铁路线路工钢轨切割钻孔作业指导书

铁路线路工钢轨切割钻孔作业指导书一、劳动组织及机具材料1、劳动组织除施工防护外，钢轨切割、钻孔作业共计2人。2、机具材料（表111）表111 钢轨切割、钻孔作业机具材料序号名 称单位规格数量备 注1锯轨机台1状态良好2钻孔机台1状态良好3定位板个14钢卷尺把30m15冲子支16手锤把17钻头支28倒棱器把19砂轮片片310石笔只111扳手把250mm112螺丝刀把113作业牌块214对讲机台1二、作业程序1、准备作业 （1）备齐切轨、钻孔机械及量具。（2）线下锯轨时，提前选好钢轨，将钢轨放平、固定。 （3）用钢尺准确量好需要尺寸，并划好锯轨线。 （4）机械热备：安装砂轮片，检查防护罩，启动机械试转30s。 （5）按规定戴好护目镜，穿好护腿等劳动保护用品。 2、基本作业 （1）锯轨 架好切割机，切割片正对锯轨线。先从轨头侧面上棱下锯，接近轨底时，要掌握轨距角度，且不可垂直锯切轨底。锯轨完毕，关闭机械，卸掉锯轨机。（2）钻 孔 螺栓孔定位：配套定位板与轨端齐平，在定位板孔位中间，用冲子打上印。 钻孔：钻孔前，应先固定好钻架，架好冷却水源。机械试转，均匀推进钻头，随时浇水。钻孔后，清除眼孔的毛刺。 （3）倒棱：轨端倒角60，顺向宽12mm，沿轨顶面向下810mm。螺栓孔用专用倒棱器倒棱。 3、整理作业 （1）作业结束后，应检查钢轨长短、偏斜误差，螺栓孔位置误差。 （2）清理现场，回收旧料。 三、技术标准 1、选用的钢轨磨耗不超限，无伤损。2、钢轨断面应垂直锯断，锯后长度、上下、左右偏斜误差不超过2mm。轨端倒棱宽度不大于2mm。3、钻孔位置上下、左右偏差在2mm以内，螺栓孔间距误差在2mm以内。倒棱后，螺栓孔边缘无裂纹、毛刺，倒棱为0.22mm，倒角45。四、作业安全 1、线上锯轨应办理封锁施工手续，设置移动停车信号防护；线下锯轨设工地防护。2、线下锯轨固定钢轨时，支持物要放置稳固，防止倾倒压伤，钉固钢轨时防止飞钉伤人。3、机械操作人员应按规定穿戴劳动保护用品，防止碰伤手脚。4、用锯轨机切割钢轨时，其他人员应该远离锯轨机两侧和前方，防止锯片破碎或火星伤人。5、严禁用乙炔烧孔，或用其它工具强行冲孔，防止碰伤手脚。