高压电动机要点课件

高压电动机高压电动机高压电动机内容概要内容概要一一 高压电动机的型号组成及含义高压电动机的型号组成及含义二二 高压异步电动机启动要求高压异步电动机启动要求三三 高压电动机日常维护及在线监测高压电动机日常维护及在线监测四四 高压电动机的大修工艺高压电动机的大修工艺五五 高压电动机的操作与维护高压电动机的操作与维护六六 高压电动机的试验项目高压电动机的试验项目内容概要一 高压电动机的型号组成及含义二 高压异步电动机高压电动机广泛应用于水利电力、冶金、石化、煤炭、水泥制品等厂矿，作为大中型机械设备的驱动动力。Y系列适用于拖动风机、球磨机、破碎机、水泵、空压机等机械。YR系列适用于驱动轧钢机、卷扬机、水泵、风机、碾煤机、电动发电机组及其它大型通用机械。一、高压电动机的型号及应用一、高压电动机的型号及应用高压电动机广泛应用于水利电力、冶金、石化、煤炭、水泥制品等厂TD、T系列适用于驱动风机、水泵、电动发电机组、变频机组、轧钢机及其它通用机械。YK、JK系列适用于电力、冶金、炼焦、化工等企业作为驱动鼓风机、水泵、油泵等机械之用。TDK、TK系列主要与活塞式压缩机配套，适用于制冷设备及化肥设备。TDZ系列适用于驱动各种用途的轧钢设备。一、高压电动机的型号及应用一、高压电动机的型号及应用TD、T系列适用于驱动风机、水泵、电动发电机组、变频机组、轧一、高压电动机的型号组成及含义一、高压电动机的型号组成及含义1 异步电动机基本系列笼型异步电动机:YR40014：“YR”表示绕线型转子异步电动机；“4001”表示机座中心高400mm，1号铁心长；“4”表示极数。型号含义：一、高压电动机的型号组成及含义1 异步电动机基本系列一、高压电动机的型号组成及含义一、高压电动机的型号组成及含义2 其它系列 异步笼型电动机JS 138-6，异步绕线型立式电动机JRL 137-4JS,JR系列电动机为驱动各种不同机械之用，如通风机、压缩机、水泵、破碎机、切削机床、榆树机械及其他设备等。本系列电动机符合机械工业部部颁标准机械工业部部颁标准JB563-JB563-6464和和JB564-64JB564-64的规定。的规定。型号含义：本系列电动机共分为五个机座号，即11、12、13、14及15号机座。例如：（1）JS147-6表示属笼转子型异步电动机，14号机座，定子铁心长度为7号，6极。（2）JR147-10表示绕线转子型异步电动机，14号机座，定子铁心长度为7号，10极。一、高压电动机的型号组成及含义2 其它系列JS,JR系列电动T 2500-4/2150 T表示：同步电动机;2500KW;极数4极;定子铁芯外径2150mm。TDK 173/39-10 TDK表示：同步空压机用电动机;极数10极、定子铁芯内径173cm;定子铁芯长39cm。一、高压电动机的型号组成及含义一、高压电动机的型号组成及含义T 2500-4/2150 一、高压电动机的型号组成及含义二、高压异步电动机启动要求二、高压异步电动机启动要求3.1 制定电动机启动要求的原因储运综合料场皮带运输系统电动机，因为生产工艺原因，经常进行频繁启动、停车，容易造成电机转子笼条断裂、定子线圈烧损等电机烧损故障。为了延长电机使用寿命，保证高炉供料系统的稳定运行，我作业区特制订了以下高压异步电动机启动时间、次数要求。建议生产工序参照执行，以减少电机烧损故障。二、高压异步电动机启动要求3.1 制定电动机启动要求的原因为了保证储运综合料场皮带运输系统的生产顺行，延长电机使用寿命，特提出如下电动机启动要求：电机在冷态（指电机内部任何部位温度与环境温度相差不超过3度）常温下，最多连续启动2次，两次之间至少间隔5分钟以上。二、高压异步电动机启动要求二、高压异步电动机启动要求为了保证储运综合料场皮带运输系统的生产顺行，延长电机使用寿命 电机在热态（指电机正常运行后，内部热量尚未完全散发）下，只允许启动一次。如果冷态常温下发生第一次启动未启动起来时，隔5分钟后才能启动第二次，电动机仍未启动成功，应查找原因并在相隔25分钟后才能启动第三次，如仍未启动成功，不得再启动，一定要查明原因，消除故障后，方能启动。