危险源识别控制课件

【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】危险源识别与控制危险源识别与控制【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】股份公司历年安全事故状况 2002年度发生事故5起：轻伤4起，重伤1起 2003年度发生事故9起：轻伤7起，重伤2起2004年度发生事故13起：轻伤8起，重伤4起，死亡1起2005年度发生事故8起：轻伤6起，重伤2起2006年度发生事故8起：轻伤6起，重伤2起 2007年据统计发生轻伤2起、重伤3起、死亡2起2008年度发生死亡事故1起，重伤2起.2009年度发生死亡事故1起、重伤3起、火灾事故2起；.你知道吗？【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】前言前言 安全是天，安全生产关系员工安全健康，关系发展稳定的大局。我们要坚持节约发展、清洁发展、安全发展把安全发展作为重要理念纳入公司现代管理体系。加强安全生产工作，关键是要全面落实安全第一、预防为主、综合治理的方针，做到思想认识上警钟长鸣、制度保证上严密有效，技术支撑上坚强有力、监督检查上严格细致、事故处理上严肃认真。【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】课程大纲课程大纲基本概念基本概念危险源的辨识的范围危险源的辨识的范围危险源识别危险源识别包含的包含的范围范围危险源（危害）分类危险源（危害）分类危险源辨识方法危险源辨识方法危险源的风险评估危险源的风险评估分厂危险源辨识的开展分厂危险源辨识的开展分厂危险源看板摘录分厂危险源看板摘录【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】这就是这就是危险源危险源!基本概念：基本概念：危险源：危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。环境破坏或这些情况组合的根源或状态。【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】危险源的辨识的范围危险源的辨识的范围 危险源辨识的范围必须覆盖公司所有生产经营活动危险源辨识的范围必须覆盖公司所有生产经营活动全过程。应考虑以下内容与情况：全过程。应考虑以下内容与情况：1.1.过去、现在、将来过去、现在、将来 三种时态；三种时态；2.2.正常、异常、紧急正常、异常、紧急 三种状态；三种状态；3.3.产品设计、制造及服务过程；产品设计、制造及服务过程；4.4.所有进入公司作业现场的人员、设备和物质及有关所有进入公司作业现场的人员、设备和物质及有关活动；活动；5.5.法律、法规及其他要求；法律、法规及其他要求；6.6.职业健康安全方针；职业健康安全方针；7.7.事故及事件记录；事故及事件记录；8.8.来自员工和相关方的信息交流；来自员工和相关方的信息交流；9.9.公司相关的实践经验，类似企业发生的事故和事件公司相关的实践经验，类似企业发生的事故和事件信息。信息。【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】危险源识别包含的范围厂区平面布局建（构）筑物生产工艺过程生产设备、设施机械、电气、职业危害因素等。【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】危险源（危害）分类危险源（危害）分类物理性危险、有害因素物理性危险、有害因素物理性危险、有害因素物理性危险、有害因素1)按按GB/T13861-92生产过程危险和有害因素分生产过程危险和有害因素分类与代码类与代码的规定，将生产过程中的危险、有害因的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为六类。素分为六类。