泵站运行技能提升训练

泵站运行管理技能提升训泵站运行管理技能提升训练练第一部分 机电设备运行管理第二部分 机电设备检修管理第三部分 安全管理 第四部分 泵站节能技术改造第一部分 机电设备运行管理一 一般规定二 主水泵运行三 主电动机运行四 变压器运行五 电力电缆及其他电气设备六 辅助设备与金属结构七 计算机监控系统一、一般规定 1、所有机电设备都应进行编号，并将序号固定在明显位置。旋转机械应示出旋转方向。2、长期停用和大修后的机组投入正式作业前，应进行试运行。3、机电设备的操作应按规定的操作程序进行。4、机电设备启动过程中应监听设备的声音及振动，并注意其他异常情况。5、测量设备运行参数的仪表至少应每12h记录一次。6、对运行设备应定期巡视检查。7、机电设备运行过程中发生故障，应查明原因及时处理。二、主水泵运行1、运行中不应有损坏或堵塞水泵的杂物进入泵内。2、水泵的汽蚀和振动应在允许范围内。3、多泥沙水源泵站提水作业期间水源的含沙率不应超过7。4、轴承、填料函的温度应正常。润滑和冷却用的油质、油位、油温和水质、水压、水温均应符合要求。5、全调节水泵其调节机构应灵活可靠。采用液压或机械调节机构还应注意观测受油器温度和漏油等现象。6、水泵的各种监测仪表应处于正常状态。7、水泵运行中应监视流量、水位、压力、真空度和运行温度、振动等技术参数。8、对于投运机组台数少于装机台数的泵站，每年运行期间应轮换开机。三、主电动机运行 1电动机启动前应按制造厂家的规定，测量定子和转子回路的绝缘电阻值。2电动机的运行电压应在额定电压的95110范围内。3电动机的电流不应超过铭牌规定的额定电流，超负荷运行时，其过电流允许运行时间应按表一的规定取值。表一、电动机过电流与允许运行时间关系 4电动机定子线圈的温升不得超过制造厂规定允许值，如制造厂未作规定，可按表二的规定取值。表二、电动机定子线圈的温升极限值（）5、电动机运行时其三相电流不平衡之差与额定电流之比不得超过10。6、同步电动机运行时其励磁电流不宜超过额定值。7、电动机运行时的允许振幅不应超过表三的规定。表三、电动机运行的允许振幅值（mm）8电动机运行时轴承的允许最高温度不应超过制造厂的规定值。如制造厂未作规定，轴承允许最高温度：滑动轴承为80，滚动轴承为95。9同步电动机运行时滑环与电刷应接触良好，无积垢，无电火花现象。四、变压器运行 1、变压器投入运行前应对以下项目进行检查。分接开关位置；绝缘电阻；接地线；油位。2、变压器投入运行后应定期巡视检查，并应符合下列要求：储油柜和充油套管的油位、油色均正常，且无渗漏油现象。储油柜与继电器间连接阀打开，套管外部清洁、无破损裂纹、无放电痕迹及其他异常现象。变压器本体无渗油、漏油，吸湿器完好，硅胶干燥，各冷却器温度相近，油温正常，管道阀门开闭正确。引线接头、电缆、母线无发热征兆，安全气道及保护膜完好，瓦斯继电器内无气体。变压器运行音响正常，风扇旋转正常。变压器室环境符合设备保养和运行的要求。无人值守的变压器定期检查，并记录电压、电流和上层油温。3站用配电变压器应在最大负荷期间测量其三相负荷，如发现其不平衡值超过规定时，应重新分配。4油浸式变压器上层油温不宜超过85，最高油温可按表四的规定取值。表四、油浸式变压器上层最高油温值（）5干式变压器各部位的允许最高温升不应超过表五的规定值。表五、干式变压器各部位的允许最高温升值（）五、电力电缆及其他电气设备1通过电缆的实际负荷电流不应超过设计允许的最大负荷电流。2电缆线路应定期进行巡视，检查测量电缆的温度，并做好巡视测量记录。3高压配电装置的运行应符合制造厂规定的技术条件，投入运行后应检查母线接头有无发热，运行是否正常。4对继电保护动作时的掉牌信号、灯光信号运行人员必须准确记录清楚。1、油、气、水系统中的管道和阀件应按规定涂刷明显的颜色标志。