启动前安全检查管理课件

启动前安全检查管理启动前安全检查管理 二一四年二月二一四年二月 启动前安全检查管理 二一四年二月 启动前安全检查不到位启动前安全检查不到位 造成的损害事故造成的损害事故 启动前安全检查不到位 造成的损害事故 2010年2月26日晚，钻井队在启动大修的ZJ-20变速箱过程中发现过桥轴声音异常，27日凌晨送回返厂检查发现：输入端轴承散架，轴承保持架磨损成若干碎片。设备事故 ZJ-20变速箱使用现场 内部结构 启动前安全检查不到位造成的损害事故启动前安全检查不到位造成的损害事故 案例一 2010年2月26日晚，钻井队在启动大原因分析 1该设备是冬修设备，从上年修理完工到来年井队启动放置时间较长；2井队在启动变速箱前，未检查损坏部位润滑油润滑情况。启动前安全检查不到位造成的损害事故启动前安全检查不到位造成的损害事故 原因分析 1该设备是冬修设备，从上年修理完工模拟事故现场 案例二案例二 4.6人员伤害事故 模拟事故现场 案例二 4.6人员伤害事故 2011年x月x日，钻井队在搬迁安装过程中，紧固滚子方补心螺栓时使用撬杠代替定位螺钉平衡扳手反扭矩，同时采用机械和转盘惯刹锁止钻盘，当挂合转盘惯刹时，转盘转动，将正在使用撬杠的员工带倒，同时撬杠击打在使用扳手紧螺栓的员工右小腿上部，人员摔倒在绞车前护板与转盘离合器护罩的夹角处。2011年x月x日，钻井队在搬迁安装过程中转盘和惯刹两控制气路接反转盘和惯刹两控制气路接反 转盘和惯刹两控制气路接反?1大修的JC-32绞车转盘惯刹离合器控制开关和转盘离合器控制开关气路接反。?2在转盘顺时针锁销未锁住时，挂合转盘惯刹离合器；对更换设备没有确认清楚手柄作用，盲目挂合转盘惯刹离合器，导致转盘离合器进气，转盘转动，带动滚子方补芯螺杆定位撬杠转动，击打在员工小腿上部。原因分析原因分析?1大修的JC-32绞车转盘惯刹离合器控 两起事故都是在设备检修、重新安装后，没有进行启动前的相关检查确认就启动了设备造成的。启动前安全检查是工艺、设备启动的必要条件。教训教训 两起事故都是在设备检修、重新安装后，没有进行启动前的相关检本课件重点讲述的内容本课件重点讲述的内容 5、一什么是启动前安全检查?(定义)二为什么要制定启动前安全检查管理规范?(目的)三总公司哪些领域需要进行启动前安全检查?(应用范围)四如何实施启动前安全检查?(应用规范、如何应用)五管理规范中的检查清单及综合报告(文件、记录)本课件重点讲述的内容 5、一什么是启动前安全检查?(定义 必改项：是指启动前安全检查时发现的导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故，必须在启动之前整改的项目。一什么是启动前安全检查一什么是启动前安全检查 在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程。遗留项：是指启动前安全检查时发现的会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故，可在启动后限期整改的项目。必改项：是指启动前安全检查时发现的导致不能投 为了控制工艺和设备启动前风险，规范启动前安全检查工作管理流程和标准。由于启动前检查不到位，总公司已发生多起设备和人员损（伤）害事故，多发生在绞车、泥浆泵、各种传动装置、旋转装置等设备上。二为什么要制定启动前安全检查管理规范？二为什么要制定启动前安全检查管理规范？为了控制工艺和设备启动前风险，规范启动前安全检新设备的启动、新工艺的应用 (注：一项新工艺的应用可能同时伴有一些新设备的启动)停工检修设备重新启动(冬休停工、专业维修人员组织的现场维修)设备安装后的重新启用（搬迁安装后）工艺设备变更项目 (注：牵扯到技术变更、微小变更，同类替换)三总公司哪些领域需要进行启动前安全检查三总公司哪些领域需要进行启动前安全检查 新设备的启动、新工艺的应用 (注：一项新工艺的应用可（按流程表进行）成立检查小组 召开计划会议 实施检查 召开审议会 文件管理 批准和跟踪 四、如何实施启动前安全检查四、如何实施启动前安全检查（按流程表进行）成立检查小组 召开计划会议 实施检查 召开 新设备的启动、新工艺的应用、工艺设备变更项目由项目负责人或者主管部门负责人担任组长。