砌体工程质量通病防治课件

砌体工程施工标准及质量通病砌体工程施工标准及质量通病预控预控编制：宋长俊编制：宋长俊 砌筑加气砼砌块墙体砌筑加气砼砌块墙体1.主控项目主控项目：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。一般项目一般项目：1.填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合(GB规范表9.3.1)的规定。加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。2.材料要求材料要求：（1）砌块：强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于650kgm3，应有产品合格证书，经复试合格。蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d，不使用经雨淋，含水率大于15%的砌块。（2）水泥：32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。（3）砂子：中砂，含泥量不超过5，过5mm孔径筛。（4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。主要机具：机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机。工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。3.作业条件：作业条件：（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）楼、地面基层水泥砂浆浮浆及灰渣物已经清理干净。（4）安全帽、安全带、安全网配备齐全，“四口”即：通道口、预留口、电梯井口、楼梯口和临边已经做好防护。（5）已做好施工平面布置，划分好施工段，并安排水电安装队配合砌筑班组做好水电管线的预留预埋工作。（6）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。4.技术关键要求：技术关键要求：（1）在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150mm，如果灰缝超过20mm，先用C20细石砼找平。（2）根据设计及施工规范的要求，原钢筋混凝土结构的剪力墙侧面等结构部位应预埋6的拉墙筋和构造柱、过梁的插筋，砌筑前焊好预留拉结钢筋，个别遗漏的用结构胶植上述钢筋。（3）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1-2层高度，且在300mm左右。（4）加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm放置一根，120厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不，不应小于1000 mm，末端应作90弯钩。（5）加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。（6）GZ钢筋搭接长度600mm，箍筋在600范围内搭接。5.质量关键要求质量关键要求（1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80%的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。（3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。（5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱稳定性。工艺流程：工艺流程：弹弹 线线 检查合格检查合格不不合合格格基层清理基层清理检查合格检查合格不不合合格格立皮数杆立皮数杆砌筑坎台砌筑坎台不不合合格格检查合格检查合格选排砌块选排砌块砌砌 筑筑浇砼圈梁、构造柱浇砼圈梁、构造柱砌圈梁上部砌块砌圈梁上部砌块7d后塞缝收尾后塞缝收尾验收合格验收合格转入下道工序转入下道工序不不合合格格6.操作工艺操作工艺结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150mm。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯截整齐，并保护好砌块的棱角，锯截砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。转角处无构造柱时拉结筋设置。蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹夹紧后灌缝。蒸压加气混凝土砌体填充墙与剪力墙或构造柱连接的部位，应预埋26的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，拉结筋的末端应做40mm长900度弯勾，伸入墙内不少于700mm。有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合应设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部，当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。入户门两侧浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框。后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，木砖放置中间。加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意坎劈。墙体洞口上部按设计要求现浇或预制过梁。加气块外窗台下沿做100高同墙宽砼压顶，纵向钢筋38，分布钢筋6300，两端锚入构造柱或剪力墙内。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用蒸压灰砂砖或烧结煤矸石普通砖不视为混砌。7 7质量标准质量标准1）一般规定（1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28天。