改进超长超重铁塔横担吊装装施工方法课件

上传人:仙*** 文档编号:241385061 上传时间:2024-06-22 格式:PPT 页数:31 大小:2.16MB
返回 下载 相关 举报
改进超长超重铁塔横担吊装装施工方法课件_第1页
第1页 / 共31页
改进超长超重铁塔横担吊装装施工方法课件_第2页
第2页 / 共31页
改进超长超重铁塔横担吊装装施工方法课件_第3页
第3页 / 共31页
点击查看更多>>
资源描述
20092009年全国工程建设质量管理小组年全国工程建设质量管理小组年全国工程建设质量管理小组年全国工程建设质量管理小组QCQC成果发布成果发布成果发布成果发布改进超长超重铁塔横担改进超长超重铁塔横担改进超长超重铁塔横担改进超长超重铁塔横担吊装施工方法吊装施工方法吊装施工方法吊装施工方法(小组注册号:小组注册号:YSQC200813)发布人:周倩 云南省送变电工程公司特高压试验研究基地送三QC小组2009年5月一、前言一、前言 昆明特高压试验研究基地是中国南方电网公司重昆明特高压试验研究基地是中国南方电网公司重点工程项目。此基地为目前世界上海拔最高、电压等点工程项目。此基地为目前世界上海拔最高、电压等级最高的交直流试验研究基地。其中本期建设的直流级最高的交直流试验研究基地。其中本期建设的直流试验线段按试验线段按800kV直流特高压线路设计,满足直流特高压线路设计,满足1200kV直流特高压试验要求。直流特高压试验要求。2008年年10月月30日特高日特高压试验研究基地直流试验线段完工并升压至压试验研究基地直流试验线段完工并升压至1000kV成功,成为首条带电的世界上电压等级最高的直流线成功,成为首条带电的世界上电压等级最高的直流线路。路。由送电三处施工的直流试验线段由送电三处施工的直流试验线段ZV1型直流直线型直流直线试验铁塔,其导线横担宽度达到试验铁塔,其导线横担宽度达到42米,重量米,重量22吨,成吨,成为目前我单位施工过的最长最重直线铁塔横担。又由为目前我单位施工过的最长最重直线铁塔横担。又由于该塔结构与常规铁塔差异很大,该塔横担吊装成为于该塔结构与常规铁塔差异很大,该塔横担吊装成为施工过程的一大难点。施工过程的一大难点。二、小组概况二、小组概况小小组名称名称云南省送云南省送变电工程公司特高工程公司特高压试验研究基地送三研究基地送三QC小小组课题名称名称改改进超超长超重超重铁塔横担吊装施工方法塔横担吊装施工方法课题类型型攻关型攻关型注册注册时间2008年年7月月25日日 注册号:注册号:YSQC-2008-13活活动时间2008年年7月月25日日2008年年12月月5日日活活动次数次数6次次小小组人数人数6人人组长沈志沈志小小组成成员参参加活加活动时间100小小时平均出勤率平均出勤率100姓姓 名名性性别年年龄文化程度文化程度职称称/职务QC职务职责分工分工QC诊断断师号号沈沈 志志男男30大学大学工程工程师/主任工主任工组长方案制定方案制定 责任落任落实YQSD1008朱德朱德辉男男36大学大学项目目负责人人组员方案方案审定定 分工分工协调YQSD868李志李志远男男55大大专工程工程师/副主任副主任组员方案方案审定定 成果成果检验周周 倩倩女女25大学大学助工助工/技技术员组员资料收集料收集 成果整理成果整理单春良春良男男43中中专高送高送/施工施工队长组员实际操作操作 成果成果实施施杨力敏力敏男男28中中专中送中送/技技术员组员实际操作操作 成果成果实施施QC辅导员:卢西西 国家国家级QC活活动诊断断师 证号号 T071115218制表人:沈志制表人:沈志 2008年年11月月28日日三、选题理由三、选题理由公司要求 本工程目标为争创国优工程,必须安本工程目标为争创国优工程,必须安全、优质、高效地完成施工任务。