涂装安全管理培训教材1

涂装作业安全生产涂装作业安全生产 管理管理基本规定基本规定一、总则一、总则（二）、范围：二）、范围：本规定限于涂装作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备、设施和作业场所的安全管理安全管理。适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业喷涂作业。（一）、目的目的：规范集团所属各子公司涂装作业安全生产行为，防止和减少涂装作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害。是典型的涉及火灾、爆炸和中毒三大危害因素的一个重要生产领域。（三）、依据：（三）、依据：机械制造企业安全质量标准化工作指南、建筑设计防火规范（GB50016-2006）、涂装作业安全规程安全管理通则（GB7691-2003）和涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定（GB14444-2006）等相关法规标准。（一）、安全规章制度（一）、安全规章制度二、基础管理二、基础管理1、安全生产岗位责任制度安全生产岗位责任制度：建立安全生产组织结构，确定各层级安全生产责任，各司其职，各负其责。讨论：车间主任的安全生产责任有哪些？2、安全生产教育培训制度安全生产教育培训制度：安全教育是公司安全生产管理的重要组成部分，是提高公司负责人、生产管理人员和生产工人的安全素质，防止不安全行为的重要途径，是预防事故和职业病、保护劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施，是公司安全生产管理的一项基础性工作。问题：有哪些种类的安全生产教育培训？分别由哪些部门负责实施？培训应包括以下主要内容：、涂料及有关化学品火灾爆炸危险特性；、涂料及有关化学品对人体急、慢性健康影响；、涂装作业安全操作规程；：涂装从业人员的岗前培训从事涂装相关作业人员应经所在单位安全技术部门、消防部门的安全技术培训合格后，方可上岗作业、工艺过程危险有害因素，安全防护措施，故障情况下应急措施；、接触的有害因素对人体健康影响，个人防护知识，中毒急救措施；、劳动防护用品、安全用具性能及使用方法等。、使用的涂料及有关化学品危险特性，防止火灾措施，灭火器材使用方法；3、设备操作维护保养制度设备操作维护保养制度；操作人员的要求，专职维修人员的要求，防爆电气设备和通风净化设备的检查维修4、防火防爆安全管理制度防火防爆安全管理制度；防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、应急措施，明确职责、奖罚分明，防止火灾、爆炸事故发生。各子公司应根据本单位涂装作业实际情况对涂装作业场所定期进行安全、消防评估，并应制定涂装作业场所事故应急预案，并定期演练。5、喷漆喷漆作业场所现场安全管理制度作业场所现场安全管理制度：制度应当包含要素：现场操作人员要求、消防要求、电气防爆要求、作业管理要求等。6、个人卫生与防护管理制度个人卫生与防护管理制度；涂装作业场所应设置更衣室，盥洗室；必须配置事故应急救援器材，应急救援器材应保持完好。每半年至少检查一次，有记录。对新参加涂装作业人员，进行上岗前健康检查，有职业禁忌者，不准安排从事喷漆、调漆作业。按规定对喷漆、调漆作业人员每年一次职业健康检查，并建立员工健康档案。应按规定为涂装作业人员配备劳动防护用品，并督促其正确佩戴和使用。（二）、安全操作规程（二）、安全操作规程、喷漆作业安全操作规程；、调漆作业安全操作规程；、烘干作业安全操作规程；主要内容包括：劳保用品穿戴、开机点检（通风、照明等）、关机检查等。尤其是安全附件、监控部件的检查记录，确认后方可作业。提问：在我们公司，以上各个制度、规程都应该是哪些部门制定，在哪些单位执行？喷漆作业中使用的涂装设备、设施，应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。喷涂设备、设施应明确责任人，专人维护，定期检查并建立档案。三、设备设施三、设备设施（一）、涂装设备的安全基本要求：（二）、涂装设备管理的基本要求：（三）、（三）、喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求，做好日常检查工作。主要包括以下内容：（讨论：包括哪些内容？）1、通风系统运行是否正常；2、设备外部是否有外力损伤或变形；3、设备、管路连接是否松动；4、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效5、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常；7、喷漆室周边环境有无与喷涂过程无关的物品。