混凝土浇筑培训ppt课件

镇平镇平1标主体混凝土工程施工工艺标主体混凝土工程施工工艺标准化培训标准化培训中国水利水电第三工程局有限公司中国水利水电第三工程局有限公司中国水利水电第三工程局有限公司中国水利水电第三工程局有限公司南水北调中线干线镇平段施工一标项目部南水北调中线干线镇平段施工一标项目部南水北调中线干线镇平段施工一标项目部南水北调中线干线镇平段施工一标项目部2011-072011-07镇平1标主体混凝土工程施工工艺标准化培训中国水利水电第三工目录目录1 模板施工模板施工2 钢筋施工钢筋施工3 预埋件施工预埋件施工4 仓面处理仓面处理5 混凝土拌和混凝土拌和6 混凝土运输混凝土运输7 混凝土浇筑混凝土浇筑8 混凝土养护混凝土养护目录1 模板施工模板施工模板施工模板施工模板施工钢筋施工钢筋施工钢筋施工钢筋施工预埋件施工预埋件施工预埋件施工预埋件施工仓面处理仓面处理仓面处理仓面处理骨料生产骨料生产骨料生产骨料生产混凝土拌和混凝土拌和混凝土拌和混凝土拌和混凝土运输混凝土运输混凝土运输混凝土运输混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土养护混凝土养护混凝土养护混凝土养护混凝土施工主要工艺流程混凝土施工主要工艺流程模板施工钢筋施工预埋件施工仓面处理骨料生产混凝土拌和混凝土运n n尽量采用大型整体钢模板；尽量采用大型整体钢模板；n n模模板板应应具具有有足足够够的的强强度度、刚刚度度和和稳稳定定性性，能能可可靠靠地地承承受新浇混凝土的重量、侧压力及施工荷载；受新浇混凝土的重量、侧压力及施工荷载；n n模模板板定定位位要要准准确确，以以保保证证混混凝凝土土结结构构物物的的形形状状、尺尺寸寸与相互位置符合要求；与相互位置符合要求；n n模模板板面面板板表表面面要要光光洁洁平平整整，接接缝缝严严密密不不漏漏浆浆，以以保保证证混凝土外观质量。混凝土外观质量。模板施工基本要求模板施工基本要求尽量采用大型整体钢模板；模板施工基本要求1.1 组合钢模板组合钢模板 模板结构模板结构n n组组合合钢钢模模板板主主要要由由面面板板、围围囹囹、拉拉条条、支支撑撑和和连连接接件件组成。组成。组合钢模板结构示意图组合钢模板结构示意图面板面板面板面板连接件连接件连接件连接件拉条拉条拉条拉条支撑支撑支撑支撑围囹围囹围囹围囹1.1 组合钢模板 模板结构组合钢模板主要由面板、围囹1.1 组合钢模板组合钢模板 面板面板n n尽可能选用大尺寸面板尽可能选用大尺寸面板(P9015(P9015、P6015)P6015)进行拼装。进行拼装。n n转角部位应使用转角模板。转角部位应使用转角模板。n n边角等特殊部位可使用尺寸合适的散装小模板。边角等特殊部位可使用尺寸合适的散装小模板。n n面板表面应平整，没有明显变形、鼓包及多余的孔洞。面板表面应平整，没有明显变形、鼓包及多余的孔洞。n n不不得得随随意意在在面面板板上上开开孔孔，必必须须按按既既定定位位置置和和尺尺寸寸钻钻拉拉条条孔。孔。n n采用采用“U U”形卡拼装面板。形卡拼装面板。n n“U U”形卡每一短边至少形卡每一短边至少1 1个，每一长边至少个，每一长边至少3 3个。个。n n同一拼缝上的同一拼缝上的“U U”形卡不宜朝同一方向卡紧。形卡不宜朝同一方向卡紧。1.1 组合钢模板 面板尽可能选用大尺寸面板(P9011.1 组合钢模板组合钢模板 围囹围囹n n一一般般采采用用两两根根壁壁厚厚3.5mm3.5mm的的钢钢管管并并排排连连接接形形成成纵纵、横横向围囹。向围囹。n n混混凝凝土土浇浇筑筑层层厚厚2.5m2.5m时时应应采采用用48(48(外外径径)钢钢管管，混混凝土浇筑层厚凝土浇筑层厚2.5m2.5m时应采用时应采用60(60(外径外径)钢管。钢管。n n纵向围囹间距纵向围囹间距75cm75cm，横向围囹间距，横向围囹间距70cm70cm90cm90cm。n n当当采采用用槽槽钢钢或或方方钢钢作作围围囹囹时时，其其布布置置形形式式和和规规格格必必须须经过强度和刚度验算。经过强度和刚度验算。n n面面板板与与纵纵、横横向向围围囹囹之之间间宜宜采采用用M12M12钩钩头头螺螺栓栓和和“3 3”形卡连接。形卡连接。1.1 组合钢模板 围囹一般采用两根壁厚3.5mm的钢1.1 组合钢模板组合钢模板 支撑支撑n n侧侧墙墙等等对对称称浇浇筑筑的的仓仓号号宜宜采采用用4848钢钢管管或或方方木木作作剪剪刀刀对对撑撑；支支撑撑间间距距以以2m2m3m3m为为宜宜，模模板板受受力力时时支支撑撑不不应应产生弯曲变形和滑动。产生弯曲变形和滑动。用钢管做对支撑用钢管做对支撑用钢管做对支撑用钢管做对支撑n n宽宽度度小小于于3m3m的的墩墩、墙墙、柱柱模模板板宜宜采采用用4848钢钢管管或或方方木作仓外支撑。木作仓外支撑。1.1 组合钢模板 支撑侧墙等对称浇筑的仓号宜采用41.1 组合钢模板组合钢模板 连接件连接件n n连接件连接必须到位、牢固。连接件连接必须到位、牢固。n n底角螺栓必须上紧，并且紧固力要基本均匀。底角螺栓必须上紧，并且紧固力要基本均匀。“3”“3”形卡连接到位形卡连接到位形卡连接到位形卡连接到位“3”“3”形卡连接不到位形卡连接不到位形卡连接不到位形卡连接不到位1.1 组合钢模板 连接件连接件连接必须到位、牢固。“1.1 组合钢模板组合钢模板 下口找平下口找平n n根根据据测测量量放放样样点点，按按照照模模板板设设计计起起始始安安装装高高程程拉拉线线，用方木或用方木或5cm10cm5cm10cm木条补缝垫平并固定。木条补缝垫平并固定。n n在在垫垫木木上上口口按按配配板板图图放放样样，画画出出每每块块模模板板准准确确位位置置，累积误差不得超过累积误差不得超过5mm5mm。1.1 组合钢模板 下口找平根据测量放样点，按照模板设1.1 组合钢模板组合钢模板 拆除拆除n n必须等到混凝土强度达到规定要求后方可拆模。必须等到混凝土强度达到规定要求后方可拆模。n n应使用专用工具拆模，以减少对混凝土及模板的损伤。应使用专用工具拆模，以减少对混凝土及模板的损伤。