全、优质、高效地完成施工任务。项目部要求 为为确确保保实实现现10月月底底直直流流试试验验线线段段顺顺利利带带电电,要要求求铁铁塔塔组组立立完完成成时时间间为为10月月10日日,直流铁塔组立效率需控制在直流铁塔组立效率需控制在15天天/基。基。改进超长超重铁塔改进超长超重铁塔横担吊装施工方法横担吊装施工方法选题 小组现状 采用常规内悬浮抱杆组立铁塔施工方法,采用常规内悬浮抱杆组立铁塔施工方法,无法完成如此长度和重量的铁塔横担吊装任无法完成如此长度和重量的铁塔横担吊装任务。不能满足公司及项目部要求。务。不能满足公司及项目部要求。(1)活动目标)活动目标目标:目标:改进超长超重铁塔横担吊装施工方法,改进超长超重铁塔横担吊装施工方法,在保证安全及质量的前提条件下,完成本工在保证安全及质量的前提条件下,完成本工程程ZV1型铁塔横担吊装施工任务。型铁塔横担吊装施工任务。目标值:目标值:由于受到工期要求,吊装效率控制在由于受到工期要求,吊装效率控制在15天天/基以内,基以内,10月月10日以前需完成铁塔组立工日以前需完成铁塔组立工作。作。四、课题运作四、课题运作1、计划阶段(、计划阶段(P阶段)阶段)(2)目标可行性分析)目标可行性分析 为了达到小组活动目标,小组对目前现状进行了为了达到小组活动目标,小组对目前现状进行了调查,并分析目标可行性。调查,并分析目标可行性。现状一:现状一:我公司常用内悬浮抱杆使用工况条件表:我公司常用内悬浮抱杆使用工况条件表:抱杆名称抱杆名称抱杆型号抱杆型号正常允正常允许吊重许吊重抱杆倾角抱杆倾角(水平距离)(水平距离)吊件侧磨绳与吊件侧磨绳与抱杆顶的夹角抱杆顶的夹角(吊件重心距抱杆(吊件重心距抱杆顶最大水平距离)顶最大水平距离)500断面铝合金断面铝合金内悬浮抱杆内悬浮抱杆500mm500mm24m1.5t5(2.1m)20(5.8m)600断面铝合金断面铝合金内悬浮抱杆内悬浮抱杆600mm600mm27m2.5t5(2.3m)20(6.6m)700断面钢铝合断面钢铝合混合内悬浮抱杆混合内悬浮抱杆700mm700mm30m4.0t5(2.6m)20(7.3m)制表人:周倩制表人:周倩 2008年年7月月26日日 根据塔型情况分析,结合以往工程施工经验,目前与根据塔型情况分析,结合以往工程施工经验,目前与ZV1型铁型铁塔重量相当的铁塔组立施工主要阶段使用时间分析如下:塔重量相当的铁塔组立施工主要阶段使用时间分析如下:序号序号项目项目时间时间(天天)1横担段所需组立时间横担段所需组立时间82塔身段所需组立时间塔身段所需组立时间53塔头段所需组立时间塔头段所需组立时间14其他部分所需时间其他部分所需时间1合计合计15 从中可以看出,与从中可以看出,与ZV1型铁塔重量相当的铁塔组立能满足型铁塔重量相当的铁塔组立能满足15天天/基的要求,本项目中塔身部分组立与以往工程铁塔型式基本相同,基的要求,本项目中塔身部分组立与以往工程铁塔型式基本相同,因此塔身组立时间不是影响施工效率的主要因素,而横担组立成因此塔身组立时间不是影响施工效率的主要因素,而横担组立成为影响施工时间的关键。为影响施工时间的关键。