2、用于水泵叶片调节、液压减载、油压启闭等装置的压力油系统和用于润滑轴承的润滑油系统，应满足以下技术要求：、压力油和润滑油的质量标准应符合有关规定，其油温、油压、油量等应满足使用要求，油质应定期检查，不符合使用要求的应予更换。、油系统中的设备应定期清洗，油管应保持畅通和良好的密封，无漏油、渗油现象。六、辅助设备与金属结构 、油系统中的安全装置，压力继电器和各种表计等应定期检验，动作可靠，运行中不得随便拨动。、油压管路上的阀门应关闭严密，在所有阀门全部关闭的情况下，液压装置储气罐在8h内额定压力下降不得超过0.15mpa。3 3、压气系统及其安全装置、继电器和各种表计等应工作可靠，定期检验，其工作压力值应符合使用要求。4 4、主机组冷却、润滑和填料函水封用水的技术供水和泵房内渗漏水、废水的排除，应符合以下要求：、技术供水的水质、水温、水量、水压等满足运行要求。、示流装置良好，供水管路畅通。、集水井和排水廊道无堵塞或淤积。、供、排水泵工作可靠，对备用供、排水泵应定期切换运行。5、泵站出水管（流）道出口拍门的运行管理应符合下列要求：、拍门附近的淤积杂物应及时清除。、拍门铰轴、铰座配合良好，转动灵活，无严重锈蚀。、拍门关闭时对门座的撞击力应加以控制。、采取措施减小作用在拍门上的冲击力，限制对拍门的扭振惯性力。6、虹吸式出水流道真空破坏阀的运行管理应符合下列要求：、真空破坏阀在关闭状态下密封良好。、按水泵启动排气的要求调整阀盖弹簧压力。、真空破坏阀吸气口附近不应有妨碍吸气的杂物。、必须保证破坏真空的控制设备或辅助应急措施处于能够随时投入状态。水泵机组失电后应及时破坏虹吸管内真空。7、采用快速闸门断流的泵站，在主机组启动前应全面检查快速闸门的控制系统，确认快速闸门能按规定的程序启闭后方可投入运用。8、经过检修或长期停用的机组，启动前应对安装在其出水管道上的液控蝶阀进行检验，按照规定的关阀程序调整阀门关闭速度。9、泵站运行时应对泵系统设置的水锤防护设施进行巡视检查。10、拦污栅前的污物应及时清除，并按环保的要求进行处理。11、起重机的使用应遵守下列规定：、应由经技术考核持有上岗证的人员操作。、长期停用的起重机使用前应进行全面检查，限位开关、刹车和各种电气设备、安全保护装置等必须完好。、起吊前和起吊物吊离支承面时必须检查钢丝绳捆绑情况。、起重机正在吊物时，应严禁一切人员在吊物下方停留或行走。、起吊物不得长期悬挂在空中。吊钩挂有重物时操作人员不得离开操作台。七、计算机监控系统1、采用计算机监控系统实现自动监视和控制的泵站应根据各泵站的具体情况，制定计算机监控系统运行管理制度。2、对于履行不同岗位职责的运行人员，应分别规定其安全等级操作权限。3、计算机监控系统投入运行前应进行检查并应符合下列要求：、计算机及其网络系统运行正常。、现地控制单元（lcu）运行正常。、各自动化元件，包括执行元件、信号器、传感器等工作可靠。、系统特性指标以及安全监视和控制功能满足设计要求。、无告警显示。4、计算机监控系统运行发生故障时应查明原因，及时排除。5、未经无病毒确认的软件不得在系统中使用。计算机监控系统的计算机不得移作他用和安装未经设备主管部门工程师同意的软件。6、历史数据应定期转录并存档。7、修改前后的软件必须分别进行备份，并做好修改记录。第二部分 机电设备检修管理一 一般规定二 主机组检修三 变压器检修四 电气设备检修五 辅助设备与金属结构的维修六 设备评级一、一般规定1、泵站管理单位应根据设备的使用情况和技术状态，编报年度检修计划。2、对运行中发生的设备缺陷，应及时处理。对易磨易损部件进行清洗检查、维护修理、更换调试等应适时进行。3、按照有关技术规定对主机组进行大修时，应对主水泵进行全面解体，对电动机应吊出转子，对其轴承等部件进行检修，更换或调试。4、严寒地区的泵站每年冬季对其机电设备、管道阀件以及金属结构等均应进行防冻维护保养。二、主机组检修1、主机组检修周期应根据机组的技术状况和零部件的磨损、腐蚀、老化程度以及运行维护条件来确定，可按表一的规定取值，亦可根据具体情况提前或推后。