辊压机循环风机检修作业风险管控

辊压机循环风机检修作业一、作业步骤/名称：1.安装照明2.进入风机内部检查3.清理风机叶片积料4.焊补风机叶片、壳体磨穿5.轴承更换6.气割作业二、危险源或潜在事件：1.进入风机内未办理风机停电手续、未挂牌上锁，现场未按急停、打零位2.风机检修未办理有限空间作业、设备检修、吊装、动火审批手续、未进行一氧化碳和氧含量检测3.作业前未进行风险分析、擅自进入4.未正确穿戴劳保用品5.未使用12v的安全照明灯6.违章使用纯氧或富氧进行通风换气7.叶轮未卡稳、易转动8.拆除上盖前，未固定叶轮9.吊装电机、轴承盖捆绑不牢10.电焊机使用不当、违章作业11.气瓶摆放不当、气割违章作业12.焊接、切割时未清理周围易燃易爆物13.监护人、脱岗、睡岗、监护不当14.检修完成后未做好结束处理工作三、风险等级：一般风险（黄色）四、可能发生的事故类型及后果：中毒窒息、其他爆炸、灼烫、火灾、机械伤害、物体打击、高处坠落、起重伤害五、现有管控措施工程措施：1.用钢管卡死叶轮防转动；2.电焊机按规定接好保护地线，一机一闸一保护，严禁带负荷拉闸、合闸、调节电流，手动工具要有漏电保护器。电焊线、焊钳绝缘良好；3.电焊机的一次线不大于5米，二次线不大于30米；4.割炬、气管良好，气压表、减压阀、回火防止器、防震圈等安全有效；5.在安装减压器前应清除连接口杂质，缓慢开启阀门，氧气瓶表压保持在0.45-0.5MPa， 乙炔瓶表压保持0.045-0.05MPa；6.氧气瓶和乙炔气瓶间距在5米以上，气瓶与明火距离必须在10m以上，枪、表、带严禁漏气；7.检修现场设置安全警戒和危险警示标志。管理措施：1.将风机电源拉闸断电挂检修牌；2.风机检修必须办理对应的危险作业审批手续；3.进入增湿塔内必须办理有限空间作业许可证，经批准后方可；4.作业前应遵循先通风、再检测、后作业的原则，氧含量在19.5%-23.5%范围内，其一氧化碳含量不大于24PPM，检测时必须做好安全防护；5.高处临边作业时要系挂好安全带；6.风机内部检修时须保持空气流通严禁使用纯氧或负氧进行通风换气；7.风机内照明灯必须使用不超过12V安全电压供电；8.作业前必须对起重设备如钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等机具进行检查，必须保证安全可靠，严禁带病使用；9.吊装时吊物不宜离地面太高，吊物严禁穿越人员的上方监护人严禁脱岗、睡岗、并及；10.监护人严禁脱岗、睡岗、并及时与作业人员沟通,纠正不安全行为与状态，避免事故发生；11.作业完成后、因检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能、检修所用的工器具应及时撤离现场、并做好现场清理、做到工完场清。教育培训：1.风机检修组织检修人员进行安全交底；2.有限空间前对从事有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员进行风机有限空间作业专项安全培训。个体防护：穿戴好安全帽、劳保服、防护手套、正压式空气呼吸器、系好安全带。应急措施：发生中毒窒息事故后，现场有关人员应当立即报警，禁止盲目施救。应急救援人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。