6、清除漆垢、粉尘及现场杂物等；（四）、防静电安全：（四）、防静电安全：1、静电的危害：、静电的危害：u使人体受电击u影响产品质量u引起燃烧、爆炸2、静电的产生：、静电的产生：工艺过程中的静电工艺过程中的静电l物料，包括液体和粉末涂料，可能在管道高速输送过程中容易造成静电积聚外，主要是实施静电喷涂时，两电极间的空气被击穿而释放能量所致。l 电极上有明显的放电集中点，在瞬间，能量集中释放容易产生火花放电，在喷漆或喷粉过喷形成的悬浮物空间，以及有机溶剂挥发气体与空气的爆炸性混合气体空间，有可能点燃易燃、易爆物质而引起火灾、爆炸。人体带上静电时接触接地物体，或者人体接触高压静电载体，都有可能发生静电放电。当电势达到一定值，这种放电会使人体感到电击，并有可能引发次生事故。这些事故包括人体动作失衡、造成跌落、机械伤害、电气伤害、误操作等，高电位差的静电放电还会达到可燃气体的点燃能量等级，形成燃烧、爆炸事故条件。人体带电人体带电涂装作业场所输送涂料时，涂料在管道中流动的静电大体与流速的平方值成正比，涂料在管涂料在管道中的流速应加以限制道中的流速应加以限制。3、防静电的技术措施、防静电的技术措施涂料防静涂料防静电电在涂装作业场所不允许穿化纤类衣服进入涂装区域或已确定为爆炸危险的场所，而应当穿采用导电纤维制作的防静防静电工作服电工作服和导电橡胶制作的防静电鞋防静电鞋。人体防静电人体防静电接地是防静电最简单的、最常用的措施，其主要目的是使物体与大地之间构成电气上的泄露电路，将产生在物体上的静电泄露与大地，防止在物体上贮存静电。正确接地防静电正确接地防静电n 在防静电接地的措施中，成为接地的直接对象的物体是金属导体。接地用导体接地用导体应具有较好的机械强度、耐腐蚀，应选用不宜折断的电线或金属导体。接地用导体的接地端子接地端子是露出金属面的接线柱，它能与接地用导体或连接装置进行可靠的连接，也可用裸露的、标志明确的金属制件供接地用；连接器具连接器具是接地端子与接地导体之间的带螺纹的插头、压接端子等器具。n接地的对象为固定设备时，接地用导体的连接应采用直接焊接，锡焊和铅焊于被接地物体上，以及采用压接端子和加弹簧垫的螺纹压接等方法。n采用导电性地面也是一种接地措施，不但能导走设备上的静电，而且有利于导走聚集在人体上的静电。在任何条件和环境下，接地电阻都应稳定在100欧以下。在气温为20摄氏度，湿度为655%时接地电阻应小于100欧。总泄漏电阻值在通常情况下均不大于1M。n静电接地的要求：4 4、静电接地点的管理、静电接地点的管理问题：为什么静电接地点必须标识编号并编册记录？现场操作人员必须知道自己操作的设备设施静电接地点位置，标识编号后记录在册，方便定期检测接地电阻、检查连接可靠性。静电接地点必须标识编号并编册记录。讨论：防静电接地点可以和讨论：防静电接地点可以和防雷接地、设备外壳接地、防雷接地、设备外壳接地、供电系统的地线连接吗？供电系统的地线连接吗？用电晕放电原理使雾化的溶剂型或水性涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电的工件表面放电的喷漆方法。（五五）、静电喷涂设备技术安全：、静电喷涂设备技术安全：1、静电喷涂工作原理、静电喷涂工作原理静电喷涂设备结构主要包括：静电喷枪、静电发生器、储漆桶等部件。2、静电喷涂设备、喷漆室的安全要求、静电喷涂设备、喷漆室的安全要求静电喷漆区的防火要求按照涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化（GB6514）的规定执行。静电喷漆室应安装火灾自动或半自动报警装置，该装置应与自动停止供料、切断电源装置、自动灭火装置等相联锁。静电喷漆室必须安装机械通风装置，相关连的通风管道内应安装自动防火调节阀。适当的通风（风速为0.5-0.7m/s较宜）能有效降低漆雾及其挥发成份的浓度，减小爆炸危险。在静电喷漆区的醒目位置应安装符合安全色（GB 2893）和安全标志（GB 2894）要求的安全标志。问题：前面我们讲过静电产生的原因之一是人体带电，那么在静电喷漆室我们如何防范人体带电带来的危害呢？静电喷漆区中所有需要接地的导电金属部件都应可靠接地。每组专设的静电接地体，其接地电阻值应小于100；带电体的带电区对大地的总泄漏电阻值应小于1兆。（六六）、电气设备技术安全与防火防爆、电气设备技术安全与防火防爆1、燃烧的形成条件：（1）可燃物可燃物：不论固体，液体和气体，能与空气中氧或其它氧能与空气中氧或其它氧化剂起剧烈反应的物质化剂起剧烈反应的物质，一般都是可燃物可燃物质，如木材，纸张，汽油，酒精，煤气等。（2）助燃物助燃物：能帮助和支持燃烧的物质能帮助和支持燃烧的物质叫助燃物助燃物。一般指氧和氧化剂，主要是指空气中的氧。这种氧称为空气氧，在空气中约占21%。u 可燃物质没有助燃物参加化合是不会燃烧的。如燃烧1公斤石油就需要10-12立方米空气。