二、高压异步电动机启动要求二、高压异步电动机启动要求 电机在热态（指电机正常运行后，内部热量尚未完全散发）三、高压电动机日常维护及在线监测三、高压电动机日常维护及在线监测3.1 高压电动机日常维护保养3.1.1 维护保养目的要想使高压电动机正常运转少出故障，除按规程正确操作、合理使用外，重要一环就是加强日常维护保养。经常做好维护保养工作，既能保持电动机有良好的运行状态；又能发现在线运行中电动机将要出现的异常现象，做好防范，避免异常现象酿成故障或事故，从而减少停机时间，减少修理次数，节约修理费用；日常维护还能及时发现电机故障状况，为制定修理计划提供依据。三、高压电动机日常维护及在线监测3.1 高压电动机日常维护保3.1.2 3.1.2 检查内容及周期检查内容及周期高压电动机日常维护检查内容，分为日常巡视后进行交接班检查和定期维护检查，以下是建议检查、保养内容及周期。三、高压电动机日常维护及在线监测三、高压电动机日常维护及在线监测3.1.2 检查内容及周期高压电动机日常维护检查内容，分为日3.1.2.1 3.1.2.1 日常巡视交接班检查、保养项目日常巡视交接班检查、保养项目（1）电机各部发热情况。（2）电机和轴承运转声音。（3）各主要连接处的情况及变阻器、控制设备等工作情况。（4）滑环式电机的滑环和电刷的工作情况。（5）润滑油的油面高度，需要时及时给予补充。三、高压电动机日常维护及在线监测三、高压电动机日常维护及在线监测3.1.2.1 日常巡视交接班检查、保养项目（1）电机各部发4.1.2.2 4.1.2.2 每月检查、保养项目每月检查、保养项目（1）擦拭电机外部油污和灰尘，吃扫内部电刷粉尘等。（2）测定电机运行时的转速和振动情况。（3）拧紧各紧固螺栓（地脚螺栓、端盖螺栓、轴承盖螺栓、刷架及电刷提升装置螺栓等）。（4）检查接地装置。三、高压电动机日常维护及在线监测三、高压电动机日常维护及在线监测4.1.2.2 每月检查、保养项目（1）擦拭电机外部油污和灰4.1.2.3 4.1.2.3 每半年检查、保养项目每半年检查、保养项目（1）清扫电机内部和外部灰尘、污物和电刷粉尘等。（2）调整电刷压力，更换或研磨损坏的电刷。（3）检查并擦拭刷架、刷握、滑环。（4）全面检查润滑系统，补充润滑脂，更换润滑油。（5）检查、调整通风、冷却系统的工作情况。（6）检查、调整传动机构。三、高压电动机日常维护及在线监测三、高压电动机日常维护及在线监测4.1.2.3 每半年检查、保养项目（1）清扫电机内部和外部4.1.2.4 4.1.2.4 每年检查、保养项目每年检查、保养项目（1）解体清扫电机的绕组、通风沟、接线板等。（2）测量绕组绝缘电阻，必要时进行电机绕组干燥处理。（3）检查滑环的平面度和偏摆度，必要时进行车削处理。（4）调整刷握与滑环之间的距离。（5）清洗轴承润滑系统并检查其工作情况，测定轴承间隙，更换磨损的滚动轴承，刮研调整滑动轴承，损坏时重新换瓦或补焊挂瓦。（6）更换损坏的转子绑箍钢丝或无纬带端箍。三、高压电动机日常维护及在线监测三、高压电动机日常维护及在线监测4.1.2.4 每年检查、保养项目（1）解体清扫电机的绕组、（7）测量并调整电机定、转子气隙。（8）更换损坏的零部件。（9）清扫变阻器、起动器及控制设备、附属设备各部机构，更换损坏的电阻、触头、元件、冷却油等。（10）检查修理接地装置。（11）检查、调整传动装置。三、高压电动机日常维护及在线监测三、高压电动机日常维护及在线监测（7）测量并调整电机定、转子气隙。三、高压电动机日常维护及在4.24.2高压电动机的在线监测高压电动机的在线监测4.2.1 在线检测采用的方法：对高压电动机采用在线监测是设备管理的发展趋势，检测的形式有两种。一是安装永久的专用在线监测装置；二是利用便携式仪器，由专业操作人员进行循环检测。前者投资大，一般来说对大型、特大型高压电动机，驱动着重要关键的大型设备，宜采用一次性投资大的方案，安装永久的专用在线监测装置。其余可采用便携仪器循环检测。三、高压电动机日常维护及在线监测三、高压电动机日常维护及在线监测4.2高压电动机的在线监测4.2.1 在线检测采用的方法：对4.2.2 在线监测的应用范围：高压电动机在线监测分电监测和非电监测两大类。电监测主要对电动机定转子绕组故障采用的监测；非电监测主要对电动机运行温度高低、震动大小、转子偏心等方面进行监测。对高压电动机过载、过压及欠压、过流、温升、振动、转速、转矩、绕组接地及开路、短路、绝缘状况、通风冷却状况等均可采用安装在线监测装置来监督。