氩弧焊操作培训课件

内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用钨钨极极氩氩弧弧焊焊内部员工培训专用内部员工培训专用GasTungstenArcWelding.钨极氩弧焊内部员工培训专用钨极氩弧焊内部员工培训专用GasTungstenArc1内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用原理及特点原理及特点原理原理l以钨材料或钨合金材料做电极，在惰性气体保以钨材料或钨合金材料做电极，在惰性气体保护下进行的焊接护下进行的焊接特点特点l气体保护焊的一种气体保护焊的一种l电极采用难溶的钨电极采用难溶的钨或钨合金或钨合金l保护气体为氩气或保护气体为氩气或氦气氦气.原理及特点原理原理及特点原理.2内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用手工焊需要较高的操作技能、眼手协调能力、身体灵手工焊需要较高的操作技能、眼手协调能力、身体灵巧和较好的视力巧和较好的视力.手工焊需要较高的操作技能、眼手协调能力、身体灵巧和较好的视力手工焊需要较高的操作技能、眼手协调能力、身体灵巧和较好的视力3内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用氩弧焊特点氩弧焊特点l优点优点适焊材料广适焊材料广适焊位置灵活适焊位置灵活实现高品质的焊接，得到性能优良的焊缝实现高品质的焊接，得到性能优良的焊缝热输入调节方便热输入调节方便机械（轨道）机械（轨道）TIG焊接，无论是自溶还是使用焊丝，焊接，无论是自溶还是使用焊丝，是制药厂焊接管接件的常用方法是制药厂焊接管接件的常用方法l缺点缺点允许电流低，生产效率低允许电流低，生产效率低Ar气保护，相对成本高气保护，相对成本高主要用于精密焊接、多层焊接的打底焊主要用于精密焊接、多层焊接的打底焊最适合焊接薄板最适合焊接薄板手工焊接对焊工技能要求高手工焊接对焊工技能要求高.氩弧焊特点优点氩弧焊特点优点.4内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用TIG焊系统构成焊系统构成.TIG焊系统构成焊系统构成.5内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用焊接电源焊接电源l直流直流/DC，脉冲直流脉冲直流/PulsedDC用于：碳钢、不锈钢、镍合金、钛合金用于：碳钢、不锈钢、镍合金、钛合金等材料的等材料的TIG焊接焊接l交流和变极性交流交流和变极性交流用于：铝合金用于：铝合金TIG焊接焊接l外特性：陡降或恒流外特性：陡降或恒流.焊接电源直流焊接电源直流/DC，.6内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用引弧和稳弧引弧和稳弧l引弧引弧高压脉冲引弧高压脉冲引弧高频振荡引弧（常用）高频振荡引弧（常用）串联接入主回路串联接入主回路TIG焊一般不采用接触引弧焊一般不采用接触引弧.引弧和稳弧引弧引弧和稳弧引弧TIG焊一般不采用接触引弧焊一般不采用接触引弧.7内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用引弧和稳弧引弧和稳弧l交流交流TIG焊的稳弧焊的稳弧SMAW铝合金铝合金TIG焊焊.引弧和稳弧交流引弧和稳弧交流TIG焊的稳弧焊的稳弧.8内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用TIGTIG焊的电流种类和极性焊的电流种类和极性lTIG焊的电流种类和极性计有焊的电流种类和极性计有直流：正接直流：正接反接反接交流：正弦交流交流：正弦交流变极性方波交流变极性方波交流各有不同的特点和适用场合各有不同的特点和适用场合正接与反接焊接效果图正接与反接焊接效果图极性极性优点优点缺点缺点应用应用正接正接(DCEN)电极载流能力电极载流能力强、熔深大、强、熔深大、钨极烧损少、钨极烧损少、引弧容易引弧容易没有阴极清没有