燃烧1公斤木材就需要4-5立方米空气。当空气供应不足时，燃烧会逐渐减弱，直至熄灭。当空气的含氧量低于14-18%时，燃烧就难以持续。（3）火源火源：能引起可燃物质燃烧的能源能引起可燃物质燃烧的能源都叫火源火源，如明火，摩擦，冲击，电火花等等。具备以上三个条件，物质才能燃烧。例如生火炉，只有具备了木材（可燃物），空气（助燃物），火柴（火源）三个条件，才能使火炉点燃。讨论：请列举涂装车间的可燃物、助燃物、火源，并提出相应隔离管理措施？爆炸与燃烧有着密切的关系。凡是发生瞬间的燃烧释放出大量能量,并以很大的压力（气体或蒸汽）向四周扩散的现象,都叫做爆炸。2、爆炸与燃烧的关系、爆炸与燃烧的关系问题：问题：闪点闪点和和燃点燃点是一回事是一回事吗？我们在平时的危险化学吗？我们在平时的危险化学品管理中以哪个参数来衡量品管理中以哪个参数来衡量其危险等级？其危险等级？3、危险化学品的几个、危险化学品的几个 重要参数重要参数（1）闪点闪点：闪点就是可燃液体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体表面处与空气组成可燃混合物的最低温度。可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。如果可燃气体挥发速度低,一经燃烧,新的蒸气来不及补充,则此种燃烧一烧即灭,称为闪闪燃燃。易燃品的等级按照闪易燃品的等级按照闪点区分点区分，这与化学危险品仓库管理的安全分类是一致的标准条件下能使液体释放出足够的蒸汽而形成能发生闪燃的爆炸性气体混合物的液体的最低温度称为闪点，以表示。闪点的测定分为开口杯法和闭口杯法。可燃液体在空气中达到某一温度时,接触火源即发生燃烧,若移去火源依然能燃烧,这种现象叫着火。能引起着火的最低温度能引起着火的最低温度叫做燃点燃点或着火点着火点。闪点在28度度以下为一级易燃品一级易燃品闪点在2845度为二级易燃品二级易燃品闪点在45度度以上为三级易燃品三级易燃品（2）燃点：燃点：自燃自燃,是指可燃物质在没有明火作用的情况下发生的燃烧,发生自燃的最低温度叫做自燃温度。4、爆炸危险、爆炸危险区域的划分区域的划分（1）涂装作业场所产生爆炸必须同时具备以下三个条件：p涂料中所用溶剂或稀释剂为易燃液体，在涂装过程中，存在易燃物质蒸气，或以雾状形式悬浮于空气中；按爆炸性物质出现的频度频度、持续时间持续时间和危险程度危险程度而划分为不同危险等级的区域。p上述物质与空气相混合，其混合浓度在爆炸极限范围内；p存在足以点燃爆炸混合物的火花、电弧或过热能量。（2）爆炸危险场所的分级原则：正常情况下，爆炸性混合气体连续或经常的长时间存在的场所为0级级爆炸性危险区域；正常情况下，有可能积聚形成爆炸性混合气体的场所为1级级爆炸性危险区域；不正常情况下，有可能短时间积聚形成爆炸性混合气体的场所为2级级爆炸性危险区域。讨论：我们平时的涂装作业场所哪些区域属于0级、1级、2级爆炸危险区域？相应区域布置的电器设备有什么防爆要求？喷漆室的内部及其配套的排风系统以及任何涂料开口容器和设备的1m范围内均为1级爆炸危险区域级爆炸危险区域与喷漆室敞开面以外垂直和水平距离3米以内的空间以及任何涂料开口容器和设备的1m范围以外0.6m范围内为2级爆炸危险区域级爆炸危险区域。凡布置在以上区域的电机，电器和其他电气装置必须符合其相应的电气防爆安全技术与管理规定。问题：什么叫本质安全型防爆结构电气设备？防爆电机、防爆灯等是否是本质安全型防爆结构电气设备？本质安全型防爆结构的电气设备，就是安全火花防爆电气设备。在这种防爆结构中设备的各个电气回路中使用的都是一些很微弱的电压和电流，即使在断开通电中的电感回路时，在断开处会产生火花，或者在间歇接触电容回路或电阻回路时，会产生小火花和电弧但这些火花或电弧已经完全小到不能成为爆炸性混合气体的点火源，其极限能量无论如何也达不到可燃气体在空气中最适宜浓度下的最小点火能量。所以，安全火花防爆电气设备具有本质安全特性。以下以车间常用的悬挂输送线为例，介绍各安全部位的检查。（七）、机械设备技术安全（七）、机械设备技术安全涂装车间存在机械伤害性较大的设备（如悬挂输送机、地面输送机、积放、提升设备等），如果防护、保险、控制、监测等措施不到位。可能导致机械伤害事故。涂装生产流水线运行、维修过程中涉及到的机械设备较多，若缺乏良好的防护设施，有可能伤及人员，各工种若没有配备和正确穿戴劳动防护用品时，也可能造成机械伤害。安全销安全销通过槽深调整安全负载值。钢件捕捉器捕捉器在悬链下行段，防止发生急速下行现象，同时电气联锁驱动电机。止退器止退器在悬链上行段，防止发生倒退现象。此图例止退器状态对吗？配重系统配重系统用于输送链的涨紧，需要有电气限位并联锁电机。涂装作业场所或者仓库、调漆间难免存放各种涂料、稀释剂等，了解涂料的组成部分、毒性等，合理存储、管理能有效保护作业、管理人员及财产损失。