生产现场S与设备管理新版课件

No:1本次培训课程提纲1.1.现场管理能力篇现场管理能力篇现场管理能力篇现场管理能力篇2.2.生产现场生产现场生产现场生产现场6S6S管理管理管理管理篇篇3.3.生产现场可视化管理生产现场可视化管理生产现场可视化管理生产现场可视化管理 4.4.班组长与设备管理班组长与设备管理班组长与设备管理班组长与设备管理5.5.设备故障诊断方法设备故障诊断方法设备故障诊断方法设备故障诊断方法6.6.现场设备的管理现场设备的管理现场设备的管理现场设备的管理7.7.班组长如何利用班组长如何利用班组长如何利用班组长如何利用TPMTPM？No:2一、现场管理基础篇1、班组建设六大内容2、现场管理与班前会3、生产现场管理与四个问号No:3什么是班组建设？No:4因果分析图与班组建设No:5班前会与班组建设n n班前会在什么地方召开？班前会在什么地方召开？n n班前会的主题都包括哪些？班前会的主题都包括哪些？n n如何挖掘班前会的潜力？如何挖掘班前会的潜力？n n如何利用班前会做好班组建设工作？如何利用班前会做好班组建设工作？No:6正确理解6Sn什么是6S中的清扫？n利用班前会寻找和清除六大源头？n有效召开班前会n模块化的班前会No:73M的的18种状态种状态设备设备 物料物料 人人加工加工 加工加工 加工加工维修维修 搬运搬运 搬运搬运维护维护 停留停留 等待等待停机停机 停滞停滞 怠工怠工空转空转 数检数检 数检数检转换转换 质检质检 质检质检浪费No:8将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰E:Environment，环境保护，各种自然因素的组合与人类和自然因素之间相互形成的良好生态关系。为维护设备所规定的机能，按照标准对设备进行直观检查和工具仪表检查的制度，称为点检。严格执行清扫检查专用制度3、制订奖惩制度，加强执行；四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；如果出现以下的情况，往往相关的部位就会温度升高：所谓“清扫”是将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源1971年，日本工厂维修协会（JIPM）把TPM定义为：覆盖所有部门的设备的全生命周期（包括生产、策划、维护）的保全体系；班组长必备的设备基础知识教会维护方法、定期检查保养情况、及时完成检修任务、保证检修质量等。四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。TPM改善活动的三个阶段制作“整理检查专用表”并予以严格的执行1、承诺与方 针目标做成正式道具并维持管理；做好宣传培训工作，调动全员参加故障管理；转换 质检 质检物料停留的五种状态No:9四个问号：四个问号：n n？这个东西该不该放在这里？（是否距离最短）？这个东西该不该放在这里？（是否距离最短）n n？这个东西该怎样放置？（五种停留方式？这个东西该怎样放置？（五种停留方式+停留停留的角度）的角度）n n？该放多少？该放多少？n n？是停留还是停滞？是停留还是停滞？No:10二、现场6S管理篇1.1.整理及其整理检查专用表整理及其整理检查专用表2.2.整顿的十个要点与应用整顿的十个要点与应用 3.3.寻找和清除现场六大寻找和清除现场六大“源源”4.4.清洁和员工管理清洁和员工管理5.5.素质与生产现场管理素质与生产现场管理6.6.安全管理应用安全管理应用7.7.高效管理班组生产现场高效管理班组生产现场 No:11班组长必备的设备基础知识做成正式道具并维持管理；同年第一届石油天然气勘探开发HSE国际会议在荷兰海牙召开；工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态为了安全生产，必须编制设备操作维护规程，主要内容有：通行线、地面导向、门管理现场存放（工作台附近）治具架上不能放置治具以外的雜物透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此；做好设备的故障记录，填好原始记录，保证信息的准确及时；墙角、底板、设备下应为重点清扫区域对员工进行“六大源”知识的培训电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上货架上、箱柜内物品定点放置私用杯子应按规定放置于杯架上成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分清扫是“工作中的一个组成部分”如何在你的班组导入TPM?编制月度修理计划书，并严格执行为了安全生产，必须编制设备操作维护规程，主要内容有：设备管理制度与落实应用什么是6S？日文日文英文英文定义定义例子例子整理整理seiriseiriOrganizationOrganization区分必需品和非必需品，现区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品场不放置非必需品长期不用的物品放长期不用的物品放到仓库到仓库整顿整顿SeitonSeitonNeatnessNeatness将寻找必需品的时间减少为将寻找必需品的时间减少为零零3030秒就可以找到想秒就可以找到想要的东西要的东西清扫清扫SeisoSeisoCleaningCleaning将岗位保持在无垃圾、无灰将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态尘、干净整洁的状态谁使用，谁清洁谁使用，谁清洁清洁清洁SeiketsuSeiketsuStandardizationStandardization将整理、整顿、清扫进行到将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化底，并且制度化管理公开化与透明管理公开化与透明化化修养修养shitsukeshitsukeDiscipline and Discipline and trainingtraining对于规定了的事情，大家都对于规定了的事情，大家都要执行要执行严格遵守标准，培严格遵守标准，培养团队精神养团队精神安全安全Safety Safety 创造一个零故障，无意外事创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所故发生的工作场所 全员参与，排除隐全员参与，排除隐患，重视预防患，重视预防 