化学性危险、有害因素化学性危险、有害因素化学性危险、有害因素化学性危险、有害因素生物性危险、有害因素生物性危险、有害因素生物性危险、有害因素生物性危险、有害因素心理、生理性危险、有害因素心理、生理性危险、有害因素心理、生理性危险、有害因素心理、生理性危险、有害因素行为性危险、有害因素行为性危险、有害因素行为性危险、有害因素行为性危险、有害因素其他危险、有害因素其他危险、有害因素其他危险、有害因素其他危险、有害因素【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】设备、设施缺陷设备、设施缺陷 防护缺陷防护缺陷 电危害电危害 噪声危害噪声危害 振动危害振动危害 电磁辐射电磁辐射 运动物危害运动物危害 明火明火 能造成灼伤的高温物质能造成灼伤的高温物质 能造成冻伤的低温物质能造成冻伤的低温物质 粉尘与气溶胶粉尘与气溶胶 作业环境不良作业环境不良 信号缺陷信号缺陷 标志缺陷标志缺陷 其他物理性危险和有害因素其他物理性危险和有害因素物理性危险、有害因素物理性危险、有害因素【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】化学性危险、有害因素化学性危险、有害因素易燃易爆性物质易燃易爆性物质自燃性物质自燃性物质有毒物质有毒物质腐蚀性物质腐蚀性物质其他化学性危险、有害其他化学性危险、有害因素因素 致病微生物致病微生物 传染病媒介物传染病媒介物 致害动物致害动物 致害植物致害植物 其他生物性危险、有害其他生物性危险、有害因素因素生物性危险、有害因素生物性危险、有害因素【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】心理、生理性危险、有害因素心理、生理性危险、有害因素 负荷超限负荷超限 健康状况异常健康状况异常 从事禁忌作业从事禁忌作业 心理异常心理异常 辨识功能缺陷辨识功能缺陷 其他心理、生理性危险其他心理、生理性危险有害因素有害因素 指挥错误指挥错误 操作失误操作失误 监护失误监护失误 其他错误其他错误 其他行为性危险和有害其他行为性危险和有害因素因素行为性危险、有害因素行为性危险、有害因素【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】参照卫生部和劳动保障部颁发的参照卫生部和劳动保障部颁发的关于印发关于印发职业病目录的通知职业病目录的通知 （卫法监发（卫法监发20022002108108号号），将职业病分为尘肺、），将职业病分为尘肺、职业性放射职业性放射性疾病性疾病、职业中毒职业中毒、物理因素所致职业病物理因素所致职业病、生物因素所致职业病生物因素所致职业病、职业性皮肤病、职业性、职业性皮肤病、职业性眼病、眼病、职业性耳鼻喉口腔疾病职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性肿瘤和、职业性肿瘤和其他职业病共十大类，其他职业病共十大类，115种。种。2)职业病的类别职业病的类别【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】物体打击物体打击车辆伤害车辆伤害机械伤害机械伤害起重伤害起重伤害GB6441-86GB6441-86企业伤亡事故分类企业伤亡事故分类，分为，分为2020类类触电触电淹溺淹溺灼烫灼烫火灾火灾 3)事故分类事故分类【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】高处坠落高处坠落 坍塌坍塌片帮冒顶片帮冒顶透水透水放炮放炮瓦斯爆炸瓦斯爆炸火药爆炸火药爆炸锅炉爆炸锅炉爆炸容器爆炸容器爆炸其他爆炸其他爆炸中毒和窒息中毒和窒息其他伤害其他伤害【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】按人的不安全行为和物的不安全状态分类按人的不安全行为和物的不安全状态分类GB6441-86：企业职工伤亡事故分类：企业职工伤亡事故分类工伤事故不安全行为工伤事故不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告；、操作错误、忽视安全、忽视警告；2、安全装置失灵；、安全装置失灵；3、使用不安全设备；、使用不安全设备；4、手代替工具操作；、手代替工具操作；5、物体存放不当；、物体存放不当；【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】工伤事故不安全行为工伤事故不安全行为6、冒险进入危险场所；、冒险进入危险场所；7、攀、坐不安全位置；、攀、坐不安全位置；8、在起吊物下作业、停留；、在起吊物下作业、停留；9、机器运转时加油、修理等；、机器运转时加油、修理等；10、注意力分散；、注意力分散；11、忽视使用个人防护用品；、忽视使用个人防护用品；12、不安全装束；、不安全装束；13、错误处理危险物品。、错误处理危险物品。