表一、主机组检修周期2、主机组大修的主要项目应按下表的规定执行。主水泵大修的主要项目表1主水泵大修的主要项目表2主水泵大修的主要项目表3主水泵大修的主要项目表4主电动机大修的主要项目表1主电动机大修的主要项目表2主电动机大修的主要项目表3 主电动机大修的主要项目表4 主电动机大修的主要项目表5 主机组大修的主要技术参数记录表3、机组大修应严格按质量标准进行检查和验收，验收报告应由检修人员和验收人员签名。设备大修技术记录、试验报告等技术资料，应作为技术档案整理保存。4、机组大修结束后应进行试运行，全面检验大修质量，并在30d内提交大修总结报告，总结报告的内容和格式应符合下表的规定。主机组大修总结报告_泵站_号机组_年_月_日电动机型号_制造厂和制造日期_容量_（kw）额定电压_（kv）转速_（rmin）水泵型号_制造厂和制造日期_设计流量_（m3/s）1检修日期：计划_年_月_日到_年_月_日，共_天实计_年_月_日到_年_月_日，共_天2工时：计划_工时，实际（概数）：_工时3费用：计划_，实际（概数）：_4由上次大修到此次大修运行小时数其中：抽水运行_（h）调相运行_（h）发电运行_（h）两次大修间已有小修_（次）两次大修间事故检查_（次）5主机组的运行技术指标6主机组大修前后主要安装技术指标（附机组大修技术记录）主机组大修前后主要运行技术指标7设备评级大修前大修后升级或降级的主要原因：8检修工作评语 9简要文字总结1）大修中消除的重大缺陷及采取的主要措施2）设备的重要改进及效果3）人工和费用的简要分析4）大修后尚存在的主要问题及准备采取的措施5）主要试验结果和分析6）其他检修负责人：技术负责人：5、严寒地区的泵站、冬季停泵时应及时排净泵体、叶轮及填料函内的积水，如停泵时间较长，还应向泵体空腔和叶槽内灌注密实的石蜡等抗冻固态物质。三、变压器检修1、泵站和变电所的主变压器、站用变压器在投入运行后5年左右，和以后每10年左右应进行一次大修，小修应每年1次。2、变压器大修的主要项目应符合以下的规定。变压器大修项目表1 变压器大修项目表2 变压器大修项目表33、变压器的检修应按规定进行。检修后应进行验收，验收合格方可投入运行。验收时必须检查检修项目、检修质量、试验项目以及试验结果，隐蔽部分的检查应在检修过程中进行。检修技术资料应齐全、填写正确。4、变压器大修结束后，应在30d内作出大修总结报告，报告格式应符合以下的规定。主变压器大修总结报告_泵站_号主变压器变压器型号_，容量_kva，电压比_，制造厂和制造日期_。1、检修日期：计划：_年_月_日到_年_月_日，共_天。实际：_年_月_日到_年_月_日，共_天。2、人工：计划_工时，实际（概数）_工时。3、费用：计划_元，实际（概数）_元。4、由上次大修日期_，到此次大修运行小时数_。两次大修间小修_次，两次大修间事故检修_次。5、简要文字总结：（1）大修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。（2）设备的重大改进效果。（3）大修后尚存在的主要问题及准备采取的措施。（4）试验结果的主要分析。（5）检修工作评语。（6）其他。检修负责人：技术负责人：四、电气设备检修1、高压断路器的检修间隔时间应根据切断故障电流次数、短路容量、断路器型式、遮断容量、制造质量和现场经验确定。操作频繁的断路器，可根据现场经验，按操作次数安排，操作次数少的断路器，其检修间隔应根据设备的技术状况和制造质量等条件参照下表确定。高压断路器检修间隔时间（a）2、各种电气设备应按有关规定进行预防性试验，并将试验结果与该设备历次试验结果相比较，参照有关试验，根据变化规律和趋势进行全面分析，判断设备是否符合运行条件。定期试验的项目和周期应按下表规定执行。