工程项目质量管理培训ppt课件

工程项目质量管理培训讲师：谭小琥 工程项目质量管理培训讲师：谭小琥1概述概述一、工程项目质量一、工程项目质量（一）定义和内涵（一）定义和内涵1.定义：工程项目固有特性满足工程项目定义：工程项目固有特性满足工程项目相关相关方要求方要求的程度。的程度。（明示、隐含、必须履行的）（明示、隐含、必须履行的）1 概述一、工程项目质量（明示、隐含、必须履行的）2.广义含义：广义含义：v工作质量工作质量是指工作水平和完善程度是指工作水平和完善程度v工工序序质质量量是是指指每每道道工工序序投投入入品品和和产产出出品品达达到相应要求的质量标准到相应要求的质量标准v产品质量产品质量 狭义含义：指产品质量狭义含义：指产品质量3.3.工程项目质量特性工程项目质量特性适用性、耐久性、安全性、可靠性、经济性适用性、耐久性、安全性、可靠性、经济性与环境协调性与环境协调性2.广义含义：（二）工程项目质量形成过程（二）工程项目质量形成过程建设阶段建设阶段内容内容可行性研究可行性研究技术经济论证，确定项目质量要求技术经济论证，确定项目质量要求项目决策项目决策确定项目应该达到的质量目标和水平确定项目应该达到的质量目标和水平设计设计（决定性（决定性环节）环节）工程项目质量目标和水平的具体化工程项目质量目标和水平的具体化施工施工（关键环（关键环节）节）合同要求和设计文件的具体实现，最合同要求和设计文件的具体实现，最终形成工程实体质量终形成工程实体质量竣工验收竣工验收及保修及保修确认工程质量水平，保证项目最终质确认工程质量水平，保证项目最终质量量（二）工程项目质量形成过程建设阶段 （三）影响工程项目质量的主要因素（三）影响工程项目质量的主要因素（4M1E）1.人员人员2.材料材料3.设备设备4.方法方法5.环境环境（三）影响工程项目质量的主要因素（4M1E）（四）工程项目质量特点（四）工程项目质量特点v质量隐蔽性质量隐蔽性v影响因素多影响因素多v质量波动大质量波动大v质量变异大质量变异大v终检局限性大终检局限性大v评价方法特殊性评价方法特殊性（四）工程项目质量特点二、工程项目质量管理二、工程项目质量管理（一）概念和分类（一）概念和分类1.指为达到指为达到工程项目质量要求工程项目质量要求所采取的所采取的技技术和活动术和活动。合同、设计文件、规范标准规定的质量标准合同、设计文件、规范标准规定的质量标准如如ISO9000标准、标准、GB/T19000系列标准系列标准质量策划、组织、实施、控制、改进等质量策划、组织、实施、控制、改进等二、工程项目质量管理2.分类分类1）按实施主体划分）按实施主体划分政府方政府方：依据法律法规和技术标准，监督、审：依据法律法规和技术标准，监督、审查、许可、备案等查、许可、备案等业主（监理）方业主（监理）方：依据法律法规、合同、设计：依据法律法规、合同、设计文件、技术标准，全过程质量管理文件、技术标准，全过程质量管理承包方承包方：依据合同、设计文件、技术标准等，：依据合同、设计文件、技术标准等，内部自身管理内部自身管理2.分类3）按建设程序划分）按建设程序划分决策阶段决策阶段：质量目标和标准符合业主要求：质量目标和标准符合业主要求设计阶段设计阶段：设计招标；设计符合质量要求、技：设计招标；设计符合质量要求、技术法规和标准；设计深度满足要求术法规和标准；设计深度满足要求施工阶段施工阶段：施工招标（重视审核质量措施）；：施工招标（重视审核质量措施）；按合同和施工图施工；作好质量控制按合同和施工图施工；作好质量控制验收保修阶段验收保修阶段：按合同质量条款进行验收，评：按合同质量条款进行验收，评定质量水平；质量保修定质量水平；质量保修3）按建设程序划分（二）质量策划（二）质量策划1.GB/T190002000的定义：确定项目应达到的定义：确定项目应达到的质量标准和如何达到这些质量标准的工作的质量标准和如何达到这些质量标准的工作计划与安排计划与安排2.