我公司施工过的各种电压等级线路铁塔横担尺寸及我公司施工过的各种电压等级线路铁塔横担尺寸及常用内悬浮抱杆使用工况对比情况表:常用内悬浮抱杆使用工况对比情况表:电压等级电压等级铁塔横铁塔横担宽度担宽度单榀横单榀横担重量担重量分解组立单片分解组立单片可控制重量可控制重量吊件重心距抱杆吊件重心距抱杆顶最大水平距离顶最大水平距离备注备注220kV12m18m1t2t1t3m500断面抱杆满足施工要求500kV13m25m2t6t2.0t5m500或600断面抱杆满足施工要求750kV32m36m13t18t3.5t5m700断面抱杆满足施工要求800kV32m40m8t12t2.5t9m700断面抱杆满足施工要求ZV1ZV1型铁塔型铁塔型铁塔型铁塔42m42m22t22t3.5t3.5t12.5m12.5m抱杆工况不满足抱杆工况不满足抱杆工况不满足抱杆工况不满足本工程施工要求本工程施工要求本工程施工要求本工程施工要求 制表人:沈志 2008年7月26日 从以上分析可以看出目前我们铁塔组立施工所用的各种型号从以上分析可以看出目前我们铁塔组立施工所用的各种型号悬浮抱杆工况不能满足本工程施工要求,制约抱杆使用工况的悬浮抱杆工况不能满足本工程施工要求,制约抱杆使用工况的 问题是问题是ZV1型铁塔横担重心位置与抱杆顶部的水平距离较远。型铁塔横担重心位置与抱杆顶部的水平距离较远。现状二:现状二:根据本工程铁塔结构,我们对目前输电线根据本工程铁塔结构,我们对目前输电线 路常规的铁塔施工方法进行分析认为可以采用路常规的铁塔施工方法进行分析认为可以采用 摇臂抱杆增加吊件与抱杆顶方法组立此塔型。摇臂抱杆增加吊件与抱杆顶方法组立此塔型。摇臂抱杆组塔现场布置图摇臂抱杆组塔现场布置图1座地抱杆2摇臂3变幅滑车组4起吊滑车组a(吊装用)5起吊滑车组b(平衡用)6腰拉线7被吊塔片8揽风绳9机动绞磨123456798 我公司目前没有此型抱杆。经调查我公司目前没有此型抱杆。经调查由宁波东方电力机具厂生产的由宁波东方电力机具厂生产的650mm5m摇臂的格构式摇臂抱杆工况满足组摇臂的格构式摇臂抱杆工况满足组立施工要求,但新购置此设备需要立施工要求,但新购置此设备需要25万万元,供货周期大约元,供货周期大约15天,经初步测算采天,经初步测算采用此方法施工需要在用此方法施工需要在11月月5日才能完成日才能完成铁塔组立施工,不能满足工期要求,且铁塔组立施工,不能满足工期要求,且该设备使用范围较小,因此不考虑更换该设备使用范围较小,因此不考虑更换抱杆设备进行施工。抱杆设备进行施工。根据以上分析,高效完成根据以上分析,高效完成ZV1ZV1型铁塔横担组立型铁塔横担组立施工时间是本小组活动的主攻方向,而要完成横施工时间是本小组活动的主攻方向,而要完成横担组立施工最主要就是要满足两个要求:担组立施工最主要就是要满足两个要求:a a、通过有效的施工方法在保证安全、质量的条件、通过有效的施工方法在保证安全、质量的条件完成施工任务;完成施工任务;b b、在规定的工期时间内完成组立,、在规定的工期时间内完成组立,尽量提高施工效率。尽量提高施工效率。根据以往施工经验,在施工方法有效的情况根据以往施工经验,在施工方法有效的情况下,铁塔横担施工效率可以达到下,铁塔横担施工效率可以达到5 5吨吨/天,天,ZV1ZV1型铁型铁塔横担单榀重量塔横担单榀重量2222吨,因此,采取有效的施工方吨,因此,采取有效的施工方法可以在法可以在22/5=4.422/5=4.4天内完成横担组立施工任务,天内完成横担组立施工任务,整基铁塔组立所需时间为整基铁塔组立所需时间为5+4.4+1+1=11.45+4.4+1+1=11.4(天),(天),考虑一定的施工时间裕度,考虑一定的施工时间裕度,1515天内可以完成一基天内可以完成一基铁塔组立施工。