三、高压电动机日常维护及在线监测三、高压电动机日常维护及在线监测4.2.2 在线监测的应用范围：高压电动机在线监测分电监测和四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（一）旧线圈拆除：测量记录：铁芯内、外径，铁芯长度，线圈端部内、外径及长度，接线方式，引出线位置，测温元件连接位置，端部绑扎方式及位置，端头距铁芯长度。拆除线圈：拆除时电机两端人员要配合默契，用力不可过猛，以防损伤铁芯和齿槽。保留形状完好的线圈12个备用。四、高压电动机的大修工艺（一）旧线圈拆除：（二）清理铁芯：（二）清理铁芯：1、拆除旧线圈后，用高压风吹净铁心表面及通风道的灰尘。2、用清槽工具、毛刷等彻底清除槽内残余绝缘。3、检查槽内尺寸，用槽样棒（其宽度比槽平均宽度小0.2mm），逐槽通入检查是否能顺利通过4、检查槽口和槽内有无毛刺、尖角及凹凸不平处，若有须修好。5、用高压风吹净铁心，并用汽油清洗。6、定子铁心槽内喷半导体低阻漆。四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（二）清理铁芯：1、拆除旧线圈后，用高压风吹净铁心表面及通风（三）线圈绕制：（三）线圈绕制：1、根据线圈线径、匝数、长度测绘制作绕线摸。2、核对导线线径、绝缘厚度无误后开始绕制线圈。3、将导线线头固定在模心引线槽内，用木锤轻轻敲紧使其平贴在绕线模模心上绕线时随时敲平导线，使各匝之间紧贴在一起。4、绕制线圈时匝间绝缘采用双层粉云母带半叠包结构，线圈端部R处每匝加包玻璃丝带半叠包一层。四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（三）线圈绕制：1、根据线圈线径、匝数、长度测绘制作绕线摸。（三）线圈绕制：（三）线圈绕制：5、绕制过程中应仔细检查导线质量，将不和格导线剪下不用，导线接头应放在线圈端部的直线部分。6、要求线圈每匝的松紧程度一致，不能有里松外紧现象，绕完第一个线圈进行首件检查，合格后才能进行批量生产。7、将线圈端部和直线半叠包白布带两层作为保护带，对不平的导线用木锤轻轻敲平，使其包扎紧密。四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（三）线圈绕制：5、绕制过程中应仔细检查导线质量，将不和格导（四）线圈拉型：（四）线圈拉型：1、用拆除的旧线圈做参考，调整涨型机直线长度、端部高度、跨距及角度基本符合要求。2、首先试拉一个线圈，将线圈的一边夹在直线拉型夹上，用标尺量好距离，使两边对称，拉出跨距，鼻端应在两个引线中心。3、取下线圈，测量线圈外形尺寸、跨距和鼻高，并下入槽中试型，对涨型机进行微调，直至线圈各部尺寸、角度合格后，再成批拉型。四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（四）线圈拉型：1、用拆除的旧线圈做参考，调整涨型机直线长度四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（五）线圈整型：（五）线圈整型：1、检查整型胎尺寸和角度是否合适。2、线圈放在整形胎上，直线部分放上压铁，对称扭紧固定螺栓，加压固定后用木锤、打棒敲打线圈端部，使其紧贴端部弧板。在整形胎上保持压力5分钟左右，取下线圈检查各部尺寸，合格后转入下道工序。四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（五）线圈整型：1、检查整型胎尺寸和角度是否合适。四、高压电（六）线圈浸漆：（六）线圈浸漆：1、预烘：温度120度，时间2小时；2、浸漆：温度6080度，时间大于15分钟；3、滴漆：温度 室温，时间大于30分钟；4、烘干：温度120度，时间1.52小时，用手摸线圈不沾手后即可出炉。四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（六）线圈浸漆：1、预烘：温度120度，时间2小时；四、高压（七）线圈匝间胶合：（七）线圈匝间胶合：1、线圈直线部分用脱模带（聚四氟乙烯薄膜带）平包一层，作为模压保护和脱模用。