停工检修设备的重新启动、设备安装后的重新启动由使用单位现场负责人担任组长。小组成员：相关的工艺技术人员 设备、检维修人员 主要操作人员 安全环保专业人员。1成立启动前安全检查小组（组长确定原则）四、如何实施启动前安全检查四、如何实施启动前安全检查 新设备的启动、新工艺的应用、工艺设备变更项制定和审查并完善启动前安全检查清单（核心）；明确组员任务分工；明确进度计划。2召开启动前安全检查计划会 四、如何实施启动前安全检查 制定和审查并完善启动前安全检查清单（核心）；明确组员 工艺技术、人员、设备及设施、环境保护、应急响应及沟通、变更管理等六个方面：检查内容主要包括 工艺技术：方案已得到批准；相关的安全信息建立了沟通渠道，工艺危害分析措施已得到落实。人员：接受HSE培训、PPE、特种作业取证情况。（承包商人员，新上岗的人员可能存在的危险和岗位能力)环境保护：设备的跑、冒、滴、漏整治；防渗措施；废弃物的处理等。应急响应及沟通：应急预案与工艺技术安全信息相一致，得到审批，并与相关方进行了沟通。变更管理：变更获得批准；风险得到全面控制，人员进行了培训，操作规程、工艺流程、应急预案等相关信息已得到更新。四、如何实施启动前安全检查 工艺技术、人员、设备及设施、环境保护、应急响设备、设施 方面（八项内容）安全标识牌齐全;消防与安全设施齐全;设备安装符合设计要求;电气设备安装符合安全要求;设备、设施安装符合人机工程要求;维修过的管线、法兰、安全阀及设备已进行了专项检查;控制、连锁、报警系统和紧急切断装置符合安全要求;已按要求建立了设备运行、检维修、保养等程序;四、如何实施启动前安全检查四、如何实施启动前安全检查 设备、设施 方面（八项内容）安全标识牌齐全;消防与安泥浆泵的检查包括 危险部位的颜色标识 安全阀的出口方向 剪切销的位置 各类护罩齐全 喷淋系统完好 空气包压力正常 润滑油液位 各种联接等等 四、如何实施启动前安全检查四、如何实施启动前安全检查 3实施检查 文件审查和现场检查（按照检查清单）泥浆泵的检查包括 危险部位的颜色标识 安全阀的出口方向 剪切 检查要细致到位 四、如何实施启动前安全检查四、如何实施启动前安全检查 检查要细致到位 四、如何实施启动前安全检查 4召开审议会 必改项和遗留项进行分类，确认启动前或启动后应完成的整改项、整改时间和责任人 四、如何实施启动前安全检查四、如何实施启动前安全检查 4召开审议会 必改项和遗留项进行分类，确认启 （1）所有必改项已经整改及所有遗留项已经落实监控措施和整改计划后，（2）所有必改项完成整改后，启动前安全检查组长将检查报告移交给单位负责人。根据管理权限，由相应责任人审查并批准工艺设备启动；（3）启动前安全检查组长和单位负责人跟踪启动前安全检查遗留项，并检查各项的整改结果 5批准启动和跟踪 6文件管理 现场保存管理 四、如何实施启动前安全检查四、如何实施启动前安全检查 （1）所有必改项已经整改及所有遗留项已经落实监控措启动前安全检查清单启动前安全检查清单 需要行动项目 检查情况或整改要求 检 查 负责人 必改项 遗留项 人员方面 井控持证情况 司钻操作持证情况 登高持证情况 压力容器操作持证情况 电工操作持证情况 焊工持证情况 吊装指挥持证情况 转岗、新工人三级教育落实情况 师徒合同签订情况 个人防护装置配备情况 个人技能培训考核情况 承包商（住井司机、生活服务人员）资质、技能情况 工艺技术方面 工程设计是否到位?是否进行了技术交底?设备启动是否得到上级批准?检查项目：检查日期：五、管理规范中的检查清单及综合报告五、管理规范中的检查清单及综合报告 启动前安全检查清单 需要行动项目 检查情况或整改要求 检 查启动前安全检查综合报告 启动前安全检查综合报告 单 位：项目名称：设备名称编号：检查日期：五、管理规范中的检查清单及综合报告五、管理规范中的检查清单及综合报告 启动前安全检查综合报告 启动前安全检查综