【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】工伤事故物的不安全状态工伤事故物的不安全状态1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷（无防护、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷（无防护或防护不当）或防护不当）；2、设备、设施、工具、附件有缺陷（设计不当，结、设备、设施、工具、附件有缺陷（设计不当，结构不合安全要求；强度不够；设备非正常运行；维修、构不合安全要求；强度不够；设备非正常运行；维修、调整不良）；调整不良）；3、个人防护用品用具缺少或有缺陷（无防护；用品、个人防护用品用具缺少或有缺陷（无防护；用品用具不合安全要求）；用具不合安全要求）；4、场地环境不良（照度；通风；场所狭窄；场地杂、场地环境不良（照度；通风；场所狭窄；场地杂乱；交通线路不安全；操作工序设计或配置不安全；乱；交通线路不安全；操作工序设计或配置不安全；地面；储存方法；温度、湿度不当）地面；储存方法；温度、湿度不当）。【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】生产过程中存在可能发生意外释放的生产过程中存在可能发生意外释放的能量或危险物质能量或危险物质导致能量或危险物质约束或限制失效的导致能量或危险物质约束或限制失效的各种不安全因素各种不安全因素 人员的不安全行为人员的不安全行为 机、物的不安全状态机、物的不安全状态 环境的不安全条件环境的不安全条件安全管理上的缺陷安全管理上的缺陷事故发生的原因：事故发生的原因：【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】国家职业安全健康管理体系咨询中心（北京）第第1919页页事故预防原理事故预防原理人员的不安全人员的不安全行为行为机物的不安全机物的不安全状态状态环境的不安全环境的不安全条件条件1管理措施：管理措施：运行控制、培训、运行控制、培训、检查、应急等检查、应急等2工程技术措施：工程技术措施：管理方案管理方案3防护措施防护措施【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】第第2020页页风险控制措施选用原则优先顺序风险控制措施选用原则优先顺序停止使用该物质停止使用该物质改用危害性较低的物质改用危害性较低的物质修改程序以减轻危害性修改程序以减轻危害性对人员或危险源进行隔离对人员或危险源进行隔离局限危险源局限危险源工程技术控制工程技术控制管理控制措施管理控制措施个人防护个人防护消除消除降低降低【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】第第2121页页(1)消除危险源消除危险源/风险；风险；(2)通通过过工工程程措措施施或或组组织织措措施施从从源源头头来来控控制制危危险险源源/风险；风险；(3)制制定定安安全全作作业业制制度度，包包括括制制定定管管理理性性的的控控制制措措施来消弱危险源施来消弱危险源/风险的影响；风险的影响；(4)采采用用上上述述方方法法仍仍然然不不能能控控制制残残余余危危险险源源/风风险险时时，组组织织应应免免费费提提供供个个体体防防护护用用品品（包包括括防防护护服服），并采取措施确保其得到使用和维护。并采取措施确保其得到使用和维护。国家安全生产监督管理局安全科学技术研究中心【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】危险源辨识方法危险源辨识方法 a)现场观察；现场观察；b)查阅有关记录；查阅有关记录；c)安全检查表。安全检查表。d)询问与交流；询问与交流；【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】用与系统风险性有关的三种因素指标值之用与系统风险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的等级，这三种因素积来评价系统人员伤亡风险的等级，这三种因素是：是：发生事故的可能性大小；发生事故的可能性大小；：暴露在这种危险环境中的频繁程度；暴露在这种危险环境中的频繁程度；：一旦发生事故会造成后果的严重程度。一旦发生事故会造成后果的严重程度。：危险性分值危险性分值 计算公式是：计算公式是：危险源的风险评估危险源的风险评估【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】某某涤涤纶纶化化纤纤厂厂在在生生产产短短丝丝过过程程中中有有一一道道组组件件清清洗洗工工序序，为为了了评评价价这这一一操作条件的风险度，确定每种因素的分数值为：操作条件的风险度，确定每种因素的分数值为：a.事事故故发发生生的的可可能能性性（）：组组件件清清洗洗所所使使用用的的三三甘甘醇醇，属属四四级级可可燃燃液液体体，如如加加热热至至沸沸点点时时，其其蒸蒸汽汽爆爆炸炸极极限限范范围围为为0.99.2，属属一一级级可可燃燃蒸蒸汽汽。