No:12整理及其整理检查专用表类别类别类别类别使用频度使用频度使用频度使用频度处理方法处理方法处理方法处理方法备注备注备注备注必需必需必需必需物品物品物品物品每小时每小时每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天每天每天现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每周每周每周每周现场存放现场存放现场存放现场存放非必非必非必非必需物需物需物需物品品品品每月每月每月每月仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储三个月三个月三个月三个月仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查定期检查定期检查半年半年半年半年仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查定期检查定期检查一年一年一年一年仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查定期检查定期检查两年两年两年两年仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查定期检查定期检查未定未定未定未定有用有用有用有用仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查定期检查定期检查不需要用不需要用不需要用不需要用变卖变卖变卖变卖/废弃废弃废弃废弃定期清理定期清理定期清理定期清理不能用不能用不能用不能用废弃废弃废弃废弃/变卖变卖变卖变卖立刻废弃立刻废弃立刻废弃立刻废弃No:13整理阶段的核心工作n n制作制作“整理检查专用表整理检查专用表”并予以严格的执并予以严格的执行行n n制定整理管理制度制定整理管理制度n n整理管理制度，包括各个级别的物品处理整理管理制度，包括各个级别的物品处理的规定的规定n n废品处理规定废品处理规定n n对于制度，要求员工认真学习并严格执行对于制度，要求员工认真学习并严格执行n n采取灵活、有效的方式进行培训教育采取灵活、有效的方式进行培训教育No:14整顿的十个要点与应用整顿的对象 让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间零时间零时间零时间”找到。找到。找到。找到。把要整理的物品规定的位置摆放整齐，把要整理的物品规定的位置摆放整齐，把要整理的物品规定的位置摆放整齐，把要整理的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。做好标识进行管理。做好标识进行管理。做好标识进行管理。整顿的要求已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的No:15n n常近少远，依使用频率来决定放置场所常近少远，依使用频率来决定放置场所常近少远，依使用频率来决定放置场所常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。和位置。和位置。和位置。n n清楚什么物品，在哪里、有多少。清楚什么物品，在哪里、有多少。清楚什么物品，在哪里、有多少。清楚什么物品，在哪里、有多少。n n在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决定放置场所定放置场所定放置场所定放置场所整顿的十个要点No:16要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域通道线通道线斑马线斑马线止步线止步线停放线停放线隔离栏隔离栏No:17n按工序顺序流动按工序顺序流动n关键工序先行关键工序先行n避免往复迂回运输避免往复迂回运输n先进先出先进先出要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动No:18要点四：定置管理要点四：定置管理要点四：定置管理要点四：定置管理定置定置定位定位定量定量定点定点箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置No:19要点五：行迹管理要点五：行迹管理要点五：行迹管理要点五：行迹管理n n形迹管理，取之明白，归之了然。形迹管理，取之明白，归之了然。形迹管理，取之明白，归之了然。形迹管理，取之明白，归之了然。n n按原物的大小形状画出，取之可知，归按原物的大小形状画出，取之可知，归按原物的大小形状画出，取之可知，归按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。放就位。放就位。放就位。n n将周转箱位置画出，使将周转箱位置画出，使将周转箱位置画出，使将周转箱位置画出，使“出出出出”与与与与“入入入入”位置位置位置位置 一目了然一目了然一目了然一目了然n n清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。No:20库存物资按库存物资按库、架、层库、架、层、位位或或区、区、场、堆、点场、堆、点四位编号；四位编号；物资摆放尽可能做到物资摆放尽可能做到五五成方、五五成方、五五成堆五五成堆；带孔的带孔的五五成串五五成串，带腿的，带腿的五五成五五成捆捆。取用时可按。取用时可按编号找寻，过目知数。编号找寻，过目知数。要点六：四号定位要点六：四号定位要点六：四号定位要点六：四号定位 五五码放五五码放五五码放五五码放No:21主 通 道：暗 红 色 废 品 区：大 红 色 运输设施：桔黄色 起重设施：黄黑相间自来水管：黑色色环 煤气管道：中黄色环蒸气管道：大红色环 暖气管道：银灰色环要点七：色彩管理要点七：色彩管理要点七：色彩管理要点七：色彩管理 直观透明直观透明直观透明直观透明No:2230秒就可以找到想要的东西有无物品伸入或占用通道可视化管理的目的和原则对于多人一台设备或多台设备，在岗位责任制的基础上，轮流担任设备员的角色，做好现场设备的管理工作；工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画现场存放（工作台附近）检查与纠正、绩效测量和监视、纠正与预防措施、记录与记录管理工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画对员工进行设备维护保养方面的培训、监督、检查和考核治具架应采取容易取出的放置方法包装材料和成品的堆放高度应做出规定必须定期对设备员进行培训：点检：对设备的运行状态进行日常和周期性的确认，并对设备进行日常和周期性的维护；对于更加精密的设备，可以使用专门的检测设备，例如振动监测仪和超声波检测仪器等，可以达到更加准确和精密的监测，以确保设备的正常工作。