阴极清理作用理作用用于大多数用于大多数的焊接场合的焊接场合（除（除Al、Mg外）外）反接反接(DCEP)有阴极清理作有阴极清理作用用电极载流能电极载流能力弱、熔深力弱、熔深小、钨极烧小、钨极烧损严重、引损严重、引弧困难弧困难实际很少采实际很少采用用.TIG焊的电流种类和极性焊的电流种类和极性TIG焊的电流种类和极性计有正接与反焊的电流种类和极性计有正接与反9内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用阴极清理作用（阴极雾化作用）的机理阴极清理作用（阴极雾化作用）的机理直流正、反接时带电粒子运动图直流正、反接时带电粒子运动图l反接时工件为阴极，正离子向工件运动反接时工件为阴极，正离子向工件运动l因阴极区有很高的电压降，在电场作用下正离子高速撞因阴极区有很高的电压降，在电场作用下正离子高速撞击工件（上的氧化膜），使氧化膜破碎、分解而被清理击工件（上的氧化膜），使氧化膜破碎、分解而被清理掉掉l又由于阴极斑点总是优先在氧化膜处形成（那里电子逸又由于阴极斑点总是优先在氧化膜处形成（那里电子逸出功低），阴极斑点又在邻近氧化膜上发射电子，继而出功低），阴极斑点又在邻近氧化膜上发射电子，继而氧化膜又被清除氧化膜又被清除反接反接正接正接l但这时大量电子从工件向钨极运动，把大量能量交给钨但这时大量电子从工件向钨极运动，把大量能量交给钨极，导致其温度升高而烧损。要避免烧损，只有减小电极，导致其温度升高而烧损。要避免烧损，只有减小电流！（电流承载能力通常只有正接的流！（电流承载能力通常只有正接的1/10，电流太小，电流太小，无实用价值。）无实用价值。）l正接时如右图，这时电子向工件运动，虽数量多，但体正接时如右图，这时电子向工件运动，虽数量多，但体积、质量太小，不能击碎氧化膜，没有清理作用。但此积、质量太小，不能击碎氧化膜，没有清理作用。但此时大量电子从钨极上发射，带走大量能量（对钨极产生时大量电子从钨极上发射，带走大量能量（对钨极产生冷却作用），所以钨极烧损少、电流承载能力大。冷却作用），所以钨极烧损少、电流承载能力大。.阴极清理作用（阴极雾化作用）的机理直流正、反接时带电粒子运动阴极清理作用（阴极雾化作用）的机理直流正、反接时带电粒子运动10内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用如果焊接电流增大，焊接表面的凹陷深度、熔深及如果焊接电流增大，焊接表面的凹陷深度、熔深及熔宽都相应地增加，而余高量相应地减小熔宽都相应地增加，而余高量相应地减小当焊接电流太大时容易产生焊穿和咬边；焊接电流当焊接电流太大时容易产生焊穿和咬边；焊接电流太小时，又容易产生未焊透。太小时，又容易产生未焊透。焊接电流与电弧电压焊接电流与电弧电压l焊接电流焊接电流l电弧电压电弧电压通过焊接电流和电压的配合，可以控制焊缝形状。通过焊接电流和电压的配合，可以控制焊缝形状。电弧电压增大时，熔宽稍增大，焊接表面的凹陷深电弧电压增大时，熔宽稍增大，焊接表面的凹陷深度、熔深稍减小度、熔深稍减小当电弧电压过高时，易产生未焊透并使氩气保护效当电弧电压过高时，易产生未焊透并使氩气保护效果差，因此，应在保证电弧不短路的情果差，因此，应在保证电弧不短路的情下，尽量下，尽量减小电弧长度减小电弧长度.焊接电流与电弧电压焊接电流电弧电压焊接电流与电弧电压焊接电流电弧电压.11内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用保护气回路、冷却水回路保护气回路、冷却水回路焊枪焊枪保护气体回路保护气体回路.保护气回路、冷却水回路焊枪保护气体回路保护气回路、冷却水回路焊枪保护气体回路.12内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用焊枪焊枪l气流形态气流形态层流和紊流层流和紊流l喷嘴喷嘴Ceramic（陶瓷）（陶瓷）圆柱形喷嘴圆柱形喷嘴长度长度出口边缘成直角出口边缘成直角同心度同心度内壁光滑内壁光滑l影响保护效果的因素影响保护效果的因素气体流量、喷嘴到工气体流量、喷嘴到工件距离、焊接速度、侧件距离、焊接速度、侧向风、接头型式、电弧向风、接头型式、电弧功率功率1、枪体、枪体2、钨极、钨极3、电极套、电极套4、气体视镜、气体视镜5、陶瓷喷嘴、陶瓷喷嘴6、端盖、端盖.