而而组组件件清清洗洗时时，需需将将三三甘甘醇醇加加热热后后使使用用，致致使使三三甘甘醇醇蒸蒸汽汽容容易易扩扩散散到到空空间间，如如室室内内通通风风设设备备不不良良，则则具具有有一一定定的的潜潜在在风风险险，属属可可能能，但但不不经经常，其分数值常，其分数值3。b.暴暴露露于于风风险险环环境境的的频频繁繁程程度度（）：清清洗洗人人员员每每天天在在此此环环境境中中工工作作，取取6。c.发发生生事事故故产产生生的的后后果果（）：如如果果发发生生燃燃烧烧爆爆炸炸事事故故，后后果果将将是是非非常严重的，可能造成人员的伤亡，取常严重的，可能造成人员的伤亡，取15。3615270270处于处于240320之间，风险等级属高度风险、需立即整改的范畴。之间，风险等级属高度风险、需立即整改的范畴。LEC法举例法举例【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】分厂危险源辨识的开展分厂危险源辨识的开展u各单位按安全机动部统一布署开展危险源辨识、各单位按安全机动部统一布署开展危险源辨识、并进行初步评价。并进行初步评价。分厂在分厂在2006年组织开展了分厂范围内的危险年组织开展了分厂范围内的危险源识别活动，源识别活动，在此以后每年组织在此以后每年组织1次危险源识别次危险源识别更新的活动。更新的活动。u安全机动部部负责登记公司范围内的危险源，并安全机动部部负责登记公司范围内的危险源，并评价出重要危险源评价出重要危险源。【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】危险源辨识实例：危险源辨识实例：分厂热试台架危险源分厂热试台架危险源a)第一步：班组员工通过现场观察、查阅第一步：班组员工通过现场观察、查阅前期有关记录、安全检查表的问题点以及询前期有关记录、安全检查表的问题点以及询问与交流可列出以下危险因素：问与交流可列出以下危险因素：发动机、传动系试验高速旋转时物体飞出发动机、传动系试验高速旋转时物体飞出输油管破裂或其他原因造成燃油泄漏输油管破裂或其他原因造成燃油泄漏排气管等高温零部件裸露或水箱水温过高排气管等高温零部件裸露或水箱水温过高试验时发出噪声试验时发出噪声发动机尾气发动机尾气台架地下室积水浮油台架地下室积水浮油静电释放电线脱落静电释放电线脱落发动机冷却水管破损或接头脱落，造成冷却发动机冷却水管破损或接头脱落，造成冷却水喷出水喷出【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】第二步：班组填写危险源识别登记表第二步：班组填写危险源识别登记表序序号号活动内活动内容容危险源描述危险源描述地点地点伤害方伤害方式式危害危害后果后果防护防护/控制措施控制措施接触接触时间时间备备注注1设备本质高速旋转时高速旋转时物体飞出物体飞出热试间机械伤害严重确保防护罩有效防护，设备高速运行时人员不进入热试间作业1小时2设备本质输油管破裂输油管破裂或其他原因或其他原因造成燃油泄造成燃油泄漏漏热试间火灾严重日常检查热试间油管部位8小时3设备本质排气管等高排气管等高温零部件裸温零部件裸露或水箱水露或水箱水温过高温过高热试间灼烫重大排气管等高温部件增加防护罩并日常检查0.5小时4设备本质试验时发出试验时发出噪声噪声热试间其他伤害一般设备高速运转时不进入热试间，必要时带耳塞1小时以下省略【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】系统名称活动内容危 险 源 描 述事故类别作业风险评价LECD试验台站试验操作发动机、传动系试验高速旋转时物体飞出其它伤害367126试验操作输油管破裂或其他原因造成燃油泄漏火灾36354试验操作排气管等高温零部件裸露或水箱水温过高灼烫36354试验操作试验时发出噪声其他伤害36354试验操作发动机尾气其他伤害36354试验操作台架地下室积水浮油火灾33763试验操作静电释放电线脱落火灾161590试验操作发动机冷却水管破损或接头脱落，造成冷却水喷出灼烫36354第三步：分厂将班组上报的识别登记表转化为辨识评价表并上报安全机动部第三步：分厂将班组上报的识别登记表转化为辨识评价表并上报安全机动部【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】系统名称活动内容危 险 源 描 述事故类别风险等级部位控制措施试验台站试验操作发动机、传动系试验高速旋转时物体飞出其它伤害热试间1、试验人员要经过专门培训；2、做发动机试验时禁止无关人员进入发动机试验台架，应保证防护装置完好并正确使用；试验操作输油管破裂或其他原因造成燃油泄漏火灾1、试验人员要经过专门培训；2、通风设备正常使用；3、定期对输油管检查；4、编制应急救援预案并进行演练。