班前会在什么地方召开？检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错可视化管理包括看板管理和目视管理在内的所有现场管理内容教会维护方法、定期检查保养情况、及时完成检修任务、保证检修质量等。日常维护保养：操作人员，包括交接班的四大准则中的所有内容。30秒就可以找到想要的东西将寻找必需品的时间减少为零电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上n愚巧化：改善工具，使愚巧化：改善工具，使“愚人愚人”能象能象“巧匠巧匠”一样工作。一样工作。n手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。形机任何人都能把它做得又快又好。n用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。就能数得又快又好。要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便No:23让所有人一看就知道怎样做要点九：看板管理要点九：看板管理要点九：看板管理要点九：看板管理公示类：公示类：公示类：公示类：岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程作业类：作业类：作业类：作业类：工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程设备类：设备类：设备类：设备类：平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划品质类：品质类：品质类：品质类：质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级事务类：事务类：事务类：事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐No:24部门部门部门部门 人员人员人员人员 状态状态状态状态 区位区位区位区位 限位限位限位限位要点十：标示管理与目视管理要点十：标示管理与目视管理要点十：标示管理与目视管理要点十：标示管理与目视管理指向指向指向指向 警示警示警示警示 流向流向流向流向 音响音响音响音响容量容量 油位油位 水位指示水位指示透明化透明化透明化透明化标识标识标识标识提示提示提示提示透明化透明化透明化透明化No:25正确理解清扫 所谓“清扫”是将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源n n去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点n n培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯n n深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）目的有三：目的有三：No:26寻找和清除现场六大“源”寻找和清除寻找和清除“六源六源”污染源污染源污染源污染源故障源故障源故障源故障源危险源危险源危险源危险源死角源死角源死角源死角源浪费源浪费源浪费源浪费源缺陷源缺陷源缺陷源缺陷源No:27清扫检查专用表设计与应用n通过和员工进行沟通，利用“头脑风暴”根据正确设计“清扫检查专用表”n严格执行清扫检查专用制度n对员工进行“六大源”知识的培训No:28让员工和上级明白什么是清扫清扫是工作清扫不是大扫除清扫不是大扫除 大扫除是搞突击，是一阵子大扫除是搞突击，是一阵子清扫是清扫是“工作中的一个组成部分工作中的一个组成部分”而且是而且是“每天要做的一个组成部分每天要做的一个组成部分”No:29什么是清洁？n要求要求 维持以上整理、整顿、清扫的局维持以上整理、整顿、清扫的局面使之制度化、程序化。面使之制度化、程序化。n对象对象 工作区域的人与物。工作区域的人与物。工作区域的人与物。工作区域的人与物。n目的目的 维持巩固前维持巩固前维持巩固前维持巩固前3S3S3S3S的效果；的效果；的效果；的效果；养成持久有效的清洁习惯；养成持久有效的清洁习惯；养成持久有效的清洁习惯；养成持久有效的清洁习惯；使异常现象能立即消除。使异常现象能立即消除。使异常现象能立即消除。使异常现象能立即消除。No:30清洁和员工管理n n正确开展正确开展5S5S活动；活动；n n5 5分钟、分钟、1010分钟、分钟、3030分钟分钟5S5S活动表；活动表；n n5 5分钟分钟分钟分钟5S5S每天每天每天每天n n1010分钟分钟分钟分钟5S5S每周每周每周每周n n3030分钟分钟分钟分钟5S5S每月每月每月每月n n将将5S5S活动纳入到生产管理工作中来；活动纳入到生产管理工作中来；No:31n5S5S专刊专刊n5S5S演讲会演讲会n5S5S征文比赛征文比赛n5S5S知识竞赛知识竞赛n5S5S文艺会演文艺会演n5S5S总结表彰总结表彰n5S5S专题黑板报专题黑板报举行举行5S5S专题活动专题活动No:321 1 1 1、落实前面的、落实前面的、落实前面的、落实前面的3S3S3S3S工作；工作；工作；工作；2 2 2 2、目视管理与制订、目视管理与制订、目视管理与制订、目视管理与制订5S5S5S5S实施办法；实施办法；实施办法；实施办法；3 3 3 3、制订奖惩制度，加强执行；、制订奖惩制度，加强执行；、制订奖惩制度，加强执行；、制订奖惩制度，加强执行；4 4 4 4、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S5S5S5S活动活动活动活动警示：警示：警示：警示：5S5S5S5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。正。正。正。