1、危险化学品技术说明书我们必须对所使用、存储的危险化学品特性、安全性能、防范措施等有充分的了解。经过人们长期的经验总结，认为危险化学品技术说明书应包含以下方面的内容。（八）、危险化学品基础知识及存储（八）、危险化学品基础知识及存储危险化学品技术说明书危险化学品技术说明书1化学品及生产企业名称2成分组成信息其主要成分，如果其中包括有毒成分应给出化学文摘索引登记号3危险性概述包括危害类别，侵入途径，健康危害，环境危害，保障危险等信息。4 急救措施作业人员意外收到伤害时，自救互救的处理方法5 消防措施化学特殊危险性，适合灭火介质，不适合灭火介质，消防人员个体防护6泄露应急处理泄露后的应急措施、注意事项和消除方法7操作处置与储存该物质操作、储存时安全注意事项8接触控制和个体防护生产、操作、搬运使用等作业过程中如何防止免受其危害的方法和手段9理化特性物理化学方面的性息。如外观、PH值、密度、闪点、温度等10 稳定性和反应性化学品的稳定性和反应活性方面的性息11 毒理学资料12 生态学资料13 废气处理14 运输信息国内、国际化学品包装、运输的要求及运输规定的分类和编号15 法规信息16 其它信息安全技术说明书1安全技术说明书2涂料及有关化学品生产单位应注册登记，并评价确定化学品危害性。涂料及其有关化学品，必须提供符合规定的标签、包装和安全技术说明书；进口涂料必须提供中文安全技术说明书，加贴中文标签。2、基本管理基本管理在车间现场存放的化学品必须粘贴化学品铭牌（MSDS），标注化学品化学品特性特性、限定贮存量限定贮存量、应急应急措施措施以及现场责任人现场责任人和监监护人护人。除非符合特定条件，必须严格限制使用加压输送涂料工艺。3、涂装作业现场涂料储存和输送的限制、涂装作业现场涂料储存和输送的限制达到一定生产量的涂装场所要求设置专门的调漆间。限制作业现场的化学品存量（单班用量）。涂料输送管道的材质与连接、管路布置必须考虑防静电性能，其涂料补充、流速等必须置于安全控制指标范围内4、仓库贮存要点：甲、乙、丙类库房应设置防止液体流散的安全设施甲、乙类仓库不得设在地下或半地下室内分区、分类、分库储存自身能形成爆炸性的物质相互接触或混合后能引起燃烧或爆炸的物质灭火方法不同的物质重要的是必须防爆连接，连接处有跨接导线有防止阳光直射库内的隔热降温措施以自然通风为主，机械通风为辅，保持通风良好消防器材及消防警示标识漆色完好、醒目5、消防要求消防器材布局合理，通道畅通库房内使用的工具应满足防火、防爆要求消防应急预案定期演练、评审问题：你车间产生的工业“三废”有哪些？你们是如何处理的？6 6、废弃物处理、废弃物处理各单位须有废弃物管理办法不具备处置条件的产废单位，应当根据就近处置的原则将危险废物交由危险废物集中处置单位处置，并承担危险废物处置费。具备处置条件的产废单位，应按照规定处置其产生的危险废物，不得擅自倾倒、堆放危险废物焚烧处理设施及焚烧过程中排放的烟气应达到国家危险废物焚烧污染控制标准。焚烧产生的残渣、烟气，处理产生的飞灰应按环保要求进行安全填埋处置。双罚制，即不仅将对违法的单位进行处罚，还将对直接负责的主管人员和其他直接责任人员进行罚款。对造成危险废物严重污染环境的单位，未采未采取紧急处理措施取紧急处理措施消除、减轻对环境的污染危害，或者未及时通知未及时通知可能受到危害的单位和居民做好预防，或未按规定报告未按规定报告的环境违法行为设定了“双罚制”。（一）、涂装作业场所的职业卫生指标（一）、涂装作业场所的职业卫生指标四、作业环境四、作业环境温度和湿度按涂装工艺要求，涂装作业场所的合适温度可在20以上，最高不宜超过35，湿度为70%以下，操作区内风速为0.5米/秒。问题：在上个章节中我们讨论过静电防范，请问除了上章中提到的方法，还有别的什么方法吗？空气越干燥越能积聚静电，适宜的湿度能起到导除静电的作用。冬季涂装作业场所宜采用局部取暖，保持环境温度不低于16.相关具体规定可参考工业企业设计卫生标准相关内容。涂装作业场所为增强辨色性，应尽可能采用自然采光，当窗户面积为照射面积的1/5以上时，可获得较好采光。涂膜、磷化膜的检查一般需要局部照明。涂装作业场所的天然光照度最低值为50lux，当采用混合照明时，最低照明度为150lux。采光和照明勒克司（lux,法定符号lx）照度单位，为距离一个光强为1cd的光源，在1米处接受的照明强度，习称：烛光.米。亦即距离该光源1米处，1平方米面积接受1lm光通量时的照度。u从职业卫生角度看，涂装作业场所对粉尘浓度超标肯定有所限制。而从工艺上对于涂装作业场所对尘埃允许度的限制更严，因为尘埃量增加，会影响涂膜质量。尘埃的允许度尘埃的允许度u涂装作业场所空气中的尘埃可用空气洁净度来度量；u一般车辆涂装空气洁净度等级为1000（0.5m尘埃总数350粒/L）；u高级轿车涂装空气洁净度等级为100（0.5m尘埃总数35粒/L）（二）、涂装作业场所的通风要求（二）、涂装作业场所的通风要求一般通风原则有害物质有害物质最高最高允许浓度和允许浓度和允许允许排放度排放度为保持涂装作业场所的职业安全卫生条件，除了控制有害物质在作业场所空气中的最高允许浓度外，还必须控制有害物质从涂装作业场所向大气的排放。