试验操作排气管等高温零部件裸露或水箱水温过高灼烫1、对高温零部件或水箱加隔热层，降低温度；2、加警告标识，禁止人员触碰；试验操作试验时发出噪声其他伤害1、进入柴油机热试房佩戴耳塞试验操作发动机尾气其他伤害1、通风设备设施正常运行；试验操作台架地下室积水浮油火灾1、定期清理地下室浮油；试验操作静电释放电线脱落火灾1、静电释放电线按标准制作，并规范接线；2、专业人员定期对静电释放电线检查，确保完好使用；试验操作发动机冷却水管破损或接头脱落，造成冷却水喷出灼烫1定期对油箱、冷却水管进行检查，确保在完好状态下使用；第四步：安全机动部经过公司相关部门评审后下发危险源清单，班组确认第四步：安全机动部经过公司相关部门评审后下发危险源清单，班组确认【“星级员工星级员工”培训教材培训教材】危险源识别登记表危险源识别登记表单位：柴油机厂总装车间调试单位：柴油机厂总装车间调试工段工段识别：识别：员工员工 日期：日期：09.04 09.04 确认：汪勇确认：汪勇 日期：日期：09.409.4序序号号活动内活动内容容危险源描述危险源描述地点地点伤害伤害方式方式危害危害后果后果防护防护/控制措施控制措施接触时接触时间间备注备注3 3设备本设备本质质地面输送线地面输送线机械伤人机械伤人 调试调试工段工段机械机械伤害伤害一般一般遵守操作规程、禁入遵守操作规程、禁入设备旋转区域设备旋转区域8 8小时小时4 4设备本设备本质质空中运输线空中运输线重物坠落重物坠落 调试调试工段工段高处高处坠落坠落重大重大定期检查设备定期检查设备8 8小时小时注：注：伤害方式分为以下伤害方式分为以下2020类类-企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)(GB6441-86)：物体打击物体打击 车辆伤害车辆伤害 机械伤害机械伤害 起重伤害起重伤害 触电淹溺触电淹溺 灼烫灼烫 火灾火灾 高处坠落坍塌冒高处坠落坍塌冒顶片帮透水放炮顶片帮透水放炮 火药爆炸瓦斯爆炸锅炉爆炸容器爆炸其它爆炸中毒和窒息火药爆炸瓦斯爆炸锅炉爆炸容器爆炸其它爆炸中毒和窒息 其它伤害其它伤害危害后果：危害后果：大灾难（死亡十人以上或财产损失大灾难（死亡十人以上或财产损失5050万元以上）；灾难（死亡三人以上或财产损失万元以上）；灾难（死亡三人以上或财产损失1010万元以上）；非常严重（死亡万元以上）；非常严重（死亡1 12 2人，或人，或财产损失财产损失5 5万元以上）；万元以上）；严重（重伤或财产损失严重（重伤或财产损失1 1万元以上）；重大（轻伤或财产损失万元以上）；重大（轻伤或财产损失50005000元以下）；一般（可接受但需防护）。元以下）；一般（可接受但需防护）。接触时间：以接触时间：以8 8小时内接触危险因素或处于危险环境的平均时间。小时内接触危险因素或处于危险环境的平均时间。危险源名 称柴油发动机试验台架危险因素1、发动机及传动系试验高速旋转时物体飞出；2、输油管破裂或其他原因造成燃油泄漏；3、台架前端和软连接盘防护罩破损或松动；4、电源线老化、破损，水管泄漏；5、排气管等高温零部件裸露或水箱水温过高。编 号FDJ-CYJ-02应对措施1、做发动机试验时禁止无关人员进入发动机试验台架，高速旋转时任何人严禁进入；2、定期对输油管、跨接线、水管、电线、防护罩等检查，确保完好使用；3、通风设备设施正常运行，及时清理泄漏的燃油；4、对高温零部件或水箱加防护网或隔热层，加警告标识，防止人员触碰。导致后果可能导致物体打击，人员烫伤或引起火灾警示标识 禁止烟火 NO BURNING 危险源识别控制34危险源名 称KBK葫芦危险因素1、吊索具裂纹、变形、磨损；2、横梁上的保险销、钢丝绳断股；3、急停开关失效，电源线破损；4、起吊过程中吊钩未卡紧；5、歪拉斜吊。编 号FDJ-CYJ-04应对措施1、定期对吊索具、保险销、钢丝绳等进行检查，保证完好；2、操作人员每天对吊具、吊钩、限位等进行检查；3、定期维保，确保联锁、电源线等、完好。导致后果可能导致重物坠落或触电伤害警示标识 当心吊物WARNING,HANGING当心吊物WARNING,HANGING危险源识别控制35危险源名 称柴油库危险因素1、防雷接地、放静电接地失效；2、油管泄漏，无跨接线或损坏；3、消防器材、应急物资失效或量少；4、注油时未进行放静电连接。编 号FDJ-CYJ-01应对措施1、油库专人管理，每天对油管、消防器材等检查，每月进行油库专项检查；2、每季度检查呼吸阀、阻火器；3、编制应急预案，并定期演练。导致后果可能导致火灾或爆炸警示标识 禁止烟火 NO BURNING危险源识别控制36