脱硝变全部检验作业指导书

Q/CDT-LYCP热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP 1060012021 编号:SOP-2021-06A-DE-0256号机组A级检修作业指导书作业项目：6号脱硝变 保护装置全部检验作业日期： 批 准： 审 核： 初 审： 编 制： 2021-01-15发布 2021-03-15实施热电有限责任公司发布目 次1 范围3 2 本指导书涉及的资料和图纸33 安全措施34 备品备件清单35 现场准备及工具36 检修工序及质量标准67 检修记录88 设备试运、调试、试验89 保护装置带负荷检查910 不符合项通知单（可选）1011 完工报告单1112 质量签证单13附件1146号脱硝变保护装置全部检验作业指导书1 范围本指导书适用于6号脱硝变的全部检验方法、检验项目，是本厂继电保护人员对该保护装置进行全部检验的依据，本指导书不包含相关CT的检验项目。2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。DL/T995 2016继电保护和电网安全自动装置检验规程继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定电业安全工作规程大唐洛阳热电有限责任公司继电保护检验规程RCS-9600系列保护测控技术和使用说明书 5号脱硝变二次回路图。3 安全措施3.1严格执行电业安全工作规程。3.2工作人员认真执行现场安全措施。3.3 停电等安全措施及继电保护安全措施完善并符合现场实际。3.4 工作人员不应停留在危险位置。3.5 所用仪器、仪表在有效期内。3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。3.9 认真学习继电保护工作保安规定。3.10 每天要进行“三讲一落实”活动。3.11 对参与工作的厂家技术人员进行安全培训、技术交底后，方能进入现场。3.12 现场工作由2人共同完成一项工作，其中一人对设备较熟悉者作为监护人，认真执行现场监护制度，严禁在失去监护的情况下进行工作，必要时可设置专职监护人。4 备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.无5 修前准备5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.端子排电压、电流及控制回路个10如紧线遇到螺丝滑丝或端子排损坏，及时更换二、工具类1.微机保护校验仪ONLLY-A660台1检验合格2.摇表1000V块1检验合格3.万用表FLUKE-189块1检验合格5.2 专用工具序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.电工工具套12.一字锣丝刀2”把13.十字锣丝刀2”把14.毛刷1”把35.试验导线套1检修步骤每完成一步需在中打“”。5.3 工作准备工器具已准备完毕，材料、备品已落实。与相邻运行设备已完善隔离并有明显标识。作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。检验前应准备好图纸、说明书，定值通知单。有无安评技术监控问题整改项目。继电保护安全措施票对照图纸和现场运行工况编制由工作负责人填写，经技术负责人审批的继电保护安全措施票。继电保护安全措施票 第 页被试设备及保护名称：工作负责人签发人工作时间 年 月 日工作内容：实际工作条件序号内容实际情况1一次设备运行情况2被试保护作用的断路器3被试保护屏上的运行设备4被试保护屏、端子箱与其他保护连接线安全措施：包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、联锁线和联锁开关等，按工作顺序填写安全措施。已执行，在执行栏打“”；已恢复，在恢复栏打“”。序号执行安全措施内容恢复填票人：操作人：监护人：审核人：5.4办理相关工作票检查验证工作票、继电保护安全措施票。工作票办理完毕。5.5执行继电保护安全措施对照继电保护安全措施票，逐一断开相关回路连片、拆除端子排上回路接线并包好绝缘。执行安措时要边执行边填写继电保护安全措施票，有临时拆接线的也要逐条记。摇绝缘时拆接地线也要填写安全措施票。W16 检修工序及质量标准6.1试验条件和要求6.1.1交直流试验电源质量和接线方式等要求参照继电保护和电网安全自动装置检验规程（DL/T995-2006）有关规定执行。6.1.2试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。6.1.3加入装置的试验电流电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。