炼钢工艺流程介绍课件

炼钢工艺与设备1精选课件炼钢工程概述v本本项目目为山山东焦化北海新区焦化北海新区节能新工能新工艺示范工程配套建示范工程配套建设项目，目，v拟建建炼钢车间生生产规模模为年年产合格合格钢水水500万吨。万吨。项目分目分两期完成，两期完成，v一期配置一期配置1座座600t混混铁炉（炉（预留）、留）、2套复合套复合喷吹脱硫装吹脱硫装置、置、2座座120t顶底复吹底复吹转炉、炉、2套套150tLF、2套套R9m8机机8流方坯流方坯连铸机，年机，年产合格合格钢水水250万吨。万吨。v二期增建二期增建1套复合套复合喷吹脱硫装置、吹脱硫装置、1座座120t顶底复吹底复吹转炉、炉、1套套150tLF、1套套150tRH、1套套R9m8机机8流方坯流方坯连铸机、机、1套套R12m6机机6流矩形坯流矩形坯连铸机，机，v二期建成投二期建成投产后后产量量规模模为500万吨万吨/年（合格年（合格钢水）。水）。2精选课件现代炼钢法现代代炼钢法：法：v转炉炉炼钢法法1.空气空气转炉炉炼钢法法2.氧气氧气转炉炉炼钢法法3.复合吹复合吹炼转炉炉炼钢v电弧炉弧炉炼钢法法v平炉平炉炼钢法法3精选课件炼钢流程图 钢产线流程流程图4精选课件炼钢工艺与设备根据根据炼钢工工艺流程，流程，可以把可以把炼钢作作业分分为4部分：部分：1、冶、冶炼前的前的铁水水预处理工序理工序2、铁水冶水冶炼3、钢水精水精炼4、钢水水浇铸5精选课件炼钢 预处理在在铁水水进入入炼钢炉冶炉冶炼前，除去其中的某前，除去其中的某些有害成分或提取其些有害成分或提取其中某些有益成分的工中某些有益成分的工艺过程。程。可分可分为普通普通铁水水预处理和特殊理和特殊铁水水预处理。前者有理。前者有铁水水预脱硫，脱硫，铁水水预脱硅，脱硅，铁水水预脱磷；后者有脱磷；后者有铁水提水提钒，铁水提水提铌，铁水脱水脱铬等。等。6精选课件炼钢 预处理原理原理铁水水预处理是在原理是在原则上不外加上不外加热源的源的情况下，利用情况下，利用处理理剂中活性物中活性物质和和铁水中待脱水中待脱除除(或富集或富集)元素元素进行快速反行快速反应，形成，形成稳定的渣定的渣相而和相而和铁水分离的水分离的过程。程。工工艺铁水沟水沟连续处理法，理法，铁水罐水罐喷吹法，吹法，机械机械搅拌法，拌法，专用炉法，用炉法，摇包法，包法，转鼓法，鼓法，钟罩法以及罩法以及喷雾法等。法等。设备 喷枪升降装置、测温取样装置、铁水罐车除尘装置、铁水罐倾翻车、扒渣机等设备组成。7精选课件炼钢 预处理重要的工重要的工艺节点：点：兑铁（如果不是（如果不是专用的用的预处理罐理罐则没有）没有）前扒渣前扒渣预处理（脱硫、脱磷等）理（脱硫、脱磷等）后扒渣后扒渣出出铁8精选课件炼钢 预处理9精选课件炼钢 混铁炉高炉和高炉和转炉之炉之间的的炼钢辅助助设备。主要用于主要用于调节和均和均衡高炉和衡高炉和转炉之炉之间铁水供求的水供求的设备，保保证不不间断地供断地供给转炉需要的炉需要的铁水，水，铁水在混水在混铁炉中炉中储存和混匀存和混匀铁水成份水成份及均匀温度，及均匀温度，对转炉炉炼钢非常有利。非常有利。10精选课件炼钢 混铁炉兑铁11精选课件炼钢 混铁炉出铁12精选课件炼钢 混铁炉出铁13精选课件炼钢 铁水冶炼炼钢铁水冶水冶炼设备：转炉，炉，电炉，平炉炉，平炉转炉：炉：对铁水水进行冶行冶炼操作操作电炉：炉：对不不锈钢废钢块、生、生铁块等等进行冶行冶炼操作操作平炉：基本已平炉：基本已经不再使用不再使用14精选课件炼钢 转炉炉体可炉体可转动，用于吹，用于吹炼钢的的冶金炉。