汽封加热器检修工艺规程

汽封加热器检修工艺规程1.1 系统简介概述本汽封加热器在轴封系统中的作用是用主凝结水来冷却由各段轴封和高、中压主汽调节阀阀杆抽出的汽-气混合物，使混合物中的蒸汽凝结成水，从而回收工质；又使热量传给主凝结水，提高了汽轮机热力系统的经济性；同时，将混合物的温度降低到轴封风机长期运行所允许的温度。华豫电厂采用的是由东方汽轮机厂配供的JQ-110-1型汽封加热器。技术规范见表27表1 汽封加热器技术规范序 号名 称单 位参 数1加热面积m21102水侧设计压力MPa4.03蒸汽侧设计压力MPa0.64水侧工作压力MPa3.4325蒸汽侧工作压力MPa0.9516冷却水量t/h4007型号JQ-110-18型式卧式、U形管、表面式加热器9生产厂家东方汽轮机厂1.2 汽封加热器检修规程结构简介华豫电厂采用的汽封加热器为卧式结构，由壳体、管系、水室等部分组成。水室上设有冷却水进出管，且可互换位置使用，管系主要由307根弯曲半径不等的U形管和管板组成，其中U形管为191/SA688-TP304不锈钢管，管板材质为20MnMo锻件，管板和换热管采用强度胀+密封焊+贴胀连接。管系在壳体内可自由膨胀，下部装有滚轮，以便检修时抽出和装入管系，为延长受空气中氨腐蚀的冷却管使用寿命，特采用SA688-TP304不锈钢管、壳体上设有汽气混合物进口和出口管、凝结水排出口管，备用凝结水排出口管及水位指示器接口管等。见图62。图1 汽封加热器检修工艺检修工艺：a) 水室解体检查清理步骤：1) 用手拉葫芦分两组分别吊起轴加进、出水短节，稍吃力后，拆除进、出口水室法兰及进口门法兰、出口门前法兰螺丝，吊下两短节；2) 检查水室、管板及传热管内壁及筋板情况，应无冲蚀损坏现象；3) 检查水室进水、出水法兰、管板法兰、水室封头法兰平面应平整、无贯通沟痕和严重腐蚀；4) 清理捅刷传热管，除去水垢。b) 注水查漏壳侧应做隔绝措施，然后注水检漏，发现泄漏做好记录。c) 堵管治漏出现泄漏的管子应在两端堵塞，利用轻锤敲打，将堵头牢固地打入管端，管子胀口泄漏而管子完好需对管子重新胀管。d) 传热管更换工艺： 若传热管泄漏严重，超过管子总数的10%，应对管束进行更换。 用带有定向推杆的管子铰刀拆除旧管，导向推杆用来定位，以避免铰刀倾斜和不小心而铰穿管子壁，为了消除管子和管束之间的压力，要求进行扩孔，并形成供推杆用的凸肩，在轴加每一端的内径扩孔至超过管子胀管边缘的1/32的距离，为扩孔在这点之外则在使用推杆时，易引起管子破裂，在管子的任意一端插入推杆，用足够力量敲打推杆以振动管子，并使它跟管板松脱，抽出旧管，放入新管，管子扩口并且和管板一起进行机械清洗。e) 清理法兰结合面并更换垫子、复装。1.3 轴封风机检修规程系统简介1.3.1.1 概述1.3.1.1.1 轴封风机是轴加的配套设备，该风机主要用于抽出轴加内的不凝结气体，以保证轴加在良好的换热条件下工作，并维持一定汽封压力，是保证机组汽封系统安全运行的一个重要设备，华豫电厂采用的是由东方汽轮机厂配供的FZ-08-2000-1型轴封风机。1.3.1.1.2 该风机为单级单吸轴向进气式风机，带有传动装置、悬臂支承结构，主轴通过刚性联轴器与电动机轴相联接，风机有圆形的轴向吸入口和矩形的水平排出口。传动装置采用滚动轴承，采用黄油润滑，机壳为钢板焊制的蜗壳，通过连接角钢与支架固定，为了改善蜗壳的气动性能和密封性能，机壳内设有圆罩板，取下前盖板即可由进汽端拆装叶轮。转子由叶轮和主轴等零部件所组成，叶轮材质为1Cr18Ni9Ti，叶轮和盖板采用塞焊结构。1.3.1.2 技术规范见表28表2 轴封风机技术规范名称单 位参 数型号FZ-0.8-2000-1流量2000m3/h风机全压7.845kPa风机转速2820r/min风机耗功7.28kW工作温度50电机型号Y160-M2检修工艺1.3.1.3 解体步骤：a) 拆除风机入口端盖，并将其吊下；b) 拆风机叶轮被帽，用专用工具取下叶轮；c) 拆下对轮联接螺栓，移开电机；d) 拆开轴承端盖和轴承压盖；e) 将轴从电机侧取出；f) 将对轮和轴承从轴上取下。1.3.1.4 清理检查包括：a) 叶轮应无严重磨损、冲蚀、汽蚀及裂纹等缺陷，叶轮与轴的配合间隙要求为0mm0.03mm，键与键槽配合无松动；b) 对轴进行清理检查，各配合部位应光洁无毛刺；c) 检查轴承的内外弹道应无严重磨损、裂纹，弹头应完整，转动自由灵活，无杂音，否则应更换。轴承内孔与轴的配合紧力要求为0mm0.02mm，与轴承室配合紧力为0mm0.02mm，轴承与压盖轴向间隙要求在0.10mm0.15mm之间，轴承室应无杂物，结合面光洁无毛刺。1.3.1.5 回装与解体逆序：要求对轮中心，圆周与墙面偏差均不应大于0.03mm。