6.1.4试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。6.2试验过程中应注意的事项为防止设备损坏，应注意以下问题：6.2.1断开直流电及交流电后才允许插拔插件(该保护尽量少拔插件)。6.2.2检验中发现问题应先找原因，不要轻易更换芯片。必须更换时，应经厂家确认，用制造厂提供的芯片进行更换。应注意芯片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电检验或使用。6.2.3检验中需进行焊接时，要使用内热式带接地线电烙铁或烙铁断电后再焊接。替换的元件必须经老化筛选合格。6.2.4拔、插芯片必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。6.3外观接线检查及清扫6.3.1检查装置型号应与设计相同，检查直流电压以及CT额定电流值、PT额定电压值应与现场情况匹配。6.3.2检查保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外观应端正，无明显损坏。6.3.3检查保护装置背板接线有无断线、短路等现象，各接线端子不允许有松动现象，屏上各器件标号清晰正确。并检查抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。6.3.4检查装置所有接地端子接地是否可靠，端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与变电所（或发电厂）的接地网相连。6.3.5切换开关、压板、按钮、键盘操作灵活。6.3.6保护装置内部及外部浮灰清扫。6.4 逆变电源检查由试验电源引至保护屏端子排上相应直流电源输入端子，装置屏上其他装置直流电源开关处于断开位置。6.4.1自启动性能检查6.4.1.1直流电源缓慢上升时自启动性能检验合上保护装置逆变电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源的指示灯应点亮。6.4.1.2拉合直流电源时的自启动性能检验直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，此时保护装置应不出现任何异常状况。 6.4.2输出电压稳定性检查调整输入装置的试验电源电压分别为80%、100%、115%额定电压，保护装置应正常工作。6.5通电初步检验6.5.1装置的通电检验给装置加上直流电压，合装置电源开关，延时几秒钟装置液晶显示屏显示正常。6.5.1.1键盘检验在装置正常工作状态下，分别操作键盘上的方向键、取消键、确认键、复位键等，对照说明书检查这些键的功能正确。6.5.1.2软件版本核查依照说明书进入相应菜单，校对记录保护的软件版本号。6.5.1.3时钟的整定与失电保持功能通过菜单进入时钟整定页面，对当前时钟进行校核与整定，整定好后断开电源开关，检查装置在直流失电一定时间后保护装置时间是否仍正确。6.6定值整定6.6.1校验前定值核对调看定值清单，与定值通知单对照检查内容和存放区是否相符。6.6.2整定值失电保护功能检验断开逆变电源10秒钟后再合上电源，定值应不丢失。6.6.3核对保护定值单上所列设备一次参数、电压电流互感器变比是否与现场实际相符。6.7开关量输入、输出检查6.7.1分别在保护屏端子排上分别模拟各接点接通，在液晶正常运行显示画面显示的开关状态应与实际一致。6.7.2进入“控制菜单/开出传动”可以进行开关量输出的传动试验。测量输出接点导通。6.8模数变换系统检查6.8.1断开装置与电流电压互感器的连接回路，试验仪器引出线接至端子排继电器侧。6.8.2零漂检测：装置不通入任何量，用短接线将电压回路、电流回路分别短接，查看装置零漂，电流采样值不应大于0.05A，电压不应大于0.05V。6.8.3电压电流精度精度测试保护电流回路输入0.5A、1A、5A、25A，电压回路输入10V、30V、50V、70V，观察装置的采样。对于0.5A误差应小于5%，其余误差应小于2%。注意通入25A电流时应注意时间不要超过10S。6.9保护定值及功能检验以下试验应按检验项目做哪项保护只投入该保护，其余保护均应退出。具体试验时根据定值单进行定值和功能的检测。若保护动作于跳闸则跳闸、告警灯均亮，若动作于信号仅告警灯亮，发预告信号。6.9.1比率差动启动值校验:高、低压侧单相加量，低压侧应乘以1.732。6.9.2比率制动系数校验:单相试验6.9.3二次谐波制动系数校验:单相、单侧6.9.4差动保护速断校验:只做高压侧6.9.5比率和速断差动时间测试:单相、单侧，2倍整定值下做比率差动时间，1.5倍整定值下做速断差动时间。6.9.6 CT断线报警高、低压侧加额定电流，断一相电流，装置延时发CT断线报警信号。6.9.7高压侧过流段：保护定值测试采用突然通入法进行测试。