冶金炉。转炉按炉炉按炉衬的耐火材料性的耐火材料性质分分为碱性（用碱性（用镁砂或白云石砂或白云石为内内衬）和酸性（用硅）和酸性（用硅质材材料料为内内衬）转炉；按气体吹炉；按气体吹入炉内的部位分入炉内的部位分为底吹、底吹、顶吹和吹和侧吹吹转炉；按吹炉；按吹炼采用采用的气体，分的气体，分为空气空气转炉和氧炉和氧气气转炉。炉。15精选课件炼钢 转炉转炉炉炼钢主要是以液主要是以液态生生铁为原料的原料的炼钢方法。方法。其主要特点是：靠其主要特点是：靠转炉内液炉内液态生生铁的物理的物理热和生和生铁内各内各组分（如碳、分（如碳、锰、硅、磷等）、硅、磷等）与送入炉内的氧与送入炉内的氧进行化学反行化学反应所所产生的生的热量，使金属达到出量，使金属达到出钢要求的成分和温度。要求的成分和温度。16精选课件炼钢 转炉转炉冶炉冶炼的炉料主要的炉料主要为铁水、造渣料（如水、造渣料（如石灰、石英、石灰、石英、萤石等）、石等）、铁合金（如硅合金（如硅铁、锰铁等）、脱氧等）、脱氧剂（如硅化（如硅化铁等）以及增等）以及增碳碳剂（如碳粉等），（如碳粉等），为调整温度，可加入整温度，可加入废钢及少量的冷生及少量的冷生铁块和和矿石等。石等。17精选课件炼钢 转炉重要的工重要的工艺节点：点：兑铁投料投料吹氧吹氧出出钢扒渣扒渣18精选课件炼钢转炉设备v转转炉炉体炉炉体装置装置v转炉托圈装置炉托圈装置v转炉炉倾动装置装置19精选课件炼钢转炉设备v转转炉炉体由炉口、炉帽、炉腹、炉底及附炉炉体由炉口、炉帽、炉腹、炉底及附设设于炉于炉体的气、水配管等几部分体的气、水配管等几部分组组成成20精选课件炼钢转炉设备-倾动v转转炉炉倾动倾动装置采用四点装置采用四点啮啮合全合全悬悬挂挂扭力杆平衡扭力杆平衡装置，由装置，由4台交流台交流变频调变频调速速电电机机驱动驱动，当有，当有1台台电电机机发发生故障或拆修生故障或拆修时时，另外，另外3台台电电机仍能机仍能维维持持24小小时时正常工作。正常工作。21精选课件炼钢转炉设备-托圈v转转炉托圈炉托圈为为全全焊焊接水冷托圈，接水冷托圈，采用水冷整体采用水冷整体结结构形式构形式。v水冷托圈与炉体之水冷托圈与炉体之间间的的连连接接采用三点球采用三点球铰铰支承方式支承方式。v球球铰铰支承主要由上下两个球支承主要由上下两个球面副、水平面副、水平销轴销轴、活接螺栓、活接螺栓等等组组成。成。22精选课件 设备安装开炉生产23精选课件炼钢 转炉加废钢废钢投料投料24精选课件炼钢 转炉转炉吹炉吹炼25精选课件炼钢 转炉转炉出炉出钢26精选课件炼钢 转炉-氧枪氧氧枪氧气氧气转炉炉炼钢中的主中的主要工要工艺设备之一之一27精选课件炼钢转炉-氧枪设备v氧氧枪系系统主要主要设备v氧氧枪横移装置。横移装置。v氧氧枪升降装置升降装置v氧氧枪滑道装置滑道装置v氧氧枪本体本体v氧氧枪（氧、氮、水）（氧、氮、水）阀门站站28精选课件炼钢转炉-（-次）除尘设备v蒸蒸发发冷却塔系冷却塔系统统装置装置v静静电电除除尘尘器系器系统统装置装置v切切换换站系站系统统装置装置v轴轴流流风风机系机系统统装置装置v煤气冷却器系煤气冷却器系统统装置装置v输输灰系灰系统统装置装置v放散点火放散点火装置装置vCO气体气体检测报检测报警警系系统统装置装置输灰系统29精选课件炼钢 精炼 钢水炉外精水炉外精炼是将原来在是将原来在转炉、炉、电炉完成的部分炉完成的部分精精炼任任务，移到炉外的，移到炉外的钢包或包或专用容器中用容器中进行，行，以便更有效地以便更有效地获得得优质、低耗和多品种的、低耗和多品种的钢水。