n n拆模时应逐次拆除模板连接件，防止大片模板坠落。拆模时应逐次拆除模板连接件，防止大片模板坠落。n n底脚的底脚的P1015P1015模板不拆，直接在其上立模。模板不拆，直接在其上立模。n n拆拆除除牛牛腿腿反反坡坡段段承承重重散散装装钢钢模模板板时时，应应按按从从下下至至上上的的顺顺序序逐逐块块拆拆除除，逐逐块块卸卸下下“U U”形形卡卡，且且每每卸卸下下一一个个钢钢管管瓦瓦斯斯后后，必必须须立立即即将将拉拉条条桩桩向向上上扳扳弯弯，待待拆拆除除穿穿拉条的模板时再将其扳直，以防止模板整体脱落。拉条的模板时再将其扳直，以防止模板整体脱落。1.1 组合钢模板 拆除必须等到混凝土强度达到规定要求1.2 模板施工一般要求模板施工一般要求 准备工作准备工作n n模模板板施施工工前前技技术术人人员员应应向向操操作作人人员员进进行行技技术术交交底底，内容包括模板种类、立模方式方法及注意事项等。内容包括模板种类、立模方式方法及注意事项等。n n安安装装前前必必须须由由测测量量人人员员按按设设计计图图纸纸测测量量放放样样，重重要要结构应多设控制点，以利检查校核。结构应多设控制点，以利检查校核。n n模模板板进进场场前前必必须须检检验验，不不合合格格模模板板不不得得进进场场，施施工工中损坏、变形的模板须及时拆下送厂修复。中损坏、变形的模板须及时拆下送厂修复。n n立立模模前前须须将将模模板板与与混混凝凝土土面面搭搭接接处处的的杂杂物物清清理理干干净净，凸凸起起的的部部分分打打磨磨平平整整，使使模模板板下下口口与与混混凝凝土土面面贴贴合合严密。严密。n n模模板板安安装装前前必必须须用用铲铲刀刀、冲冲毛毛枪枪将将混混凝凝土土面面上上的的灰灰浆等杂物清理干净。浆等杂物清理干净。1.2 模板施工一般要求 准备工作模板施工前技术人员应1.2 模板施工一般要求模板施工一般要求 准备工作准备工作n n现现浇浇梁梁、板板跨跨度度4m4m时时，模模板板应应按按设设计计要要求求起起拱拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨长的当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨长的0.30.3。n n对对收收仓仓面面有有特特殊殊要要求求的的部部位位应应架架设设定定位位条条或或抹抹面面样样架。架。n n抹抹面面样样架架必必须须单单独独支支撑撑，不不得得支支撑撑在在受受力力钢钢筋筋上上，并应具有足够的刚度。并应具有足够的刚度。n n抹面样架间距应控制在抹面样架间距应控制在2m2m左右。左右。n n抹抹面面样样架架的的支支撑撑上上应应设设花花栏栏螺螺丝丝等等可可拆拆卸卸的的调调节节装装置，且调节装置应低于混凝土表面置，且调节装置应低于混凝土表面5cm5cm以上。以上。1.2 模板施工一般要求 准备工作现浇梁、板跨度4m1.2 模板施工一般要求模板施工一般要求 支撑固定支撑固定 n n模模板板底底部部支支撑撑必必须须牢牢固固，以以保保证证模模板板在在混混凝凝土土浇浇筑筑过程中不产生向下的位移。过程中不产生向下的位移。n n常常规规模模板板用用于于永永久久外外露露面面(含含门门槽槽、过过流流面面等等)不不得得有钢筋头外露，必须采用定位锥或接安螺栓有钢筋头外露，必须采用定位锥或接安螺栓。n n使使用用接接安安螺螺栓栓时时应应事事先先标标出出丝丝扣扣旋旋入入的的深深度度，并并且且节安螺栓应贴紧模板。节安螺栓应贴紧模板。n n建建筑筑物物分分层层施施工工时时，应应逐逐层层校校正正下下层层偏偏差差：即即当当下下层层已已存存在在偏偏差差的的情情况况下下，上上层层模模板板支支模模时时要要与与下下层层相相衔衔接接，在在上上层层模模板板顶顶部部将将偏偏差差的的一一部部分分或或者者全全部部校校正正过过来来，而而不不是是在在上上层层模模板板的的下下口口校校正正模模板板偏偏差差，以免出现错台。以免出现错台。1.2 模板施工一般要求 支撑固定 模板底部支撑必须1.2 模板施工一般要求模板施工一般要求 支撑固定支撑固定 n n止止水水定定型型钢钢模模板板必必须须采采用用定定型型围围囹囹加加固固，并并且且在在安安装过程中应保证止水片不被损坏。装过程中应保证止水片不被损坏。止水定型围囹止水定型围囹止水定型围囹止水定型围囹1.2 模板施工一般要求 支撑固定 止水定型钢模板1.2 模板施工一般要求模板施工一般要求 支撑固定支撑固定 n n模模板板调调整整完完毕毕后后应应及及时时固固定定，以以防防止止模模板板发发生生位位移移和偏斜。和偏斜。n n模模板板支支撑撑筋筋应应稳稳固固，焊焊接接要要牢牢固固，在在混混凝凝土土浇浇筑筑过过程中模板不能发生移位和变形。程中模板不能发生移位和变形。n n严严禁禁在在模模板板上上使使用用电电焊焊开开孔孔，需需要要时时应应采采用用钻钻孔孔，以孔径比拉杆头直径大以孔径比拉杆头直径大1mm1mm为宜。为宜。n n调整模板位置时不得直接使用用铁件敲砸面板。调整模板位置时不得直接使用用铁件敲砸面板。1.2 模板施工一般要求 支撑固定 模板调整完毕后应1.2 模板施工一般要求模板施工一般要求 接缝填堵接缝填堵 n n模模板板之之间间的的接接缝缝必必须须平平整整、严严密密，模模板板下下口口、模模板板与与模模板板间间及及模模板板与与拦拦污污栅栅槽槽埋埋件件间间接接缝缝处处必必须须贴贴双双面面胶胶带或进行刮灰处理，防止漏浆。带或进行刮灰处理，防止漏浆。