焊枪气流形态焊枪气流形态1、枪体、枪体2、13内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用l喷嘴有陶瓷、纯铜、石英喷嘴喷嘴有陶瓷、纯铜、石英喷嘴l陶瓷喷嘴焊接电流不能超过陶瓷喷嘴焊接电流不能超过350Al纯铜喷嘴使用电流可达纯铜喷嘴使用电流可达500Al常用的以陶瓷喷嘴比较多见常用的以陶瓷喷嘴比较多见l各种形状的喷嘴见下图各种形状的喷嘴见下图喷嘴的种类喷嘴的种类.喷嘴有陶瓷、纯铜、石英喷嘴喷嘴的种类喷嘴有陶瓷、纯铜、石英喷嘴喷嘴的种类.14内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用喷嘴与气体流量的关系喷嘴与气体流量的关系l气体流量和喷嘴直径气体流量和喷嘴直径在一定条件下，气体流量和喷嘴直径有一个最佳范围，在一定条件下，气体流量和喷嘴直径有一个最佳范围，此时，气体保护效果最佳，有效保护区最大此时，气体保护效果最佳，有效保护区最大如气体流量过低，气流挺度差，排除周围空气的能力如气体流量过低，气流挺度差，排除周围空气的能力弱，保护效果不佳弱，保护效果不佳流量太大，容易变成紊流，使空气卷入，也会降低保流量太大，容易变成紊流，使空气卷入，也会降低保护效果护效果在流量一定时，喷嘴直径过小，保护范围小，且因气在流量一定时，喷嘴直径过小，保护范围小，且因气流速度过高而形成紊流流速度过高而形成紊流喷嘴过大，不仅妨碍焊工观察，而且气流流速过低，喷嘴过大，不仅妨碍焊工观察，而且气流流速过低，挺度小，保护效果也不好挺度小，保护效果也不好所以，气体流量和喷嘴直径要有一定配合。一般手工所以，气体流量和喷嘴直径要有一定配合。一般手工氩弧焊喷嘴孔径和保护气流量的选用见表氩弧焊喷嘴孔径和保护气流量的选用见表2。.喷嘴与气体流量的关系气体流量和喷嘴直径喷嘴与气体流量的关系气体流量和喷嘴直径.15内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用焊接电流焊接电流（A）直流正接直流正接交交流流喷嘴孔径喷嘴孔径（mm)流量流量（Lmin-1）喷嘴孔径喷嘴孔径（mm）流量流量（Lmin-1）1010049.54589.56810115049.5479.51171015120061368111371020130081389131681530150013169121619815表表2喷嘴孔径与保护气流量选用范围喷嘴孔径与保护气流量选用范围.焊接电流直流正接交焊接电流直流正接交流喷嘴孔径流喷嘴孔径流量（流量（Lmin-1）喷）喷16内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用喷嘴内径喷嘴内径DN、长度、长度l0和钨极直径和钨极直径dw之之间的关系大致为（单位间的关系大致为（单位mm）：）：DN=(2.53.5)dwL0=(1.41.6)DN+(79)喷嘴孔径与钨极尺寸之间的相喷嘴孔径与钨极尺寸之间的相应数值关系大致为：应数值关系大致为：喷嘴与钨极的关系喷嘴与钨极的关系喷嘴孔径喷嘴孔径/mm钨极直径钨极直径/mm6.40.581.09.51.6或或2.411.13.2.喷嘴内径喷嘴内径DN、长度、长度l0和钨极直径和钨极直径dw之之喷嘴孔径与钨极尺喷嘴孔径与钨极尺17内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用电极的种类和选择电极的种类和选择l纯钨纯钨-应用最早，适用交流焊接，综合性能欠佳应用最早，适用交流焊接，综合性能欠佳l钍钨钍钨-传统电极，综合性能较好，国外多用，有放射性。传统电极，综合性能较好，国外多用，有放射性。l铈钨铈钨-在低电流下有优良的起弧性能，维弧电流较小，常用于管道、在低电流下有优良的起弧性能，维弧电流较小，常用于管道、不锈钢制品和细小精致部件的焊接。放射性剂量极低，在直流小电流不锈钢制品和细小精致部件的焊接。