水。转炉、炉、电炉中只承担溶化、去磷、脱硫和升温的炉中只承担溶化、去磷、脱硫和升温的任任务，减，减轻了了负担，技担，技术经济指指标显著改善。著改善。u常常用的炉外精用的炉外精炼方法方法钢水炉外精水炉外精炼的方法很多，大的方法很多，大约有近有近30种。种。为实现炉外精炉外精炼任任务，可采用，可采用钢包吹包吹氩、真空、真空处理、理、吹氧、加吹氧、加热和和喷粉、喂粉、喂丝等手段。根据不同的精等手段。根据不同的精炼目的，目的，选择一种或几种精一种或几种精炼手段手段组合的精合的精炼方方法。法。在在常常压下精下精炼钢水的方法水的方法带浸入罩吹浸入罩吹氩微微调成分与化学升温（成分与化学升温（CAS或或CAS-OB）30精选课件炼钢 精炼喂喂丝法（法（WF法）法）喷粉法（粉法（TN法和法和SL法）法）钢包吹包吹Ar埋弧精埋弧精炼法（法（LF法）法）氩氧脱碳精氧脱碳精炼法（法（AOD）以以钢液真空脱气液真空脱气为主的精主的精炼方法方法钢水循水循环真空脱气法（真空脱气法（RH法）法）钢包提升真空脱气法（包提升真空脱气法（DH法）法）钢包真空吹包真空吹氩法（法（VD）以以真空吹氧脱碳、脱气真空吹氧脱碳、脱气为主的精主的精炼方法方法真真空吹氧脱碳法（空吹氧脱碳法（VOD）真真空循空循环脱气吹氧法脱气吹氧法(RH-KTB法法)31精选课件炼钢工艺-精炼v主体机械主体机械设备设备v电电极升降机构极升降机构v电电极旋极旋转转机构机构v水冷炉盖水冷炉盖v液液压压系系统统v除除尘装置装置v喂喂丝丝机机设备v配套的配套的电气、气、自自动化装置化装置32精选课件炼钢连铸工艺v钢钢水水浇铸浇铸有模有模铸铸和和连续浇铸连续浇铸（简简称称“连铸连铸”）二种方法。二种方法。33精选课件炼钢 钢水浇铸模模铸是是传统的的铸造方法，造方法，虽然存在很多缺陷和然存在很多缺陷和问题，但不少，但不少钢厂仍然采用模厂仍然采用模铸作作为浇铸的手段。同的手段。同时，由于它具有某些特殊的，由于它具有某些特殊的优点，仍然是某些点，仍然是某些钢种种从从钢水水变成成钢锭的主要的主要浇铸方法。方法。连铸是在是在经过几十年的几十年的发展得到广泛展得到广泛应用的新技用的新技术新工新工艺。由于它的明。由于它的明显优点，如点，如产品成本低、金品成本低、金属收得率高、基建投属收得率高、基建投资少、少、质量好、量好、劳动条件好等，条件好等，已正在取代模已正在取代模铸成成为铸造方法的主体。造方法的主体。34精选课件炼钢 模铸模模铸是是传统的的浇注方法。模注方法。模铸必必须要有要有钢锭模。模。钢锭模有不同的形状及不同型号。模模有不同的形状及不同型号。模铸又有上又有上铸和下和下铸之分，上之分，上铸由于固有的缺陷大多数情况下已被下由于固有的缺陷大多数情况下已被下铸法所代替。模法所代替。模铸坯的断面形状有方形、坯的断面形状有方形、圆形、矩形、矩形、多角形等。形、多角形等。钢水水模模铸开坯开坯成材工成材工艺路路线的收得率的收得率低。而低。而钢水水连铸成材工成材工艺路路线的收得率高，的收得率高，产品品质量高。量高。模模铸一般用于一般用于浇铸一些高碳高合金一些高碳高合金钢以及一些特殊以及一些特殊规格要求的坯格要求的坯锭。