双面胶带双面胶带双面胶带双面胶带原子灰原子灰原子灰原子灰1.2 模板施工一般要求 接缝填堵 模板之间的接缝必须1.2 模板施工一般要求模板施工一般要求 接缝填堵接缝填堵 错误做法：模板固定后再用双面胶带塞缝错误做法：模板固定后再用双面胶带塞缝错误做法：模板固定后再用双面胶带塞缝错误做法：模板固定后再用双面胶带塞缝1.2 模板施工一般要求 接缝填堵 错误做法：模板固定1.2 模板施工一般要求模板施工一般要求 安装允许误差安装允许误差一般现浇结构模板的安装允许偏差项项 目目允许偏差允许偏差(mm)(mm)模板平整度模板平整度模板平整度模板平整度相邻两板面高差相邻两板面高差相邻两板面高差相邻两板面高差 2 2 2 2局部不平局部不平局部不平局部不平(用用用用2m2m2m2m直尺检查直尺检查直尺检查直尺检查)5 5 5 5结构物设计位置结构物设计位置结构物设计位置结构物设计位置轴线位置轴线位置轴线位置轴线位置 5 5 5 5底模上表面标高底模上表面标高底模上表面标高底模上表面标高 +5 +5 +5 +5 0 0 0 0截面内部尺寸截面内部尺寸截面内部尺寸截面内部尺寸基础基础基础基础 10 10 10 10柱、墙、梁柱、墙、梁柱、墙、梁柱、墙、梁 +4 +4 +4 +4-5-5-5-5层高垂直层高垂直层高垂直层高垂直全高全高全高全高5m5m5m5m 6 6 6 6全高全高全高全高5m5m5m5m 8 8 8 81.2 模板施工一般要求 安装允许误差一般现浇结构模板1.2 模板施工一般要求模板施工一般要求 涂刷脱模剂涂刷脱模剂n n混凝土开仓前必须在面板上涂刷脱模剂混凝土开仓前必须在面板上涂刷脱模剂。n n脱模剂质量要合乎标准脱模剂质量要合乎标准。n n涂刷前模板表面要清理干净涂刷前模板表面要清理干净。n n涂刷前脱模剂要搅拌均匀涂刷前脱模剂要搅拌均匀。n n涂刷要均匀成膜、不漏刷、不积存涂刷要均匀成膜、不漏刷、不积存。n n如已涂刷的脱模剂薄膜因故脱落，应补刷如已涂刷的脱模剂薄膜因故脱落，应补刷。n n避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。1.2 模板施工一般要求 涂刷脱模剂混凝土开仓前必须在1.2 模板施工一般要求模板施工一般要求 模板维护模板维护n n模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料和设备。模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料和设备。n n未未经经专专门门设设计计不不得得在在模模板板及及支支架架上上设设置置脚脚手手架架、人人行道等。行道等。n n混混凝凝土土浇浇筑筑过过程程中中，应应及及时时清清理理模模板板上上已已凝凝结结的的灰灰浆，保证模板表面光洁、无污物。浆，保证模板表面光洁、无污物。n n混混凝凝土土浇浇筑筑过过程程中中，必必须须有有专专人人值值班班，及及时时检检查查、调调整整；如如有有变变形形、位位移移，应应立立即即采采取取措措施施，必必要要时时停止混凝土浇筑，并做好记录。停止混凝土浇筑，并做好记录。n n振振捣捣过过程程中中防防止止振振捣捣器器碰碰撞撞预预埋埋锚锚筋筋，以以免免锚锚筋筋松松动动或或面面板板定定位位锥锥孔孔变变形形，定定位位锥锥孔孔一一旦旦产产生生变变形形必必须及时矫正。须及时矫正。1.2 模板施工一般要求 模板维护模板及支架上严禁堆放1.2 模板施工一般要求模板施工一般要求 模板拆除模板拆除n n应应合合理理安安排排拆拆模模时时间间，严严禁禁提提前前拆拆模模，以以避避免免拆拆模模过过早早或或拆拆模模方方法法不不当当造造成成混混凝凝土土边边角角或或表表面面损损坏坏严严重。重。n n冬季或气温骤降时拆模应满足温控要求。冬季或气温骤降时拆模应满足温控要求。n n应应根根据据锚锚固固情情况况遵遵循循“先先装装的的后后拆拆，后后装装的的先先拆拆”原原则则分分批批拆拆除除锚锚固固连连接接件件，不不得得乱乱撬撬，防防止止大大片片模模板坠落。板坠落。n n拆拆模模时时应应使使用用楔楔形形板板、手手锤锤、轴轴杆杆等等专专用用工工具具，严严禁用撬杠等强扳硬撬，以免损伤模板面板。禁用撬杠等强扳硬撬，以免损伤模板面板。1.2 模板施工一般要求 模板拆除应合理安排拆模时间，1.2 模板施工一般要求模板施工一般要求 模板拆除模板拆除n n拆模时不能随手乱扔，以免造成模板变形。拆模时不能随手乱扔，以免造成模板变形。n n混混凝凝土土永永久久外外露露面面拉拉条条割割除除时时，严严禁禁采采用用电电焊焊及及气气割割除。割割除。n n拆拆下下的的模模板板、支支架架及及配配件件应应及及时时清清理理，分分类类堆堆存存，妥善保管。妥善保管。n n严重变形或已破损的模板应严重变形或已破损的模板应予以予以报废。报废。1.2 模板施工一般要求 模板拆除拆模时不能随手乱扔，模板施工模板施工模板施工模板施工钢筋施工钢筋施工钢筋施工钢筋施工预埋件施工预埋件施工预埋件施工预埋件施工仓面处理仓面处理仓面处理仓面处理骨料生产骨料生产骨料生产骨料生产混凝土拌和混凝土拌和混凝土拌和混凝土拌和混凝土运输混凝土运输混凝土运输混凝土运输混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土养护与保温混凝土养护与保温混凝土养护与保温混凝土养护与保温混凝土施工主要工艺流程混凝土施工主要工艺流程模板施工钢筋施工预埋件施工仓面处理骨料生产混凝土拌和混凝土运2.12.1 配料与代换配料与代换配料与代换配料与代换2.2 2.2 钢筋加工钢筋加工钢筋加工钢筋加工2.3 2.3 成品保管及运输成品保管及运输成品保管及运输成品保管及运输2.4 2.4 钢筋安装钢筋安装钢筋安装钢筋安装2.5 2.5 钢筋连接钢筋连接钢筋连接钢筋连接2 钢筋施工2.1 配料与代换2 钢筋施工2.1 配料与代换配料与代换2.1.12.1.1 钢筋配料钢筋配料钢筋配料钢筋配料2.1.2 2.1.2 钢筋代换钢筋代换钢筋代换钢筋代换2.1 配料与代换2.1.1 钢筋配料2.1.1 钢筋配料钢筋配料n n应应根根据据钢钢筋筋接接头头形形式式确确定定接接头头长长度度。焊焊接接接接头头及及绑绑扎接头长度见下表扎接头长度见下表：钢筋焊接接头最小搭接长度钢筋焊接接头最小搭接长度钢筋焊接接头最小搭接长度钢筋焊接接头最小搭接长度钢筋级别钢筋级别焊接形式焊接形式搭接搭接/帮条长度帮条长度级级单面焊单面焊8 8d d双面焊双面焊4 4d d级、级、级级单面焊单面焊1010d d双面焊双面焊5 5d d2.1.1 钢筋配料应根据钢筋接头形式确定接头长度。