退出过流段，突然通入1.03倍整定值的电流保护应可靠动作，通入0.97倍整定值的电流则保护可靠不动作。突然通入1.2倍整定值的电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间，时间误差要求不大于0.1%定值+35ms。A、C相均做。6.9.8高压侧过流段：退出过流段时间，缓慢升高电流，作过流段动作值和返回值，计算返回系数，要求返回系数大于0.9，动作电流误差不大于2.5%定值或0.05A。投入过流段时间，突然通入1.2倍整定值的高压侧电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间，时间误差要求不大于0.1%定值+35ms。A、C相均做。6.9.9高压零流I段：退出高压零流I段时间，缓慢升高电流，突然通入1.03倍整定值的电流保护应可靠动作，通入0.97倍整定值的电流则保护可靠不动作。突然通入1.2倍整定值的电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间，时间误差要求不大于0.1%定值+35ms。6.9.10过负荷：退出过负荷时间，缓慢升高电流，作过负荷动作值和返回值，计算返回系数，要求返回系数大于0.9，动作电流误差不大于2.5%定值或0.05A。投入过负荷时间，突然通入1.2倍整定值的高压侧电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间。时间误差要求不大于0.1%定值+35ms。A、C相均做。6.9.11低压侧零序I段：退出低压侧接地保护时间，缓慢升高低压零序电流，作低压侧接地保护动作值和返回值，计算返回系数，要求返回系数大于0.9，动作电流误差不大于2.5%定值或0.05A。投入低压侧接地保护时间，突然通入1.2倍整定值的低压零序电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间。时间误差要求不大于0.1%定值+35ms。6.9.12电磁式继电器检验：按电磁型继电器检验规程测继电器动作电压和返回电压、动作时间、内部检查、线圈电阻等，记录继电器型号、厂家、出厂日期、编号等。6.10交流回路绝缘电阻试验6.10.1准备工作试验前必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，对于未停电回路，不得进行绝缘试验。强调保护装置只能测量交流电压回路、交流电流回路其他回路绝缘不能测量。防止烧坏光耦元件和弱电回路。6.10.2填写安全措施票。6.10.3绝缘电阻测量在保护端子排处将所有电压的外部接线拆开，将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量回路的对地绝缘电阻及各线芯之间绝缘电阻，其绝缘电阻大于10兆欧。测完绝缘后将所拆接线全部恢复。6.11设备清扫，回路端子紧固将二次回路、操作盘、小车开关内部、开关插头、CT相关回路端子排及设备进行清扫以及紧固。6.12电流回路电阻检查在端子排断开CT回路，填写安全措施票。高压侧CT:端子排CT侧端子排保护侧A-NC-NA-NC-N高压零序CT端子排CT侧端子排保护侧低压零序CT端子排CT侧端子排保护侧W27 检修记录(文字或表格)见附件18 设备试运、调试、试验联系运行人员拆除安措，将开关送至试验位置，合上操作储能空开。认真查看图纸，联系运行人员注意开关与出口门、备用泵等的联动。 8.1直流回路绝缘电阻试验8.1.1准备工作试验前必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，对于未停电回路，不得进行绝缘试验。强调只能测量直流控制不带电回路绝缘，其他回路绝缘不能测量。防止烧坏光耦元件和弱电回路。8.1.2绝缘电阻测量对跳闸及使用输出的信号回路，用1000V摇表测量电缆每芯对地及对其它各芯相互之间的绝缘电阻，其绝缘电阻大于10兆欧。注意信号回路带电时将信号接点的外回路断开。8.2 80%额定电压下操作传动试验8.2.1断路器合跳、防跳试验。在开关柜处用试验按钮合跳开关正常。在DCS上合跳开关正常，DCS上开关位置指示正确。8.2.2防跳试验：开关在合位时按住合闸按钮，按下跳闸按钮，开关保持在跳位状态，且无开关跳跃现象。8.2.3保护动作试验合上开关,从端子排处通入电流使保护动作出口跳开开关，DCS上显示保护动作信号及相应的告警信号。8. 3加入额定电流和额定电压，断开保护装置电源开关，再合上保护装置电源开关，装置无异常。8.4设备再鉴定将工作票压回再鉴定小组，填写设备再鉴定申请单交再鉴定小组。再鉴定试验结束，由再鉴定专业负责人填写记录表，在相应的H点签字。8.5安全措施恢复全面检查，对照继电保护安全措施票恢复试验中所作措施。