清洁清洁:程序化的巩固措施程序化的巩固措施No:33素质与生产现场管理要求 人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成 良好行为方良好行为方良好行为方良好行为方式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。目的全体员工全体员工全体员工全体员工对象对象提高个人修养提高个人修养提高个人修养提高个人修养 营造团队精神营造团队精神营造团队精神营造团队精神No:34针对故障原因、类型、设备特点等，建立企业的设备维修管理制度。常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。高效管理班组生产现场事故紧急处理方法与步骤等空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收桌面文具文件摆放是否整齐有序做成正式道具并维持管理；采用检测仪器和诊断技术，对重点设备进行有计划的监测活动；感温纸、灯信号、有声信号等信号；RCM，Reliability Centered Maintenance,基于可靠性的保全,以可靠性为中心的保全设备的六种状态及其利用率愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作。对于一班制车间，也必须详细做好相关的设备运行状况记录工作；卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；电击应急与响应方案；为维护设备所规定的机能，按照标准对设备进行直观检查和工具仪表检查的制度，称为点检。流体管道、物流方向、仪表阀门班组长必备的设备基础知识参加相关设备的维护维修工作；Standardization清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。生产现场的生产现场的5S活动表活动表区分区分区分区分活动内容活动内容活动内容活动内容五五五五分分分分钟钟钟钟5S5S5S5S活活活活动动动动1 1 1 1检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度2 2 2 2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其他产品、废料及其他产品、废料及其他产品、废料及其他3 3 3 3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方4 4 4 4擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污5 5 5 5重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品6 6 6 6将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰7 7 7 7确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方8 8 8 8处理所有非必需品处理所有非必需品处理所有非必需品处理所有非必需品十十十十分分分分钟钟钟钟5S5S5S5S活活活活动动动动1 1 1 1实施五分钟实施五分钟实施五分钟实施五分钟5S5S5S5S活动的所有内容活动的所有内容活动的所有内容活动的所有内容2 2 2 2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置3 3 3 3固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签4 4 4 4清洁地面清洁地面清洁地面清洁地面5 5 5 5扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料6 6 6 6检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错No:35现场巡察判定一百条现场巡察判定一百条项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点整理整理整理整理1.1.1.1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2.2.2.2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3.3.3.3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.4.4.4.不良品应放置在不良品区内不良品应放置在不良品区内不良品应放置在不良品区内不良品应放置在不良品区内5.5.5.5.作业区应作业区应作业区应作业区应標標標標明并区分开明并区分开明并区分开明并区分开6.6.6.6.工工工工区内物品放置应有整体感区内物品放置应有整体感区内物品放置应有整体感区内物品放置应有整体感7.7.7.7.不同类型、用途的物品应分开管理不同类型、用途的物品应分开管理不同类型、用途的物品应分开管理不同类型、用途的物品应分开管理8.8.8.8.私人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现9.9.9.9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上10.10.10.10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）11.11.11.11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12.12.12.12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13.13.13.13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14.14.14.14.测量工具的放置处应无其他物品放置测量工具的放置处应无其他物品放置测量工具的放置处应无其他物品放置测量工具的放置处应无其他物品放置15.15.15.15.装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设备上不能放置多余物品16.16.16.16.