资源描述
物料需求计划(MRP)FMRPMRP过程是一个模拟过程过程是一个模拟过程F它根据主生产计划、物料清单和库存记录，它根据主生产计划、物料清单和库存记录，对每种物料进行计算对每种物料进行计算F指出何时将会发生物料短缺指出何时将会发生物料短缺F给出建议，以最小库存量来满足需求并避免给出建议，以最小库存量来满足需求并避免物料短缺物料短缺1物料需求计划(MRP)FMRP的输入信息的输入信息FMRP的展开过程的展开过程FMRP的运行方式的运行方式FMRP的重排假设的重排假设F需求反查需求反查FMRP的主要输出信息的主要输出信息2MRP系统的输入信息F主生产计划主生产计划F独立需求预测独立需求预测F零部件客户订单零部件客户订单F库存记录文件库存记录文件F物料清单等物料清单等3MRP的展开过程 F确定低层物料的毛需求确定低层物料的毛需求F来自不同需求源的毛需求来自不同需求源的毛需求F物料需求计划的全过程物料需求计划的全过程4如何确定低层物料的毛需求如何确定低层物料的毛需求X：产品：产品A：装配件：装配件B：子装配件：子装配件C：零件：零件D：原材料：原材料预计可用量预计可用量215746卡车卡车传动器传动器齿轮箱齿轮箱齿轮齿轮锻坯锻坯5如何确定低层物料的净需求？假定要生产假定要生产 100 件件X，A,B,C，D的的预计可用量分别是预计可用量分别是 2,15,7,46,那么，那么，如下的计算正确吗？如下的计算正确吗？A:100-2=98 B:100-15=85 C:100-7=93 D:100-46=546净需求的计算 X的计划生产量的计划生产量:100 对对A的毛需求的毛需求:100A的预计可用量的预计可用量:2 对对A的净需求的净需求:98对对B的毛需求的毛需求:98 B的预计可用量的预计可用量:15 对对B的净需求的净需求:83对对C的毛需求的毛需求:83C的预计可用量的预计可用量:7 对对C的净需求的净需求:76对对D的毛需求的毛需求:76D的预计可用量的预计可用量:46 对对D的净需求的净需求:3078如果数量比如下，又如何确定物如果数量比如下，又如何确定物料料D的毛需求？的毛需求？X：产品：产品A：装配件：装配件B：子装配件：子装配件C：零件：零件D：原材料：原材料预计可用量预计可用量2157462345来自不同需求源的毛需求F一个给定的项目可能有多个需求源，因此毛一个给定的项目可能有多个需求源，因此毛需求量也可来自多方需求量也可来自多方F要把该项物料的这些毛需求量按时区合并起要把该项物料的这些毛需求量按时区合并起来来9来自不同需求源的毛需求10来自不同需求源的毛需求11物料需求计划的全过程F对一项物料的对一项物料的计划订单的下达计划订单的下达就同时产生了就同时产生了其其子项的毛需求子项的毛需求F它们在时间上完全一致，在数量上有确定的它们在时间上完全一致，在数量上有确定的对应关系对应关系F此过程沿此过程沿BOMBOM的各个分枝进行，直到外购件的各个分枝进行，直到外购件（零部件或原材料）为止。（零部件或原材料）为止。12物料清单的一个分枝物料清单的一个分枝ABC1314逐层处理法和物料的低层代码F获得数据处理高效率的方法称为获得数据处理高效率的方法称为逐层处理法。逐层处理法。F先对所有先对所有BOM算出第一层上所有物料项目的算出第一层上所有物料项目的毛需求，按通用件相加，用来确定第二层物毛需求，按通用件相加，用来确定第二层物料项目的毛需求。料项目的毛需求。F依次类推，直至外购件。依次类推，直至外购件。15逐层处理法和物料的低层代码F物料的低层代码用来指明在包含该项物料的所有物料的低层代码用来指明在包含该项物料的所有BOM中，该项物料所处的最低层次。中，该项物料所处的最低层次。F在在逐层处理的过程中，对一项物料的处理被延迟在在逐层处理的过程中，对一项物料的处理被延迟到其出现的最低层次上进行。到其出现的最低层次上进行。F此时，在所有较高层次上可能出现的对该项物料的此时，在所有较高层次上可能出现的对该项物料的毛需求量都已确定。把所有这些毛需求量按时区合毛需求量都已确定。把所有这些毛需求量按时区合并起来，再继续处理。并起来，再继续处理。F对每项物料只做一次需求展开，避免了重复检索和对每项物料只做一次需求展开，避免了重复检索和处理，提高了效率。处理，提高了效率。16示例v下面通过一个例子来介绍低层码的作用。下面通过一个例子来介绍低层码的作用。v在如下图所示的自行车产品的在如下图所示的自行车产品的BOM结构示结构示意图中，最终产品项目是意图中，最终产品项目是ZXC，由，由2个零件个零件A和和1个组件个组件B组成，组成，1个组件个组件B由由1个零件个零件A和和2个零件个零件C组成。组成。v在这里，零件在这里，零件A既出现在阶层既出现在阶层1又出现在阶又出现在阶层层2，因此，零件，因此，零件A的低层码是的低层码是2。