目标可行!铁塔组立施工。目标可行!(3)原因分析)原因分析制图人:沈志制图人:沈志 制图日期:制图日期:2008年年7月月30日日抱杆工况不能满足要求抱杆工况不能满足要求内悬浮抱杆设置不合理内悬浮抱杆设置不合理铁塔结构限制铁塔结构限制机机法法料料铁塔横担超长铁塔横担超长铁塔横担超重铁塔横担超重铁塔横担重心远离塔身铁塔横担重心远离塔身抱杆位置设置距吊件较远抱杆位置设置距吊件较远抱杆抱杆露出已组塔段的长度较小露出已组塔段的长度较小抱杆拉线对地夹角不够抱杆拉线对地夹角不够抱杆断面规格小抱杆断面规格小抱杆吊装时允许使用偏角小抱杆吊装时允许使用偏角小吊吊件件重重心心与与抱抱杆杆顶顶部部水水平平距距离离远远(4)要因确认)要因确认 根根据据系系统统图图,经经过过QC小小组组成成员员的的讨讨论论,针针对对影影响响吊吊件件重重心心与与内内悬悬浮浮抱抱杆杆顶顶部部距距离离的的因因素素逐逐一一进进行行要要因因论论证(见下表)。证(见下表)。序号序号末端因素末端因素确确认方法方法确确认标准准确确认内容内容结论1抱杆断面抱杆断面规格小格小现场调查500kV及以上及以上电压等等级需使用需使用500mm及以及以上断面内上断面内悬浮抱杆分浮抱杆分解解组立立铁塔塔目前目前现场配置使用配置使用700mm断断面抱杆面抱杆进行吊装,已能行吊装,已能满足足施工需要。施工需要。对目目标影响程度影响程度较小。小。非要因非要因2抱杆吊装抱杆吊装时允允许使用偏角小使用偏角小现场调查抱杆吊装塔件抱杆吊装塔件时允允许偏角不能超偏角不能超过5或或倾斜斜值不得大于塔体不得大于塔体上端断面上端断面宽度的度的1/3本工程本工程组立横担抱杆偏角立横担抱杆偏角为5,在,在标准允准允许范范围内。内。对目目标影响程度影响程度较小。小。非要因非要因3抱杆位置抱杆位置设置置距吊件距吊件较远现场验证悬浮抱杆位置与吊件浮抱杆位置与吊件的水平距离受到抱杆的水平距离受到抱杆工况条件限制,一般工况条件限制,一般情况下不超情况下不超过10米米根据吊件重心的分部情况,根据吊件重心的分部情况,抱杆底部位置抱杆底部位置设置与吊件距置与吊件距离已超离已超过10米,米,导致在抱杆致在抱杆允允许工况条件下无法工况条件下无法进行横行横担吊件的就位安装。担吊件的就位安装。要因要因序号序号末端因素末端因素确确认方法方法确确认标准准确确认内容内容结论4抱杆露出已抱杆露出已组塔段塔段长度最大度最大不能超不能超过抱杆抱杆全全长的的2/3 现场测量量验证根据根据悬浮抱杆施工浮抱杆施工工工艺标准,准,悬浮抱浮抱杆外露于已杆外露于已组塔段塔段长度最大度最大为抱杆全抱杆全长的的2/3现场使用使用700mm30m抱杆,抱杆,抱杆外露抱杆外露2/3的的长度度为20米,米,已能已能满足施工要求。足施工要求。对目目标影响程度影响程度较小。小。非要因非要因5抱杆拉抱杆拉线对地地夹角不角不够现场测量量验证抱杆拉抱杆拉线对地地夹角不角不应大于大于45现场测量抱杆拉量抱杆拉线对地地夹角角为30,符合相关作,符合相关作业指指导书及安全措施要求。及安全措施要求。对目目标影响程度影响程度较小。小。非要因非要因6铁塔横担超塔横担超长看看图分分析析计算算常常规500kV输电线路路铁塔横担一般不塔横担一般不超超过25米,米,750kV直直线铁塔横担也未塔横担也未超超过36米米由于由于试验铁塔的特殊塔的特殊结构,构,横担横担单边长度度为21米,米,总长42米。采用目前的内米。