐渐平伸，触点又闭合，从而接通电路。如此反复达到控温的目的。（2）双金属片式恒温器双金属片式恒温控制器的工作原理 45（3）热敏电阻式恒温器）热敏电阻式恒温器热敏电阻式恒温控制电路路原理1-电磁圈；2-可变电阻；3-热敏电阻利用热敏电阻的温度电阻特性，将其作为传感器放置在被测温度之处，如空调系统的风道内，同时用导线与晶体管放大电路系统相连，如图所示。温度的变化转变为电阻值的变化，进而转变为电压的变化，通过放大器控制电磁离合器动作，由此达到控制温度的目的。（3）热敏电阻式恒温器热敏电阻式恒温控制电路路原理 462蒸发器压力控制蒸发器压力控制 蒸发压力调节器蒸发压力调节器安装在蒸发器出口至压缩机入口的管路中。它主要由金属波纹管、活塞、弹簧等组成。相当于在管路中设置了一个可调节制冷剂流量的阀门。当制冷负荷减小时，蒸发器出口处制冷剂的压力会降低，作用在活塞上向左的力Pe减小，小于金属波纹管内弹簧向右的力Ps时，活塞向左移动，阀门开度减小，制冷剂的流量也随之减小；反之，在制冷负荷增大时，活塞可向右移动，阀门开度增大，增加制冷剂的流量，适应制冷负荷增大的需要。2蒸发器压力控制 蒸发压力调节器 蒸发压力调47二、空二、空调系系统的的压力保力保护1高高压压力开关力开关作用：作用：防止系统在异常的高压压力下工作。它安装在压缩机至冷凝器之间的高压管路上，高压开关a)高压开关外形图 b)高压开关结构图1-接头；2-膜片；3-外壳；4-接线柱；5-弹簧；6-固定触点；7-活动触点为使系统压力不致过高，高压压力开关自动切断电磁离合器的电路，使压缩机停转，或接通冷却风扇高速挡电路，自动提高风扇转速，以降低冷凝器温度和压力。在汽车空调系统中，高压开关的压力控制范围为：2.82MPa3.10MPa时断开，1.03MP1.73MPa时接通。二、空调系统的压力保护1高压压力开关作用：防止系统在异常的482低低压压力开关力开关低压开关a)低压开关外形图 b)低压开关结构图1-接头；2-膜片；3-外壳；4-接线柱；5-弹簧；6-固定触点；7-活动触点低压开关通常安装在系统的高压回路中，在大、中型客车的空调制冷系统中，低压开关设置在低压回路中，直接由吸气压力控制。当低压低于某一规定值时，接通高压旁通阀(电磁阀)，让部分高压蒸气直接进入蒸发器，以达到除霜的目的。低压开关的工作范围一般为：80110kPa时断开；230290kPa时接通。防止压缩机在压力过低的情况下工作。若系统高压回路中压力过低，说明缺少制冷剂，润滑油不能随制冷剂一起循环，久而久之将损坏压缩机。2低压压力开关低压开关 低压开关通常安装在系493高、低高、低压复合开关复合开关高、低压复合开关a)正常状态 b)断路状态1-触点；2-弹簧；3-接线柱；4-动触点；5-金属膜片；6-销子；7-触点工作工作过程：程：低压保护当制冷剂压力低于低限值(196kPa)，由于弹簧的压力大于制冷剂压力，触点7和触点1断开，电流中断，压缩机停止工作。正常工作当制冷剂压力为正常值时(0.23MPa)，制冷剂压力超过弹簧力，弹簧受压缩，而金属膜片不变形，动触点向箭头方向移动，触点1接通，压缩机正常工作。冷凝器风扇也低速运转，实现低噪音，节省动力。高压保护当制冷剂压力高于高限值时(3.14MPa)，此时制冷剂压力不仅高于弹簧压力，而且高于金属膜片的弹力。此时，金属膜片由拱形变平，推动销子6向箭头方向移动，并使得高于触点7，电路断开，压缩机停止工作。此时，冷凝器风扇高速运转，以改善冷凝器的散热条件，实现了风扇的二级变速。3高、低压复合开关高、低压复合开关工作过程：504压力开关控制力开关控制电路路 压力开关控制电路4压力开关控制电路 压力开关控制电路51三、三、发动机机转速控制速控制1发动机怠速机怠速调节装置装置怠速调节装置可分为两类：一类是被动式调节，当发动机怠速运转时，自动切断压缩机离合器电路，停止压缩机运行，以减轻发动机的负荷，稳定发动机怠速。