低压脱硫变保护装置检修工序及质量标准

低压脱硫变保护装置检修工序及质量标准1.1试验条件和要求1.1.1交直流试验电源质量和接线方式等要求参照继电保护和电网安全自动装置检验规程（DL/T995-2006）有关规定执行。1.1.2试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。1.1.3加入装置的试验电流电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。1.1.4试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。1.2试验过程中应注意的事项为防止设备损坏，应注意以下问题：1.2.1断开直流电及交流电后才允许插拔插件(该保护尽量少拔插件)。1.2.2检验中发现问题应先找原因，不要轻易更换芯片。必须更换时，应经厂家确认，用制造厂提供的芯片进行更换。应注意芯片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电检验或使用。1.2.3检验中需进行焊接时，要使用内热式带接地线电烙铁或烙铁断电后再焊接。替换的元件必须经老化筛选合格。1.2.4拔、插芯片必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。1.3外观接线检查及清扫1.3.1检查装置型号应与设计相同，检查直流电压以及CT额定电流值、PT额定电压值应与现场情况匹配。1.3.2检查保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外观应端正，无明显损坏。1.3.3检查保护装置背板接线有无断线、短路等现象，各接线端子不允许有松动现象，屏上各器件标号清晰正确。并检查抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。1.3.4检查装置所有接地端子接地是否可靠，端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与变电所（或发电厂）的接地网相连。1.3.5切换开关、压板、按钮、键盘操作灵活。1.3.6保护装置内部及外部浮灰清扫。1.4 逆变电源检查由试验电源引至保护屏端子排上相应直流电源输入端子，装置屏上其他装置直流电源开关处于断开位置。1.4.1自启动性能检查1.4.1.1直流电源缓慢上升时自启动性能检验合上保护装置逆变电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源的指示灯应点亮。1.4.1.2拉合直流电源时的自启动性能检验直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，此时保护装置应不出现任何异常状况。 1.4.2输出电压稳定性检查调整输入装置的试验电源电压分别为80%、100%、115%额定电压，保护装置应正常工作。1.5通电初步检验1.5.1装置的通电检验给装置加上直流电压，合装置电源开关，延时几秒钟装置液晶显示屏显示正常。1.5.1.1键盘检验在装置正常工作状态下，分别操作键盘上的方向键、取消键、确认键、复位键等，对照说明书检查这些键的功能正确。1.5.1.2软件版本核查依照说明书进入相应菜单，校对记录保护的软件版本号。1.5.1.3时钟的整定与失电保持功能通过菜单进入时钟整定页面，对当前时钟进行校核与整定，整定好后断开电源开关，检查装置在直流失电一定时间后保护装置时间是否仍正确。1.6定值整定1.1.1校验前定值核对调看定值清单，与定值通知单对照检查内容和存放区是否相符。1.1.2整定值失电保护功能检验断开逆变电源10秒钟后再合上电源，定值应不丢失。1.1.3核对保护定值单上所列设备一次参数、电压电流互感器变比是否与现场实际相符。1.7开关量输入、输出检查1.7.1分别在保护屏端子排上分别模拟各接点接通，在液晶正常运行显示画面显示的开关状态应与实际一致。1.7.2进入“控制菜单/开出传动”可以进行开关量输出的传动试验。测量输出接点导通。1.8模数变换系统检查1.8.1断开装置与电流电压互感器的连接回路，试验仪器引出线接至端子排继电器侧。1.8.2零漂检测：装置不通入任何量，用短接线将电压回路、电流回路分别短接，查看装置零漂，电流采样值不应大于0.05A，电压不应大于0.05V。1.8.3电压电流精度精度测试保护电流回路输入0.5A、1A、5A、25A，电压回路输入10V、30V、50V、70V，观察装置的采样。对于0.5A误差应小于5%，其余误差应小于2%。注意通入25A电流时应注意时间不要超过10S。1.9保护定值及功能检验以下试验应按检验项目做哪项保护只投入该保护，其余保护均应退出，具体试验时根据定值单进行定值和功能的检测。若保护动作于跳闸则跳闸、告警灯均亮，若动作于信号仅告警灯亮，发预告信号。1.9.1过流段： 保护定值测试采用突然通入法进行测试。退出过流段，突然通入1.03倍整定值的电流保护应可靠动作，通入0.97倍整定值的电流则保护可靠不动作。