策划内容策划内容各阶段的质量目标策划、为达到目标的作业过各阶段的质量目标策划、为达到目标的作业过程策划、项目各参与方的质量职责、资源条程策划、项目各参与方的质量职责、资源条件件3.质量策划结果质量策划结果质量计划质量计划（二）质量策划（三）质量控制（三）质量控制1.概念概念：监控项目的实施状态，将实际状态与：监控项目的实施状态，将实际状态与质量标准比较，分析偏差原因，采取措施纠质量标准比较，分析偏差原因，采取措施纠正偏差。正偏差。（三）质量控制2.步骤步骤PDCA循环循环 PDCAPDCA循环包括：计划（循环包括：计划（PlanPlan）、实施）、实施(Do)(Do)、检查检查(Check)(Check)、处理、处理(Act)(Act)。PDCA2.步骤PDCA循环 PDCAPDCAPDCA循环划分为四个阶段八个步骤循环划分为四个阶段八个步骤:计划计划v第一步：分析现状，找出质量问题。第一步：分析现状，找出质量问题。v第二步：分析产生问题的原因第二步：分析产生问题的原因v第三步：找出主要原因。第三步：找出主要原因。v第四步：制定措施，提出计划，预计效果。第四步：制定措施，提出计划，预计效果。PDCA循环划分为四个阶段八个步骤:实施实施v第五步：实施措施和执行计划第五步：实施措施和执行计划检查检查v第六步：检查执行情况，实际与标准比较第六步：检查执行情况，实际与标准比较处理处理v第七步：总结经验、纳入标准第七步：总结经验、纳入标准v第八步：遗留问题转入下一轮循环第八步：遗留问题转入下一轮循环实施2设计质量管理量管理一、设计质量的概念一、设计质量的概念1.概念概念适合性质量，即通过设计，使项目质量适合性质量，即通过设计，使项目质量适应项目使用的要求，环境的要求，用户的适应项目使用的要求，环境的要求，用户的要求等。要求等。2设计质量管理一、设计质量的概念2.内涵：内涵：适用性适用性使用功能使用功能安全可靠性安全可靠性符合设计标准、卫生安全标准符合设计标准、卫生安全标准等等协调性协调性与环境协调与环境协调经济性经济性建设周期短、限额设计、投产后经建设周期短、限额设计、投产后经济效益高济效益高服务性服务性满足施工的要求满足施工的要求2.内涵：二、工程项目设计质量控制二、工程项目设计质量控制（一）设计准备（一）设计准备1.编制设计纲要编制设计纲要2.设计招标和设计方案竞赛设计招标和设计方案竞赛3.签订合同，写明质量责任签订合同，写明质量责任二、工程项目设计质量控制（二）设计方案审核（二）设计方案审核1.总体方案审核总体方案审核设计依据、设计规模、产品方案、生产工艺设计依据、设计规模、产品方案、生产工艺及技术水平、项目布局、设施配套、协作条及技术水平、项目布局、设施配套、协作条件、三废治理等件、三废治理等2.专业设计方案审核专业设计方案审核建筑、结构、通风、空调、运输、动力、建筑、结构、通风、空调、运输、动力、供热、通信、给排水、三废治理等专业设计供热、通信、给排水、三废治理等专业设计方案的设计参数、设计标准、设备和结构选方案的设计参数、设计标准、设备和结构选型、功能和使用价值等。型、功能和使用价值等。（二）设计方案审核（三）设计图审核（三）设计图审核1.业主对设计图的审核业主对设计图的审核1）初步设计）初步设计重点审核总平面布置、工艺流程、运输组织、重点审核总平面布置、工艺流程、运输组织、概算文件概算文件2）技术设计）技术设计重点审核技术方案、专业设计方案、修正概算重点审核技术方案、专业设计方案、修正概算文件文件3）施工图设计）施工图设计重点审核使用功能及质量要求、预算文件重点审核使用功能及质量要求、预算文件（三）设计图审核2.政府部门对设计图的审核政府部门对设计图的审核1）是否符合城市规划要求）是否符合城市规划要求2）是否符合设计、技术标准）是否符合设计、技术标准3）专业工程设计是否与工程所在地公共设）专业工程设计是否与工程所在地公共设施相协调施相协调4）设计单位资质和设计人员资格）设计单位资质和设计人员资格2.