如系统中的怠速继电器。另一类是主动式调节，在发动机怠速运转时，加大油门，以增加发动机的输出功率，并使发动机转速稍有提高。此装置亦称为怠速提升装置。（1）怠速）怠速继电器器测速与调温控制电路原理图1-继电器；2-蓄电池；3-压缩机电磁离合器当发动机转速低于规定转速时，三极管VT1导通，而三极管VT3截止，继电器1触点则分开，电磁离合器线圈电流被切断，压缩机停转。当蒸发器表面温度降至规定值，热敏电阻阻值升高到使三极管VT2导通时，三极管VT3截止，继电器1触点分开，压缩机停转。三、发动机转速控制1发动机怠速调节装置 怠速调节装置可52（2）怠速提升装置怠速提升装置主要是发动机怠速运转时，当接通空调制冷开关（A/C）后，发动机的控制单元（ECU）便可接收到空调开启的信号，控制单元便控制怠速控制阀将怠速旁通气道的通路增大，使进气量增加，提高怠速。四、空四、空调控制控制电路路桑塔纳2000型轿车空调系统的控制电路如图所示。它主要由电源电路、电磁离合器控制电路、鼓风机控制电路和冷凝器冷却风扇控制电路等组成。（2）怠速提升装置四、空调控制电路 桑塔纳2000型轿车空53桑塔纳2000轿车的空调电路图桑塔纳2000轿车的空调电路图54实训一一控制元件的控制元件的检修修实训一 控制元件的检修551器材器材设备准准备实训车辆、歧管压力表组件、温度计、万用表、常用工具等2操作步操作步骤（1）空调压力开关的检测按操作规程将歧管压力表装到实训车辆的空调系统中，起动发动机并使其在2000r/min的转速下运转，接通空调开关（A/C）。用万用表欧姆挡检测高、低压力开关的导通状况。当系统中制冷剂压力低于0.196MPa时，高、低压开关应导通；当系统中制冷剂压力高于0.21MPa时，高、低压开关应导通，否则为性能不良。在系统正常工作的前提下，用纸板或其它物品挡住冷凝器的散热，以恶化其冷却效果，此时冷凝器的温度会逐渐下高，当高压侧压力达到2.12.5MPa时，高压开关应不导通，电磁离合器应断电。之后拿开纸板，待高压侧压力降低到1.9MPa时，电磁离合器应通电工作。1器材设备准备 在系统正常工作的前提下，用纸板或其它物品56（2）恒温器的检测将歧管压力表组件接到制冷系统中，起动发动机并使其在2000r/min的转速下运转，接通空调开关（A/C），运行1015min，调整空调至最大制冷量位置。检查视窗中有无气泡，并读取低压侧压力表读数（应为0.19MPa），并观察恒温器的运行状况。应注意的是，若蒸发器结霜，恒温器应能将电磁离合器断开。待蒸发器上的霜消失后，恒温器应能使电磁离合器再次吸合。在触点闭合前的瞬间，记录压力表的读数。在触点从断开到再闭合的过程中，系统内制冷剂压力值的变化应从0.18MPa升高到0.22MPa。恒温器的检测不能少于3次，以确定运行状况前后是否一致。当需要对恒温器进行调整时，先拆除恒温器通道上的零件，打开至调整螺钉的通道，逆时针方向转动调整螺钉，可减少触点间的压力，温度降低；顺时针方向转动调整螺钉，可增加触点间的压力，温度升高。（2）恒温器的检测57第五第五节空空调自自动控制控制第五节 空调自动控制58空调自动控制装置的组成1-空调电控单元；2-功率晶体管；3-压缩机；4-鼓风机电动机；5-进气控制伺服电动机；6-蒸发器；7-蒸发器传感器；8-空气混合控制伺服控制电动机；9-热交换器；10-冷却液温度传感器；11-出风模式伺服电动机；12-阳光传感器；13-车内温度传感器；14-车外温度温度传感器控制装置主要由传感器、执行元件和空调电控单元组成。