焊接接钢筋类型钢筋类型混凝土强度等级混凝土强度等级C15C15C20C20C25C25C30C30、C35C35C40C40受拉受拉 受压受压 受拉受拉 受压受压 受拉受拉 受压受压 受拉受拉 受压受压 受拉受拉 受压受压 级钢筋级钢筋5050d d3535d d4040d d2525d d3030d d2020d d2525d d2020d d2525d d2020d d 级钢筋级钢筋6060d d4545d d5050d d3535d d4040d d3030d d4040d d2525d d3030d d2020d d 级钢筋级钢筋-5555d d4040d d5050d d3535d d4040d d3030d d3535d d2525d d 冷轧钢筋冷轧钢筋-5050d d3535d d4040d d3030d d3535d d2525d d3030d d2020d d注注1 1：螺纹钢筋直径大于：螺纹钢筋直径大于25mm25mm时，最小搭接长度应增加时，最小搭接长度应增加5 5d d;注注2 2：级受压钢筋末端无弯钩时，搭接长度不应小于级受压钢筋末端无弯钩时，搭接长度不应小于3030d d；注注3 3：施工中分不清受压或受拉时，搭接长度按受拉区处理。：施工中分不清受压或受拉时，搭接长度按受拉区处理。注注4 4：受拉区内光圆钢筋绑扎接头末端应做弯钩，螺纹钢筋可不做。：受拉区内光圆钢筋绑扎接头末端应做弯钩，螺纹钢筋可不做。钢筋绑扎接头最小搭接长度钢筋绑扎接头最小搭接长度钢筋绑扎接头最小搭接长度钢筋绑扎接头最小搭接长度2.1.1 钢筋配料钢筋配料钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30、C35C402.1.1 钢筋配料钢筋配料n n配配料料时时要要使使继继续续升升高高的的仓仓面面钢钢筋筋外外露露一一定定长长度度，以以便进行下一仓钢筋连接。便进行下一仓钢筋连接。n n按按设设计计图图纸纸中中要要求求的的保保护护层层厚厚度度配配制制各各种种弯弯筋筋及及异异形钢筋形钢筋，图中未注明的参照下表施工图中未注明的参照下表施工。钢筋外侧混凝土保护层最小厚度钢筋外侧混凝土保护层最小厚度钢筋外侧混凝土保护层最小厚度钢筋外侧混凝土保护层最小厚度部部 位位保护层最小厚度保护层最小厚度(cm)(cm)板、梁、柱结构板、梁、柱结构5 5大体积混凝土大体积混凝土5 5高速过流孔口、溢流面和抗扭结构高速过流孔口、溢流面和抗扭结构混凝土混凝土10102.1.1 钢筋配料配料时要使继续升高的仓面钢筋外露一定长2.1.1 钢筋配料钢筋配料n n钢钢筋筋接接头头应应分分散散布布置置，配配置置在在同同一一截截面面内内的的受受力力钢钢筋筋，其其接接头头截截面面面面积积占占受受力力钢钢筋筋总总截截面面面面积积的的百百分分比比应应满满足如下要求：足如下要求：a.a.闪光对焊、熔槽焊、电渣压力焊、气压焊、窄间隙焊接头闪光对焊、熔槽焊、电渣压力焊、气压焊、窄间隙焊接头在受弯构件的受拉区不得超过在受弯构件的受拉区不得超过5050，受压区不受限制；，受压区不受限制；b.b.绑扎接头在构件受拉区不得超过绑扎接头在构件受拉区不得超过2525，在受压区不得超过，在受压区不得超过5050；c.c.焊接与绑扎接头距离钢筋弯头起点不得小于焊接与绑扎接头距离钢筋弯头起点不得小于1010d d，也不得，也不得位于最大弯矩处；位于最大弯矩处；d.d.机械连接接头在受拉区不得超过机械连接接头在受拉区不得超过5050，在受压区或装配式，在受压区或装配式构件中钢筋受力较小的部位，构件中钢筋受力较小的部位，A A级接头不受限制；级接头不受限制；e.e.若两根相邻的钢筋接头中距在若两根相邻的钢筋接头中距在500mm500mm以内或两个绑扎接头以内或两个绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均按同一截面处理。的中距在绑扎搭接长度以内，均按同一截面处理。2.1.1 钢筋配料钢筋接头应分散布置，配置在同一截面内的2.1.1 钢筋配料钢筋配料n n在在受受拉拉区区和和受受压压区区钢钢筋筋接接头头分分布布要要求求不不同同，分分不不清清受拉区和受压区时，按受拉区处理。受拉区和受压区时，按受拉区处理。n n机机械械连连接接接接头头宜宜避避开开有有抗抗震震要要求求的的框框架架梁梁端端和和柱柱端端的的箍箍筋筋加加密密区区，当当无无法法避避开开时时必必须须采采用用A A级级接接头头，且且接头数不得超过此截面钢筋根数的接头数不得超过此截面钢筋根数的7575。2.1.1 钢筋配料在受拉区和受压区钢筋接头分布要求不同，2.1.2 钢筋代换钢筋代换n n钢钢筋筋代代换换时时应应进进行行计计算算强强度度换换算算，并并对对钢钢筋筋截截面面面面积积作相应改变。作相应改变。n n以以粗粗钢钢筋筋代代替替细细钢钢筋筋时时，直直径径变变化化不不宜宜超超过过4mm4mm，且且变变更更后后的的钢钢筋筋总总截截面面面面积积不不得得小小于于设设计计值值或或大大于于设设计计值的值的103103。n n以粗钢筋代替细钢筋时，部分构件应校核握裹力。以粗钢筋代替细钢筋时，部分构件应校核握裹力。n n用用高高一一级级钢钢筋筋代代替替低低一一级级钢钢筋筋时时，宜宜改改变变钢钢筋筋直直径径而而不宜改变钢筋根数，且部分构件应校核裂缝和变形。不宜改变钢筋根数，且部分构件应校核裂缝和变形。n n钢筋等级的变换不能超过一级。钢筋等级的变换不能超过一级。n n对于温度钢筋，不得用粗钢筋代替细钢筋。对于温度钢筋，不得用粗钢筋代替细钢筋。2.1.2 钢筋代换钢筋代换时应进行计算强度换算，并对钢筋2.2 钢筋加工钢筋加工2.2.12.2.1 清除污锈清除污锈清除污锈清除污锈2.2.2 2.2.2 钢筋调直钢筋调直钢筋调直钢筋调直2.2.3 2.2.3 端头加工端头加工端头加工端头加工2.2.4 2.2.4 弯折加工弯折加工弯折加工弯折加工2.2 钢筋加工2.2.1 清除污锈2.2.1 清除污锈清除污锈n n钢钢筋筋除除锈锈宜宜采采用用除除锈锈机机、风风砂砂枪枪等等机机械械除除锈锈，钢钢筋筋数数量较少时也可采用人工除锈。量较少时也可采用人工除锈。