政府部门对设计图的审核3施工施工质量管理量管理一、工程项目施工质量管理系统过程一、工程项目施工质量管理系统过程（一）事前控制（一）事前控制重点：作好实施准备工作重点：作好实施准备工作1.施工准备工作施工准备工作技术准备、物质准备、组织准备、现场准备技术准备、物质准备、组织准备、现场准备2.施工图会审及技术交底施工图会审及技术交底3 施工质量管理一、工程项目施工质量管理系统过程（二）事中控制（二）事中控制重点：控制工序和工作质量重点：控制工序和工作质量1.施工过程质控施工过程质控2.中间产品质控中间产品质控3.分部分项工程质量评定分部分项工程质量评定4.设计变更与施工图修改审查设计变更与施工图修改审查5.处理质量问题和事故处理质量问题和事故（二）事中控制（三）事后控制（三）事后控制重点：质量检查、验收及评定重点：质量检查、验收及评定1.竣工验收竣工验收2.工程质量评定工程质量评定3.质量文件审核与归档质量文件审核与归档（三）事后控制二、施工过程的质量控制（重点）二、施工过程的质量控制（重点）工作内容：工作内容：工序质量控制工序质量控制设置质量控制点设置质量控制点进行预控进行预控严格质量检验严格质量检验加强成品保护加强成品保护二、施工过程的质量控制（重点）（一）工序质量控制（一）工序质量控制（核心核心）工序活动条件质控工序活动条件质控工序活动效果质控工序活动效果质控施工准施工准备控制备控制工序活动过程工序活动过程的条件控制的条件控制检检测测分分析析判判断断对对策策（人员、材料、（人员、材料、机械设备）机械设备）（工艺、方法、（工艺、方法、环境、投入物料、环境、投入物料、其他）其他）（一）工序质量控制（核心）施工准备控制工序活动过程的条件控制 1.工序质量控制原理工序质量控制原理采用数理统计方法，通过对工序子样检采用数理统计方法，通过对工序子样检验的数据，进行统计分析，判断整道工序的验的数据，进行统计分析，判断整道工序的质量是否稳定。质量是否稳定。2.步骤步骤检测检测：对样本进行质量检测：对样本进行质量检测分析分析：采用数理统计方法分析数据分布规律：采用数理统计方法分析数据分布规律判断判断：根据分析结果，判断工序质量状态：根据分析结果，判断工序质量状态对策对策：根据判断结果，采取对策预防和纠正：根据判断结果，采取对策预防和纠正 1.工序质量控制原理3.工序质量控制原则工序质量控制原则1）严格遵守严格遵守工艺规程工艺规程2）主动控制主动控制工序活动条件的质量工序活动条件的质量控制控制4M1E3）及时检验及时检验工序活动效果的质量工序活动效果的质量4）合理设置合理设置工序质量控制点工序质量控制点3.工序质量控制原则（二）质量控制点设置（二）质量控制点设置1.质量控制点的种类（质量控制点的种类（12类）类）1.人的行为人的行为2.物的状态物的状态3.材料质量和性能材料质量和性能4.关键工序关键工序5.施工顺序施工顺序6.技术间隔技术间隔7.技术参数技术参数（二）质量控制点设置8.质量通病质量通病9.新工艺、新材料、新技术的应用新工艺、新材料、新技术的应用10.质量不稳定、质量问题多的薄弱环节质量不稳定、质量问题多的薄弱环节11.难度大的工序和重要部位难度大的工序和重要部位12.隐蔽工程隐蔽工程8.质量通病（三）工程质量预控（三）工程质量预控针对质量控制点或分部、分项工程针对质量控制点或分部、分项工程，事，事先分析施工中可能发生的质量问题和隐患，先分析施工中可能发生的质量问题和隐患，提出相应对策。提出相应对策。可用文字、表格、图形表达预控对策可用文字、表格、图形表达预控对策（三）工程质量预控例如：钢筋焊接质量预控例如：钢筋焊接质量预控1可能出现的质量问题可能出现的质量问题(1)焊接接头偏心弯折；焊接接头偏心弯折；(2)焊条规格长度不符合要求；焊条规格长度不符合要求；(3)焊缝长、宽、厚度不符合要求；焊缝长、宽、厚度不符合要求；(4)气压焊镦粗面尺寸不符规定；气压焊镦粗面尺寸不符规定；(5)凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹喳等；夹喳等；(6)焊条型号不符要求。