（2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。绝对不允许向整个砌块浇水。（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或蒸压灰砂砖，或现浇混凝土台阶等，其高度宜为150mm。8.8.成品保护成品保护砌块在转运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。搭、拆加加混凝土墙脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。在加气混凝土墙上凿设备孔洞、槽时，应轻凿，并保持块体完整，如有活动或损坏，应进行补强处理。9.9.安全环保措施安全环保措施对工人进行三级安全教育，做好职业健康安全教育。结合培训，对各个工种进行安全操作规程教育，合格后方能上岗。施工机械应设专人操作并持证上岗。砌筑人员也必须持证上岗。砂浆搅拌机、施工电梯等应根据建筑机械使用安全技术规程检查各部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用。砂浆搅拌机排出的污水应经现场沉淀池沉淀后排进市政管道。施工现场的临时用电必须按照施工方案布置完成并根据施工现场临时用电安装技术规范（JGJ46-2005）检查合格后才可以投入使用。应严格按食品卫生法等有关制度规划工地临时食堂,，炊事员应有健康证。作业面及施工现场应经常保持湿润，防止粉尘污染。1010季节性施工季节性施工1）雨季施工措施防止加气混凝土砌块淋雨，送到施工现场的加气混凝土块应尽快送到室内防雨场地。室外堆放时，底部应尽量垫高防止雨水进入，顶面应用防雨布遮盖。砌筑砂浆根据砂的含水率及时调整用水量。2）冬季施工措施加砌混凝土填充墙不宜冬季施工。室内冬期砌筑加气混凝土填充墙时，可采取在砂浆中掺加外加剂的方法，一般外加剂可选用混凝土防冻剂。砌筑时砂浆温度不应低于5，在没有采取防冻措施的情况下，气温低于10时不宜继续施工。砌体工程主要质量通病及预防措施：砌体工程主要质量通病及预防措施：p工序间隔时间不符合规范要求工序间隔时间不符合规范要求p砂浆搅拌无计量，未用砂浆搅拌机，随意添加外加剂砂浆搅拌无计量，未用砂浆搅拌机，随意添加外加剂p砌体砂浆不饱满砌体砂浆不饱满p干砖上墙干砖上墙 砌体的整体性和稳定性差砌体的整体性和稳定性差 p尺寸偏差大尺寸偏差大 构造柱不合格构造柱不合格p灰缝超标灰缝超标 外墙面渗水外墙面渗水p墙面抹灰裂缝、起壳墙面抹灰裂缝、起壳 砌体工程工序间隔时间不符合规定，导致出现质量问题原因分析墙体砌筑时未按照相关规范对工序间隔时间要求进行施工。防治措施1.砌筑时，普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰砖的产品龄期不得少于28d。2.非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m。3.非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m。砌体工程砂浆搅拌合无计量，未用砂浆搅拌机，随意添加外加剂原因分析 未按砂浆配合比计量，拌合时采用体积比。拌合机械用卧式拌合机。在水泥砂浆中掺加砂浆王且无试验室出具的试配报告，降低了砂浆的强度。防治措施 砂浆现场拌合应严格按配合比、重量比计量；砂浆搅拌必须在现场的搅拌站进行，不得在楼层上搅拌。采用立式砂浆拌合机，掺用有机塑化剂的砂浆，拌和时间为35min，随拌和随用，时间控制在3h内用光，严禁使用过时灰。在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度而掺加塑化材料后应适当的调整水泥用量（凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等应有试验室出具的试配报告，方可使用；抹灰砂浆不允许添加塑化剂）。不得用增加砂浆王掺量方法来改善砂浆的和易性。使用砂浆王增加砂浆和易性，降低砂浆强度现现 场场 实实 例例砌体工程砌体砂浆不饱满原因分析（1）砂浆和易性差，操作者用大铲和瓦刀铺刮砂浆后使底灰产生空穴、砂浆不饱满；（2）干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑 水平灰缝缩口太大；（3）工人施工素质不高，不按照施工规范进行施工。防治措施（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。（2）改进砌筑方法，按三一砌砖法砌筑，干砖严禁上墙，砌筑前1-2天将砖湿润，严禁干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度，干砖表面的粉屑起隔离作用减弱了砖与砂浆失去粘结。（3）砌筑过程中要求铺满口灰然后进行勾缝。砌体砂浆不饱满砌体砂浆饱满并勾缝现现 场场 实实 例例砌体工程干砖上墙原因分析原因：管理不到位危害性：干砖墙影响砂浆与砖的粘结力，造成吸水较快，砂浆保水性差，和易性很差，砌筑时铺摊和挤浆困难，砂浆强度减低。防治措施 砖应在砌筑前提前12d浇水湿润，待砖表面凉干后使用，严禁干砖上墙砌筑。加强管理。干砖上墙砌体工程尺寸偏差大原因分析在砌筑过程中没有按照墙体轴线、标高控制线等来控制墙体位置。防治措施在砌筑过程中提高工人质量意识，改善施工办法，及时用尺、线坠、靠尺、塞尺等检查工具进行质量检查。砌筑时预留门洞尺寸过大，导致门框安装后缝隙过大检查墙体平整度和垂直度检查砌体位置砌体标高控制线填充墙砌体一般尺寸允许偏差砌体工程砌体的整体性和稳定性差原因分析（1）砂浆强度不稳定（2）外墙转角处、楼梯间和纵横墙交接处留置直槎（3）构造柱及拉接筋设置的不准确，位置不对，长度数量弯钩的制作不符合施工规范规定（4）施工组织不当造成留槎过多。留直槎时漏放拉接筋。（5）未按照抗震要求对墙体采取加强措施；（6）随意凿墙破坏墙体整体性。(7)墙体通缝砌体工程砌体的整体性和稳定性差防治措施（1）1）根据材质情况进行试配确定砂浆的配合比；2）确保计量工作的准确性：3）严格控制无机掺料的使用；4）砂浆搅拌时，严格按照顺序进行加料。5）试块制作要规范、标准。（2）砖砌体外墙转角、纵（横）墙交接处和楼梯间墙体应同时砌筑。若不能同时砌筑，在临时间隔处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的23。