放射性剂量极低，在直流小电流时，是钍钨电极的首选替代品。时，是钍钨电极的首选替代品。l镧钨镧钨-焊接性能优良，耐用电流高而烧损率低；导电性能接近于焊接性能优良，耐用电流高而烧损率低；导电性能接近于2 2钍钨（无论交直流，对习惯了钍钨的焊工，无需改变任何焊接操作钍钨（无论交直流，对习惯了钍钨的焊工，无需改变任何焊接操作程序就能方便地使用这种钨极，以免受放射性危害）。程序就能方便地使用这种钨极，以免受放射性危害）。l锆钨锆钨-在交流条件下，焊接性能良好，尤其在高负载电流时，电极在交流条件下，焊接性能良好，尤其在高负载电流时，电极端部能保持圆球状而减少渗钨现象，并有良好的抗腐蚀性。（抗氧化端部能保持圆球状而减少渗钨现象，并有良好的抗腐蚀性。（抗氧化性强，可用于空气等离子弧切割）性强，可用于空气等离子弧切割）l钇钨钇钨-焊接时弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深最大。焊接时弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深最大。目前主要用于军事工业和航空航天工业。目前主要用于军事工业和航空航天工业。l复合电极复合电极-在钨基中添加两种（以上）稀土氧化物，全面提高电极在钨基中添加两种（以上）稀土氧化物，全面提高电极的综合性能。（目前未见定型产品，已列入国家新产品开发计划，应的综合性能。（目前未见定型产品，已列入国家新产品开发计划，应密切关注）。密切关注）。l 注意注意：不同的电极在端部有不同的颜色标记，可据此判断电极的种类：不同的电极在端部有不同的颜色标记，可据此判断电极的种类.电极的种类和选择纯钨电极的种类和选择纯钨-应用最早，适用交流焊接，综合性能应用最早，适用交流焊接，综合性能18内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用为适应不同场合的焊接要求，钨极端部为适应不同场合的焊接要求，钨极端部要磨成不同的形状要磨成不同的形状钨极的端部形状钨极的端部形状DC-TIG,小电流小电流DC-TIG,大电流大电流AC-TIG锥角减小，焊缝熔深减小，熔宽增大，反之则熔深增大，熔宽减小锥角减小，焊缝熔深减小，熔宽增大，反之则熔深增大，熔宽减小.为适应不同场合的焊接要求，钨极端部要磨成不同的形状钨极的端部为适应不同场合的焊接要求，钨极端部要磨成不同的形状钨极的端部19内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用l尖锥状尖锥状适用于直流正接适用于直流正接锐角（通常为锐角（通常为30左右）尖锥状左右）尖锥状-适用于小直径钨极、小电流适用于小直径钨极、小电流焊接的场合焊接的场合钝角尖锥状（通常钝角尖锥状（通常90）-适用于大直径钨极、大电流焊适用于大直径钨极、大电流焊接的场合接的场合不同的锥角时电弧的形态和焊缝熔深见上图不同的锥角时电弧的形态和焊缝熔深见上图尖锥状的电极为防止尖端烧损，可把尖端磨成一个小平台尖锥状的电极为防止尖端烧损，可把尖端磨成一个小平台l(半半)球状球状适用于交流焊接适用于交流焊接.尖锥状尖锥状适用于直流正接不同的锥角时电弧的形态和焊缝熔深见上适用于直流正接不同的锥角时电弧的形态和焊缝熔深见上20内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用钨极直径、锥角和电流的关系钨极直径、锥角和电流的关系钨极直径mm尖端直径mm锥角（)电流/A恒定电流脉冲电流1.00.125122152251.00.25205305601.60.52585081001.60.8301070101402.40.8351290121802.41.14515150152503.21.16020200203003.21.5902525025350.钨极直径、锥角和电流的关系钨极直径、锥角和电流的关系钨极直径钨极直径尖端直径尖端直径mm锥角锥角21内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用打磨钨极应注意使端部形状均匀一致、磨痕方向打磨钨极应注意使端部形状均匀一致、磨痕方向正确。