精益生产培训--1(简本)课件

上传人:无*** 文档编号:241719784 上传时间:2024-07-18 格式:PPT 页数:32 大小:507.50KB
返回 下载 相关 举报
精益生产培训--1(简本)课件_第1页
第1页 / 共32页
精益生产培训--1(简本)课件_第2页
第2页 / 共32页
精益生产培训--1(简本)课件_第3页
第3页 / 共32页
点击查看更多>>
资源描述
精益生产精益生产编辑:孙日高编辑:孙日高1内容 2Part 1-精益生产的由来及含义精益生产的由来及含义Part 2-精益生产的常用方法和工具精益生产的常用方法和工具Part 3-价值流分析价值流分析Part 4-DFT的应用的应用内容 3Part 1-精益生产的由来及含义精益生产的由来及含义现场管理之屋团队合作 消除浪费 5S活动 标准化作业人员设备工艺材料质量 成本 产量利润团队合作 人员设备质量成本5S活动工艺材料产量利润士气合理化建议标准化作业士气合理化建议消除浪费6生产方式的变革单件生产方式大量生产方式精益生产方式7大批量生产方式的致命弱点1.库存量高2.生产周期长3.返修率高4.员工工作单调、积极性低5.制造系统缺乏弹性,反应速度慢6.阻碍知识和能力的发挥8精益生产的来历2.美国工业的困惑3.美国对丰田生产方式的研究1.丰田生产方式的形成及其推广4.精益生产方式的兴起9精益生产方式的概念 精益生产是为了适应市场多元化的需要,在多品精益生产是为了适应市场多元化的需要,在多品 种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。精益的精益的“精精”就是指更少的投入,就是指更少的投入,而而“益益”指更多的产出。指更多的产出。10精益生产方式的思想基础一、人本位主义一、人本位主义1.彼此尊重2.重视培训3.共同协作11精益生产方式的思想基础二、库存是祸害二、库存是祸害1.库存提高了经营的成本2.库存掩盖了企业的问题3.库存阻碍了改进的动力12精益生产方式的思想基础三、永不满足三、永不满足1.消除一切浪费2.追求“零”目标3.追求准时灵活13精益生产方式的思想基础四、追求企业内外环境的和谐统一四、追求企业内外环境的和谐统一1.崇尚“用户第一”2.和供应商良好合作14我们的目标 15Part 2-精益生产的常用方法和工具精益生产的常用方法和工具准时化生产准时化生产JITJIT小组工作法小组工作法TEAMTEAM不断改善流程不断改善流程CIPCIP系统供货适时供货看板生产单件流生产质量管理小组精益生产的方法体系分析流程了解浪费改进措施165S-5S-基础基础防错,零缺陷,3不SMED价值流分析IE,TPM,6 Sigma准时化生产准时化生产JITJIT系统供货适时供货看板生产单件流生产精益生产的方法体系25准时化生产系统供货系统供货系统供货是指将构件部件或总成的单个零件分散供应变为直接以部件或总成供货的方式优点:1。降低供需双方的库存量 2。减小总装厂的管理幅度 3。提升供需双方的竞争力26适时供货适时供货总装厂根据配套厂的生产稳定性(包括数量和质量)、零件重要性、零件尺寸和地理位置等确定合理的供货周期,从而降低双方库存量的供货方式。优点:1。降低供货商的库存 2。降低总装厂的库存 3。促使双方提升管理水平准时化生产271)看板是由后道工序向前道工序取货的信息卡;2)看板信息包括:产品名称、生产方法、生产时间 零件名称、放置地点和容器等;3)看板管理的规则后道工序取货原则按看板生产原则实行均衡生产看板生产281)每道工序加工完一个制件后立即 流到下一工序;2)工序间的在制品数量不超过 紧前工序的装夹数量;3)制件的运动 不间断、不超越、不落地;4)生产工序、检验工序和运输工序合为一体;5)只有合格的产品才允许往下道工序流。单件流生产35不断改善流程不断改善流程CIPCIP精益生产的方法体系分析流程了解浪费改进措施总结成果37不断不断ontinuouslymproverocess改进改进流程流程CIP的含义38浪费是指生产浪费是指生产过程中用户不愿意过程中用户不愿意 支付的那部分企业活动。支付的那部分企业活动。浪费的种类:浪费的种类:1。生产过剩。生产过剩2。等待。等待3。工序设计不当。工序设计不当4。搬运。搬运5。库存过高。库存过高6。动作不当。动作不当7。不良品。不良品什么是浪费?44 该作业可以取消吗?(Eliminate)该作业可以合并吗?(Combine )该作业可以重组吗?(Rechange )该作业可以简化简化吗?(Simplify )ECRS原则58“U”型布置优化 流程 提高效率增强 柔性61内部用户原则用户供货单位用户供货单位用户供货单位不接受不良品不提供不良品不生产不良品工位A工位B工位C物流70SMEDSingle Minute Exchange of Dies快速换型SMED71降低更换时间实际就是增加产能换型上一个型号的最后一件“好”产品和下一个型号 批量生产中的第一件“好”产品之间的时间间隔我们的目标 76Part 3-价值流分析价值流分析我们的目标 78成本成本传统的方法:销售价格成本利润传统的方法:销售价格成本利润精益的方法:利润销售价格成本精益的方法:利润销售价格成本我们的目标 79站在客户的立场上,有站在客户的立场上,有4种增种增值的工作值的工作i使物料变形使物料变形i组装组装i改变性能改变性能i部分包装部分包装我们的目标 80什么是价值流什么是价值流i从原材料到成品从原材料到成品i从概念到正式发布的产品设计从概念到正式发布的产品设计 流程流程i从订单到付款流程从订单到付款流程一个产品的主要流程所经过的一个产品的主要流程所经过的所有行动(包括增值的行动和所有行动(包括增值的行动和不增加价值的行动)不增加价值的行动)我们的目标 81为什么要图析价值流为什么要图析价值流i看到宏观生产流程看到宏观生产流程i发现浪费原发现浪费原i展示信息流与物流之间的关展示信息流与物流之间的关系系i形成改进优先次序的依据形成改进优先次序的依据i广泛沟通的工具广泛沟通的工具
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 管理文书 > 施工组织


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!