精益生产-生产系统教学课件

上传人:痛*** 文档编号:241719716 上传时间:2024-07-18 格式:PPT 页数:31 大小:791KB
返回 下载 相关 举报
精益生产-生产系统教学课件_第1页
第1页 / 共31页
精益生产-生产系统教学课件_第2页
第2页 / 共31页
精益生产-生产系统教学课件_第3页
第3页 / 共31页
点击查看更多>>
资源描述
精益生产精益生产-生产系统生产系统56、死去何所道,托体同山阿。57、春秋多佳日,登高赋新诗。58、种豆南山下,草盛豆苗稀。晨兴理荒秽,带月荷锄归。道狭草木长,夕露沾我衣。衣沾不足惜,但使愿无违。59、相见无杂言,但道桑麻长。60、迢迢新秋夕,亭亭月将圆。23456第二节第二节生产系统的概要生产系统的概要7 一、生产系统的定义:一、生产系统的定义:为为了了向向JUST-IN-TIMEJUST-IN-TIME挑挑战战,以以各各工工序序之之间间的的同同期期化化生生产产为为目目标标、规规定定物物和和信信息息的的流流动动方方法法的的规规则则和和工工具具。其其目目的的是是:通通过过提提高高生生产产系统的水平,增强生产现场的系统的水平,增强生产现场的“体质体质”。构成生产系统的三要素包括:搬运、生产、货店和规模。构成生产系统的三要素包括:搬运、生产、货店和规模。8 二、生产系统的用法:二、生产系统的用法:1.1.掌掌握握生生产产现现场场的的实实力力与与TPSTPS理理想想目目标标之之间间的的差差距距,造造就就符符合合丰田生产方式原则的、只制造、搬运需要的产品的体制。丰田生产方式原则的、只制造、搬运需要的产品的体制。9TPSTPS的理想目标的理想目标为贯彻后工序领取、后补充生产,在各工序设置全部材料和完成为贯彻后工序领取、后补充生产,在各工序设置全部材料和完成品的货店。品的货店。材料材料接收接收货店货店前工序前工序后工序后工序发货场发货场以各工序之间的同期化生产为目标,按销售速度以各工序之间的同期化生产为目标,按销售速度1 1箱单位搬运。箱单位搬运。提高人和设备的效率,按售出的顺序,只生产售出的产品、售出提高人和设备的效率,按售出的顺序,只生产售出的产品、售出的量。的量。货店中最大的在库量均为货店中最大的在库量均为1 1箱。箱。搬运搬运工工序序货店货店生产生产在库在库10前工序前工序后工序后工序发货场发货场定量搬运定量搬运按按TT领取领取是是否否按按后后工工序序领领取取进行生产?进行生产?在库是否过剩?在库是否过剩?在库是否不足?在库是否不足?通通过过实实施施生生产产现现场场的的改改善善活活动动,消消除除制制造造过过程程中中多多余余的的在库,降低生产成本。在库,降低生产成本。减少在库,暴露问题。减少在库,暴露问题。生生产产系系统统暴露暴露问题问题改改善善循循环环2.2.改善的工具改善的工具11三、生产系统的三要素:三、生产系统的三要素:1.1.搬运搬运 2.2.生产生产 3.3.货店及其规模货店及其规模12搬运、生产、货店规模三者之间的关系搬运、生产、货店规模三者之间的关系(练习题)(练习题)13搬运单位搬运单位货店的规模货店的规模小小生生产产单单位位大大大大深深小小略略浅浅深深很很浅浅14第三节第三节如何设计生产系统如何设计生产系统15 设计生产系统的步骤:设计生产系统的步骤:一一.画画“物资和信息流向图物资和信息流向图”二二.决定决定“搬运方法搬运方法”三三.决定决定“生产方法生产方法”四四.决定决定“货店和规模货店和规模”五五.制定必要在库量制定必要在库量16一、画一、画“物资和信息的流向图物资和信息的流向图”定义和目的:定义和目的:用图明确的表示物资、信息的流向。用图明确的表示物资、信息的流向。画图时的注意事项:画图时的注意事项:明确流向的分歧、合流(乱流)。明确流向的分歧、合流(乱流)。1739种种12种种1011/D51种种48种种15837/D材材料料接接收收场场16848/DTM/C本本体加工体加工15条条生产线生产线耐耐 酸酸铝铝清洗清洗97种种12766/D56种种4082/D购购工工打密封座打密封座6383/D1-4-41-4-2外协厂外协厂外协厂外协厂18二、决定二、决定“搬运搬运”定义和目的:定义和目的:以同时搬运物和信息的思想,决定搬运的单位和方法。以同时搬运物和信息的思想,决定搬运的单位和方法。搬运的根本是:为了排除物资和信息的停滞,领取看板被传上来后,搬运的根本是:为了排除物资和信息的停滞,领取看板被传上来后,立即一个一个(一箱一箱)搬运。立即一个一个(一箱一箱)搬运。搬搬运运单单位位指指一一次次搬搬运运的的量量或或搬搬运运一一次次的的时时间间。包包括括工工序序间间搬搬运运单单位位、零件购入单位、发货单位。零件购入单位、发货单位。