2、线圈入烘炉，温度120度2030分钟，取出进行模压固化处理。3、匝间胶合模压温度为185度，时间2030分钟，以匝间绝缘固化良好为准。4、线圈模压卸模后，迅速拆除保护带，检查线圈尺寸、形状和匝间固化情况。四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（七）线圈匝间胶合：1、线圈直线部分用脱模带（聚四氟乙烯薄膜（八）包扎线圈主绝缘（八）包扎线圈主绝缘包扎引线绝缘，粉云母带半叠包12层，外包玻璃丝带一层。包扎线圈主绝缘，从线圈尾端下层斜边中间部分起头，逆时针方向前进，由外向内连续绕包至规定层数。直线部分包扎粉云母带16层，端部14层，采用半叠包方式。包至规定层数后，用卡尺检查直线部分尺寸，如果截面尺寸余量较多，应适当增加绕包层数。绝缘包扎完毕后，外包一层玻璃丝带作保护带，端部包热缩带一层。四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（八）包扎线圈主绝缘包扎引线绝缘，粉云母带半叠包12层，外包（九）主绝缘热压成型：（九）主绝缘热压成型：1、仔细检查模压设备必须处于良好状态，模具使用表面清理干净、光滑、无毛刺。2、胎具温度保持185度，压好预热过的线圈，加压后检查是否有压偏现象，如有立即纠正。3、线圈在胎上保持温度185度，时间90分钟后卸胎。4、检查线圈表面无胶渣和飞边；截面尺寸符合要求；表面光滑平整，无明显凹痕，不得有烧焦发黑现象。四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（九）主绝缘热压成型：1、仔细检查模压设备必须处于良好状态，四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（十）线圈防晕处理：（十）线圈防晕处理：线圈对地耐压、匝间耐压合格后进行防晕处理：高阻漆：醇酸半导体漆141，低阻漆：环氧聚酯半导体漆140。若采用防晕带，首先检查防晕带的质量，可直接将铝箔在防晕带上平贴两圈作为电板相距10 mm，测其电阻值。无碱玻璃丝带使用前经200度，4小时脱蜡处理。直线部分首先刷低阻漆一层，长度820mm，其上平报脱蜡带一层，再刷一层低阻漆760mm（电机铁心长700mm）低、高阻漆搭接长30mm，高阻长180mm。刷半导体漆后，晾干1624小时，做防晕试验，合格后可成批刷涂。（十）线圈防晕处理：线圈对地耐压、匝间耐压合格后进行防晕处理高压电动机要点课件（十一）测温元件处理工艺：（十一）测温元件处理工艺：测温元件采用型号Pt100，测温元件的引线分别错开20mm。将准备好的软铜线绞在元件引线上。清除焊接处的焊瘤，使表面光滑无毛刺。引线上套二层玻璃丝软管，要套至根部。用玻璃丝带平包测温元件一层，刷绝缘漆一层，中间垫条厚度等于测温元件厚度。将包扎好的测温元件放置在图纸所示槽中，嵌完线圈后，立即测量测温元件完好情况。四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（十一）测温元件处理工艺：测温元件采用型号Pt100，测温元（十二）定子线圈嵌线：（十二）定子线圈嵌线：检查定子线圈尺寸，预先在平台上排列好线圈，并用样板和粉笔画好嵌线的找正线。端箍包扎粉云母带12层后，装在支架位置，并在槽中120度对称嵌入3个线圈，找正端箍后紧固支架。根据线圈具体尺寸，适当增减各层垫条厚度（底垫2mm，层间7mm，楔下2mm），垫条采用半导体玻璃丝布板或玻璃丝布板。嵌入几个线圈之后，应及时检查两端的伸出长度以及端部贴靠端箍情况。四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（十二）定子线圈嵌线：检查定子线圈尺寸，预先在平台上排列好线每嵌好一个线圈后，立即打入槽楔，勿使楔下垫条鼓起。随时检查线圈不得有绝缘破损现象，端部绑扎、槽楔紧度符合规定。嵌线过程中进行分组耐压，全部线圈嵌完后，进行接线，接头要整齐。端部所有与线圈有硬接触的位置，必须垫适型材料（涤纶毡）。定子半成品试验合格后，转入下道工序。四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺每嵌好一个线圈后，立即打入槽楔，勿使楔下垫条鼓起。