采用目前的内悬浮抱杆浮抱杆组立施工方法,不立施工方法,不能完成吊装。能完成吊装。要因要因7铁塔横担超重塔横担超重看看图分分析析计算算常常规500kV输电线路路直直线铁塔横担一般塔横担一般不超不超过6吨,吨,750kV或或800kV直直线铁塔塔横担也未超横担也未超过20吨吨由于由于试验铁塔的特殊塔的特殊结构,构,ZV1横担重量达到横担重量达到22吨。吨。采用目前的内采用目前的内悬浮抱杆浮抱杆组立施工方法,吊装施工立施工方法,吊装施工时不能保不能保证施工安全。施工安全。要因要因8铁塔横担重塔横担重心心远离塔身离塔身看看图分分析析计算算与各种与各种电压等等级的的常常规线路相比,路相比,铁塔横担重心与塔身塔横担重心与塔身距离不超距离不超过10米米横担上采用多挂点横担上采用多挂点结构,其横构,其横担重心距塔身距离担重心距塔身距离约为12.5米,米,由于受由于受铁塔塔设计结构限制,构限制,铁塔横担重心位置无法改塔横担重心位置无法改变。非要因非要因制表人:沈志制表人:沈志 日期:日期:2008年年8月月12日日(5)提出对策)提出对策 对策优化对策优化 针对要因小组成员集思广益,认为后两项要因较为容易解决针对要因小组成员集思广益,认为后两项要因较为容易解决,因此主要针对,因此主要针对第一要因第一要因提出提出3项对策,并从技术难度、工作量、项对策,并从技术难度、工作量、可行性等多个方面进行综合分析讨论。可行性等多个方面进行综合分析讨论。要因要因抱杆位置设置较远抱杆位置设置较远方案方案预案方法预案方法优缺点优缺点可行性分析可行性分析结结论论1参考参考800kV直线塔利用地线支架设置转直线塔利用地线支架设置转向滑车起吊物件:向滑车起吊物件:优点:直优点:直接利用铁塔接利用铁塔构件倒向,构件倒向,不需增加新不需增加新的工器具;的工器具;缺点:可缺点:可能会造成铁能会造成铁塔地线支架塔地线支架受力变形。受力变形。由于由于ZV1型试验型试验铁塔地线支架位铁塔地线支架位于横担主材开断于横担主材开断点外侧,需要先点外侧,需要先吊横担,后吊地吊横担,后吊地线支架,因此不线支架,因此不满足利用地线支满足利用地线支架设置转向滑车架设置转向滑车起吊物件的条件,起吊物件的条件,该方法无法实施。该方法无法实施。不不采采用用要因要因抱杆位置设置较远抱杆位置设置较远方案方案预案方法预案方法优缺点优缺点可行性分析可行性分析结结论论2采用小抱杆吊装前端横担:采用小抱杆吊装前端横担:优点:利优点:利用小抱杆用小抱杆起吊,工起吊,工器具简单器具简单轻巧;轻巧;缺点:吊缺点:吊重较轻,重较轻,对构件重对构件重量限制严量限制严格。格。小抱杆起小抱杆起吊塔材重吊塔材重量不得超量不得超过过1吨,而吨,而横担分片横担分片后重量大后重量大于于2吨,因吨,因此不能使此不能使用小抱杆用小抱杆组立,此组立,此方法不能方法不能使用使用。不不采采用用要因要因抱杆位置设置较远抱杆位置设置较远方案方案预案方法预案方法优缺点优缺点可行性分析可行性分析结结论论3在塔身外侧的横担上增加一套悬浮抱杆在塔身外侧的横担上增加一套悬浮抱杆:优点:优点:新组立悬新组立悬浮抱杆,浮抱杆,施工条件施工条件容易满足容易满足要求,安要求,安全可靠性全可靠性较高;较高;缺点:缺点:工器具设工器具设置相对复置相对复杂。杂。通过在横担通过在横担外侧增加一外侧增加一套悬浮抱杆,套悬浮抱杆,将原来抱杆将原来抱杆位置向外设位置向外设置了置了4米,米,有效的缩短有效的缩短了抱杆与吊了抱杆与吊件间的距离,件间的距离,抱杆的工况抱杆的工况满足施工需满足施工需要。要。