自行车产品的BOM结构示意图 MRP系统的运行方式F重生成(Regeneration)F净改变(NetChange)20MRP系统的运行方式F第第一一种种方方式式数数据据处处理理效效率率比比较较高高，每每次次更更新新要要间间隔隔一一定定周周期期，不不能能随随时时反反映映系系统的变化，具有好的数据清理作用统的变化，具有好的数据清理作用F第第二二种种方方式式可可对对系系统统进进行行频频繁繁的的，甚甚至至是连续的更新，但数据处理的效率不高是连续的更新，但数据处理的效率不高F两种方式的不同还在于计划更新的原因两种方式的不同还在于计划更新的原因第一种方式是由于主生产计划的变化第一种方式是由于主生产计划的变化第二种方式是由库存事务处理引起第二种方式是由库存事务处理引起F通常的做法通常的做法21主生产计划中的改变主生产计划中的改变 22MRP的重排假设F重排假设认为在短期内重排已下达订单重排假设认为在短期内重排已下达订单比下达和接收新订单容易得多。比下达和接收新订单容易得多。F将所有计划接受量全部用于覆盖毛需求将所有计划接受量全部用于覆盖毛需求之后，才生成新的计划订单。之后，才生成新的计划订单。F系统并不修改生产订单的完成日期，只系统并不修改生产订单的完成日期，只是在做净需求计算时使用这些订单。是在做净需求计算时使用这些订单。F产生行为建议信息，建议计划员修改相产生行为建议信息，建议计划员修改相应订单的完工日期。应订单的完工日期。F23需求反查F需求反查（需求反查（Pegging）为一项物料找出毛需）为一项物料找出毛需求的来源。求的来源。F有两种需求反查功能有两种需求反查功能单层需求反查（单层需求反查（Single-levelpegging）完全需求反查（完全需求反查（Fullpegging）。）。24需求反查F单层需求反查单层需求反查根据毛需求所对应的物料代码、日期和数量根据毛需求所对应的物料代码、日期和数量来确定产生这项毛需求的所有父项的物料代来确定产生这项毛需求的所有父项的物料代码，以及每个父项所要求的毛需求的数量。码，以及每个父项所要求的毛需求的数量。F完全需求反查完全需求反查不但找出引起毛需求的父项物料以及父项所不但找出引起毛需求的父项物料以及父项所要求的毛需求数量，还要沿物料清单指明的要求的毛需求数量，还要沿物料清单指明的产品结构，一直追溯到主生产计划，甚至客产品结构，一直追溯到主生产计划，甚至客户订单。户订单。25需求反查F计划员在解决这类问题时，总是按照产计划员在解决这类问题时，总是按照产品结构每次反查一层，并分析能否在这品结构每次反查一层，并分析能否在这一层上解决问题。如果在这一层上不能一层上解决问题。如果在这一层上不能解决问题，再继续反查一层。解决问题，再继续反查一层。F在大多数情况下，问题可以在主生产计在大多数情况下，问题可以在主生产计划以下的层次上解决。划以下的层次上解决。F完全需求反查功能并非计划员解决问题完全需求反查功能并非计划员解决问题的常规方式。因此，完全需求反查功能的常规方式。因此，完全需求反查功能并非至关重要的。并非至关重要的。26MRP的主要输出信息F未来一段时间的计划订单未来一段时间的计划订单F下达计划订单的建议信息下达计划订单的建议信息F提前或推迟已下达订单的完工日期的建议信息提前或推迟已下达订单的完工日期的建议信息F撤消订单的建议信息撤消订单的建议信息F关于未来的库存量预报和库存状态信息关于未来的库存量预报和库存状态信息F数据错误报告数据错误报告F需求反查报告需求反查报告F各种例外信息报告各种例外信息报告F27案例操作演示主生产计划：M120,8月25日交货100单位。LT42132y315M120：LT=2物料需求计划案例v例如，例如，计划员行为计划员行为v作为一个作为一个MRP计划人员，星期一早上您来到办计划人员，星期一早上您来到办公室，检查物料公室，检查物料2867的的MRP记录。记录显示记录。记录显示如下表：如下表：批量：批量：3030单位，提前期单位，提前期2 2周周v计算机提示，在第计算机提示，在第1周需要下达计划订单周需要下达计划订单30单位，否则在第单位，否则在第3周将发生物料短缺。在第周将发生物料短缺。在第1周有以下事务发生：周有以下事务发生：(1)仓库只收到计划接收量仓库只收到计划接收量25个单位，其余的是个单位，其余的是废品；废品；(2)第第3周的毛需求变为周的毛需求变为10单位；单位；(3)第第4周的毛需求增加到周的毛需求增加到50单位；单位；(4)第第7周的毛需求是周的毛需求是15单位；单位；(5)库存盘点发现，实际库存比记录多库存盘点发现，实际库存比记录多10个单位；个单位；(6)第第1周的毛需求周的毛需求35个单位是从仓库发出的；个单位是从仓库发出的；(7)第第1周计划订单下达的周计划订单下达的30个单位已经下达，个单位已经下达，并且已经变为在第并且已经变为在第3周的计划接收量。周的计划接收量。v当以上事务处理在第1周发生时，您必须将这些变化输入计算机记录。在下一周的第一天，MRP记录将如下表：批量：批量：3030单位，提前期单位，提前期2 2周周
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