35精选课件冠华科技-炼钢 模铸36精选课件炼钢 模铸37精选课件炼钢 模铸38精选课件炼钢 连铸连铸工段就是将精工段就是将精炼后的后的钢水水连续铸造成造成钢坯的生坯的生产工序，主要工序，主要设备包括回包括回转台、中台、中间包，包，结晶器、晶器、拉拉矫机等。机等。连铸的目的的目的将将钢水水铸造成造成钢坯坯连铸自自动化控制化控制连铸机拉坯机拉坯辊速度控制、速度控制、结晶晶器振器振动频率的控制、定率的控制、定长切割控制等控制技切割控制等控制技术连铸工工艺的重要工的重要工艺名名词浇次次39精选课件炼钢 连铸40精选课件炼钢 连铸将装有精将装有精炼好好钢水的水的钢包运至回包运至回转台，回台，回转台台转动到到浇注位置后，将注位置后，将钢水注入中水注入中间包，包，中中间包再由水口将包再由水口将钢水分配到各个水分配到各个结晶器中晶器中去。去。结晶器是晶器是连铸机的核心机的核心设备之一，它使之一，它使铸件成形并迅速凝固件成形并迅速凝固结晶。拉晶。拉矫机与机与结晶振晶振动装置共同作用，将装置共同作用，将结晶器内的晶器内的铸件拉出，件拉出，经冷却、冷却、电磁磁搅拌后，切割成一定拌后，切割成一定长度的板度的板坯。坯。41精选课件炼钢 连铸连铸的主要工的主要工艺设备介介绍:钢包回包回转台台：设在在连铸机机浇铸位置上方用于运位置上方用于运载钢包包过跨和支承跨和支承钢包包进行行浇铸的的设备。由底座、回。由底座、回转臂、臂、驱动装置、回装置、回转支撑、事故支撑、事故驱动控制系控制系统、润滑系滑系统和和锚固件固件6部分部分组成。成。中中间包包：短流程：短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首中用到的一个耐火材料容器，首先接受从先接受从钢包包浇下来的下来的钢水，然后再由中水，然后再由中间包水口分包水口分配到各个配到各个结晶器中去。晶器中去。结晶器晶器：在：在连续铸造、真空吸造、真空吸铸、单向向结晶等晶等铸造方造方法中，使法中，使铸件成形并迅速凝固件成形并迅速凝固结晶的特种金属晶的特种金属铸型。型。结晶器是晶器是连铸机的核心机的核心设备之一，直接关系到之一，直接关系到连铸坯坯的的质量。量。42精选课件炼钢 连铸钢包回包回转台台中中间包包43精选课件炼钢 连铸拉拉矫机机：在：在连铸工工艺中，中，连铸机拉坯机拉坯辊速度控制是速度控制是连铸机的三大关机的三大关键技技术之一，拉坯速度控制水平直接影之一，拉坯速度控制水平直接影响响连铸坯的坯的产量和量和质量，而拉坯量，而拉坯辊电机机驱动装置的性装置的性能又在其中能又在其中发挥着重要作用。着重要作用。电磁磁搅拌器拌器（Electromagneticstirring:EMS）的的实质是借助在是借助在铸坯液相穴中感生的坯液相穴中感生的电磁力，磁力，强化化钢水水的运的运动。具体地。具体地说，搅拌器激拌器激发的交的交变磁磁场渗透到渗透到铸坯的坯的钢水内，就在其中感水内，就在其中感应起起电流，流，该感感应电流与当流与当地磁地磁场相互作用相互作用产生生电磁力，磁力，电磁力是体磁力是体积力，作用力，作用在在钢水体水体积元上，从而能推元上，从而能推动钢水运水运动。44精选课件炼钢 连铸45精选课件炼钢 连铸46精选课件47精选课件此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！感谢你的观看！部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！感谢你的观看！