采采用用 针对要因以及优选的对策,通过大家的讨论,制针对要因以及优选的对策,通过大家的讨论,制定了对策表:定了对策表:序序号号要因要因对策对策目标目标措施措施完成完成地点地点负责人负责人实施实施时间时间1抱杆位抱杆位置设置置设置距吊件距吊件较远较远减小抱减小抱杆设置杆设置位置与位置与吊件间吊件间的距离的距离满足抱杆允许满足抱杆允许工况条件及标工况条件及标准作业指导书准作业指导书的相关要求,的相关要求,即悬浮抱杆位即悬浮抱杆位置与吊件的水置与吊件的水平距离小于平距离小于10米。米。1、进一步熟悉铁塔横担结构图,确、进一步熟悉铁塔横担结构图,确定吊装顺序及施工方案。定吊装顺序及施工方案。2、根据既定方案编制相关安全技术、根据既定方案编制相关安全技术措施,绘制作业图,并对施工措施,绘制作业图,并对施工人员进行现场交底。人员进行现场交底。3、由李志远、单春良负责现场指挥、由李志远、单春良负责现场指挥施工,实际操作,并进一步优施工,实际操作,并进一步优化施工方法。化施工方法。特高特高压试压试验基验基地地沈志沈志李志远李志远单春良单春良2008年年9月月5日日10月月10日日2铁塔横铁塔横担超长担超长减短横减短横担每吊担每吊长度长度每次起吊横担每次起吊横担长度控制在长度控制在20米以内。米以内。铁塔横担主材分段点将横担分铁塔横担主材分段点将横担分为内外侧起吊,减短横担每吊为内外侧起吊,减短横担每吊长度。在确定吊装顺序及施工长度。在确定吊装顺序及施工方案中计算确认。方案中计算确认。特高特高压试压试验基验基地地单春良单春良2008年年9月月5日日10月月10日日3铁塔横铁塔横担超重担超重减轻横减轻横担每吊担每吊重量重量采用采用700mm断断面抱杆组立,面抱杆组立,横担每吊重量横担每吊重量控制在控制在3吨以吨以内。内。通过计算,分解横担为前后片通过计算,分解横担为前后片结构进行起吊,减轻每吊重量。结构进行起吊,减轻每吊重量。在确定吊装顺序及施工方案中在确定吊装顺序及施工方案中计算确认。计算确认。特高特高压试压试验基验基地地单春良单春良2008年年9月月5日日10月月10日日制表人:沈志制表人:沈志 时间:时间:2008年年9月月2日日2、实施阶段(、实施阶段(D阶段)阶段)根据制定的对策我们按照既定措施逐一进行实施。根据制定的对策我们按照既定措施逐一进行实施。l对策对策1:减小抱杆设置位置与吊件间的距离:减小抱杆设置位置与吊件间的距离 具体措施:具体措施:(1)进一步熟悉塔图,确定吊装顺序及施工方案)进一步熟悉塔图,确定吊装顺序及施工方案。(实施时间:(实施时间:2008年年9月月6日,日,实施人:沈志、李志远、朱德辉)实施人:沈志、李志远、朱德辉)小组成员通过讨论认为铁塔横担超长、超重,吊小组成员通过讨论认为铁塔横担超长、超重,吊装时需采取分片分段吊装的方式进行,首先完成塔身装时需采取分片分段吊装的方式进行,首先完成塔身段横担吊装,然后进行远离塔身段横担及地线支架吊段横担吊装,然后进行远离塔身段横担及地线支架吊装。在吊装远离塔身段横担时就要缩短抱杆与吊件间装。在吊装远离塔身段横担时就要缩短抱杆与吊件间距,小组成员采用距,小组成员采用PDCA方式进一步熟悉塔图并作了方式进一步熟悉塔图并作了分析:分析:铁塔横担与塔身连接的第一段主材长度约铁塔横担与塔身连接的第一段主材长度约8米米,通过塔身中主抱杆补强可以作为副抱杆的承托,通过塔身中主抱杆补强可以作为副抱杆的承托系统,副抱杆外移系统,副抱杆外移4米后,抱杆工况为米后,抱杆工况为2.6+7.3+413.9米米12.5米,分解后组立单片重量米,分解后组立单片重量3.5t,均能满足吊装工况要求。