焊条型号不符要求。例如：钢筋焊接质量预控1可能出现的质量问题2质量预控措施质量预控措施v检查焊工有无合格证，禁止无证上岗；检查焊工有无合格证，禁止无证上岗；v焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验；试验；v每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定取样进行机械性能试验。专职检查人员还需取样进行机械性能试验。专职检查人员还需在自检基础上对焊接质量进行抽查，对质量在自检基础上对焊接质量进行抽查，对质量有怀疑时，应抽样复查其机械性能；有怀疑时，应抽样复查其机械性能；v气压焊应用时间不长，缺乏经验的焊工应先气压焊应用时间不长，缺乏经验的焊工应先进行培训进行培训v检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。2质量预控措施（四）施工质量检验（四）施工质量检验1.施工单位质量检验施工单位质量检验“三检一评三检一评”制度制度1）自检）自检2）互检）互检3）交接检验）交接检验4）工程质量评定）工程质量评定（四）施工质量检验2.业主（监理）施工质量检验业主（监理）施工质量检验1）旁战监督、现场巡查）旁战监督、现场巡查2）技术复核制度）技术复核制度分项工程施工前，对各项技术工作进行分项工程施工前，对各项技术工作进行复核性检查，包括复核性检查，包括:v隐蔽工程检查验收隐蔽工程检查验收v工序间交接检查验收工序间交接检查验收v工程施工预检工程施工预检2.业主（监理）施工质量检验（五）成品保护（五）成品保护1.概念概念施工过程中对已完成的分项工程，施工过程中对已完成的分项工程，或者分项施工过程中对已完成的部位予或者分项施工过程中对已完成的部位予以保护以保护2.方法方法防护、包裹、覆盖、封闭防护、包裹、覆盖、封闭（五）成品保护4 工程项目质量控制一、分层法一、分层法 定定义义：将将调调查查收收集集的的原原始始数数据据，按按不不同同的的目目的的和和要要求求，按按某某一一性性质质进进行行分分组组、整整理理的的分分析析，找找出出解决问题的方法。解决问题的方法。常常用用的的分分层层方方法法有有：按按操操作作人人员员、材材料料、设设备备、工艺方法、工作时间等工艺方法、工作时间等 4 工程项目质量控制一、分层法二、调查表二、调查表利用表格进行质量特性收集和统计。利用表格进行质量特性收集和统计。常用的调查表有：常用的调查表有：1.工序质量统计检查表工序质量统计检查表2.缺陷位置统计检查表缺陷位置统计检查表3.不合格（不良）项目统计检查表不合格（不良）项目统计检查表4.不合格（不良）项目原因统计检查表不合格（不良）项目原因统计检查表实例表实例表84二、调查表三、排列图（主次因素分析图、帕累托图）三、排列图（主次因素分析图、帕累托图）用途：分析质量问题或质量原因的主次用途：分析质量问题或质量原因的主次1.1.排列图的绘制排列图的绘制1 1）画一个横坐标）画一个横坐标 横横坐坐标标表表示示质质量量问问题题或或质质量量原原因因，根根据据质质量量问问题题或或原原因因的的数数量量将将横横坐坐标标分分为为相相应应等等份份，按频数的大小按频数的大小从左到右依次排列从左到右依次排列三、排列图（主次因素分析图、帕累托图）2)2)画画两个两个纵坐标纵坐标 左左侧侧纵纵坐坐标标表表示示频频数数，右右侧侧纵纵坐坐标标表表示示累计频率累计频率3)3)画频数长方形画频数长方形 按按照照各各项项目目的的频频数数大大小小画画频频数数长长方方形形，长长方形的高等于频数方形的高等于频数4)4)画累画累计频率曲率曲线 按按照照各各项项目目的的累累计计频频率率，在在图图中中点点出出各各因素累计频率点，用曲线依次连接因素累计频率点，用曲线依次连接 2)画两个纵坐标2.