n n钢钢筋筋表表面面应应洁洁净净，使使用用前前应应将将表表面面油油渍渍、漆漆污污、锈锈皮皮、鳞锈等清除干净，水锈和色锈可不做专门处理。鳞锈等清除干净，水锈和色锈可不做专门处理。n n表表面面有有严严重重锈锈蚀蚀、麻麻坑坑、斑斑点点等等的的钢钢筋筋应应降降级级使使用用或或剔除不用。剔除不用。n n混凝土浇筑前应将钢筋表面粘附的灰浆清除掉。混凝土浇筑前应将钢筋表面粘附的灰浆清除掉。2.2.1 清除污锈钢筋除锈宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈2.2.2 钢筋调直钢筋调直n n钢钢筋筋调调直直宜宜采采用用机机械械调调直直和和冷冷拉拉方方法法调调直直，对对少少数数粗粗钢钢筋筋，当当不不具具备备机机械械调调直直和和冷冷拉拉调调直直条条件件时时，可可采用人工调直。采用人工调直。n n钢钢筋筋调调直直后后应应平平直直，无无局局部部弯弯折折，钢钢筋筋中中心心线线同同直直线的偏差不应超过其全长的线的偏差不应超过其全长的1 1。n n采用冷拉方法调直时，冷拉伸长率不得大于采用冷拉方法调直时，冷拉伸长率不得大于1 1。n n调直后钢筋表面伤痕不得使钢筋截面减少调直后钢筋表面伤痕不得使钢筋截面减少5 5以上。以上。n n有死弯或劈裂的钢筋应作为废品处理。有死弯或劈裂的钢筋应作为废品处理。2.2.2 钢筋调直钢筋调直宜采用机械调直和冷拉方法调直，2.2.3 端头加工端头加工 钢筋切割方法选择钢筋切割方法选择n n采采用用绑绑扎扎、帮帮条条焊焊、搭搭接接焊焊的的钢钢筋筋端端头头应应采采用用机机械械切割。切割。n n采采用用电电渣渣压压力力焊焊的的端端头头不不得得采采用用切切割割机机切切割割，应应采采用砂轮锯或气焊切割。用砂轮锯或气焊切割。n n采采用用冷冷压压挤挤压压连连接接和和螺螺纹纹连连接接的的钢钢筋筋端端头头应应采采用用砂砂轮锯或钢锯切割，不得采用电气焊切割。轮锯或钢锯切割，不得采用电气焊切割。n n采采用用熔熔槽槽焊焊、窄窄间间隙隙焊焊和和气气压压焊焊连连接接的的钢钢筋筋端端头头宜宜采用砂轮锯切割。采用砂轮锯切割。2.2.3 端头加工 钢筋切割方法选择采用绑扎、帮条焊2.2.3 端头加工端头加工 n n钢筋切断要在调直后进行钢筋切断要在调直后进行。n n钢筋端头应整齐，并与轴线垂直。钢筋端头应整齐，并与轴线垂直。n n钢钢筋筋端端部部在在加加工工后后有有弯弯曲曲时时，应应予予以以矫矫直直或或割割除除，端部轴线偏移不得大于端部轴线偏移不得大于0.1d0.1d，并不得大于，并不得大于2mm2mm。n n在在切切断断配配料料过过程程中中，如如发发现现有有劈劈裂裂、缩缩头头或或严严重重的的弯头等必须切除。弯头等必须切除。n n切切断断钢钢筋筋的的长长度度应应力力求求准准确确，其其允允许许偏偏差差应应符符合合有有关规定。关规定。n n切切断断的的钢钢筋筋应应分分类类堆堆放放，以以便便于于下下一一道道工工序序顺顺利利进进行，并应防止生锈和弯折。行，并应防止生锈和弯折。2.2.3 端头加工 钢筋切断要在调直后进行。2.2.3 端头加工端头加工 允许偏差允许偏差钢筋加工后的允许偏差钢筋加工后的允许偏差钢筋加工后的允许偏差钢筋加工后的允许偏差偏差名称偏差名称允许偏差允许偏差受力钢筋级锚筋全长净尺寸的偏差受力钢筋级锚筋全长净尺寸的偏差 10mm 10mm箍筋各部分长度的偏差箍筋各部分长度的偏差 5mm 5mm钢筋起弯点位置的偏钢筋起弯点位置的偏差差结构混凝土结构混凝土 20mm 20mm大体积混凝土大体积混凝土 30mm 30mm箍筋转角的偏差箍筋转角的偏差 3 3圆弧钢筋径向偏差圆弧钢筋径向偏差大体积混凝土大体积混凝土 25mm 25mm薄壁结构混凝土薄壁结构混凝土 10mm 10mm2.2.3 端头加工 允许偏差钢筋加工后的允许偏差偏差2.2.3 端头加工端头加工 直螺纹直螺纹端头加工要求端头加工要求n n钢钢筋筋下下料料时时切切口口端端面面应应与与钢钢筋筋轴轴线线垂垂直直，不不得得有有马马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。n n螺纹长度、螺距等必须与连接套筒一致。螺纹长度、螺距等必须与连接套筒一致。n n加加工工钢钢筋筋直直螺螺纹纹时时应应采采用用水水溶溶性性切切削削润润滑滑液液，不不得得采用机油润滑采用机油润滑，更不能，更不能不加润滑液。不加润滑液。2.2.3 端头加工 直螺纹端头加工要求钢筋下料时切口端2.2.4 弯折加工弯折加工n n不允许加热打弯。不允许加热打弯。n n所所有有受受拉拉光光圆圆钢钢筋筋的的末末端端应应做做成成180180 的的半半圆圆弯弯钩钩，弯弯钩钩的的内内直直径径不不得得小小于于2.5d(2.5d(手手工工弯弯钩钩时时可可带带3d3d的的平平直部分直部分)。2.2.4 弯折加工不允许加热打弯。D D 16mm16mm时时时时 最小弯转内直径为最小弯转内直径为最小弯转内直径为最小弯转内直径为5d5dD D 16mm16mm时时时时 最小弯转内直径为最小弯转内直径为最小弯转内直径为最小弯转内直径为7d7d2.2.4 弯折加工弯折加工n n所所有有级级以以上上钢钢筋筋要要求求弯弯转转9090 时时，应应满满足足下下图图要要求求，且杆身要顺直，端部不得有弯折。且杆身要顺直，端部不得有弯折。D100mm100mmn n橡橡胶胶止止水水片片连连接接宜宜采采用用硫硫化化热热粘粘接接，PVCPVC止止水水片片宜宜采采用热粘接。用热粘接。3.1.2 止水(浆)片安装 橡胶止水连接塑料止水片对3.1.2 止水止水(浆浆)片安装片安装 支撑固定支撑固定n n用用止止水水定定型型模模板板上上的的预预留留凹凹槽槽抵抵住住铜铜止止水水片片的的鼻鼻子子，并用木楔将其楔紧。并用木楔将其楔紧。n n不得采用预埋跨缝插筋支托止水不得采用预埋跨缝插筋支托止水(浆浆)片。片。n n止止水水(浆浆)片片安安装装时时，严严禁禁用用铁铁钉钉将将止止水水(浆浆)片片固固定定在在模板上。模板上。n n严禁在止水严禁在止水(浆浆)片上穿孔进行固定。片上穿孔进行固定。