作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置的方法是否易放置17.17.17.17.作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具18.18.18.18.治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具以以以以外的外的外的外的雜物雜物雜物雜物19.19.19.19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置No:36项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点整顿整顿整顿整顿20.20.20.20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21.21.21.21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22.22.22.22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23.23.23.23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置24.24.24.24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住零件应与编码相对应，编码不能被遮住零件应与编码相对应，编码不能被遮住零件应与编码相对应，编码不能被遮住25.25.25.25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收26.26.26.26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置底板类物品应在指定标志场所水平直角放置底板类物品应在指定标志场所水平直角放置底板类物品应在指定标志场所水平直角放置27.27.27.27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置28.28.28.28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名29.29.29.29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态30.30.30.30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置31.31.31.31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名32.32.32.32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿休息区的椅子，休息完后应重新整顿休息区的椅子，休息完后应重新整顿休息区的椅子，休息完后应重新整顿33.33.33.33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34.34.34.34.通道上不能放置物品通道上不能放置物品通道上不能放置物品通道上不能放置物品35.35.35.35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识36.36.36.36.各种柜、架额放置处要有明确标识各种柜、架额放置处要有明确标识各种柜、架额放置处要有明确标识各种柜、架额放置处要有明确标识37.37.37.37.半成品的放置处应明确标识半成品的放置处应明确标识半成品的放置处应明确标识半成品的放置处应明确标识38.38.38.38.成品、零部件不能在地面直接放置成品、零部件不能在地面直接放置成品、零部件不能在地面直接放置成品、零部件不能在地面直接放置39.39.39.39.不良品放置区应有明确规定不良品放置区应有明确规定不良品放置区应有明确规定不良品放置区应有明确规定40.40.40.40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分不良品放置场地应用红色等颜色予以区分不良品放置场地应用红色等颜色予以区分不良品放置场地应用红色等颜色予以区分No:37项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点整顿整顿整顿整顿41.41.41.41.不良品放置场地应设置在明显的地方不良品放置场地应设置在明显的地方不良品放置场地应设置在明显的地方不良品放置场地应设置在明显的地方42.42.42.42.修理品应放置在生产线外修理品应放置在生产线外修理品应放置在生产线外修理品应放置在生产线外43.43.43.43.零件放置场所的标识表示应完备零件放置场所的标识表示应完备零件放置场所的标识表示应完备零件放置场所的标识表示应完备44.44.44.44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名塑胶箱、捆包材料上应标明品名塑胶箱、捆包材料上应标明品名塑胶箱、捆包材料上应标明品名45.45.45.45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置46.46.46.46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具47.47.47.47.作业工具放置处应有余量作业工具放置处应有余量作业工具放置处应有余量作业工具放置处应有余量48.48.48.48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示治具、工具架上应有编码管理及有品目表示治具、工具架上应有编码管理及有品目表示治具、工具架上应有编码管理及有品目表示49.49.49.49.在架子前应能清楚辨明上面的编码在架子前应能清楚辨明上面的编码在架子前应能清楚辨明上面的编码在架子前应能清楚辨明上面的编码50.50.50.50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分治具、工具架應導入用不同顏色標識區分治具、工具架應導入用不同顏色標識區分治具、工具架應導入用不同顏色標識區分51.51.51.51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近52.52.52.52.