正确。钨极打磨技术钨极打磨技术错误：横向磨痕会限制错误：横向磨痕会限制焊接电流，引发起弧问题，焊接电流，引发起弧问题，造成电弧游离造成电弧游离正确：径向磨痕有利于正确：径向磨痕有利于焊接电流，最好采用金刚焊接电流，最好采用金刚石镜面抛光石镜面抛光.打磨钨极应注意使端部形状均匀一致、磨痕方向正确。钨极打磨技术打磨钨极应注意使端部形状均匀一致、磨痕方向正确。钨极打磨技术22内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用DC焊接，直径小于焊接，直径小于3.2mmDC焊接，直径大于焊接，直径大于3.2mmAC焊接，所有直径焊接，所有直径钨极的形状钨极的形状.DC焊接，直径小于焊接，直径小于3.2mmDC焊接，直径大于焊接，直径大于3.2mmAC23内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用保护气体保护气体l保护气体保护气体氩气氩气-应符合应符合GBT4842-1995GBT4842-1995纯氩纯氩的要求，纯度的要求，纯度99.9999.99（VVVV）焊接用的氩气常以气态形式装于气瓶中。气瓶的最高工作压力为焊接用的氩气常以气态形式装于气瓶中。气瓶的最高工作压力为15MPa15MPa，瓶身涂色为灰色并注有绿色，瓶身涂色为灰色并注有绿色“氩氩”字样。字样。氦气氦气-应符合应符合GB4844.2-1995GB4844.2-1995纯氦纯氦的要求，纯度的要求，纯度99.9999.99（VVVV）（合格品）（合格品）以上均为惰性气体（惰性在此的意义：以上均为惰性气体（惰性在此的意义：既不与金属发生反应，既不与金属发生反应，也不溶解于液态金属中也不溶解于液态金属中）TIGTIG焊既可以用纯氩气，也可以用氦气（电弧热量大）但价格昂焊既可以用纯氩气，也可以用氦气（电弧热量大）但价格昂贵，同时也可以用混合气体包括惰性混合气（如贵，同时也可以用混合气体包括惰性混合气（如Ar-HeAr-He混合气）和混合气）和活性混合气（如活性混合气（如Ar-COAr-CO2 2等）。等）。.保护气体保护气体保护气体保护气体.24内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用不同气体和钨极端部条件下的焊缝熔深不同气体和钨极端部条件下的焊缝熔深.不同气体和钨极端部条件下的焊缝熔深不同气体和钨极端部条件下的焊缝熔深.25内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用焊材焊材lTIGTIG焊的焊材主要为实芯焊丝焊的焊材主要为实芯焊丝（1 1）钢类焊丝）钢类焊丝实芯焊丝实芯焊丝 GB/T14957-1994GB/T14957-1994熔化焊用钢丝熔化焊用钢丝YB/T5092-1996YB/T5092-1996焊接用不锈钢丝焊接用不锈钢丝GB/T8110-1995GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝其中其中GB/T8110-1995GB/T8110-1995被推荐用于钨极气体保护电弧焊。被推荐用于钨极气体保护电弧焊。药芯焊丝药芯焊丝GB/T10045-1988GB/T10045-1988碳钢药芯焊丝碳钢药芯焊丝GB/T17493-1998GB/T17493-1998低合金钢药芯焊丝低合金钢药芯焊丝专用的专用的TIGTIG焊打底用药芯焊丝打底时可以免去反面充氩保护。焊打底用药芯焊丝打底时可以免去反面充氩保护。.焊材焊材TIG焊的焊材主要为实芯焊丝焊的焊材主要为实芯焊丝.26内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用（2 2）有色金属焊丝）有色金属焊丝GB/T10858-1989铝及铝合金焊丝铝及铝合金焊丝GB/T9460-1988铜及铜合金焊丝铜及铜合金焊丝GB/T15620-1995镍及镍合金焊丝镍及镍合金焊丝手工手工TIGTIG焊时，可以用以上的焊丝截成段，也有商品焊棒。