空调自动控制装置的组成控制装置主要由传感器、执行元件和空调电59一、一、传感器感器传感器主要包括车内温度传感器、车外环境温度传感器、蒸发器温度传感器、光照传感器、冷却液温度传感器和压缩机锁止传感器等。1车内温度内温度传感器感器车内温度传感器是一个具有负温度系数的热敏电阻，当车内温度发生变化时，热敏电阻的阻值发生变化，从而向空调电控单元输送车内温度信号。2车外外环境温度境温度传感器感器当车外环境温度发生变化时，热敏电阻的阻值发生变化，从而向空调电控单元输送车外环境温度信号。当两传感器指示的车内、车外温度高时，混合门向“冷”的方向移动，送风系统中出风口的温度降低；反之，车内、车外温度低时，混合门向“冷”的方向移动。在制冷工况下，若车内、车外温度传感器输送的温度高，则鼓风机的转速就越高；反之，鼓风机的转速降低。3冷却液温度冷却液温度传感器感器冷却液温度传感器用于测量热交换器芯的温度，修正混合风门的位置，限制压缩机在发动机处于高温状态下仍然工作。一、传感器1车内温度传感器60二、二、执行器行器执行器主要包括风门伺服电机、暖风电机及压缩机电磁离合器等。1进风伺服伺服电机机进风伺服电机控制空调的进风方式，当驾驶员使用进风方式控制键选择“车外新鲜空气导入”或“车内空气循环”模式时，空调电控单元即控制进风伺服电动机，带动连杆顺时针或逆时针旋转，从而带动进风风门闭合或开启，达到改变进风方式的目的。2空气混合伺服空气混合伺服电机机当进行温度调节时，空调电控单元控制空气混合伺服电机连杆顺时针或逆时针转动，改变空气混合风门的开启角度，从而改变冷、暖空气的混合比例，调节送风温度。3送送风方式控制伺服方式控制伺服电机机当按下操纵面板上某个送风方式键时，空调电控单元便将电动机上的相应端子接通，而电动机内的驱动电路据此使电动机连杆转动，将送风控制风门转到相应的位置上，打开某个送风通道。二、执行器执行器主要包括风门伺服电机、暖风电机及压缩机电磁离614最冷控制伺服最冷控制伺服电机机该电机操纵最冷风门有全开、半开和全闭三个位置。当空调电控单元使某个位置的端子接地时，电动机驱动电路使电动机转动，带动最冷控制风门处于相应位置。5暖暖风电动机机暖风电动机转速可通过操作空调控制面板上的“高速”、“中速”和“低速”按键设定。当按下“AUTO”键时，空调电控单元根据送风温度自动调整暖风电机转速，若冷却液温度传感器检测到冷却液温度低于40时，空调电控单元控制暖风电动机停止工作。三、空三、空调电控控单元元空调电控单元与操纵面板成一体，它对输入的各种传感器信号和功能选择键的输入指令进行计算、分析比较后，发出指令控制各个执行器动作，使车内温度、空气流动状况等始终保持在驾驶员设定的水平上空调自动控制具有以下功能：1温度控制温度控制2鼓鼓风机机转速控制速控制3气流方式控制气流方式控制4进气控制气控制5故障故障诊断断储存存6故障、安全故障、安全报警警4最冷控制伺服电机三、空调电控单元 空调电控62第六第六节空空调系系统的使用与的使用与维护第六节 空调系统的使用与维护63一、汽一、汽车空空调系系统使用注意事使用注意事项 (1)挡风玻璃前面的进风口应保持畅通，避免被树叶或其他物品遮盖，以便取暖和通风时，空调系统能正常工作。(2)鼓风机应以低速工作，气流分布控制开关和温度选择开关置于各自行程的中央位置为宜 (3)为避免有害气体进入车内，空调系统不使用时，气流分布控制开关应向中间靠拢，3、4号出风口应关闭。(4)车内的取暖效果取决于发动机冷却液温度，只有在发动机冷却液温度达到正常工作温度后，才能获得最佳取暖效果。(5)当汽车停放在太阳光下，车内温度较高时，应打开车窗，放出车内热空气。(6)当制冷量突然减少时，应断开空调控制开关(A/C)，检查并排除空调制冷系统故障后再继续使用。(7)当环境温度高、湿度大时，冷凝器表面会形成水珠，这是正常现象。