3.1.2 止水(浆)片安装 支撑固定用止水定型模板上3.1.2 止水止水(浆浆)片安装片安装 支撑固定支撑固定n n止止水水(浆浆)片片安安装装时时应应采采用用专专用用支支托托卡卡具具支支撑撑牢牢固固，竖竖向向止止水水(浆浆)片片的的支支托托卡卡具具每每50cm50cm一一道道，水水平平止止水水(浆浆)片的每片的每100cm100cm一道。一道。固定好的竖直塑料止水带固定好的竖直塑料止水带固定好的水平塑料止水带固定好的水平塑料止水带3.1.2 止水(浆)片安装 支撑固定止水(浆)片安装3.2 预埋铁件预埋铁件 预埋铁件的种类预埋铁件的种类n n锚固或支撑用的插筋、锚筋；锚固或支撑用的插筋、锚筋；n n结构安装支撑用的支座；结构安装支撑用的支座；n n起保护作用的墩头护板；起保护作用的墩头护板；n n吊装用的吊环、锚环；吊装用的吊环、锚环；n n连接和定位用的铁板；连接和定位用的铁板；n n各种扶手、爬梯、栏杆。各种扶手、爬梯、栏杆。3.2 预埋铁件 预埋铁件的种类锚固或支撑用的插筋、锚3.2 预埋铁件预埋铁件 施工要求施工要求n n各类预埋铁件应按图加工、分类堆放。各类预埋铁件应按图加工、分类堆放。n n在在埋埋设设前前，应应将将预预埋埋铁铁件件表表面面的的锈锈皮皮、油油污污等等清清理理干干净。净。n n安装必须牢固可靠，精度必须符合要求。安装必须牢固可靠，精度必须符合要求。n n在在混混凝凝土土浇浇筑筑过过程程中中，预预埋埋铁铁件件周周围围必必须须振振捣捣密密实实，但不得随意移位或松动。但不得随意移位或松动。n n安安装装螺螺栓栓或或精精度度要要求求较较高高的的铁铁件件可可采采用用样样板板固固定定，也也可采用预留二期混凝土施工方法。可采用预留二期混凝土施工方法。n n各各种种爬爬梯梯、扶扶手手及及栏栏杆杆预预埋埋铁铁件件，埋埋入入深深度度应应符符合合设设计要求，未经安全检查不得启用。计要求，未经安全检查不得启用。3.2 预埋铁件 施工要求各类预埋铁件应按图加工、分类3.7 伸缩缝缝面伸缩缝缝面n n施施工工时时伸伸缩缩缝缝缝缝面面应应平平整整、洁洁净净、干干燥燥，蜂蜂窝窝、麻麻面面应填平，外露铁件应割除。应填平，外露铁件应割除。n n缝面填料的材质和厚度应符合设计要求。缝面填料的材质和厚度应符合设计要求。n n要先刷冷底子油再按序粘贴贴面材料。要先刷冷底子油再按序粘贴贴面材料。n n贴贴面面材材料料要要粘粘贴贴牢牢靠靠，均均匀匀平平整整，紧紧密密无无缝缝，无无破破损损，且粘贴高度不低于混凝土收仓高度。且粘贴高度不低于混凝土收仓高度。3.7 伸缩缝缝面施工时伸缩缝缝面应平整、洁净、干燥，蜂窝模板施工模板施工模板施工模板施工钢筋施工钢筋施工钢筋施工钢筋施工预埋件施工预埋件施工预埋件施工预埋件施工仓面处理仓面处理仓面处理仓面处理骨料生产骨料生产骨料生产骨料生产混凝土拌和混凝土拌和混凝土拌和混凝土拌和混凝土运输混凝土运输混凝土运输混凝土运输混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土养护与保温混凝土养护与保温混凝土养护与保温混凝土养护与保温混凝土施工主要工艺流程混凝土施工主要工艺流程模板施工钢筋施工预埋件施工仓面处理骨料生产混凝土拌和混凝土运n n处理要求：处理要求：4 仓面处理仓面处理 必须完全清除混凝土表面的水泥乳皮；必须完全清除混凝土表面的水泥乳皮；微微露露粗粗砂砂，即即粒粒径径1.25mm1.25mm5.0mm5.0mm的的砂砂子子总总面面积积应应占冲毛面积的占冲毛面积的70%70%以上；以上；凹凸度控制在凹凸度控制在2mm2mm3mm3mm；不得损伤骨料。不得损伤骨料。处理要求：4 仓面处理 必须完全清除混凝土表面的模板施工模板施工模板施工模板施工钢筋施工钢筋施工钢筋施工钢筋施工预埋件施工预埋件施工预埋件施工预埋件施工仓面处理仓面处理仓面处理仓面处理骨料生产骨料生产骨料生产骨料生产混凝土拌和混凝土拌和混凝土拌和混凝土拌和混凝土运输混凝土运输混凝土运输混凝土运输混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土养护与保温混凝土养护与保温混凝土养护与保温混凝土养护与保温混凝土施工主要工艺流程混凝土施工主要工艺流程模板施工钢筋施工预埋件施工仓面处理骨料生产混凝土拌和混凝土运5 混凝土拌和混凝土拌和5.15.1 混凝土拌和混凝土拌和混凝土拌和混凝土拌和5.2 5.2 出机口检测出机口检测出机口检测出机口检测5.3 5.3 废料处理废料处理废料处理废料处理5 混凝土拌和5.1 混凝土拌和n n拌和楼上操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。拌和楼上操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。n n混混凝凝土土拌拌和和必必须须严严格格按按照照混混凝凝土土配配料料单单进进行行配配料料，配配料料单单由由试试验验部部门门签签发发、监监理理审审批批，并并实实行行拌拌和和楼楼操操作作人人员员自自检检、质质检检员员复复检检和和调调度度员员终终检检的的“三三检检制制”制制度，并接受试验室的检查，严禁擅自更改配料单。度，并接受试验室的检查，严禁擅自更改配料单。n n拌拌和和生生产产过过程程中中，因因改改换换配配料料单单或或原原材材料料变变化化需需调调整整配配合合比比时时，必必须须经经试试验验室室值值班班人人员员确确定定并并监监督督重重新新定定称，其它人员不得擅自改动。称，其它人员不得擅自改动。n n实实验验室室质质控控人人员员不不得得擅擅离离职职守守，并并应应按按有有关关规规定定进进行行各项检测工作。各项检测工作。n n每次因交接班而暂停生产的时间不得超过每次因交接班而暂停生产的时间不得超过30min30min。n n整个生产过程中必须详细填写施工和检查原始记录。整个生产过程中必须详细填写施工和检查原始记录。5.1 混凝土拌和混凝土拌和 管理要点管理要点拌和楼上操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。