,均能满足吊装工况要求。根据拟采用的双悬浮抱杆施工方案,小组成根据拟采用的双悬浮抱杆施工方案,小组成员讨论确定了横担吊装的施工顺序:员讨论确定了横担吊装的施工顺序:a、利用中间抱杆吊装、利用中间抱杆吊装内侧横担段;内侧横担段;b、在已经吊装的内侧、在已经吊装的内侧横担中吊装副抱杆;横担中吊装副抱杆;c、利用中间主抱杆补、利用中间主抱杆补强内侧横担受力部分;强内侧横担受力部分;d、利用副抱杆吊装横、利用副抱杆吊装横担外侧部分构件担外侧部分构件。(2)编制施工措施,绘制作业图,进行技术交底。)编制施工措施,绘制作业图,进行技术交底。(实施时间:(实施时间:2008年年9月月7日,实施人:沈志)日,实施人:沈志)根据既定的双根据既定的双悬浮抱杆吊装铁塔悬浮抱杆吊装铁塔横担的施工方案,横担的施工方案,沈志负责编制相关沈志负责编制相关安全技术措施,并安全技术措施,并对所有施工人员进对所有施工人员进行培训和交底,明行培训和交底,明确施工步骤和施工确施工步骤和施工方法,安全注意事方法,安全注意事项等。项等。2008年9月6日发布2008年9月7日实施(3)实际施工,进一步优化施工方法。)实际施工,进一步优化施工方法。(实施时间:(实施时间:2008年年9月月8日日10月月8日,日,实施人:单春良、杨力敏)实施人:单春良、杨力敏)由施工队队长单春良,队技术员杨力敏负由施工队队长单春良,队技术员杨力敏负责按施工方案进行实施,顺利完成了责按施工方案进行实施,顺利完成了1铁塔横铁塔横担吊装工作。从担吊装工作。从1铁塔横担吊装施工中发现,铁塔横担吊装施工中发现,为了方便施工,还可以通过减短副抱杆长度或为了方便施工,还可以通过减短副抱杆长度或改用改用500mm断面铝合金抱杆作为副抱杆的方式断面铝合金抱杆作为副抱杆的方式进行施工,施工效率得到进一步提升。进行施工,施工效率得到进一步提升。实施结果检查:悬浮抱杆位置与吊件的水平距实施结果检查:悬浮抱杆位置与吊件的水平距离小于离小于10米。施工方案能够满足施工要求,横米。施工方案能够满足施工要求,横担吊装成功。担吊装成功。对策对策2:减短横担每吊长度:减短横担每吊长度 具体措施:由沈志计算分析后,从铁塔横具体措施:由沈志计算分析后,从铁塔横担主材分段点将横担分为内外侧起吊,将担主材分段点将横担分为内外侧起吊,将原铁塔单边横担由原铁塔单边横担由21米减短为米减短为8米米13米,米,有效减短了横担每吊长度。由施工队长单有效减短了横担每吊长度。由施工队长单春良在施工过程中负责实施春良在施工过程中负责实施。实施结果检查:每次起吊横担长度均控制在实施结果检查:每次起吊横担长度均控制在20米以内。按方案要求实施,切实取到预定效果。米以内。按方案要求实施,切实取到预定效果。对策对策3:减轻横担每吊重量:减轻横担每吊重量 具体措施:铁塔横担改变以往整体吊装具体措施:铁塔横担改变以往整体吊装方法,采用分段,分片吊装,以减轻吊方法,采用分段,分片吊装,以减轻吊装时每吊重量,每吊重量控制在装时每吊重量,每吊重量控制在3吨左吨左右,改善抱杆受力工况。由施工队长单右,改善抱杆受力工况。由施工队长单春良在施工过程中负责实施春良在施工过程中负责实施。实施结果检查:横担每吊重量控制在实施结果检查:横担每吊重量控制在3吨以吨以内。按方案要求实施,切实取到预定效果。内。按方案要求实施,切实取到预定效果。