四、高压电（十三）定子浸漆：（十三）定子浸漆：定子浸漆采用F155绝缘漆，黏度25S。涤纶毡部分要浸透F155漆，这样经烘干后才能达到足够的机械强度。槽楔浸漆的目的是为了防止槽楔松动，使漆浸过槽楔即可。浸漆干燥应符合浸漆干燥工艺规程。电机定子出炉后，在绕组端部喷涂表面覆盖漆一遍。四、高压电动机的大修工艺四、高压电动机的大修工艺（十三）定子浸漆：定子浸漆采用F155绝缘漆，黏度25S。四高压电动机操作 高压电动机启动前送电工作票操作步骤 高压电动机停电操作 高压电动机运行监督及检查 电动机异常现象和异常运行的处理 变压器运行维护和操作变压器的巡视检查新安装和大修后变压器的巡视检查变压器异常运行与事故处理 五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护高压电动机操作 五、高压电动机的操作与维护1 1、高压电动机的操作、高压电动机的操作 高压电动机启动前的准备高压电动机启动前的检查高压电动机的启停操作高压电动机的停、送电操作步骤五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护1、高压电动机的操作 高压电动机启动前的准备五、高压电动机的1 1）高压电动机启动前的准备）高压电动机启动前的准备新安装或长期未使用的高压电动机在开机启动前，一定要测量电动机的绝缘阻值。测量高压电动机使用2500V摇表。在常温下的绝缘电阻(包括电缆)高压电动机不应低于10M，如果长期未使用的电动机还需要对高压电动机进行交流耐压试验五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护1）高压电动机启动前的准备新安装或长期未使用的高压电动机在开2 2）高压电动机启动前的检查）高压电动机启动前的检查 1:检查高压电动机是否已办理送电工作票2:检查高压电动机配电柜接地刀闸已分开3:检查高压电动机现场临时接地线与遮栏已全部拆除4:检查微机保护设定的各项参数是否全部合符要求5:检查高压电动机高压熔断器额定电流是否合符要求五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护2）高压电动机启动前的检查 1:检查高压电动机是否已办理送3 3）高压电动机启动与停止）高压电动机启动与停止 在正常情况下，高压电动机允许在冷状态下连续起动2-3次，在热状态下允许起动一次，高压电动机启动时，当高压配电柜由试验位置摇至运行位置后，通过观察发光指示条指示小车所处位置。当发光指示条显示小车已摇至到位后，发光指示条由横向绿色变为竖向红色。再把转换开关由本地控制转为远程控制，合上二次控制回路空开，通知DCS操作人员启动电动机。电动机启动后检查各测量仪表的显示，电动机运行电流不允许超过电机额定电流值运行。五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护3）高压电动机启动与停止 在正常情况下，高压电动机允许4 4）高压电动机停电工作票操作步骤）高压电动机停电工作票操作步骤 确认申请停电人已办理正确的停电工作票；确认所在操作的电动机配电柜号正确，并且该开关已分闸，智能操控面板上断路器分合位指示条应从竖向红色变为横向绿色分闸位；将该配电柜控制方式转换开关由远控位置旋至零位；插入手车手柄，将该柜手柜由工作位置摇至试验位置，并观察智能操控面板发光指示条由竖向红色变为竖向绿色位置。五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护4）高压电动机停电工作票操作步骤 确认申请停电人已办理正确的2 2、高压电动机停电工作票操作步骤、高压电动机停电工作票操作步骤插入接地刀闸操作手柄，把接地刀闸由分开位置打为合闸位置，并观察智能操控面板发光指示条由斜向绿色变为竖向红色。打开配电柜后门灯，观察接地刀闸确已合上；挂上“禁止合闸，有人工作”停电标示牌，申请人挂上锁具；在操作票上填写执行电工的名字和具体的操作时间。