项目主次因素的项目主次因素的累计频率累计频率分布范围分布范围A类（主要因素）：类（主要因素）：080B类（次要因素）：类（次要因素）：8090C类（一般因素）：类（一般因素）：90100例题例题2.项目主次因素的累计频率分布范围工程项目质量管理培训ppt课件工程项目质量管理培训ppt课件某混凝土构件厂抽查了某混凝土构件厂抽查了1000块预制板，其中块预制板，其中160块存在不同的质量问题块存在不同的质量问题 影响因素影响因素频数频数频率频率累计频率累计频率强度不足强度不足80蜂窝麻面蜂窝麻面40局部漏筋局部漏筋20局部有裂缝局部有裂缝 10其他其他10某混凝土构件厂抽查了1000块预制板，其中160块存在不同的四、因果分析图法（树枝图、鱼刺图）四、因果分析图法（树枝图、鱼刺图）用途：寻找质量问题的产生原因用途：寻找质量问题的产生原因1.绘制步骤绘制步骤1）选定质量特性）选定质量特性 画出质量特性的主干线，箭头指向右侧画出质量特性的主干线，箭头指向右侧的一个矩形框，框内注明研究的问题，即质的一个矩形框，框内注明研究的问题，即质量特性结果。量特性结果。2 2）分析影响质量特性的大原因。）分析影响质量特性的大原因。一般从：人、机、料、法、环方面分析。一般从：人、机、料、法、环方面分析。四、因果分析图法（树枝图、鱼刺图）3）对大原因进一步分析）对大原因进一步分析将大原因进一步分解为中原因、小原因，将大原因进一步分解为中原因、小原因，直至可以采取具体措施加以解决为止。直至可以采取具体措施加以解决为止。4 4）查漏补遗）查漏补遗 检检查查图图中中所所列列原原因因是是否否齐齐全全，做做必必要要的的补充及修改。补充及修改。5 5）找出主要原因）找出主要原因 选出影响质量问题较大的原因做出标记选出影响质量问题较大的原因做出标记6 6）确定对策，限期改正）确定对策，限期改正3）对大原因进一步分析2.注意问题注意问题1）应集思广益）应集思广益2）质量特性要具体、准确）质量特性要具体、准确3）一个质量特性绘制一张因果图）一个质量特性绘制一张因果图4）从大到小分析原因，逐层分析）从大到小分析原因，逐层分析5）主要原因要具体明确，并标记）主要原因要具体明确，并标记例题：教材例题：教材P260图图8-52.注意问题五、直方图法五、直方图法（频数分布直方数分布直方图、质量分布图）质量分布图）用途：描述质量分布状态的分析方法。用途：描述质量分布状态的分析方法。1.1.直方图的绘制直方图的绘制(l)(l)收集整理数据（收集整理数据（数据应大于数据应大于50个）个）(2)(2)确定组数确定组数K K、组距、组距h h(3)(3)编制数据频数统计表编制数据频数统计表(4)(4)绘制制频数分布直方数分布直方图 五、直方图法例：某时期混凝土质量检验，取例：某时期混凝土质量检验，取80个抽样，分成个抽样，分成10组，组，组距组距h3.5（6.5）/10=1组组 组距组距中间值中间值频数频数fi组位组位uifiuifiui2123456789106.55.55.54.54.53.53.52.52.51.51.50.50.50.5 0.51.5 1.52.5 2.53.5 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0 1 2 313713171712631 4321001234 49141300121294162728130012242716例：某时期混凝土质量检验，取80个抽样，分成10组，组距h-6.5 -4.5 -2.5 -0.5 1.5 3.520 1510 511337613121717频数频数B（实际数据分布范围）（实际数据分布范围）-6.5 -4.5 -2.5 -0.5 2.2.直方图的观察与分析直方图的观察与分析 1)1)观观察察直直方方图图的的形形状状，判判断断质质量量分分布布状状态。