施工过程照片如下施工过程照片如下:利用主抱杆提升副抱杆过程利用主抱杆提升副抱杆过程双抱杆布置完成双抱杆布置完成横担塔件吊装过程横担塔件吊装过程吊件就位安装吊件就位安装施工过程照片如下施工过程照片如下:3、效果检查阶段(、效果检查阶段(C阶段)(阶段)(1)施工完成情况:)施工完成情况:本工程使用普通本工程使用普通700mm断面钢铝混合抱杆,采用双悬浮抱杆断面钢铝混合抱杆,采用双悬浮抱杆方式成功完成方式成功完成ZV1型铁塔横担组立施工,未购置新的工器具,为型铁塔横担组立施工,未购置新的工器具,为公司节约新购设备费公司节约新购设备费25万元,按公司要求完成了既定施工任务。万元,按公司要求完成了既定施工任务。(2)工期效率检查:采用该方法共施工)工期效率检查:采用该方法共施工ZV1型铁塔型铁塔2基,具体施基,具体施工时间如下表工时间如下表:11天20081082008928ZV151直流线段2塔组立213天2008920200898ZV151直流线段1塔组立1施工用时施工用时完成时间完成时间开始时间开始时间塔型呼高塔型呼高施工任务施工任务序号序号单位:天 目标效率 第一基施工效率 方案优化后施工效率 15天/基 13天/基 11天/基 051015 根据以上图表可以看到我们在根据以上图表可以看到我们在10月月8日完成吊装施工任务,比原日完成吊装施工任务,比原定计划提前定计划提前2天完成,施工效率也达到目标要求天完成,施工效率也达到目标要求。4、总结改进阶段(、总结改进阶段(A阶段)阶段)(1)巩固措施:我们将此施)巩固措施:我们将此施工方法进行总结,进一步完善工方法进行总结,进一步完善编写编写双悬浮抱杆组立双悬浮抱杆组立 ZV1型型铁塔施工安全技术措施铁塔施工安全技术措施 编编号:特高压(直流)号:特高压(直流)送三送三200803,并将此措施纳入,并将此措施纳入处部标准化管理。处部标准化管理。此施工方法为今后施工超此施工方法为今后施工超长、超重,尤其是较长悬臂式长、超重,尤其是较长悬臂式铁塔横担或构件吊装提供了参铁塔横担或构件吊装提供了参考依据。考依据。(2)总结及下一步打算)总结及下一步打算 通过本小组的活动通过本小组的活动,在昆明特高压试验研在昆明特高压试验研究基地直流线段究基地直流线段ZV1型铁塔组立施工中使用双悬型铁塔组立施工中使用双悬浮抱杆的方式进行施工。施工过程顺利,安全、浮抱杆的方式进行施工。施工过程顺利,安全、高效的完成了施工任务,达到既定目标。小组成高效的完成了施工任务,达到既定目标。小组成员也进一步增加了员也进一步增加了 QC 知识和意识,为今后工作知识和意识,为今后工作中解决实际问题提供了理论方法。中解决实际问题提供了理论方法。本工程采用此方法施工完成本工程采用此方法施工完成4基试验线段铁基试验线段铁塔,采用此方法在地形条件较差或小运较远的地塔,采用此方法在地形条件较差或小运较远的地区施工仍然存在不便,如果今后在线路施工过程区施工仍然存在不便,如果今后在线路施工过程中遇到同类型铁塔中遇到同类型铁塔 ,我们将在此次活动的基础我们将在此次活动的基础上,根据实际情况进一步进行攻关,优化施工方上,根据实际情况进一步进行攻关,优化施工方法,确保后续施工顺利完成。法,确保后续施工顺利完成。成果发布完毕成果发布完毕 谢谢各位专家及评委老师!谢谢各位专家及评委老师!
展开阅读全文
相关资源
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 管理文书 > 施工组织


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!