五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护2、高压电动机停电工作票操作步骤插入接地刀闸操作手柄，把接地停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程停电操作规程高压电动机启动前送电工作票操作步骤高压电动机启动前送电工作票操作步骤 确认申请停电本人办理正确的送电工作票；确认所要操作电动机柜号正确，检查该开关确已在分闸位置，取下：“禁止合闸，有人工作”标示牌。停电人取下锁具。按下接地刀活门开关，露出接地刀操作孔，插入接地刀操作手柄，将接地刀打到分开位置，并观察智能面板地刀位置指示条显示为绿色为分开位；打开后门柜灯，观察地刀确已完全分开到位。五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护高压电动机启动前送电工作票操作步骤 确认申请停电本人办理正确高压电动机启动前送电工作票操作步骤高压电动机启动前送电工作票操作步骤插入手车操作手柄，将该手车由试验位摇至工作位置，并观察智能操控面板发光指示条由横向绿色变为竖向的红色，表示手车已到工作位置；将该配电柜控制方式的转换开关由零位旋至远程控制位置；在操作票上填写执行电工的名字和具体的操作时间。五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护高压电动机启动前送电工作票操作步骤插入手车操作手柄，将该手车高压电动机运行监督及检查高压电动机运行监督及检查 点检人员每隔4小时抄一次电动机运行电流数据，每隔4小时测量一次电动机轴承和电动机机身的温度。电动机的轴承声音是否正常，振动是否超过允许值。电动机的终端接头是否有发热，鼓起和破皮打火现象。检查高压电动机接地线是否牢固。检查高压电动地脚螺丝有无松动。五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护高压电动机运行监督及检查 点检人员每隔4小时抄一次电动机运行电动机异常现象和异常运行的处理电动机异常现象和异常运行的处理 高压电动机轴承异响及处理 高压电动机温度异常高压电动机振动 高压电动机过负荷 高压电动机事故的处理 五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护电动机异常现象和异常运行的处理 高压电动机轴承异响及处理 五高压电动机轴承异响及处理高压电动机轴承异响及处理 用听棒检查电动机的轴承运行声音，判断轴承是否已损坏，判断轴承是跑外圆还是跑内圆，或者保持架已损坏，或者缺少润滑油等。轴承如果是由于缺少润滑油，可以补充同类型号的润滑油，如果是轴承跑外圆或跑外圆不是很严重，可以在轴承或电动机端盖上冲麻花等措施，如果轴承磨损严重，停机更换。五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护高压电动机轴承异响及处理 用听棒检查电动机的轴承运行声音，判高压电动机温度异常高压电动机温度异常 高压电动机轴承温度设定为超过70时报警，超过90跳闸。高压电动机绕组温度超过120时报警，超过135时跳闸。五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护高压电动机温度异常的可能原因有：高压电动机温度异常的可能原因有：滚动轴承缺油、油量过多(通常出现在检修加油后),轴承滚珠损坏、外圈松动磨损、轴承安装不当、油环和润滑轴承的油环不转和缺油及高压电动机冷却通风堵塞等。结合检查轴承温度后响声,查找原因,根据故障程度安排停机处理。高压电动机温度异常 高压电动机轴承温度设定为超过70时报警高压电动机振动原因高压电动机振动原因 1）风扇罩螺丝松动。五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护高压电动机振动原因 1）风扇罩螺丝松动。五、高压电动机的操作2）检查地脚螺栓是否松动。高压电动机振动原因高压电动机振动原因 五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护2）检查地脚螺栓是否松动。高压电动机振动原因 五、高压电动机3）转子失去平衡、轴承损坏、定子部分与转子部分摩擦、转子装配不当等。处理方法:检查比较电动机和所带动机械的振动情况,尽可能查明原因交检修处理,如振动强烈,应立即停运检查。