(8)发动机过热时，应停止使用空调的制冷功能，待发动机正常工作后再使用。(9)使用空调时必须保持系统的清洁，特别需经常清除冷凝器和蒸发器散热片中的灰尘，以保持良好的热交换效果。(10)应避免在停车时，在怠速、高温下长时间使用空调，以免因系统温度和压力过高而损坏。(11)在不使用空调的季节，每周也应使空调压缩机工作510min，以便润滑空调系统，防止压缩机等部件内部生锈。一、汽车空调系统使用注意事项 (1)挡风玻璃前64二、二、空空调系系统的的维护与常与常规检查 1空空调系系统的日常的日常维护（1）保持冷凝器的清洁（2）保持送风通道空气进口滤清器的清洁（3）定期检查空调压缩机传动带的使用情况和松紧度（4）经常检查各管路的使用情况和各固定件的固定情况（5）保持冷冻油的循环2空空调系系统的定期的定期维护汽车空调在使用过程中，除了上述由驾驶员进行的一些日常维护和检查工作外，还应由汽车空调专业维修人员对空调系统各总成和部件做一些必要的定期维护和调整检查工作。二、空调系统的维护与常规检查 1空调系统的日常维护（1）保65三、空三、空调系系统维护、检修工具修工具1检漏漏设备（1）卤素素检漏灯漏灯当制冷剂（R12）气体进入安装在喷灯的吸管后，会使喷灯的火焰颜色发生改变。系统无泄漏时，吸管中的空气无制冷剂蒸气，火焰是无色的；当系统出现轻微的泄漏时，吸管将泄漏的制冷剂（R12）吸入到丙烷的燃烧室内，并在600700温度的燃烧区内发生分解，形成氯化氢和氟化氢、这些气体在接触到烧红的铜时，会将火焰颜色变成绿色并增加火焰的高度。三、空调系统维护、检修工具1检漏设备（1）卤素检漏灯 66使用方法如下：1）检查储气瓶内液态丙烷是否装满。2）将储气瓶与漏气检测器主体连接。3）将划着的火柴插入检漏灯的点火孔里，同时朝逆时针方向缓慢转动调节手柄，让储气瓶内的丙烷汽化成气体逸出，将卤素检漏灯点燃。4）在反应板加热到红热状态后，将吸入管口靠近检测部位，并观察火焰的颜色。检漏过程中要注意是：1）检漏时，应将燃烧的火焰调节到最小，火焰越小对制冷剂泄漏的反应越灵敏。2）卤素检漏灯只能用于R12等含有氯原子的卤素制冷剂的检漏，可测出空气中R12容积浓度为0.1的泄漏位置。在R12浓度很大时，火焰可能熄灭。3）经燃烧后的R12蒸气有毒，检漏时应注意通风和保护。（2）电子检漏仪）电子检漏仪电子卤素检漏仪检漏时，应当遵照电子检漏仪制造厂家的有关规定。使用方法如下：（2）电子检漏仪电子卤素检漏仪检漏时，应当遵照67一般按下列步骤进行：1）转动控制器或敏感性旋钮至断开(OFF)或0位置。2）电子检漏仪接入规定电压的电源，接通开关。如果不是电池供电，应有5分钟的升温期。3）升温期结束后，放置探头于参考漏点处，调整控制器和敏感性旋钮至检漏仪有所反应为止，移动探头，反应应当停止，如果继续反应，则是敏感性调整得过高，如果停止反应，则是调整合适。4）移动寻漏软管，依次放在各接头处或各密封件处。5）若发生漏点，检漏仪会出现象放置在参考漏点处的反应状况。6）探头和制冷剂的接触时间不应过长，也不要将制冷剂气流或严重泄漏的地方对准探头，否则会损坏探测仪的敏感元件。2歧管歧管压力表力表组歧管压力表组1-高压工作阀接口；2-加注、抽真空接口；3-低压工作阀接口；4-低压手动阀；5-阀体；6-低压表；7-高压表；8-高压手动阀示歧管压力表组配有不同颜色的三根连接软管，一般规定蓝色软管用于低压侧(接低压工作阀)，红色软管用在高压侧(接高压工作阀)，黄色(也有绿色)软管用在中间，接真空泵或制冷剂罐。一般按下列步骤进行：2歧管压力表组歧管压力表组 68歧管压力表的使用方法如下：（1）高压手动阀(HI)和低压手动阀(LO)同时关闭，可对高、低压侧压力进行检测（2）高压手动阀和低压手动阀同时打开，全部管道连通。