8.6投运前定值核对：认真核对定值，断电后再复查定值正确无误。8.7安评技术监控问题整改H19保护装置带负荷检查 运行后记录装置采样，分析装置采样是否正确。H210 异常项/不符合项报告（可选）登记编号：电气二次专业继电保护班 异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述: 工作负责人: 日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部点检员日期设备管理部审核人日期批准措施: 批准人: 日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验 证 人 日 期设备管理部验证验 证 人日 期备注：该表单由设备管理部印制，一式两份，一份存维修部门，一份存设备管理部。项目关闭后随文件包一起交设备管理部保存。编号格式例：锅炉专业风机班00111 完工报告单（格式表格，可附页）项目名称检验级别 级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况：九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注机封、轴承合格证、条码粘贴处：十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：设备部点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 12质量签证单 6号脱硝变全部检验项目质量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检班长验证高管验证监理验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.工作准备W12.装置功能试验W23.操作试验H14.关闭作业指导书H25.6.7.8.9.10.11.附件1:6号脱硝变保护装置全部检验报告一 试验准备1 试验性质：全部检验2 工作负责人和工作成员工作负责人工作成员3 定值编号、区号定值编号4 试验日期：5 保护装置参数保护型号生产厂家出厂日期投运日期出厂编号保护程序软件版本通讯程序软件版本装置额定值电源额定电压：直流220V ，交流额定电流：5A，交流额定电压：100V6 试验用仪器仪表序号名 称型号规格准确等级编号校验日期123二 检验记录1 保护装置外观检查清扫序号项 目结 果1外观检查及插件检查2接线及装置接地检查3装置清扫及端子紧固2 变压器和CT参数检查2.1检查变压器额定参数与定值单一致。额定容量额定电压额定电流2.2检查CT参数CT变比与定值单一致序号名称型号变比误差等级额定容量1高压侧保护CT高压侧测量CT2高压零序CT3低压侧保护CT4低压零序CT3 逆变电源检查检查序号项 目结 果1直流电源缓慢上升时自启动性能检验（升至80%Ue）2拉合直流电源时的自启动性能检验（80%Ue）3输出电压稳定性检查4 装置通电初步检验序号项 目结 果1打开装置电源，装置液晶显示屏显示正常。2操作键盘操作灵活正常。3校对记录保护的软件版本号与台帐相符。4时钟的整定与失电保持功能。5 定值功能检查序号项 目结 果1核对定值与定值通知单相符2核对装置掉电定值能可靠保存功能6 开入开出检查6.1 开入检查开入端子名称结论开入端子名称结论X0:52-X0:54k1手车工作位置合CK至就地K4控制开关就地位置X0:52-X0:53K2手车试验位置1-R909K5 变压器超温报警X0:36-X0:26K3 弹簧未储能1-R911K6 变压器超温跳闸6.2 开出检查开出端子名称结论开出端子名称结论421-423运行报警429-430过负荷421-424保护动作427-428低压跳闸402-414保护跳闸出口7 模数变换系统检验7.1零漂检验高压侧电流低压侧电流零序电流IaIbIcIaIbIcI0hI0l误差要求电流不应大于0.05A7.2幅值特性保护电流输入值（A）0.5A1A5A25A高压侧A相B相C相低压侧A相B相C相低压零序电流输入值0.5A1A5A25AI0l高压零序电流输入值（A）0.020.050.10.5采样值（A）-测量电流输入值0A5AA相（A）C相（A）变送器输出mAmA电压回路输入值（相电压）10V30V50V70VUab（V）Ubc（V）Uca（V）注：本装置高压零序采样只显示小数点后两位。7.3 差动保护电流幅值、相位差三相单相（A相）高、低压侧都加Ie，低压侧滞后高压侧150高压侧加Ie,低压侧加1.732Ie，高、低压侧反相高压侧加Ie, 低压侧加Ie A相差流A相差流A相差流A相差流B相差流B相差流B相差流B相差流C相差流C相差流C相差流C相差流相位差相位差相位差相位差8 保护定值检验8.1比率差动启动值校验（Icdqd= Ie）Ie高= A ，Ie低= A因为是单相加量，低压侧应乘以1.732。