5.1 混凝土拌5.1 混凝土拌和混凝土拌和 原材料检测原材料检测混凝土原材料抽样检测项目及检测频率混凝土原材料抽样检测项目及检测频率混凝土原材料抽样检测项目及检测频率混凝土原材料抽样检测项目及检测频率检验内容检验内容检测频率检测频率备注备注水泥比表面积、安定性、强度水泥比表面积、安定性、强度每周每周2 2次次拌和楼抽样拌和楼抽样水泥性能全面检测水泥性能全面检测每月每月1 1次次每厂每个品种每厂每个品种人工砂细度模数、石粉含量人工砂细度模数、石粉含量每天每天2323次次 拌和楼抽样拌和楼抽样人工砂含水量人工砂含水量每班每班2 2次次拌和楼抽样，雨天加密检测拌和楼抽样，雨天加密检测粗骨料超逊径粗骨料超逊径每天每天1212次次 二次筛分后抽样二次筛分后抽样粗骨料含水量粗骨料含水量每班每班2 2次次二次筛分后抽样，雨天加密检测二次筛分后抽样，雨天加密检测粉煤灰需水量比粉煤灰需水量比每天每天1212次次 拌和楼抽样拌和楼抽样粉煤灰细度、烧失量粉煤灰细度、烧失量每周每周1 1次次拌和楼抽样拌和楼抽样减水剂溶液浓度减水剂溶液浓度每池每池1212次次 配置车间抽样配置车间抽样减水剂溶液浓度减水剂溶液浓度每班每班1212次次 拌和楼抽样拌和楼抽样引气剂配料称量、表面张力、浓度引气剂配料称量、表面张力、浓度 每池每池1212次次 配置车间抽样配置车间抽样引气剂溶液表面张力引气剂溶液表面张力每天每天1212次次 拌和楼抽样拌和楼抽样5.1 混凝土拌和 原材料检测混凝土原材料抽样检测项目n n骨骨料料中中所所含含水水量量和和外外加加剂剂溶溶液液中中的的水水量量应应在在设设计计配配合合比用水量中扣除。比用水量中扣除。n n雨雨天天适适当当减减少少混混凝凝土土用用水水量量，混混凝凝土土出出机机口口坍坍落落度度按按下限控制。下限控制。n n加加冰冰混混凝凝土土的的拌拌和和时时间间应应延延长长3030秒秒，出出机机的的混混凝凝土土拌拌和物中不得有冰块或冰屑。和物中不得有冰块或冰屑。n n若若水水泥泥、粉粉煤煤灰灰和和骨骨料料已已入入罐罐并并已已经经加加水水，因因故故停停放放超过超过2h2h后就应将混合料废弃。后就应将混合料废弃。n n料未出清不得停机。料未出清不得停机。5.1 混凝土拌和混凝土拌和 操作要点操作要点骨料中所含水量和外加剂溶液中的水量应在设计配合比用水量中扣除n n每班开始拌和前应检查的项目：每班开始拌和前应检查的项目：5.1 混凝土拌和混凝土拌和 操作要点操作要点 搅拌机内有无积浆残渣，如有则立即予以清除；搅拌机内有无积浆残渣，如有则立即予以清除；搅拌机衬板是否完整，如有破损则应立即处理；搅拌机衬板是否完整，如有破损则应立即处理；搅搅拌拌机机叶叶片片是是否否完完好好牢牢靠靠，如如有有磨磨损损或或松松动动则则应应立即处理；立即处理；量量水水设设施施是是否否存存在在漏漏水水或或渗渗水水现现象象，如如有有渗渗漏漏则则应立即处理。应立即处理。每班开始拌和前应检查的项目：5.1 混凝土拌和 操作要5.2 出机口检测出机口检测混凝土拌和物抽样检测项目及检测频率混凝土拌和物抽样检测项目及检测频率混凝土拌和物抽样检测项目及检测频率混凝土拌和物抽样检测项目及检测频率检验内容检验内容检测频率检测频率备注备注原材料配料称量检查原材料配料称量检查每班每班2 2 4 4次次在拌和楼称量在拌和楼称量净拌和时间净拌和时间每班每班1 1 2 2次次坍落度兼评工作性坍落度兼评工作性每班每班4 4次次出机口检测出机口检测含气量含气量每班每班2 2 4 4次次出机口检测出机口检测混凝土温度、气温、水温混凝土温度、气温、水温每班每班2 2次次温控混凝土每温控混凝土每h1h1次次凝结时间、泌水率凝结时间、泌水率每月每月1 1次次在出机口取样在出机口取样坍落度及含气量损失坍落度及含气量损失每月每月1 1次次在出机口取样在出机口取样砂浆稠度及含气量砂浆稠度及含气量每浇筑块每浇筑块1 1次次施工缝铺筑用砂浆施工缝铺筑用砂浆在随机进行坍落度与强度试件抽检的同时检查测定实际水胶比。在随机进行坍落度与强度试件抽检的同时检查测定实际水胶比。备注：备注：取样应具有代表性，不得任意挑选；取样应具有代表性，不得任意挑选；取样后应及时检测，以保证混凝土性能与出拌和楼时一致。取样后应及时检测，以保证混凝土性能与出拌和楼时一致。5.2 出机口检测混凝土拌和物抽样检测项目及检测频率检验内n n拌和物含气量控制允许偏差为拌和物含气量控制允许偏差为11。n n混凝土水胶比允许偏差为混凝土水胶比允许偏差为0.030.03。n n拌和物外观颜色应一致，不应有离析和泌水现象。拌和物外观颜色应一致，不应有离析和泌水现象。5.2 出机口检测出机口检测混凝土拌和物出机口坍落度允许偏差混凝土拌和物出机口坍落度允许偏差混凝土拌和物出机口坍落度允许偏差混凝土拌和物出机口坍落度允许偏差出机口坍落度控制值出机口坍落度控制值(mm)(mm)允许偏差允许偏差(mm)(mm)309090 3030拌和物含气量控制允许偏差为1。5.2 出机口检测混凝土5.2 出机口检测出机口检测混凝土抽样检测项目及检测频率混凝土抽样检测项目及检测频率混凝土抽样检测项目及检测频率混凝土抽样检测项目及检测频率检验内容检验内容检测频率检测频率备注备注抗压强度抗压强度大体积混凝土大体积混凝土7 7，28d28d每每500m500m3 3各成型各成型1 1组组至少每班至少每班1 1组组90d90d每每1000m1000m3 3成型成型1 1组组180d180d每每3000m3000m3 3成型成型1 1组组非大体积混凝土非大体积混凝土7 7，28d28d每每200m200m3 3各成型各成型1 1组组至少每班至少每班1 1组组90d90d每每400m400m3 3成型成型1 1组组劈拉强度劈拉强度28d28d每每3000m3000m3 3成型成型1 1组组90d90d每每6000m6000m3 3成型成型1 1组组全面性能检验全面性能检验抗压强度抗压强度(7(7，2828，9090，180d)180d)每季度每季度1 1次次只对主要标号混凝只对主要标号混凝土进行检测；应一土进行检测；应一次取足试样，拌匀次取足试样，拌匀后同时完成各项成后同时完成各项成型。