此时接上真空泵则可对系统进行抽真空（3）高压手动阀关闭，而低压手动阀打开，则可由低压侧充注气态制冷剂（4）高压手动阀打开，而低压手动阀关闭，则可由高压侧充注液态制冷剂，也可排出制冷剂，使系统放空3制冷制冷剂注入注入阀制冷剂注入阀1-板状螺母；2-软管接头；3-手柄；4-阀针；5-衬垫；6-制冷剂罐主要由手柄、接头、板状螺母和阀针组成。歧管压力表的使用方法如下：（1）高压手动阀(HI)和低压手动69制冷剂注入阀的使用方法如下：（1）首先将注入阀手柄逆时针旋转，使阀针完全缩回，然后将板状螺母也旋至最高位置。（2）将注入阀装在罐的顶部，然后顺时针转动板状螺母，使其与罐顶上的螺纹连接，于是，注入阀便固定在罐的顶部。（3）将歧管压力表中间的软管与注入阀的接头连接，拧紧。（4）顺时针方向旋转手柄，阀针将把罐顶刺破。（5）加注制冷剂时将手柄逆时针旋转，使阀针提起，与此同时打开歧管压力表相应的手动阀，开始向系统加注。（6）若要停止加注，可再顺时针转动手柄，使阀针下落将被刺穿的小孔封闭，同时关闭歧管压力表的手动阀。4真空真空泵在检修或安装空调系统时，会有一定量的空气和水分进入系统，将导致膨胀阀发生冰堵、冷凝器温度升高和系统零部件发生腐蚀等现象。因此，须对系统进行抽真空操作，然后才能充注制冷剂。抽真空的目的是把系统中的空气和水分排出。制冷剂注入阀的使用方法如下：（4）顺时针方向旋转手柄，阀针70实训一一空空调系系统的的检查实训一 空调系统的检查711器材器材设备准准备实训车辆、歧管压力表、多功能充注机、检漏仪、常用工具等。2注意事注意事项（1）在拆开制冷系统时，必须戴手套及防护眼镜，以免制冷剂冻伤皮肤。一旦皮肤上溅到制冷剂，要立即用大量冷水清洗，千万不可用手搓。（2）制冷剂的排放应用空调加注回收一体机进行回收，无专用设备进行回收时，应选择在通风良好处进行排放，以避免工作场所人员的危险。同时，制冷剂也不要靠近火焰，以免产生对人体有害的物质。（3）拆开制冷系统后，要及时的加盖或包扎密封，防止空气中的潮气或杂质进入。（4）空调系统内不同品牌的冷冻油不能混用。（5）拧紧或拧松螺纹接头时，为避免部件的损坏应同时使用两把扳手。（6）空调系统导线连接必须可靠、固定，并且不应与尖锐物体接触，电线要远离热源50mm以上，离开燃油管100mm以上。3操作步操作步骤（1）制冷剂量的检测1器材设备准备（1）制冷剂量的检测72通过储液干燥器上的观察视窗了解。具体方法是：起动发动机，将发动机转速稳定在15002000r/min，将空调功能键置于最大制冷状态，鼓风机置于最高转速，开动空调系统5 min后，通过视窗进行观察视窗迹象清晰、无气泡；偶尔有气泡；有气泡、泡沫不断流过；出现机油条纹 通过储液干燥器上的观察视窗了解。具体方法是：73（2）制冷系统工作压力的检测操作步骤如下：卸下系统高、低软管上的检修阀护帽。将歧管压力表组的高、低压手动阀关闭，蓝色的低压软管接低压检修阀，经色高压软管接高压侧维修阀。排除胶管内的空气，否则管内空气会跑到制冷系统内。将发动机转速稳定在15002000r/min，打开空调开关，将空调功能键置于最大制冷状态，鼓风机置于最高转速，开启空调系统运行15 min后，进行检测。维修软管与快速接头的连接通过歧管压力表检测到的制冷剂压力正常范围是：R134a空调系统：低压侧 0.15-0.25MPa；高压侧 1.37-1.57MPa。R12空调系统：低压侧 0.15-0.20MPa；高压侧 1.45-1.50MPa。（2）制冷系统工作压力的检测操作步骤如下：维修软管与快速接头74（3）制冷系）制冷系统的的检漏漏观察法检漏肥皂泡沫检漏卤素灯检漏灯检漏电子检漏仪检漏染料示踪法检漏真空法检漏加压法检漏（3）制冷系统的检漏观察法检漏肥皂泡沫检漏卤素灯检漏灯75实训二二制冷制冷剂的回收的回收实训二 制冷剂的回收761器材器材设备准准备实训车辆、歧管压力表、多功能充注机、检漏仪、常用工具等。