搬运方法指:车次单位搬运、多回搬运、吊桶式搬运等。搬运方法指:车次单位搬运、多回搬运、吊桶式搬运等。制定搬运方法时的注意事项:制定搬运方法时的注意事项:为了消除零头倒装的浪费,简化下达指令规则,要考虑搬运单位与生为了消除零头倒装的浪费,简化下达指令规则,要考虑搬运单位与生产单位一致。产单位一致。19填写例填写例1箱单位箱单位的后补的后补充充小零件小零件工工序序世界第一目标世界第一目标现状现状要达到的目标要达到的目标年月年月1箱单位箱单位2箱单位箱单位配套搬运配套搬运大零件大零件BMC总组装总组装发货场发货场客户客户1张张单位单位领取领取成品成品客户客户34工场工场(72窗口)窗口)102次日次日平准化箱平准化箱得得引引工工搬搬运运20搬运者的标准作业搬运者的标准作业A线线C线线B线线H线线F线线I线线G线线J线线D线线E线线1234区域的搬运作业区域的搬运作业分分搬运的标准作业搬运的标准作业460工工数数作业者作业者1342ABCDFJGHEI1.生产代数生产代数/班班=620个个2.托盘容纳数托盘容纳数/班班=10个个/盘盘3.搬运次数搬运次数/班班=62次次4.搬运工数搬运工数/回回=5分分30秒秒5.生产线搬运工数生产线搬运工数341分分班班J生产线搬运工数的计算生产线搬运工数的计算21三、决定三、决定“生产指令生产指令”定义和目的:定义和目的:决决定定生生产产就就是是决决定定生生产产的的顺顺序序和和数数量量。基基本本原原则则是是:为为了了立立即即补补充充销销售售出出去去的的产产品品,工工序序内内看看板板送送上上来来后后,按按照照其其顺顺序序以以一一张看板为单位进行生产。张看板为单位进行生产。注意事项:注意事项:为为了了减减少少看看板板张张数数、缩缩小小加加工工数数和和基基准准数数,首首先先消消除除多多余余的的在在库库部部分分。另另外外,要要提提高高“生生产产”的的水水平平,还还必必须须提提高高生生产产线线的的“信用信用”、缩短换产时间。、缩短换产时间。22填写例填写例工工序序世界第一目标世界第一目标现状现状要达到的目标要达到的目标年月年月2箱箱单位单位信号信号KANBAN生产生产TM/C组装组装活塞组装活塞组装容器组装容器组装BMC总组装总组装发货场发货场平准化箱平准化箱1箱单位箱单位1箱单位箱单位12箱单位箱单位(自动机械)(自动机械)(手装)(手装)(总组装)(总组装)工工引引工工生生产产23定义和目的:定义和目的:“货货店店”是是整整理理、整整顿顿及及放放置置物物资资和和信信息息的的地地方方,是是安安排排后后补补充充生生产产的的工工具具。可可用用于于材材料料、半半成成品品和和成成品品,它它一一般般分分全全品品种种货货店店和和货道两种。货道两种。“规规模模”是是指指货货店店的的容容量量,由由“间间口口”和和“奥奥行行”来来决决定定。“全全品品种种货货店店”就就是是一一种种产产品品一一个个间间口口,“货货道道”就就是是多多种种产产品品占占一一个个间间口口。“奥奥行行”可可以以理理解解为为“间间口口”的的容容量量,即即每每个个间间口口可可放放几几行行、几几层层器器具具单单位位的产品。的产品。四、决定四、决定“货店和规模货店和规模”24注意事项:注意事项:原原则则上上货货店店设设置置在在TT不不同同的的生生产产线线(前前后后工工序序)之之间间,或或者者有有分分流流、合合流流的的生生产产线线之之间间这这种种重重新新安安排排生生产产的的地地方方。另另外外,货店设置在贴近生产线的一侧,以便从生产线了解货店的状况。货店设置在贴近生产线的一侧,以便从生产线了解货店的状况。设设定定“规规模模”的的基基本本原原则则是是:能能在在间间口口放放置置各各生生产产线线的的全全部部品种的完成品。另外,品种的完成品。另外,“奥行奥行”由搬运单位和生产单位决定。由搬运单位和生产单位决定。25填写例填写例工工序序TM/C组装组装活塞组装活塞组装容器组装容器组装BMC总组装总组装发货场发货场平准化箱平准化箱工工引引工工受入受入货店货店洗净洗净硫酸铝硫酸铝工工世界第一目标世界第一目标现状现状要达到的目标要达到的目标年月年月(洗净、耐酸铝)(洗净、耐酸铝)多量品设货店多量品设货店(1箱单位)箱单位)少量品按生产少量品按生产线设顺序货道线设顺序货道多量品设货店多量品设货店少量品设货道少量品设货道按产品设按产品设货道(货道(2箱)箱)(大商品)(大商品)按产品设货道按产品设货道搬运单位搬运单位+2箱(基准数)箱(基准数)(BMCTM/C小小零部件)零部件)全部全部零件零件设货店设货店(BMC成品)成品)全部全部产品产品设货店设货店(发货场)(发货场)按客户按客户分别设分别设单位、单位、双数车双数车次货道次货道货货店店和和规规模模26定义和目的:定义和目的:必必要要在在库库量量指指,通通过过计计算算得得出出的的、运运用用设设计计好好的的“生生产产系系统统”时所必需的完成品的在库数量。