位置A相B相C相动作时接点接通情况（A）/ Ie（A）/ Ie（A）/ Ie高压侧404-405，427-428，421-424通低压侧8.2比率差动最小制动电流校验（定值为0.5Ie）三相做，取Icd稍稍大于Icdqd，Ir稍大于0.5Ie，然后同时按比例减高、低压侧电流，直至动作。位置试验值差动电流(A)制动电流(A)（A）/ Ie/ Ie/ Ie高压侧低压侧8.3比率制动系数校验 （Kb1=0.5） 单相试验序号高压侧电流(A)低压侧电流(A)差动电流/ Ie制动电流/ Ie比率制动系数（A）/ Ie（A）/ Ie12比率制动系数误差小于5%8.4二次谐波制动系数校验（定值：0.15） 单相、单侧序号基波电流(A)二次谐波电流(A)谐波制动系数(A)12误差小于5%8.5差动保护速断校验：（Isdzd= Ie） 只做高压侧倍数1.03倍整定值0.97倍整定值信号指示接点接通情况电流（A）/ Ie（A）/ IeA相正确1C的5-6、7-8、13-14通B相正确C相正确8.6比率和速断差动时间测试 单相、单侧序号2倍整定值比率差动时间1.5倍整定值速断差动时间（S）通入电流（A）动时间（S）通入电流动时间（S）1速断动作时间小于25ms，比率差动动作时间小于45ms8.7 CT断线报警高、低压侧加额定电流，断一相电流，装置延时发CT断线报警信号。8.8 高压过流段（电流定值= A，时间定值= S）倍数1.03倍整定值0.97倍整定值动作时间（mS）信号指示接点接通情况电流 A A A相正确404-405，427-428，421-424通B相正确C相正确时间误差不大于35mS8.9高压过流段（电流定值= A，时间定值= S）倍数1.03倍整定值0.97倍整定值动作时间（mS）信号指示接点接通情况电流 A A A相正确404-405，427-428，421-424通B相正确C相正确时间误差不大于35mS8.10高压零序过流段（电流定值= A ，时间定值= S ）倍数1.03倍整定值0.97倍整定值动作时间（S）信号指示接点接通情况电流 mA mA 结果正确402-414、404-405、427-428、421-424通8.11低压零序过流段（电流定值= A ，时间定值= S ）动作值（A）返回值（A）返回系数动作时间（S）信号指示接点接通情况正确402-414、404-405、427-428、421-424通8.12过负荷（电流定值= A，时间定值= S）相别动作值（A）返回值（A）返回系数动作时间（S）信号指示接点接通情况A相正确404-405，427-428，421-424不通，421-423通B相正确C相正确电流误差不大于2.5%定值或0.05A，返回系数大于0.9，时间误差小于0.1%整定值+35mS8.13 PT断线告警功能校验序号项 目结 果1不加电压，通入一相电流0.07In，装置延时10s发PT断线告警2不加电压，通入一相电流0.05In，装置不发PT断线告警。3加入一相电流0.1In，加入三相额定电压，突然降低三相电压至14V，装置延时10s发PT断线告警。4加入一相电流0.1In，加入三相额定电压，突然降低三相电压至20V，装置不发PT断线告警。5加入一相电流0.1In，加入三相额定电压，突然一相电压降低至31V装置延时10s发PT断线告警。6加入一相电流0.1In，加入三相额定电压，突然一相电压降低至37V装置不发PT断线告警。8.14中间继电器检验8.14.1高压侧中间继电器误差要求：动作电压应不大于额定电压的70%，返回电压不应小于额定电压的5%。TWJ继电器型 号生产厂家出厂编号出厂日期动作值返回值内部检查HWJ继电器型 号生产厂家出厂编号出厂日期动作值返回值内部检查8.14.2低压侧中间继电器KC21继电器型 号生产厂家出厂编号出厂日期动作值返回值内部检查9 电流回路电阻检查位置端子排CT侧()端子排保护侧()相别A-NB-NC-NA-NB-NC-N高压CT低压CT高压零序CT低压零序CT10 绝缘检查序号项 目结 果1交流电流回路对地 M2直流回路对地 M3跳闸回路（1,33）芯间 M4开关插头对地 M11 操作传动试验（80%直流电源下）序号试验内容开关动作保护装置信号DCS信号1高低压开关就地手动合闸、跳闸2DCS上高低压开关合闸、跳闸3保护动作跳闸4温度报警传动5高低压开关防跳试验6高压联跳低压开关7与DCS信号传送12 加入额定电流，断开保护装置电源开关，再合上保护装置电源开关，装置无异常。13 投运前定值核对结果：符合定值单。14 试验中更换备品备件及发现问题15 安评技术监控问题整改16 结论：17 带负荷采样电流回路IahIbhIchIalIblIclIcdaIcdbIcdcI1I2I0hI0l电压回路UabUbcUca18 报告审核审核人审核日期 年 月 日2021