2注意事注意事项（1）在拆开制冷系统时，必须戴手套及防护眼镜，以免制冷剂冻伤皮肤。一旦皮肤上溅到制冷剂，要立即用大量冷水清洗，千万不可用手搓。（2）制冷剂的排放应用空调加注回收一体机进行回收，无专用设备进行回收时，应选择在通风良好处进行排放，以避免工作场所人员的危险。同时，制冷剂也不要靠近火焰，以免产生对人体有害的物质。（3）拆开制冷系统后，要及时的加盖或包扎密封，防止空气中的潮气或杂质进入。（4）拧紧或拧松螺纹接头时，为避免部件的损坏应同时使用两把扳手。3操作步操作步骤1）传统回收法用表阀将空调制冷系统中的制冷剂引入回收到储液瓶。其中，高压软管连接系统的高压侧，低压软管连接系统的低压侧，中间软管连接6OmmlOOmm的钢瓶。操作步骤：1器材设备准备1）传统回收法 用表阀将空调制77将歧管压力表与系统相连接后，起动发动机并使转速维持在10001200rmin，运行1015min；鼓风机开至最高档，且将系统中所有的控制开关都放到最冷位置使系统达到稳定状态；将发动机转速调到正常怠速状态；关闭空调的控制开关，关闭发动机；先慢慢拧开低压手动阀，让制冷剂慢慢流出而尽量不带出润滑油。当压力下降到345kPa时，再慢慢拧开高压手动阀，让制冷剂从中间软管流入回收装置中；歧管压力表组的高、低压力表指示为零，说明系统内制冷剂已排空；钢瓶的底部有一个截止阀，用来放出制冷剂带出的冷冻机油。注意注意：回收场地应通风良好；不要使排出的制冷剂靠近明火，以免产生有毒气体。制冷剂排出而冷冻润滑油并非全部排出，因此应测定排出的油量，以便补充。将歧管压力表与系统相连接后，起动发动机并使782）回收与充注机回收制冷剂回收与充注机控制面板图将快速接头装到设备的高低软管上，再将经色高压软管上的接头连接到空调系统的高压侧，蓝色低压软管上的接头连接到空调系统的低压侧；打开高低压快速接头上的阀门，检查控制面板上“HP”和“LP”上端的高、低压表是否指示出正压，若压力表未指示正压，说明系统内无制冷剂可回收。若压力表上指示出正压，则继续进行以下步骤；打开控制面板上的“HP”高压阀门和“LP”低压阀门；按状态转换键使回收指示灯亮，然后按起动/停止健；打开回收阀，回收正式开始，显示屏上将显示回收制冷剂的质量，同时不凝气体将自动排出，并且可听到泄压的声音；当压力表指针回到“0”时，关上回收阀，然后按住起动/停止键3秒，停止等程序；为保证回收彻底，停机后静待5分钟，若压力表回升至“0”以上，则重复进行回收；打开排油阀，观察油分离器中是否油排出，如果有，将油排进集油瓶中，然后关闭排油阀。2）回收与充注机回收制冷剂回收与充注机控制面板图 79实训三三制冷系制冷系统的抽真空的抽真空实训三 制冷系统的抽真空801器材设备准备器材设备准备歧管压力与真空泵的连接实训车辆、歧管压力表、多功能充注机、检漏仪、常用工具等。2操作步骤操作步骤1器材设备准备歧管压力与真空泵的连接实训车辆、歧管压力表、81抽真空具体操作过程如下：（1）将歧管压力表组件上的高、低压软管分别接在系统的高、低压侧气门阀上，将其中间软管与真空泵相连接。（2）打开歧管压力表上的高、低压手动阀，起动真空泵，观察低压表的指针，应该有真空显示，如图6-61所示。（3）连续抽真5min后，低压表应达到003MPa(真空度)，高压表略低于零，如果高压表不能低于0刻度，表明系统内有堵塞，应停止操作。修复后，再抽真空。（4）真空泵工作15min后，低压表指针应在0.010.02MPa之间。如果达不到此数值，应关闭高、低压手动阀，观察低压表的指针。如果指针上升，说明真空有损失，系统有漏点，应停止，修复后才能继续抽真空。