高压电动机振动原因高压电动机振动原因 五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护3）转子失去平衡、轴承损坏、定子部分与转子部分摩擦、转子装配4）固定螺栓损坏高压电动机振动原因高压电动机振动原因 五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护4）固定螺栓损坏高压电动机振动原因 五、高压电动机的操作与维机械侧负载加大，电动机轴承损坏，转子和定子磨擦。处理方法：电动机或所带动的机械部分是否有卡住和阻碍，检查电动机轴承声音是否正常，轴承是否已损坏，转子与定子是否有磨擦。检查电动机所带负荷情况。五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护机械侧负载加大，电动机轴承损坏，转子和定子磨擦。五、高压电动电机堵转，机械侧卡死，电机轴承损坏，系统电压下降处理方法：当电机过电流跳闸时，应查明过电流的原因后才可以复位重起。现场检查电动机是否有卡死，用手转动一下转子运行是否灵活，如果有卡住，再拆下联轴器分别转动一下电机侧和机械侧，看到底是属于哪一边卡住原因，检电动机轴承是否运行良好。过流故障处理五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护电机堵转，机械侧卡死，电机轴承损坏，系统电压下降过流故障处理高压电动机接地故障处理高压电动机接地故障处理 产生电动机接地原因：电机绕组绝缘击穿，电机接线盒出线端破皮接地。处理方法：如果是接线盒引出线破皮，重新做电缆接线头，如果是绕组击穿，只有更换电动机。五、高压电动机的操作与维护五、高压电动机的操作与维护高压电动机接地故障处理 产生电动机接地原因：五、高压电动机的高压电动机是配电系统直接用于生产的最高电压等级的电气设备，目前我国以10kV、6kV电动机应用较为普遍，现场施工必须做交接试验。高压电动机检查试验的项目：(1)电动机的直流电阻测试。(2)电动机的绝缘电阻测试。(3)电动机的交流耐压。(4)电动机的相序检查。(5)电动机的启动试验和单机试运。六、高压电动机的试验项目六、高压电动机的试验项目(1)电动机的直流电阻测试作用：可以判断各相绕组直流电阻的平衡情况，测量数据与出厂资料相比较，是否存在着接触不良、匝间短路的情况，以便进一步查找缺陷和故障。1、电动机交接试验六、高压电动机的试验项目(1)电动机的直流电阻测试1、电动机交接试验六、高压电动机测量使用的仪器：电桥法 1）小于10电阻：采用双臂电桥，也称为凯尔文桥；2）大于10电阻：采用单臂电桥，又称惠斯登电桥。3）高科技仪器，精度超过0.2级以上。测量方法测量电动机线圈绕组的直流电阻的方法：打开接线盒进行测量，对于接线盒内有三个出线端的绕组，要分别测量L1L2、L2L3、L1L3绕组的直流电阻。对于有六个出线端的电机绕组要测量U1U2、V1V2、W1W2相直流电阻。六、高压电动机的试验项目测量使用的仪器：电桥法六、高压电动机的试验项目 使用电桥时首先要接好桥臂的四根接线，两根电压接线端要接在电动机靠线圈侧即内侧，两根电流接线端要接靠线圈外侧，这样可以提高测量准确性。注意：1 由于线圈是一个较大的电感性元器件，测量时电桥中电源向绕组线圈充电，经一定的时间后才会稳定，所以要读取稳定时指示的电阻值。测试电动机直流电阻时充电的时间要比测试变压器时充电时间要短，只要熟练掌握使用电桥的方法就可以准确的测量出正确的结果。2 电桥平衡后的读数为按高位数向低位数排列起来的数值再乘上倍率，即是所测直流电阻值。六、高压电动机的试验项目 使用电桥时首先要接好桥臂的四根接线，两根电压接线测量结果判定：将测量时的直流电阻数值记录下来，把测得的结果一律换算成20时的直流电阻值，再与出厂测试数值进行比较，各相绕组的差值不应超过2，对于定子绕组在内部已经连接时，可测的线间电阻差值不应超过1。不能忽略温度变化对测试的影响，否则将产生出错误的比较结果。当直流电阻较大时，采用单臂电桥测试的结果要减去接线电阻，双臂电桥则无接线电阻的影响。六、高压电动机的试验项目测量结果判定：六、高压电动机的试验项目 若是绕线式电动机，还要测转子的绝缘电阻。