焊时，可以用以上的焊丝截成段，也有商品焊棒。.（2）有色金属焊丝）有色金属焊丝.27内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用焊丝直径焊丝直径焊接电流(A)1020205050100100200200300焊丝直径(mm)1.01.61.02.41.63.02.44.5焊丝直径：约等于钨极直径（手工操作）或参考焊丝直径：约等于钨极直径（手工操作）或参考以下经验数据以下经验数据.焊丝直径焊接电流焊丝直径焊接电流(A)1020205050100128内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用焊接电流焊接电流焊接电流焊接电流（A）直流正接直流正接交交流流喷嘴孔径喷嘴孔径（mm)流量流量（Lmin-1）喷嘴孔径喷嘴孔径（mm）流量流量（Lmin-1）1010049.54589.56810115049.5479.51171015120061368111371020130081389131681530150013169121619815焊接电流：综合考虑材质、板厚、焊接位置来选择。以下焊接电流：综合考虑材质、板厚、焊接位置来选择。以下是一些经验数据可供参考。是一些经验数据可供参考。.焊接电流焊接电流焊接电流直流正接交焊接电流直流正接交流喷嘴孔径流喷嘴孔径流量（流量（Lmin29内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用焊接速度焊接速度l焊接速度的选择主要根据工件厚度，并和焊接电流、焊接速度的选择主要根据工件厚度，并和焊接电流、预热温度等配合，以获得所需的熔深和熔宽预热温度等配合，以获得所需的熔深和熔宽l在焊接电流等参数不变的情况下，焊接的材料厚度在焊接电流等参数不变的情况下，焊接的材料厚度越大，焊接速度越小越大，焊接速度越小l若焊速超超出合适的范围，就会产生未焊透、凹陷、若焊速超超出合适的范围，就会产生未焊透、凹陷、烧穿等缺陷烧穿等缺陷l在高速自动焊时，焊接速度过大，保护气流严重偏在高速自动焊时，焊接速度过大，保护气流严重偏后，可能使钨极端部、弧柱、熔池暴露在空气中。后，可能使钨极端部、弧柱、熔池暴露在空气中。因此必须采用相应措施如加大保护气体流量或将焊因此必须采用相应措施如加大保护气体流量或将焊炬前倾一定角度，以保持良好的保护作用炬前倾一定角度，以保持良好的保护作用l过低的焊接速度会增大焊件变形，且降低生产效率过低的焊接速度会增大焊件变形，且降低生产效率.焊接速度焊接速度的选择主要根据工件厚度，并和焊接电流、预热温焊接速度焊接速度的选择主要根据工件厚度，并和焊接电流、预热温30内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用l喷嘴端部与工件的距离一般在喷嘴端部与工件的距离一般在814mm之间之间l喷嘴与工件的距离越大，气体保护效喷嘴与工件的距离越大，气体保护效果越差果越差l喷嘴与工件的距离太近会影响焊工视喷嘴与工件的距离太近会影响焊工视线，且容易使钨极与熔池接触而短路，线，且容易使钨极与熔池接触而短路，产生夹钨产生夹钨喷嘴与工件的距离喷嘴与工件的距离.喷嘴端部与工件的距离一般在喷嘴与工件的距离喷嘴端部与工件的距离一般在喷嘴与工件的距离.31内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用l焊丝的送丝速度与焊丝的直径、焊接电流、焊丝的送丝速度与焊丝的直径、焊接电流、焊接速度、接头间隙等因素有关焊接速度、接头间隙等因素有关l焊丝直径大时，送丝速度应该慢一些焊丝直径大时，送丝速度应该慢一些l当焊接电流、焊接速度、接头间隙大时，当焊接电流、焊接速度、接头间隙大时，送丝速度则应快些送丝速度则应快些l送丝速度选择不当，会产生未焊透、烧穿、送丝速度选择不当，会产生未焊透、烧穿、凹坑、焊缝余高过量等问题凹坑、焊缝余高过量等问题送丝速度送丝速度.