态。v正常直方图正常直方图：对称型：对称型v不正常直方图不正常直方图a.a.左左(或右或右)缓坡型；缓坡型；b.b.锯齿型；锯齿型；c.c.孤岛型；孤岛型；d.d.绝壁型壁型；e.e.双峰型；双峰型；f.f.平峰型。平峰型。2.直方图的观察与分析 2)2)将将直直方方图图与与质质量量标标准准比比较较分分析析，判判断断质量是否正常、过程是否稳定。质量是否正常、过程是否稳定。T T：质量标准要求的界限：质量标准要求的界限B B：实际质量特性值分布范围：实际质量特性值分布范围2)将直方图与质量标准比较分析，判断质量是否正常、过程是否稳工程项目质量管理培训ppt课件六、相关图法（散布图法）六、相关图法（散布图法）用途：显示两关联因素之间的关系用途：显示两关联因素之间的关系v两质量特性之间两质量特性之间v质量特性与影响因素之间质量特性与影响因素之间v同一质量特性的两个影响因素之间同一质量特性的两个影响因素之间1.1.绘制绘制 用用Y Y表示质量特性值（因变量），表示质量特性值（因变量），X X表示表示影响因素（自变量），将数据点绘在坐标影响因素（自变量），将数据点绘在坐标图上。图上。六、相关图法（散布图法）2.2.相关图的观察与分析相关图的观察与分析 相关相关图中点的分布，反映了两种数据之中点的分布，反映了两种数据之间的的散布状况，有六种散布状况，有六种类型型。2.相关图的观察与分析 相关图中点的分布，反映了两种数七、控制图（管理图、休哈特图）七、控制图（管理图、休哈特图）用途：观察质量特性值随时间变化情况（反映用途：观察质量特性值随时间变化情况（反映质量动态）质量动态）平均值与极差控制图（平均值与极差控制图（R控制图）控制图）（用途最广泛、最具代表性）（用途最广泛、最具代表性）七、控制图（管理图、休哈特图）1.1.控制图的基本形式控制图的基本形式v横坐标横坐标:样本序号或抽样时间样本序号或抽样时间 v纵坐标纵坐标:被控制的质量特征值的均值被控制的质量特征值的均值/极差极差v控制图三条线：控制图三条线：上控制界限（上控制界限（UCL)UCL)；下控制界限下控制界限(LCL)(LCL)；中心线中心线(CL)(CL)。1.控制图的基本形式1 2 3 4 5 6 7 8 9质质量量特特征征值值 样本序号（或取样时间）样本序号（或取样时间）UCL CL LCL1 2 3 4 5 2.控制图的绘制方法控制图的绘制方法1)1)计算各组数据的均值和极差计算各组数据的均值和极差2)2)计算总平均值和极差平均值计算总平均值和极差平均值3)3)确定中心线和上下控制界限确定中心线和上下控制界限方法：见教材方法：见教材P266P2664)4)描点分析描点分析3.例题：教材例题：教材P2662.控制图的绘制方法4.4.控制图的观察与分析控制图的观察与分析1 1）工工序序过过程程基基本本处处于于稳稳定定状状态态同同时时满满足足的的两两个条件：个条件：v连连续续2525点点中中没没有有1 1点点在在限限外外，或或连连续续3535点点中中最最多多1 1点点在在限限外外，或或连连续续100100点点中中最最多多2 2点点在在限外；限外；v点子排列分布无异常。点子排列分布无异常。4.控制图的观察与分析2）异常情况）异常情况v连续链：连续链：连续连续7点或以上在中心线同一侧点或以上在中心线同一侧v间断链：间断链：点子在中心线一侧多次出现，如连点子在中心线一侧多次出现，如连续续11点中有点中有10点在一侧、连续点在一侧、连续14点中有点中有12点点在一侧等；在一侧等；v倾向链：倾向链：连续连续7点上升或下降点上升或下降 v周期链：周期链：点子周期性变动点子周期性变动 v点子在控制限附近出现，即在点子在控制限附近出现，即在23范围范围内出现，如连续内出现，如连续3点中有点中有2点在控制限附近出点在控制限附近出现，连续现，连续7点中有点中有3点在控制限附近出现等；点在控制限附近出现等；2）异常情况工程项目质量管理培训ppt课件