测量时要测一分钟以后的读数，对于吸收比要测60秒与15秒时的读数。测量结果判定：1）对测试的数据要进行处理，将测试值换算到与出厂时同一温度进行比较，测试值不应有明显下降。2）对于非A级绝缘的电动机，以75为标准进行换算比较。3）定子的绝缘电阻不应低于每千伏1M，各相绕组的不平衡系数一般不应大于2%。六、高压电动机的试验项目 若是绕线式电动机，还要测转子的绝缘电阻。六、高压电动机的(3)电动机的交流耐压(参照交流强度试验)(4)电动机的相序检查 电动机的相序检查，是根据所拖动的机械确定，一般是在电机送电时点车来确定，其转向应满足机械要求，若不满足时可将三相电源中的任意两根相线对调来改变转向。在不通电的情况下是检查电缆的相序来判断电机的相序，但最终以送电时电机真实转向为准。六、高压电动机的试验项目(3)电动机的交流耐压(参照交流强度试验)六、高压电动机电动机的启动试验：在电机脱开机械的状况下，电动机接通电源后速度由静止加速到稳定转速的过程。它标志着电动机安装完毕，进入试运交工阶段，验证电动机安装的成果，设备第一次受电运行的状况。2电动机的启动试验和单机试运六、高压电动机的试验项目电动机的启动试验：在电机脱开机械的状况下，电动机接通电源后速(1)电动机的启动试验内容包括：点动起车、电机转向判定、启动电流的测试、声音情况、振动情况及启动时对电网的影响等。1)点动起车：即合闸后，待启动电流下降后立即停车，此段时间很短，仅仅电机启动的几秒中，按跳闸按钮要在电机电流下降后操作，不要即合即断，在启动电流最大时切断电源，这样对断路器不利，拖得时间太长失去点车意义。2电动机的启动试验和单机试运六、高压电动机的试验项目(1)电动机的启动试验2电动机的启动试验和单机试运六、高2)转向判定：根据所拖动机械的转向确定，在点动试车时进行观察。对逆相序旋转的电机等停下来后，再进行倒相。3)启动电流的测试：在盘柜上观测电流表，合闸后看启动电流的最大值，当保护整定小于启动电流值时测不到启动电流的最大值，有条件的采用卡流表辅助测试启动电流。盘柜上观测电流表时有的看不到启动时的最大值，但电流下落的时间可以见到。六、高压电动机的试验项目2)转向判定：根据所拖动机械的转向确定，在点动试车时进行观4)观察声音情况：电机由静止到转速最大，转动的频率增加，声音的频率也增加，机轴的摩擦声音、转子旋转的振动等声音交织在一起，须仔细的聆听，进行分析，对有怀疑异常的声音记下来，待第二次、第三次启动时核实验证。5)启动的次数和启动的间隔时间：电动机启动试验次数为3次。首次启动后，参与启动的工作人员将发现的问题提出 来，进行交流研讨，对电动机再进行一次有针对性的检查，第一次与第二次间隔的时间要不低于15分钟。六、高压电动机的试验项目4)观察声音情况：电机由静止到转速最大，转动的频率增加，声 第二次启动有针对性观察前一次提到的问题，进行核实。此次电机启动的时间根据需要确定，可适当延长时间再停车。第二次停车后，不须长延时后进行第三次启动，一般短暂停车几分钟，汇集大家的意见，无异常进行第三次开车。第三次合闸后就不再断开闸进行下一道工序单机试运。6)启动电流对电源系统的影响：当启动后看启动电流对电源的影响，观察系统电压表看电压下降的幅度、看电源波动恢复到正常时的时间。六、高压电动机的试验项目 第二次启动有针对性观察前一次提到的问题，进行核实电动机的单机试运时间为从第三次合闸算起，连续不间断运行2个小时，若中间停车重新进行2小时的单机试运。电动机单机试运的检查项目是：电动机的温升情况，要查电动机前、后轴端盖、机壳等的温度，最少不少于三个点；测量电动机的转速；电动机的振动情况，电机启动振动情况一般是在电机已经达到平稳转速时测量，最少要测出上、下、左、右四个方向的振动情况，用振动仪测定；(2)电动机的单机试运六、高压电动机的试验项目电动机的单机试运时间为从第三次合闸算起，连续不间断运行2个小 监听电动机的声音是否正常，测量电动机的噪声大小等。检查每2030分钟进行一次，并做好记录。测量结果判定：经启动试验和单机运行2小时无异常者，可以判定该电动机已具备投入运行的条件，已达到交接验收的条件，可移交甲方投入使用，办理交接手续。(2)电动机的单机试运 监听电动机的声音是否正常，测量电动机的噪声大小等Thank you！