板框过滤机ppt课件

好多都还没弄，你找找图片啦（结构图片等），汉字太多，乱七八糟的，模版也不行，找到合适的换一下啊，结构各部分的作用我没写，还有故障分析什么的，动作也没咋弄，交给你了，写完给我发条信息。好多都还没弄，你找找图片啦（结构图片等），汉字太多，乱七八糟1板板板板框框框框压压压压滤滤滤滤机机机机应化应化10011001板框压滤机应化10012概述概述 YF系列板框压滤机是一种较新型的高效、快速的过滤器，电动机型采用了液压执行、PLC控制模式，提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。概述 3特点特点 板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍，广泛使用在悬浮液的过滤、分离领域。板框压滤机的结构简单、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，适用于间歇操作的场合。特点4板框过滤机ppt课件5工作原理工作原理板框压滤机的工作原理相对简单，工作流程：压紧滤板进料滤饼压榨滤饼洗涤滤饼吹扫卸料。首先过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后顶板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1m的粒子。工作原理板框压滤机的工作原理相对简单，工作流程：压紧滤板进6结构结构板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。YF系列机架多采用高强度钢结构件，安全可靠，功率稳定，经久耐用。滤板、滤框采用增强聚丙烯一次膜压成形，相对尺寸和化学性质稳定，强度高，重量轻，耐酸耐碱，无毒无味，所有过流面均为耐腐介质。结构板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统7板框压滤机采用液压压紧，液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成有：电机、集成块、齿轮泵、溢流阀（调节压力）、手动换向阀、压力表、油管、油箱。板框压滤机的滤室结构由成组排列的滤板和滤框组成。板框压滤机的滤板在表面设计有凹槽，用以安装、支撑滤布，并引导过滤液的流向，而滤框和滤板在组装后构成液体流通通道，用以通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板框压滤机采用液压压紧，液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁8板框压滤机的滤板和滤框都由压紧装置压紧，同时在滤板和滤框的部位设有把手，用于支撑整个滤室结构。板框压滤机的滤板和滤框之间所安装的滤布，除了承担过滤的工作之外，还能起到密封垫片的作用。板框压滤机的滤板和滤框都由压紧装置压紧，同时在滤板和滤框的部91头板头板 它的作用是压紧和松开滤板。它的作用是压紧和松开滤板。2尾板尾板 压滤机的尾板或可动压板支承在主梁上，尾压滤机的尾板或可动压板支承在主梁上，尾板与活动头板一起将滤板夹紧、密封。尾板的结板与活动头板一起将滤板夹紧、密封。尾板的结构和头板近似，上面开有入料孔。构和头板近似，上面开有入料孔。1头板 它的作用是压紧和松开滤板。2尾板103、滤板、滤板 滤板是压滤机的主要部件，它的作用是在压滤过程中进行泄水和滤板是压滤机的主要部件，它的作用是在压滤过程中进行泄水和贮存滤饼。贮存滤饼。3、滤板114传动装置传动装置 压滤机的传动装置压滤机的传动装置(即滤板拉开装即滤板拉开装置置)平行地对应布置在主梁两侧，以便相继平行地对应布置在主梁两侧，以便相继逐个拉开滤板完成卸饼作业。逐个拉开滤板完成卸饼作业。5滤布冲洗装置滤布冲洗装置 为加强滤布的再生功能，压滤机安装有为加强滤布的再生功能，压滤机安装有滤布的冲洗装置。滤布的冲洗装置。4传动装置126辅助设备辅助设备 （1）给料泵。压滤机的给料泵有）给料泵。压滤机的给料泵有2台：台：一台是大流量、低扬程的给料泵，向压滤一台是大流量、低扬程的给料泵，向压滤机内给料用；另一台是小流量、高扬程的机内给料用；另一台是小流量、高扬程的给料泵，当滤室内充满浆进行压滤时使用。给料泵，当滤室内充满浆进行压滤时使用。（2）油泵。一般都采用高、低压油泵）油泵。一般都采用高、低压油泵的并联系统。低压油泵用于向油缸充油使的并联系统。低压油泵用于向油缸充油使活动头板的移动速度加快，以减少头板靠活动头板的移动速度加快，以减少头板靠紧滤板和退回到固定位置的时间；高压油紧滤板和退回到固定位置的时间；高压油泵用于提高工作油压，使压滤机各室紧密泵用于提高工作油压，使压滤机各室紧密靠拢。靠拢。6辅助设备13适用范围适用范围1、化工：染料、颜料、荧光粉、保险粉、净水剂等。2、医院：抗生素、植酸钙、中药、有机磷、糖化酶等。3、食品：白酒、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等。适用范围1、化工：染料、颜料、荧光粉、保险粉、净水剂等。14 4、冶金：金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿等。5、陶土：高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土等。6、污水处理：化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等 4、冶金：金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等15工艺流程工艺流程（1）顶紧滤板过程。使相邻各滤板构成的许多中空）顶紧滤板过程。使相邻各滤板构成的许多中空滤室密封。滤室密封。（2）压滤过程。用给料泵将煤浆从尾板给料孔输送）压滤过程。用给料泵将煤浆从尾板给料孔输送到滤室里。当所有滤室充满煤浆时，压滤过程即到滤室里。当所有滤室充满煤浆时，压滤过程即开始。开始。（3）松开滤板过程。）松开滤板过程。（4）卸料过程。开动滤板拉开装置，传动链上的拉）卸料过程。开动滤板拉开装置，传动链上的拉钩装置相继将滤板拉开，滤饼籍自重脱落到产品钩装置相继将滤板拉开，滤饼籍自重脱落到产品输送胶带上运出。输送胶带上运出。板框过滤机ppt课件16影响因素和处理能力影响因素和处理能力影响因素影响因素入料浓度入料浓度入料压力入料压力入料的粒度组成入料的粒度组成压滤时间压滤时间影响因素和处理能力影响因素17改善？改善？通常通过提高压滤机入料浓度，入料压力，更换“毯式”滤布等手段来改善压滤机的效率。此外，适宜入料粒度与滤室厚度也是保证压滤机正常工作不可缺少的条件。