l涂装作业场所必须设置涂装作业场所必须设置通风装置通风装置，以防止涂装作业过程有害物质的危害，使涂漆前处理和涂漆作业的职业安全卫生条件符合政府规定的要求，保障作业人员安全和健康。1.基本原则l涂装作业场所应注意实现有组织的自然通风，同时应在产生于有害物质的工位设置局部排应在产生于有害物质的工位设置局部排风风，作业场所尚不能符合工业企业设计卫生标准的规定时，应辅以全面通风以达到其规定要求。u涂漆作业应先开风机，后启用喷涂设备涂漆作业应先开风机，后启用喷涂设备，当通风系统停止或失灵时，自动控制系统应立即切断电源，并向操作人员发出信号，工作结束应先关闭喷涂设备后关风机。2.具体原则u涂装作业场所经常排除有害气体的机械排风系统，为在通风设备停止运转时仍能继续排出有害气体，应设置设置旁通排风管旁通排风管。u在涂装作业场所的通风系统中，应有足够大的应有足够大的通风量通风量，要求易燃易爆的气体、蒸汽的浓度不得超过其爆炸下限浓度的25。u在密闭空间内进行涂漆或涂漆前处理等作业时，应设置移动式排风装置设置移动式排风装置，有害气体的气流必须避免流经操作者的呼吸带。局部局部排排风风n局部排风局部排风是是涂装作业工位涂装作业工位广泛应用的通风方广泛应用的通风方式式，是在涂装作业有关工位分别设置通风口和管网，形成合力层流，将作业过程中产生的危险、有害废气定向定向排出，使作业区的有害气体或有害物质粉尘浓度达到工业企业设计卫生的限值标准。n局部排风局部排风由于靠近污染源，排出管路密闭，通风路程短，所需风量小，易于净化回收。与全面通风相比，经济性高，效果好。涂装作业工位局部排风系统的组成包括：排风罩、风管、风机、净化装置等。在静电喷涂装置上应设有连锁装置，避免在通风系统停止运转时，喷涂系统与静电喷漆高压静电发生器连通。涂漆作业场所的局部排风涂漆作业场所的局部排风为保证消防安全，在涂装作业场所的各个局部排放系统中，不允许连接成一个总的系统，亦不允许将排风空气进行再循环。喷漆室排除的空气必须经过水过滤器净化，除去其中悬浮漆粒。全面通风全面通风当涂装作业的工件、工艺、设备不固定而无法采用局部排风，或采用局部排风后不能达到GBZ1-2002工业企业设计卫生标准时，应采用全面通风。设计全面通风时应注意以下事项：1、在有害气体污染源附近设置排风口。2、排风口的烟囱应有一定高度，或连有净化装置，要避免回吸。3、排风口尽量迎风、远离产生火花的地点、避免造成二次污染。4、全面通风通常为机械通风，应从涂装作业场所内有害气体浓度最高的地方向通风口排风。在产生有害物质和有爆炸性物质蒸气的作业场所，全面排风只能作为局部排风的一种补充手段。机械通风装置应保证空气不从有害物质多的或具有爆炸物质的作业场所进入有害物质少的或无爆炸性物质的场所。5、根据有害物质较空气密度的大小设置排风部位。在产生粉尘的涂装作业场所，应尽可能从作业场所的上部送风。6、风机应考虑控制震动，避免噪声污染。问题：局部排风和全面通风分别用于何种情况？（三）、涂装作业场所其他安全措施（三）、涂装作业场所其他安全措施1.涂漆区一般要求涂漆区一般要求u涂漆区是由于涂漆作业而存在危险量的易燃和可燃蒸气、漆雾、粉尘或积聚可燃性残存物的区域。一般包括以下范围：喷漆室内部及通风管道内部，以及涂料可以被喷到的其他地方。封闭的涂漆流水线的内部空间。由安全部门确定的、除喷漆作业以外的其它涂装工艺所在的作业区域。u涂漆区一般规定为1区级爆炸危险区域，内部一般不设置电气设备，如果必须设置，必须符合国家相关安全管理规定，实现电气整体防爆。u喷漆室为一个完全封闭或半封闭的，具有良好机械通风设备，专门用于喷涂涂料的房间或围护结构。室内气流组织能限制漆雾、溶剂蒸汽向外逸散，使其集中安全排放至室外。有限空间：指仅有12个入孔，即进出口受限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2m封闭或敞口的只允许单人进出的通风不良空间。2.有限空间内涂装作业安全有限空间内涂装作业安全涂装作业的警戒区在有限空间外敞面，根据具体要求应设置警戒区、警戒线和警戒标志。其设置要求，应分别符合相关规定。未经许可，不得入内。严禁火种或可燃物落入有限空间。作业者必须持有有限空间作业许可证，才能进入有限空间。场外应有人监护，遇有紧急情况，应立即发出呼救信号。警戒区内应设置灭火器材，专职安全员、消防员应在警戒区定时巡回检查、监护安全生产。涂装作业完毕后，应继续通风24h，在停止通风10min后，最少每隔1h检测可燃性气体浓度一次，直到符合相关规定，方可拆除警戒区。应备有检测仪器，并设置相应的通风设备及个人防护用具。随身不可携带其它物品：如手机、黑色金属等。