治具、工具应按成品类别成套放置治具、工具应按成品类别成套放置治具、工具应按成品类别成套放置治具、工具应按成品类别成套放置53.53.53.53.成品的放置应该按成品的放置应该按成品的放置应该按成品的放置应该按機種機種機種機種型号区分开型号区分开型号区分开型号区分开54.54.54.54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分55.55.55.55.成品上应有编码（番号）、数量的表示成品上应有编码（番号）、数量的表示成品上应有编码（番号）、数量的表示成品上应有编码（番号）、数量的表示56.56.56.56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定包装材料和成品的堆放高度应做出规定包装材料和成品的堆放高度应做出规定包装材料和成品的堆放高度应做出规定57.57.57.57.治具架应采取容易取出的放置方法治具架应采取容易取出的放置方法治具架应采取容易取出的放置方法治具架应采取容易取出的放置方法58.58.58.58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）59.59.59.59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法测定具应采取防尘、防锈的放置方法测定具应采取防尘、防锈的放置方法测定具应采取防尘、防锈的放置方法60.60.60.60.私用杯子应按规定放置于杯架上私用杯子应按规定放置于杯架上私用杯子应按规定放置于杯架上私用杯子应按规定放置于杯架上61.61.61.61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料No:38项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点清扫清扫清扫清扫62.62.62.62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63.63.63.63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重点清扫区域64.64.64.64.地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗清洁清洁清洁清洁65.65.65.65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污66.66.66.66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67.67.67.67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污68.68.68.68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画69.69.69.69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落70.70.70.70.清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具应保持干净71.71.71.71.不做与工作无关的事不做与工作无关的事不做与工作无关的事不做与工作无关的事72.72.72.72.严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度73.73.73.73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工74.74.74.74.积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令75.75.75.75.按规定和要求扎头发按规定和要求扎头发按规定和要求扎头发按规定和要求扎头发修养修养修养修养76.76.76.76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤77.77.77.77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟78.78.78.78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队79.79.79.79.按要求将手套戴好按要求将手套戴好按要求将手套戴好按要求将手套戴好80.80.80.80.对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪81.81.81.81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好82.82.82.82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物上班时间不准进食，如早餐、零食等物上班时间不准进食，如早餐、零食等物上班时间不准进食，如早餐、零食等物83.83.83.83.应注意良好的个人卫生应注意良好的个人卫生应注意良好的个人卫生应注意良好的个人卫生No:39项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点安全安全安全安全84.84.84.84.对危险品应有明显的标识对危险品应有明显的标识对危险品应有明显的标识对危险品应有明显的标识85.85.85.85.各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面不能有物品堆积86.86.86.86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态87.87.87.87.销货栓的前面或下面不能有物品放置销货栓的前面或下面不能有物品放置销货栓的前面或下面不能有物品放置销货栓的前面或下面不能有物品放置88.88.88.88.