突然通入1.2倍动作整定值的电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间，要求动作保护动作时间误差0.1%整定值+35ms。A、B、C相均做。1.9.2过流段： 保护定值测试采用突然通入法进行测试。突然通入1.03倍整定值的电流保护应可靠动作，通入0.97倍整定值的电流则保护可靠不动作。突然通入1.2倍动作整定值的电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间，要求动作保护动作时间误差0.1%整定值+35ms。A、B、C相均做。1.9.3过负荷： 退出过负荷时间，缓慢升高电流，作过负荷动作值和返回值，计算返回系数，要求返回系数大于0.9，动作电流误差不大于2.5%定值或0.05A。投入过负荷时间，突然通入1.2倍动作整定值的电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间，要求动作保护动作时间误差0.1%整定值+35ms。A、B、C相均做。1.9.4高压零流I段： 保护定值测试采用突然通入法进行测试。退出高压零流I段时间，突然通入1.03倍整定值的电流保护应可靠动作，通入0.97倍整定值的电流则保护可靠不动作。突然通入1.2倍动作整定值的电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间，要求动作保护动作时间误差0.1%整定值+35ms。1.9.5低压侧零序I段： 保护定值测试采用突然通入法进行测试。突然通入1.03倍整定值的电流保护应可靠动作，通入0.97倍整定值的电流则保护可靠不动作。突然通入1.2倍动作整定值的电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间，要求动作保护动作时间误差0.1%整定值+35ms。1.9.6非电量保护 将变压器接点接入非电量1、2、3开入，开入接点接通后，超过非电量1、2、3整定时间，相应接点应可靠接通。1.9.7 PT断线检查：序号试验方法结果1不加电压，通入一相电流0.07In，装置延时10s发PT断线告警2不加电压，通入一相电流0.05In，装置不发PT断线告警。3加入一相电流0.1In，加入三相额定电压，突然降低电压至29V，装置延时10s发PT断线告警。4加入一相电流0.1In，加入三相额定电压，突然降低电压至31V，装置不发PT断线告警。5不加电流，加入三相负序电压8.5V, 装置延时10s发PT断线告警。6不加电流，加入三相负序电压7.5V, 装置不发PT断线告警。1.9.8中间继电器检验： 按电磁型继电器检验规程测继电器动作电压和返回电压、动作时间、内部检查、线圈电阻等，记录继电器型号、厂家、出厂日期、编号等。1.10交流回路绝缘电阻试验1.10.1准备工作试验前必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，对于未停电回路，不得进行绝缘试验。强调保护装置只能测量交流电压回路、交流电流回路其他回路绝缘不能测量。防止烧坏光耦元件和弱电回路。1.10.2填写安全措施票。1.10.3绝缘电阻测量在保护端子排处将所有电压的外部接线拆开，将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量回路的对地绝缘电阻及各线芯之间绝缘电阻，其绝缘电阻大于10兆欧。测完绝缘后将所拆接线全部恢复。1.11设备清扫，回路端子紧固将二次回路、操作盘、小车开关内部、开关插头、CT相关回路端子排及设备进行清扫以及紧固。1.12电流回路电阻检查在端子排断开CT回路，填写安全措施票。高压侧CT:端子排CT侧端子排保护侧A-NC-NA-NC-N高压零序CT端子排CT侧端子排保护侧低压零序CT端子排CT侧端子排保护侧1.13 CT伏安特性试验1.13.1试验接线按照图示对电流测试回路进行接线。1.13.2 参数设置试验参数设置如图：参数设置步骤如下： 用 旋转鼠标 切换光标到要设置的参数位置。（1）编号、绕组号：可输入字母和数字，默认保存的报告文件名为“CT_编号_绕组号.ctp”。（2）项目：选择“电阻”、“励磁”。（3）二次电流snI：电流互感器二次侧的额定电流，一般为1A和5A。（4）级别：被测绕组的级别，对于CT，有P、TPY、计量、PR、PX、TPS、TPX、TPZ等8个选项。保护CT选择P，测量CT选计量。（5）当前温度：测试时绕组温度，一般可输入测试时的气温。（6）额定频率：可选值为：50Hz。（7）最大测试电流：对于P级CT，假设其为5P40，额定二次电流为1A，那么最大测试电流应设5%*40*1A=2A；假设其为10P15，额定二次电流为5A，那么最大测试电流应设10%*15*5A=7.5A。测量CT设为二次额定值。（8）一次电流：设置为一次额定电流。其他参数无需设置。1.13.3 将试验所得参数及结论通过同型号之间（例如同一组CT的A/C相之间）及上次试验结论对比，结果应无较大差异。