焊丝的送丝速度与焊丝的直径、焊接电流、焊接速度、接头间隙等因焊丝的送丝速度与焊丝的直径、焊接电流、焊接速度、接头间隙等因32内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用焊接缺陷焊接缺陷夹钨夹钨夹钨夹钨l从钨极上偶然脱落的颗粒从钨极上偶然脱落的颗粒钨极同工件接触，粒子嵌入到工件表面钨极同工件接触，粒子嵌入到工件表面钨极尖部进入到熔池，内嵌在焊缝中钨极尖部进入到熔池，内嵌在焊缝中钨极同填充焊丝接触，焊缝夹钨钨极同填充焊丝接触，焊缝夹钨l电流过大，钨极电流过大，钨极端部过热，也会端部过热，也会导致钨极端部的导致钨极端部的颗粒随着电弧过颗粒随着电弧过渡到熔池中渡到熔池中.焊接缺陷焊接缺陷夹钨夹钨夹钨从钨极上偶然脱落的颗粒夹钨从钨极上偶然脱落的颗粒.33内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用l接头和接头和/或填充金属受到污染（同油、脂、涂层、潮湿等）或填充金属受到污染（同油、脂、涂层、潮湿等）l保护气体流量不够保护气体流量不够l保护气体流量过大保护气体流量过大l焊枪角度不对焊枪角度不对l焊枪喷嘴直径不合适焊枪喷嘴直径不合适l钨极伸出长度不正确钨极伸出长度不正确l保护气体偏离电流方向，或者保护气体离除尘装置太近保护气体偏离电流方向，或者保护气体离除尘装置太近气孔气孔l焊接结束时，焊接电流焊接结束时，焊接电流减小的太快减小的太快l弧坑气孔总是同弧坑裂弧坑气孔总是同弧坑裂纹同时发生纹同时发生焊接缺陷焊接缺陷气孔、裂纹气孔、裂纹.接头和接头和/或填充金属受到污染（同油、脂、涂层、潮湿等）或填充金属受到污染（同油、脂、涂层、潮湿等）34内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用焊接缺陷焊接缺陷表面污染、过渡熔透表面污染、过渡熔透l焊枪距离工件太高焊枪距离工件太高l焊枪角度不正确焊枪角度不正确l焊接电流太大焊接电流太大l行走速度过慢行走速度过慢l接头装配不正确接头装配不正确被污染的焊接面被污染的焊接面过渡熔透过渡熔透.焊接缺陷焊接缺陷表面污染、过渡熔透焊枪距离工件太高焊接电流太大被表面污染、过渡熔透焊枪距离工件太高焊接电流太大被35内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用焊接缺陷焊接缺陷根部熔合不良、咬边根部熔合不良、咬边l根部熔合不良根部熔合不良焊接电流过小焊接电流过小行走速度过快行走速度过快电弧长度太长电弧长度太长接头装配不正确接头装配不正确l咬边咬边焊枪角度不正确焊枪角度不正确接头的可达性受到限制接头的可达性受到限制焊接电流过大焊接电流过大弧长过长弧长过长根部熔合不良根部熔合不良咬边咬边根部未熔合根部未熔合.焊接缺陷焊接缺陷根部熔合不良、咬边根部熔合不良咬边根部熔合不良咬根部熔合不良、咬边根部熔合不良咬边根部熔合不良咬36内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用焊珠轮廓太高焊珠轮廓太高焊珠轮廓太低焊珠轮廓太低焊珠根部凹陷焊珠根部凹陷l焊珠轮廓太高焊珠轮廓太高接头间隙太小接头间隙太小焊接速度太低焊接速度太低焊枪角度不对焊枪角度不对弧长太短弧长太短填充焊丝太粗填充焊丝太粗l焊珠轮廓太低焊珠轮廓太低接头间隙太大接头间隙太大接头准备不好（坡口角度不正确）接头准备不好（坡口角度不正确）焊接速度太快焊接速度太快弧长太长弧长太长填充焊丝太细填充焊丝太细l焊珠根部凹陷焊珠根部凹陷接头装配不对接头装配不对弧长太长弧长太长焊接电流太大焊接电流太大焊接缺陷焊接缺陷焊珠轮廓缺陷焊珠轮廓缺陷.焊珠轮廓太高焊珠轮廓太低焊珠根部凹陷焊珠轮廓太高焊接缺陷焊珠轮廓太高焊珠轮廓太低焊珠根部凹陷焊珠轮廓太高焊接缺陷37内部培训专用内部培训专用内部员工培训专用内部员工培训专用l焊缝表面起皱焊缝表面起皱弧长太短弧长太短送丝不稳定送丝不稳定焊枪角度不对焊枪角度不对焊接缺陷焊接缺陷焊缝表面起皱焊缝表面起皱焊缝表面起皱焊缝表面起皱.焊缝表面起皱焊接缺陷焊缝表面起皱焊接缺陷焊缝表面起皱焊缝表面起皱焊缝表面起皱焊缝表面起皱.38