时所必需的完成品的在库数量。通过比较计划值与实际值,可以评估工厂整体水平的提高程度。通过比较计划值与实际值,可以评估工厂整体水平的提高程度。注意事项:注意事项:l l1。在在库库量量是是衡衡量量生生产产现现场场生生产产实实力力的的尺尺度度,又又是是自自己评价自己进行的己评价自己进行的“改善生产系统活动改善生产系统活动”效果好坏的指标。效果好坏的指标。l l2。在库量以。在库量以“日量日量”为单位。为单位。五、制定必要在库及评估五、制定必要在库及评估27填写例填写例工工序序TM/C组装组装BMC总组装总组装发货场发货场平准化箱平准化箱工工工工洗净洗净硫酸铝硫酸铝工工世界第一目标世界第一目标现状现状要达到的目标要达到的目标年月年月0.2日(日(AL.CL)0.3日日0.4日日0.3日(日(AL.CL)0.9日(日(AL.CL)0.6日日0.5日日在在库库28等等级级内内容容最最坏坏的的水水平平(没没有有针针对对性性的改善)的改善)逐逐 个个 工工序序 提提 高高效率效率一一条条线线一一条条线线地地提提高效率高效率全全面面(工工厂厂和和销销售商)提高效率售商)提高效率(日日本本一一流流、世世界一流)界一流)对对象象一一般般企企业业中中多多见见丰丰 田田 系系统统 企企 业业中多见中多见丰丰田田系系统统企企业业中中认认真真搞搞“自自主主研研修修”的的工厂中常见工厂中常见丰丰田田系系统统企企业业中中的的一一少少部部分分工工厂厂中可以见到中可以见到生产系统的水平概要生产系统的水平概要29生产现场的实力评估表生产现场的实力评估表水平水平分类分类(一般的(一般的企业)企业)检检查查检检查查检检查查(努力目标)(努力目标)检检查查JUSTINTIME物物 资资(在在库库)的的 状状况况成成品品在在库库如如山山待待加加工工品品在在库如山库如山1日日 的的在库量在库量发货间隔的在库量发货间隔的在库量1箱或箱或1张张(1张张KANBAN数量)数量)-12H-8H-2不足不足2H-1超过超过0.2H-2,0.2H以下以下搬运搬运硬塞式搬运硬塞式搬运后后工工序序领取领取(大大批批量量搬运搬运)以车次为单位的后工序以车次为单位的后工序领取(多回混载搬运)领取(多回混载搬运)超多回搬运超多回搬运-10.5-4H-2不足不足0.5H-1超过超过0.2H-20.2H以下以下生产生产方法方法以以月月为为单单位位的的计计划划生生产产(向向各各工工序序发生产指令)发生产指令)以以 1日日为为单单位位的的批批量量生产生产以发货车次为单位的生以发货车次为单位的生产产生产现在售出的产品的生产现在售出的产品的小规模生产(小规模生产(1张张KANBAN为单位)为单位)-12H-8H-2不足不足2H-1超过超过0.2H-2,0.2H以下以下30少少人人化化工工序序配配置置同同种种设设备备集集群群配置配置按按工工序序顺顺序序配配置置生生产产线线通通过过换换产产可以生产多品种可以生产多品种少少人人化化生生产产线线的集合配置的集合配置多多能能工工化化单能工单能工前前后后工工序序的的多多能能工工化化(一一条条线内)线内)含含换换产产作作业业的的多多能工化能工化生生产产线线之之间间的的多能工化多能工化高高效效的的工工作作方方法法作作业业效效率率一一只只手手作业作业存存在在很很多多空空步步行行、手手等待等待对对现现有有设设备备能能够够进进行行两两手手作作业业通通过过改改善善设设备备,提提高高两两手手作作业业效效率率1人人工工高高效效率率作作业业自自働働化化人人、机机动动作作未未能分开能分开人人、机机动动作作分分开开自働排出工件自働排出工件完完全全自自働働化化(装装夹夹、启启动动自働化)自働化)谢谢你的阅读v知识就是财富v丰富你的人生71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。康德72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。西塞罗73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。伏尔泰74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。屈原75、内外相应,言行相称。韩非
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 管理文书 > 施工组织


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!