电气设备定期试验项目和周期表1 电气设备定期试验项目和周期表2 电气设备定期试验项目和周期表3 电气设备定期试验项目和周期表4 电气设备定期试验项目和周期表5 电气设备定期试验项目和周期表6 电气设备定期试验项目和周期表7 电气设备定期试验项目和周期表8 电气设备定期试验项目和周期表9 电气设备定期试验项目和周期表10 电气设备定期试验项目和周期表11 电气设备定期试验项目和周期表123、继电保护装置与系统自动装置的检验应遵守下列规定：、检验可分为新安装设备的验收检验、运行中设备的定期检验及运行中的补充检验。、继电保护装置与系统自动装置，包括属于这些装置的操作及信号回路设备在内应该每年进行1次全面检验。利用继电保护装置或系统自动装置跳开或投入开关的整组试验，每年不得少于1次。主系统线路及母线的继电保护装置与系统自动装置的定期检验，应在雷雨季节前进行。、检验均应按规定的顺序进行。4、电气测量仪表的检验和校验应遵守下列规定：、电气测量仪表的检验和校验应符合有关技术要求。、控制盘和配电盘上仪表的定期检验和校验应与该仪表所连接的主要设备的大修日期一致，其他表盘上的仪表每4年至少1次。试验室用标准仪表的校验每年至少l次，携带型仪表的校验，常用的每半年1次，其余的每年1次。经两次以上校验证明质量好的仪表，可延长校验周期。五、辅助设备与金属结构的维修1、油、气、水系统中的机电设备和安全装置应定期检查、维护和保养，发现缺陷应及时修理或更换。油、气、水管道接头应密封良好，发现漏油、漏气、漏水现象应及时处理，并定期涂漆防锈。在严寒结冰地区，泵站停用期间应排净泵及管道内积水。必要时还应对泵房内设备采取保温防冻措施。2、严寒地区的泵站应根据具体情况制定各类阀门的保养办法。3、泵站系统的水锤防护设备应定期检查和经常保养，检修时不得改变其工作特性。4、闸门、拍门、启闭机和拦污栅、清污机等应定期检修和保养，拍门的止水缓冲橡皮应定期更换；清污机除在泵站运行期间正常工作外，在泵站停机期间也应定期启动清污机进行保养性运转。5、起重机械在检修中拆换主要支承部件或提升部件后，应重作1.25倍静负荷和1.1倍动负荷试验，并遵守劳动部门的规定。六、设备评级1、主管部门每年应组织工程技术人员、技术工人和管理干部，对泵站的机电设备进行全面的检查评级。2、泵站主要设备的评级应符合下列规定：一类设备：技术状态良好，能保证安全运行。二类设备：技术状态基本完好，某些部件有一般性缺陷，可在短期内修复，保证安全运行。三类设备：技术状态不好，主要部件有严重缺陷，不能安全运行。各类设备评级的具体标准，应符合下表的规定。3、凡需报废的设备，应提出申请，由主管部门批准。泵站机电设备的评级标准 表一、主水泵的评级标准 表二、主电动机的评级标准1 表二、主电动机的评级标准2 表二、主电动机的评级标准3 表三、主变压器的评级标准1 表三、主变压器的评级标准2 表三、主变压器的评级标准3 表四、主要管道阀门的评级标准 表五、电压互感器、电流互感器评级标准 表六、油开关评级标准 表七、隔离开关评级标准 表八、母线评级标准 表九、电抗器评级标准 表十、开关柜、控制柜评级标准 表十一、低压空气开关评级 标准 表十二、电缆评级标准 表十三、蓄电池评级标准 表十四、继电保护和自动装置评级标准 表十五、电器仪表评级标准 表十六、转动机械设备评级标准第三部分 安全管理一 一般规定二 安全运行三 安全维修四 事故处理第四部分 泵站节能技术改造 概述：目前我国农业提水灌溉面积约4亿亩，提水排涝面积约6500万亩，机电排灌总功率达5500万千瓦。在中小型泵站中效率一般为3050，最高效率仅在6070。提高泵站运行效率，降低生产成本，是泵站管理的一项主要工作。