涂装作业前需对作业人员进行安全教育；涂装作业完毕，剩余的涂料、溶剂等物，必须全部清理出有限空间，应存放到指定的安全地点。排风应符合涂装作业安全规程涂漆工艺通风净化（GB6515）规定，有限空间的吸风口应放置在底部。当存在和空气一样重或比空气轻的污染物质时，还应在顶部增设吸风口。（四）、防毒（四）、防毒1、涂装防毒的技术措施、涂装防毒的技术措施限制和替代含苯涂料限制和替代含苯涂料为了取代有机溶剂，减少或防止职业危害，国内外积极研究开发新型涂料，目前采用的有水性涂料、高固体分涂料和粉末涂料等。从20世纪70年代中期起，国内开始应用抽余油替代含苯溶剂，并试制成功无苯涂料。一般原则一般原则为了做好对女工和未成年工的劳动保护工作，以及对第二代的健康防护，根据妇女的生理特点，毒物的危害程度，并考虑到她们有哺育下一代的责任，各国都提出了特殊防护要求，做了必要规定。限制和替代红丹防锈漆和重金属颜料限制和替代红丹防锈漆和重金属颜料红丹防锈漆是一种毒性较大的含铅涂料，职业危害比较严重，将其改为铁红酚醛防锈漆，从根本上杜绝了铅的危害。喷涂须在喷漆室进行喷涂须在喷漆室进行采用喷漆室，将喷漆作业密闭与外界隔离，同时配合通风排毒和净化，这是涂装作业最主要的防毒安全措施。采取个人防护措施采取个人防护措施涂装作业在无法通风排毒的条件下，或在狭小空间内进行时，作业人员必须使用送风面罩和防苯口罩；涂装作业中为防止苯和汽油与操作者皮肤长期接触，需用液体手套或防苯手套。隔离操作和仪表控制自动化隔离操作和仪表控制自动化一种是将涂装设备放在隔离室内，用排风使隔离室保持负压状态，另一种是将工人操作地点放在隔离室内，而用送风处于正压状态。由于操作工与涂装设备隔离，两者之间借助仪表控制实现自动化操作。当工人进入修理时，必须采取防毒的临时措施。2、利用喷漆室防止喷漆中毒、利用喷漆室防止喷漆中毒喷漆室的原理喷漆室的原理喷漆室是带有机械通风的安全设备，有密闭式或半密闭式的围护结构,室内气流组织应能有效地捕集漆雾及溶剂蒸汽，并经干式或湿式漆雾去除装置处理后，达到一定的漆雾去除率,使其集中安全排放，同时保证操作者呼吸带实测的溶剂蒸气浓度符合（GBZ22002）的规定。按照喷漆作业位置分类，为半密闭式和密闭式。按漆雾去除装置分类，有干式和湿式两大类型。按气流组织分类,有侧抽风型和底抽风型两种。喷漆室主要分类原则是喷漆作业位置和气流组织形式。喷漆室的类型喷漆室的类型烘干室的排气特征。在烘干室排气中,包括从涂料中排出的和从燃料中排出的物质。3、溶剂废气的净化方法溶剂废气的净化方法溶剂废气的特征溶剂废气的特征喷漆室的排气特征。为保证喷漆室内有良好的作业环境，喷漆室风速必须控制在0.251.0ms挥发室的排气特征。在挥发室的排出溶剂废气中,几乎不含有漆雾，只含有溶剂蒸气,其浓度通常低于喷漆室排出溶剂废气。活性炭吸附法是利用活性炭作为吸剂,把气体中的有害物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩,从而达到净化废气的目的。洗涤吸收法洗涤吸收法活性炭吸附法活性炭吸附法催化燃烧法催化燃烧法催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质能在较低温度下氧化分解的方法,即将有机废气中的可燃物质有机溶剂,氧化成二氧化碳和水。洗涤吸收法,与活性炭吸附法和催化燃烧法相比,具有占地面积少和一次投资费用省的优点。（五）、危险源管理企业开展危险源的识别与评价，进行有效的控制与管理，可以从源头控制事故和危害，使事故频率降到最低、危害损失降到最少。危险源是指整个生产系统中能造成人身伤害及设备、财产损失的各种危险因素。这些危险因素不是静止的、不变的而是随着各种因素的不断改变而变化的。1、危险源三种时态三种时态u过去：作业活动或设备等过去的安全控制过去：作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故；状态及发生过的人体伤害事故；u现在：作业活动或设备等现在的安全控制状况；现在：作业活动或设备等现在的安全控制状况；u将来：作业活动发生变化、系统或设备等将来：作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废后将会产生的危险因素。在发生改进、报废后将会产生的危险因素。u异常：作业活动或设备等周期性或临时性进异常：作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状态，如设备的开启、停止、检修等行工作的状态，如设备的开启、停止、检修等状态；状态；三种状态三种状态u正常：作业活动或设备等按其工作任务连续长正常：作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的状态；时间进行工作的状态；u紧急情况：发生火灾、水灾、交通事故等状态。