板框过滤机ppt课件18注意事项注意事项1、在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，、在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且靠近止推板端，平行于止推板放置，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因滤板放置不正而引起主梁弯曲变避免因滤板放置不正而引起主梁弯曲变形；形；2、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的最大过滤压力（表压）以下，否则将会最大过滤压力（表压）以下，否则将会影响机器的正常使用；影响机器的正常使用；注意事项1、在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且靠近止推板端19 3、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，属正初滤液往往较为浑浊，然后转清，属正常现象；常现象；4、由于滤布纤维的毛细作用，过滤时，、由于滤布纤维的毛细作用，过滤时，滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象；滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象；5、在冲洗滤布和滤板时，注意不要让水、在冲洗滤布和滤板时，注意不要让水溅到油箱的电源上；溅到油箱的电源上；3、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往206、搬运、更换滤板时，用力要适当，防止、搬运、更换滤板时，用力要适当，防止碰撞损坏，严禁摔打、撞击，以免使滤板碰撞损坏，严禁摔打、撞击，以免使滤板/框破裂。滤板的位置切不可放错；过滤时框破裂。滤板的位置切不可放错；过滤时不可擅自拿下滤板，以不可擅自拿下滤板，以 免油缸行程不够而免油缸行程不够而发生意外；滤板破裂后，应及时更换，不发生意外；滤板破裂后，应及时更换，不 可继续使用，否则会引起其它滤板破裂；可继续使用，否则会引起其它滤板破裂；7、液压油应通过空气滤清器充入油箱，必、液压油应通过空气滤清器充入油箱，必须达到规定油面。并要防止污水及杂物进须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱，以免液压元件生锈、堵塞；入油箱，以免液压元件生锈、堵塞；8、电气箱要保持干燥，各压力表、电磁阀、电气箱要保持干燥，各压力表、电磁阀线圈以及各个电气元件要定期检验确保机线圈以及各个电气元件要定期检验确保机器正常工作。停机后须关闭空气开关，切器正常工作。停机后须关闭空气开关，切断电源。断电源。6、搬运、更换滤板时，用力要适当，防止碰撞损坏，严禁摔打、撞21 9、油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行循环法清洗，在一般工作环境下使用的压滤机每六个月清洗一次，工作油的过滤精度为 20m。新机在使用1-2周后，需要换液压油，换油时将脏油放净，并把油箱擦洗干净第二次换油周期为一个月，以后每三个月左右换油一次（也可根据环境不 同适当延长或缩短换油周期）。9、油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行空22 YF系列压滤机的操作简单可靠，大多采用按钮控制，亦可采用非接触式的触摸屏控制，特殊工况可配备各种类型安全装置保证操作人员安全。23（一）滤前检查（一）滤前检查1操作前应检查进出管路，连接是否有渗漏或堵塞，管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常2检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的润滑，检查减速机和螺母油杯油位是否到位，电机正反转是否正常。（一）滤前检查24（二）准备过滤（二）准备过滤1.接通外接电源，按动操作箱按钮，使电机反转，将中顶板退到适当位置，再按停止按钮。2将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并抚平不准有折叠以免漏夜，板框必须对整齐，漂洗式过滤滤板次序不可放错。3按动操作箱上的正转按钮，使中顶板将滤板压紧，当达到一定的电流后按停止按钮。（二）准备过滤1.接通外接电源，按动操作箱按钮，使电机反转，25（三）过滤1打开滤液出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于0.6MPa，刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清。如滤板间有较大渗漏，可适当加大中顶板顶紧力，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属正常现象可由托盆接贮。2监视滤出液，发现浑浊时，明流式可关闭该阀，继续过滤，如暗流应停机更换破损滤布，当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤，即为一次过滤结束。（三）过滤1打开滤液出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀26（四）过滤结束1输料泵停止工作，关闭进料阀门。2出渣时按电机反转按钮，使中顶板收回。3卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净，叠放整齐，以防板框变形，也可依次放在压滤机里用压紧板顶紧以防变形，冲洗场地及擦洗机架，保持机架及场地整洁，切断外接电源，整个过滤工作结束。（四）过滤结束1输料泵停止工作，关闭进料阀门。27压滤机操作规程压滤机操作规程 1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量，压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。压滤机操作规程 1、所有规格压滤机上面所放滤28 2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油，严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油，严禁在压紧状态下再次启动压紧动作，严禁随意调整电流继电器参数。2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、293、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。4、滤板密封面必须清洁无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过，压紧或退回30 5、所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。6、电控箱要保持干燥，各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。5、所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。31设备的维护和保养设备的维护和保养 1、经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动，应及时紧固调整。2、要经常清洗、更换板框压滤机的滤布，工作完毕时应及时清理残渣，不能在板框上干结成块，以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔，保持畅通。设备的维护和保养 1、经常检查板框压滤机的各连接32 3、要经常更换板框压滤机的机油或液压油，对于转动部件要保持良好的润滑。4、压滤机长期不用应上油封存，板框应平整地堆放在通风干燥的库房，堆放高度不超过2m，以防止弯曲变形。3、要经常更换板框压滤机的机油或液压油，对于转33常见故障及排除常见故障及排除34