第一章 泵站能耗分析第二章 水泵技术改造第三章 电动机及传动装置改造第四章 进出水管（流）道改造第五章 进出水建筑物的改造第六章 排灌泵站的经济运行N入NeN轴N出N管N效N动N传N泵N管N池第一章 泵站能耗分析第一节 泵站的能源消耗一、排灌泵站的能量传递过程N入=N出+N动+N传+N泵+N管+N池+N出二、电力排灌站的能耗计算第二节 泵站效率的计算第三节 泵站效率与能源消耗一、能源单耗第二章 水泵技术改造一、水泵的性能参数1.流量 Q2.扬程 H3.功率 P4.效率5.转速 n6.比转速ns二.水泵效率1.机械损失2.容积损失3.水力损失4.水泵效率三、水泵改造途径1.更新水泵2.更换水泵零部件3.改变水泵转速4.改变叶轮直径5.改变叶片角度6.重新选泵7.水泵气蚀修复与改善8.水泵的减振措施第三章 电动机及传动装置改造一、电动机的能耗分析电动机的功率损耗主要有以下几个方面:1.铁损PFe2.机械损耗Pj（一）恒定损失（三）励磁损耗PB（四）杂散损耗PZ针对同步电动机和直流电动机而言电动机功率损耗：（二）直接负荷损耗PCu三、电动机技术改造的途径1、更换新电机2、更换线圈3、改变电动机绕组接法4、增容改造5、变速改造6、传动装置改造第四章 进出水管（流）道改造一、管路损失与管路效率的关系二、管路效率的影响因素三、提高管路效率的途径1、选择适当的管路直径2、尽量减少管路长度3、减少不必要的管路附件4、确保管理的密封性5、确保水泵叶轮进口的流态均匀6、进水管道改造7、出水管道改造6、进水管道改造 取消底阀 减少管路进口的能量损失 减少弯管的能量损失 减少收缩管的能量损失7、出水管道改造 1.合理选择阀件 逆止阀 拍门 闸阀 2.异形管的阻力损失 扩散管 弯管 并联管路的连接方式 3.管路的出口形式 断面不变的圆管出流 圆锥形收缩出口 圆锥形扩散出口第五章 进口水建筑物的改造 泵站进出水建筑物包括：引水渠、检修闸、沉沙池、进水池、防洪闸等。由于进出水建筑物导致的水头损失增加，使得水泵的实际扬程增加，被抽水流含沙量增加，水密度增大，从而造成水泵的输入功率增加，泵站效率降低。第一节 前池对节能的影响一、正向进水前池（一）影响前池流态的主要因素 1.引渠对前池流态的影响 2.前池扩散角对流态的影响二、侧向进水前池三、前池的纵坡对流态的影响第二节 进水池的节能问题一、进水池的形式对流态的影响一般有矩形、多边形、对称蜗壳形、不对称蜗壳形、半圆形、圆形等。二、进水池尺寸对流态的影响1、后墙距T一般T=0.3-0.5D进2、悬空高P3、淹没深度h淹当水中带有1%空气时，水泵效率下降515%4、进水池长度L三、进水池改善流态的措施（一）消除环流的措施1.使前池和引渠具有较好的水流条件2.使水泵或进水管位于进水池的中心线上3.使管口尽量靠近后墙（可增改隔板）4.在管后的水中设水下隔板或隔柱5.在管口以下的池底上设横向隔板或纵向隔板（二）消除漩涡的措施1.减小管口流速。加大喇叭口直径，扩大进水管直径，采用双进水管。2.增设盖板。消除表面进气漩涡时可加水上或水下盖板，或水下盖箱。第三节 减少拦污栅的能量损失一、影响拦污栅能量消耗的主要因素二、设置拦污栅的几点注意事项1.拦污栅最好设置在平均流速为0.50.8米/秒的断面上，一般在引渠末端。2.拦污栅栅条净距一般为3075毫米，大型泵站可取60200毫米。3.一般要求拦污栅前后水位差在0.4米以下。4.采用机械自动清污。第四节 出水池的节能问题出水池主要起消能稳流作用一、出水池的型式对节能的影响 正向与侧向出水二、出流形式对能耗的影响 出流形式有：淹没出流、自由出流、虹吸出流、溢流堰出流等三、压力水箱的能量损失第六章 排灌泵站的经济运行第一节 灌溉流量的确定 一.单位用水计划的编制 二.轮灌组的划分 三.灌水定额 四.灌溉流量的确定第二节 排水流量 的确定 一.排水计划的制定原则 二.排水流量的确定第三节 泵站运行计划的制定 一.运行方式的选择 二.开机顺序的选择结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！119