（3）一般情况下，墙体转角处与砼结构结合处留有斜直槎处都应设拉结筋，数量为120墙厚放置16拉结钢筋（独立墙120厚墙放置26），墙厚大于120应加设26拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500，埋入长度每边均不应小于500，对抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000，末端应有90弯钩。（4）在安排施工组织计划时对施工留槎应统一考虑。外墙角尽量同时砌筑不留槎。（5）采取相应加强措施，在抗震设防地区，砌筑砂浆强度等级不低于M5，当填充墙长度大于5m时，墙顶部与粱有拉结措施，当墙高超过4m时，宜在墙高中部设置与柱连接的通常钢筋混凝土水平粱；（6）不可随意凿墙。（7）上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3（砖砌体不小于总长1/4）。竖向通缝不应大于2皮砌块。砌体转角处留直槎，不符合要求砌体转角处按规范留置斜槎现现 场场 实实 例例填充墙与混凝土柱连接没有拉结筋规范要求所有120宽砖墙必须设置两根拉结筋现现 场场 实实 例例转角筋未按规定设置拉结筋长度不够植筋质量不合格墙体通缝上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3（砖砌体不小于总长1/4）。竖向通缝不应大于2皮砌块 现现 场场 实实 例例图纸设计构造柱擅自改为砌体，影响砌体整体性和稳定性砌体工程构造柱不合格原因分析1.构造柱顶模板安装未设置斜模进料口，浇筑砼不密实；2.马牙槎未按照规范设置防治措施1.构造柱安装模板应在顶部安装450（宽度250，高度应比梁底高3050）的斜模进料口，浇筑细石砼时用榔头轻敲模板，钢筋插钎捣实，混凝土振捣密实。2.按规范设置构造柱马牙槎。现现 场场 实实 例例构造柱顶部浇筑不密实构造柱顶部浇筑不密实马牙槎留设错误马牙槎留设错误 砌体工程灰缝超标原因分析墙体砌筑前未按砌块模数设置皮数杆或未在砼结构柱上标注控制水平灰缝尺寸。防治措施 砖混结构的建筑物应在四大角设置皮数杆，框架（短肢墙）结构的填充墙应在柱（短肢墙）标注砌砖模数（沿高625弹水平线）控制水平灰缝。砌体的灰缝应横平竖直，饱满均匀，其中标砖灰缝宜控制在10mm左右，既不小于8mm，也不大于12mm，加气块水平及竖向灰缝宜控制在15mm。现现 场场 实实 例例墙面平整、灰缝平直饱满水平、竖向灰缝不均匀灰缝用PVC管勾缝处理后，密实、饱满、光滑灰缝未勾缝，灰缝砂浆不饱满现现 场场 实实 例例n n填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30308080的空隙，并应留置不少于的空隙，并应留置不少于7 7天的间天的间歇期，用细石混凝土加膨胀剂塞实；若采取梳砖补砌时应沿墙方向对称塞砌，斜砖歇期，用细石混凝土加膨胀剂塞实；若采取梳砖补砌时应沿墙方向对称塞砌，斜砖宜为宜为6060度，两侧和中部三角空隙应用预制式干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋度，两侧和中部三角空隙应用预制式干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，空隙的补砌方法如上所述。顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，空隙的补砌方法如上所述。现现 场场 实实 例例砌体工程外墙面渗水原因分析（1）砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝不密实有砂眼，造成墙面渗水（2）脚手眼及其他孔洞堵塞不当防治措施（1）组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持三一砌砖法（2）脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实砌筑灰缝不密实引起的渗水墙体裂缝引起的渗水 砌体工程墙面抹灰裂缝起壳原因分析1.砂浆强度低，粘接力差；2.砌块表面有浮灰等污物没有处理干净，影响砂浆与砌体之间的粘结；3.砌块未到养护期，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝；4.砌块就位校正后，经碰动，撬动使周边产生裂缝；5.砌筑时铺灰过长，砂浆失水后粘结差；6.砌块排列不合理，上下两皮竖缝搭砌小于砌块高的1/3或或150，也没在水平灰缝中按规定设置拉结筋或钢筋网片；7.墙体、圈梁、楼板之间纵横相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬槎不好8.砌块体积大、灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝 砌体工程墙面抹灰裂缝起壳防治措施1.配置砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比有良好的和易性和保水性，砂浆稠度应控制在57，施工配合比必须准确，保证砂浆强度达到设计要求；2.砌筑前应清除砌筑面污物，保持砌块湿润；3.砌筑 用砌块必须存放30d以上，待砌块收缩基本稳定再使用；4.砌筑结束后做好成品保护工作；5.铺灰不宜过长，一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过34m，空心砌块铺灰长度不超过236.纵横墙相交处，按砌块模数定，一般每隔两皮加一道26水平拉结筋或网片（间距控制在800左右）；7.设计上应考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施，如窗洞口 处加设水平钢筋，在房屋四周大角楼梯间等处，沿房屋全高设置钢筋混泥土构造柱，将基础、各层圈梁连接成整体，对五层以上及五层以上的小砌块、空心砌块建筑，应沿墙每隔两皮砌块在水平砂缝内设置与构造柱连接的拉结钢筋等；8.加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度这样可以适当调整地基的不均匀沉降；操作中严格执行规范规定，如砖浇水湿润、改善砂浆和易性、提高砂浆饱满度和砖墙粘接砂浆不饱满引起裂缝砌块排列不合理引起裂缝现现 场场 实实 例例谢谢 谢！谢！放映结束放映结束 感谢各位的批评指导！感谢各位的批评指导！让我们共同进步让我们共同进步