紧急情况：发生火灾、水灾、交通事故等状态。六种典型危害六种典型危害电器危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成电器危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等；的火灾、人员触电、设备损害等；机械危害：造成人体砸伤、倒塌压埋机械危害：造成人体砸伤、倒塌压埋伤伤、割伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等；刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等；物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等；中毒等；各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等；伤害、火灾等；生物危害：病毒、有害细菌等造成的发病感染。生物危害：病毒、有害细菌等造成的发病感染。人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害；作业环境等引起的人体过度疲劳危害；2 2、识别的方法识别的方法1)收集国家和地方有关安全法规、标准，将其作收集国家和地方有关安全法规、标准，将其作为重要依据和线索。为重要依据和线索。2)收集本单位和其它同类单位过去已发生的事收集本单位和其它同类单位过去已发生的事件和事故信息。件和事故信息。3)3)通过收集其它要求（如：顾客的要求等）和通过收集其它要求（如：顾客的要求等）和专家咨询获得的信息。专家咨询获得的信息。l座谈：召集专业人员、管理人员、操作人员，讨座谈：召集专业人员、管理人员、操作人员，讨论分析作业活动、设备运转过程中存在的危害，对论分析作业活动、设备运转过程中存在的危害，对现场观察分析得出的危害进行补充和确认；现场观察分析得出的危害进行补充和确认；l现场观察：对作业活动、设备运转进行现场观现场观察：对作业活动、设备运转进行现场观测，分析人员、测，分析人员、作业作业过程、设备运转过程中存在过程、设备运转过程中存在的危害；的危害；4)4)通过现场观察、座谈和预先危害分析进行辨识：通过现场观察、座谈和预先危害分析进行辨识：l预先危害分析：新设备或新过程采用前，预先预先危害分析：新设备或新过程采用前，预先对存在的危害类别、危害产生的条件、事故后对存在的危害类别、危害产生的条件、事故后果等概略地进行模拟分析和评价。果等概略地进行模拟分析和评价。3、危险源的辩识应考虑以下方面：危险源的辩识应考虑以下方面：1）所有活动中存在的危险源。包括生产经营过所有活动中存在的危险源。包括生产经营过程中所有人员的活动；常规活动（如正常的工作程中所有人员的活动；常规活动（如正常的工作活动等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活活动等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活动（如火灾等）。动（如火灾等）。3 3）所有采购、使用、储存、报废的物资（包所有采购、使用、储存、报废的物资（包括外部提供的）中存在的危险源，如食品、办括外部提供的）中存在的危险源，如食品、办公用品、生活物品等。公用品、生活物品等。5）识别危险源时要考虑六种典型危害、三种时识别危险源时要考虑六种典型危害、三种时态和三种状态态和三种状态4）各种工作环境因素带来的影响，如高温、各种工作环境因素带来的影响，如高温、低温、照明等。低温、照明等。2）所有工作场所的设施设备（包括外部提供的）所有工作场所的设施设备（包括外部提供的）中存在中存在的的危险源，如建筑物、车辆等。危险源，如建筑物、车辆等。4 4、风险评价风险评价1 1）矩阵法矩阵法 后果后果 可能性可能性轻微伤害轻微伤害伤伤 害害严重伤害严重伤害极不可能极不可能可忽略风险可忽略风险 可容许风险可容许风险中度风险中度风险不可能不可能可容许风险可容许风险中度风险中度风险重大风险重大风险可能可能中度风险中度风险重大风险重大风险不可容许风险不可容许风险D：事故隐患的危险性；：事故隐患的危险性；2）作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法L：发生危险情况的可能性：发生危险情况的可能性；E：暴露于危险环境的频繁程度；：暴露于危险环境的频繁程度；C：发生事故产生的后果：发生事故产生的后果n 作作业业条件危条件危险险性性评评价法，又称价法，又称LEC法，即风法，即风险值险值D的大小取决于的大小取决于L、E及及C 。