易燃品的待有量应在允许范围以内易燃品的待有量应在允许范围以内易燃品的待有量应在允许范围以内易燃品的待有量应在允许范围以内89.89.89.89.所有消防设施设备应处于正常运作状态所有消防设施设备应处于正常运作状态所有消防设施设备应处于正常运作状态所有消防设施设备应处于正常运作状态90.90.90.90.有无物品伸入或占用通道有无物品伸入或占用通道有无物品伸入或占用通道有无物品伸入或占用通道91.91.91.91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定92.92.92.92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座有否异常现象出现93.93.93.93.严禁违章操作严禁违章操作严禁违章操作严禁违章操作94.94.94.94.对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施95.95.95.95.有否火种遗留有否火种遗留有否火种遗留有否火种遗留办办办办公公公公区区区区96.96.96.96.桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件摆放是否整齐有序97.97.97.97.物品是否都是必需品物品是否都是必需品物品是否都是必需品物品是否都是必需品98.98.98.98.垃圾是否及时倾倒垃圾是否及时倾倒垃圾是否及时倾倒垃圾是否及时倾倒99.99.99.99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100.100.100.100.人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作No:40HSE与班组安全管理n nH:healthH:health，健康，劳动者没有疾病、心理和精神，健康，劳动者没有疾病、心理和精神保持完好状态；保持完好状态；n nS:SafetyS:Safety，安全，改善劳动条件，消除不安全因，安全，改善劳动条件，消除不安全因素；素；n nE:EnvironmentE:Environment，环境保护，各种自然因素的组，环境保护，各种自然因素的组合与人类和自然因素之间相互形成的良好生态关合与人类和自然因素之间相互形成的良好生态关系。自然因素包括空气、水、土地、自然资源和系。自然因素包括空气、水、土地、自然资源和生命物质等。生命物质等。No:411999年，英国标准协会等13个国际组织提出OHSAS18001职业安全卫生管理体系规范和OHSAS18002职业安全卫生管理体系实施指南养成持久有效的清洁习惯；TPM推进组织与模型设备 物料 人设备管理交接班四大准则：请看某设备的全面故障管理表：采用检测仪器和诊断技术，对重点设备进行有计划的监测活动；火灾应急与响应方案；Standardization容量 油位 水位指示透明化事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐TPM推进组织与模型TPM改善活动的三个阶段烧碱灼伤应急与响应方案；？这个东西该怎样放置？（五种停留方式+停留的角度）同年第一届石油天然气勘探开发HSE国际会议在荷兰海牙召开；方针指标、公告栏、红牌标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？任何人都能使用并使用方便吗？利用班前会寻找和清除六大源头？HSE的起源n n19911991年，壳牌石油公司颁布了年，壳牌石油公司颁布了HSEHSE方针指南；同年第方针指南；同年第一届石油天然气勘探开发一届石油天然气勘探开发HSEHSE国际会议在荷兰海牙召国际会议在荷兰海牙召开；开；n n19961996年，年，ISOISO组织颁布了组织颁布了石油和天然气石油和天然气HSEHSE管理体管理体系系（ISO/CD 14690ISO/CD 14690标准草案）；标准草案）；n n19991999年，英国标准协会等年，英国标准协会等1313个国际组织提出个国际组织提出OHSAS18001OHSAS18001职业安全卫生管理体系规范职业安全卫生管理体系规范和和OHSAS18002OHSAS18002职业安全卫生管理体系实施指南职业安全卫生管理体系实施指南No:42中国的HSEn n20012001年年1212月，国家标准化委员会颁布月，国家标准化委员会颁布职职业健康安全管理体系规范业健康安全管理体系规范（GB/T GB/T 2800128001）【20012001】n nHSEHSE的应用范围已经超越石油天然气行业，的应用范围已经超越石油天然气行业，扩展到工业、工程、化工等几乎所有经济扩展到工业、工程、化工等几乎所有经济领域领域No:43HSE五大要素项项 目目内内 容容1 1、承诺与方、承诺与方 针目标针目标承诺的承诺的HSEHSE管理及其目标管理及其目标2 2、计划、计划危害识别与风险评价、法律法规和其他要求、目危害识别与风险评价、法律法规和其他要求、目标、管理方案标、管理方案3 3、实施、实施机构与职责、培训意识和能力、协商与沟通、文机构与职责、培训意识和能力、协商与沟通、文件化、文件与资料控制、运行控制、设计与建设、件化、文件与资料控制、运行控制、设计与建设、承包商与供应商管理、变更管理、应急管理承包商与供应商管理、变更管理、应急管理4 4、检查、检查检查与纠正、绩效测量和监视、纠正与预防措施、检查与纠正、绩效测量和监视、纠正与预防措施、记录与记录管理记录与记录管理5 5、改进、改进审核、管理评审和持续改进审核、管理评审和持续改进No:44班组长八大安全职责内容n n安全责任安全责任n n安全检查安全检查n n安全制度安全制度n n落实安全落实安全“五同时五同时”制度制度n n安全教育培训安全教育培训n n班组建设班组建设n n防患治理防患治理n n应急演习应急演习No:45安全管理应急方案目录1.1.火灾应急与响应方案火灾应急与响应方案；2.2.台风袭击应急与响应方案台风袭击应急与响应方案；3.3.化学品泄漏应急与响应方案化学品泄漏应急与响应方案；4.4.电击应急与响应方案电击应急与响应方案；5.5.雷击应急与响应方案雷击应急与响应方案；6.6.员工高处坠落应急与响应方案员工高处坠落应急与响应方案；7.7.烧碱灼伤应急与响应方案烧碱灼伤应急与响应方案；No:46班组安全管理步骤1.拟定相应的方案2.提请相关部门和专家确认3.培训4.模拟演练No:47安全应急响应方案模板XXXX车间机械