（5）系统压力接近于真空时，关闭高、低压手动阀，保压5lOmin。如低压表指针不动，则打开高、低压手动阀开启真空泵，继续抽真空，抽真空的时间不得少于30min，如时间允许，可再长些。（6）抽真空结束时，先关闭高、低压手动阀，再关闭真空阀，其目的防止空气进入制冷系统。抽真空具体操作过程如下：（2）打开歧管压力表上的高、低压手82实训四四制冷制冷剂的充注的充注实训四 制冷剂的充注831器材器材设备准准备实训车辆、歧管压力表、多功能充注机、检漏仪、常用工具等。2注意事注意事项（1）拧紧或拧松螺纹接头时，为避免部件的损坏应同时使用两把扳手。（2）空调系统导线连接必须可靠、固定，并且不应与尖锐物体接触，电线要远离热源50mm以上，离开燃油管100mm以上。3操作步操作步骤（1）高压端充注法操作步骤：1）将歧管压力表组的高、低压软管分别接在系统的高、低压侧气门阀上。2）连接充注阀与制冷剂罐如图所示，检查加注罐连接部件的盘根，逆时针转动手柄升起针阀，逆时针转动阀盘升起阀盘。连接阀门和制冷剂罐1器材设备准备（1）高压端充注法操作步骤：1）将歧管压力84连接阀门和制冷剂罐 3）把阀门旋进加注罐直到和盘根紧密接触，然后紧固阀盘以卡住阀门。4）将加注罐安装到歧管气压表组件上。如图所示，完全关闭歧管气压计低压侧和高压侧的阀门，将制冷剂罐安装到歧管压加力组件中间的绿色加注软管上。顺时针转动手柄直到针阀在制冷剂罐上钻个孔，再逆时针转动手柄退出针阀。5）按下歧管气压力组件上的空气驱除阀放出空气直到制冷剂从阀门释出。若歧管压力表上无空气驱除阀，则先关闭高、低压手动阀，拧松高压端检修阀和软管的连接，然后打开高压手动阀，最后打开制冷剂瓶罐上的阀门。当软管排出制冷剂气体后，迅速拧紧软管与检修阀连接，并关闭高压手动阀。用同样的方法清除低压端连接软管内的空气，然后关闭好高、低压手动阀及制冷剂瓶罐上的阀门。6）将制冷剂罐倾斜倒置于磅秤上，并记录起始质量。7）发动机不工作时，缓慢打开高压手动阀，制冷剂注入系统内，直到低压表指示大约0.98MPa（1Kg/cm2）后，迅速关闭制冷剂阀门。连接阀门和制冷剂罐 3）把阀门旋进加注罐直到和盘根紧密接触85（2）低压端充注法打开低压侧阀门加注制冷剂 1）将歧管压力表组与系统检修阀、制冷剂罐连接好。排除连接软管内的空气。2）将制冷剂罐直立于磅秤上，并记录起始质量。3）起动发动机并将其转速调整在12501500rmin，接通空调开关，把风机开关和温度控制开关开至最大，完全打开所有车门。4）关闭高压阀，打开制冷剂罐阀门，然后打开低压手动阀，向系统充注气态制冷剂。如图所示。5）根据岐管压力表的压力显示检查制冷剂的加注量。在制冷剂加注量达到规定量时，岐管压力表的压力也应达到规定值，其规定的压力为：低压侧：0.150.25MPa（1.52.5kgf/cm2）；高压侧：1.371.57MPa（1416kgf/cm2）；（2）低压端充注法打开低压侧阀门加注制冷剂 1）将歧管压力表86 当制冷剂充至规定质量时，先关闭低压手动阀，然后关闭制冷剂阀门。关闭空调开关，停止发动机运转。6）迅速将高、低压软管从检修阀上拆下。当外部温度高时，若加注制冷剂困难，可用空气或冷水降低冷凝器的温度；若外部温度低时，可用温水（40摄氏度以下）加热制冷剂罐。最后再一次检查制冷剂的加注量是否合适，空调系统运转是否正常：通过观察孔检查加注量；检查漏气。注意注意：1）低压侧加注制冷剂时制冷剂罐倒置将使空调气以液态进入压缩机。压缩液体将损坏压缩机；2）不要加注过量，否则将导致制冷不足；3）更换加注罐时，关闭高低压两侧的阀门；4）更换后，打开驱气阀从中部的软管（绿色）和歧管压力表中放出空气。当制冷剂充至规定质量时，先关闭低压手动阀，然后关闭制