型。劈拉强度劈拉强度(7(7，2828，9090，180d)180d)轴拉强度轴拉强度(28(28，90d)90d)抗渗性抗渗性(设计龄期设计龄期)抗冻性抗冻性(28d(28d或设计龄期或设计龄期)抗压弹模抗压弹模(28(28，9090，180d)180d)5.2 出机口检测混凝土抽样检测项目及检测频率检验内容检测5.2 出机口检测出机口检测混凝土抽样检测项目及检测频率混凝土抽样检测项目及检测频率混凝土抽样检测项目及检测频率混凝土抽样检测项目及检测频率(续表续表续表续表)检验内容检验内容检测频率检测频率备注备注试验系统检验试验系统检验每季度每季度1 1次次在出机口取样，在出机口取样，2 2 3 3个试件为一组，个试件为一组，抽样拌和后成型抽样拌和后成型1010 1515组。组。仓面抽仓面抽样样强度、含气量、强度、含气量、坍落度、温度坍落度、温度出机口数量出机口数量的的1/201/20 1/101/10在混凝土强度成型在混凝土强度成型时测定混凝土含气时测定混凝土含气量、坍落度和温度。量、坍落度和温度。砂浆成砂浆成型型抗压强度抗压强度(7(7，2828，90d)90d)每月每月1 1 2 2次次以以7.07cm7.07cm3 3试件成试件成型型备注：备注：抗压强度以抗压强度以15cm15cm立方体试件为准，每立方体试件为准，每3 3个试件为一组；个试件为一组；混凝土试件应在机口随机成型，具有代表性，不得任意挑选；混凝土试件应在机口随机成型，具有代表性，不得任意挑选；试验系统检验为的是检查试验系统的误差，评定试验水平；试验系统检验为的是检查试验系统的误差，评定试验水平；全面性能成型的同时应对该混凝土所用原材料做全面检测。全面性能成型的同时应对该混凝土所用原材料做全面检测。5.2 出机口检测混凝土抽样检测项目及检测频率(续表)检验n n混混凝凝土土配配料料单单算算错错、用用错错或或输输入入配配料料指指令令错错误误，无无法法补救，不能满足质量要求的混凝土拌和物；补救，不能满足质量要求的混凝土拌和物；n n混混凝凝土土配配料料时时，任任意意一一种种材材料料计计算算失失控控或或漏漏配配的的不不符符合质量要求的混凝土拌和物；合质量要求的混凝土拌和物；n n混混凝凝土土原原材材料料未未经经质质量量验验收收检检验验或或使使用用原原材材料料类类别别与与报报经经批批准准的的施施工工配配料料单单不不符符、严严重重影影响响质质量量的的混混凝凝土土拌和物；拌和物；n n出出机机混混凝凝土土拌拌和和物物的的坍坍落落度度、含含气气量量及及温温度度超超出出设设计计允许值的混凝土拌和物；允许值的混凝土拌和物；n n未未经经监监理理机机构构同同意意擅擅自自加加水水、调调改改配配料料量量造造成成质质量量不不符合要求的混凝土拌和物；符合要求的混凝土拌和物；n n拌和不均匀、夹混生料的混凝土拌和物。拌和不均匀、夹混生料的混凝土拌和物。5.3 废料处理废料处理 废料种类废料种类混凝土配料单算错、用错或输入配料指令错误，无法补救，不能满足n n废料不得入仓，已进入仓内的废料应作挖除处理。废料不得入仓，已进入仓内的废料应作挖除处理。n n对对于于混混凝凝土土废废料料应应由由试试验验室室与与质质量量管管理理部部联联合合检检查查鉴鉴定。定。5.3 废料处理废料处理 废料处理废料处理废料不得入仓，已进入仓内的废料应作挖除处理。5.3 废料处模板施工模板施工模板施工模板施工钢筋施工钢筋施工钢筋施工钢筋施工预埋件施工预埋件施工预埋件施工预埋件施工仓面处理仓面处理仓面处理仓面处理骨料生产骨料生产骨料生产骨料生产混凝土拌和混凝土拌和混凝土拌和混凝土拌和混凝土运输混凝土运输混凝土运输混凝土运输混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土养护与保温混凝土养护与保温混凝土养护与保温混凝土养护与保温混凝土施工主要工艺流程混凝土施工主要工艺流程模板施工钢筋施工预埋件施工仓面处理骨料生产混凝土拌和混凝土运n n混混凝凝土土在在运运输输过过程程中中不不应应发发生生漏漏浆浆、失失水水、离离析析、严严重泌水、过多温度回升及坍落度损失过大等现象。重泌水、过多温度回升及坍落度损失过大等现象。n n尽尽量量缩缩短短运运输输时时间间及及减减少少转转运运次次数数，掺掺普普通通减减水水剂剂的的混凝土运输的运输时间应满足下表要求。混凝土运输的运输时间应满足下表要求。n n严禁在运输过程中和卸料时加水。严禁在运输过程中和卸料时加水。n n因因故故停停歇歇过过久久，混混凝凝土土已已经经初初凝凝或或失失去去塑塑性性时时应应作作废废料处理。料处理。混凝土运输基本要求混凝土运输基本要求运输时段平均气温运输时段平均气温()5 5 10101010 20202020 3030混凝土运输时间混凝土运输时间(min)(min)909060604545混凝土运输时间控制标准混凝土运输时间控制标准混凝土运输时间控制标准混凝土运输时间控制标准混凝土在运输过程中不应发生漏浆、失水、离析、严重泌水、过多温6 混凝土运输混凝土运输6.1 6.1 自卸车自卸车自卸车自卸车/料罐车料罐车料罐车料罐车/搅拌车水平运输搅拌车水平运输搅拌车水平运输搅拌车水平运输6.2 6.2 吊车吊车吊车吊车垂直运输垂直运输垂直运输垂直运输6.3 6.3 混凝土泵输送混凝土泵输送混凝土泵输送混凝土泵输送 6.4 6.4 溜筒溜筒溜筒溜筒/溜管溜管溜管溜管/溜槽输送溜槽输送溜槽输送溜槽输送6 混凝土运输6.1 自卸车/料罐车/搅拌车水平运输n n运运输输混混凝凝土土的的汽汽车车应应为为专专用用车车，在在承承担担混混凝凝土土运运输输期期间不得兼作他用。间不得兼作他用。n n运运输输两两种种以以上上标标号号的的混混凝凝土土时时，运运输输车车辆辆上上应应设设置置标标识，且应保持标识清楚，以避免取错料。识，且应保持标识清楚，以避免取错料。n n运运输输时时车车身身应应保保持持平平稳稳，严严禁禁急急刹刹车车、急急转转弯弯，