D=D=L LE EC CD D值值危险程度危险程度 320320160-320160-32070-16070-16020-7020-702020极其危险，不能继续作业极其危险，不能继续作业 高度危险，需立即整改高度危险，需立即整改 显著危险，需要整改显著危险，需要整改 一般危险，需要注意一般危险，需要注意 稍有危险，可以接受稍有危险，可以接受 n D70的危险源为重大安全风险的危险源为重大安全风险n 危险源风险评价结果分为极其危险、高度危险、危险源风险评价结果分为极其危险、高度危险、显著危险、一般危险、稍有危险五个等级。具体划显著危险、一般危险、稍有危险五个等级。具体划分见下表：分见下表：分数值分数值 事故发生的可能性事故发生的可能性分数值分数值 事故发生的可能性事故发生的可能性10106 63 31 1完全可以预料完全可以预料相当可能相当可能可能，但不经常可能，但不经常可能性小，完全意外可能性小，完全意外0.50.50.20.20.10.1很不可能很不可能极不可能极不可能实际不可能实际不可能发生危险情况的可能性（）发生危险情况的可能性（）分数值分数值频繁程度频繁程度分数值分数值频繁程度频繁程度10106 63 3连续暴露连续暴露每天工作时间内暴露每天工作时间内暴露每周一次每周一次2 21 10.10.1每月一次暴露每月一次暴露每年几次暴露每年几次暴露非常罕见地暴露非常罕见地暴露暴露于危险环境的频繁程度暴露于危险环境的频繁程度(E)分数值分数值可可 能能 出出 现现 的的 结结 果果经济损失（万元）经济损失（万元）伤亡人数伤亡人数100100200200以上以上大灾难，许多人死亡大灾难，许多人死亡4040100-200100-200灾难，数人死亡灾难，数人死亡 151550-10050-100非常严重，一人死亡非常严重，一人死亡7 710105 50 0严重，躯干严重，躯干、手足致残手足致残3 31-101-10较大，受伤较重较大，受伤较重 1 11 1以下以下较小，轻伤较小，轻伤发生事故产生的后果发生事故产生的后果(C)（1）确定）确定5、重大危险源、重要危险源、重大危险源、重要危险源其二是可能导致一次事故死亡其二是可能导致一次事故死亡3人及以上人及以上后果的，或直接经济损失后果的，或直接经济损失50万元及以上后果万元及以上后果的，均可确定为重大危险源。的，均可确定为重大危险源。其一是其一是GB182182000重大危险源辨识重大危险源辨识中所列易燃、易爆、有毒有害物质的临界量；中所列易燃、易爆、有毒有害物质的临界量；l确定重大危险源，主要依据两条：确定重大危险源，主要依据两条：l确定重要危险源，可采用确定重要危险源，可采用：作业条件危险性评价法，即作业条件危险性评价法，即D=LEC，根据根据D值确定重要危险源。值确定重要危险源。直观经验法，即组织专业人员和管理人员直观经验法，即组织专业人员和管理人员凭直观经验确定重要危险源；凭直观经验确定重要危险源；（2）管控）管控重大危险源要按规定上报有关主管部门且重大危险源要按规定上报有关主管部门且必须全部制定应急救援预案；必须全部制定应急救援预案；企业应根据产品调整、生产工艺改变、原辅企业应根据产品调整、生产工艺改变、原辅材料变化等情况，及时进行危险源的更新和调材料变化等情况，及时进行危险源的更新和调整，并进行重大、重要危险源的重新评价整，并进行重大、重要危险源的重新评价。重要危险源则根据企业实际情况，采取重点控重要危险源则根据企业实际情况，采取重点控制（技术控制、人的行为控制、管理控制），有制（技术控制、人的行为控制、管理控制），有的要制定应急救援预案。的要制定应急救援预案。（3）更新）更新对更新和调整的危险源（特别是重大、重要对更新和调整的危险源（特别是重大、重要危险源）应及时制定管理或技术措施。危险源）应及时制定管理或技术措施。事故概况事故概况1999年5月16日上午，柳州W汽车厂涂装车间违章动火，发生火灾，由于未能实施火灾初期的灭火措施，造成事故进一步扩大。过火面积278平方米，直接财产损失900.39万元。是一起责任事故，事故责任单位为柳州W汽车厂某汽车涂装车间发生火灾某汽车涂装车间发生火灾案例分析案例分析案例分析：某汽车涂装车间发生火灾事故经过一、事故原因分析一、事故原因分析(1)直接原因据查证，涂装车间车身面漆返修线金属漆喷涂工段手工喷漆室已经试运行一段时间，喷漆室为底抽风设计，栅格板下面地沟不可避免由于漆雾排放而存在积漆。积漆为易燃物质，混有有机溶剂。起火原因是由于N厂奚某、单某在涂装车间车身面漆返修线手工喷漆室西北方向工作门违章动火，进行电焊作业时，焊渣溅落到喷漆室门内的栅格板下面地沟的积漆上，引燃积漆造成火灾发生。(2)间接原因W厂安全生产意识不强，安全生产管理的责任制落实不力，各级安全管理松懈，未严格执行在火灾、爆炸危险场所的动火制度，未落实防火安全防范措施。二、事故责任分析二、事故责任分析 经调查核实，W厂“516”，特大火灾事故是一起责任事故，事故责任单位为柳州W汽车厂。(一)、W厂涂装车间的车身面漆返修线手工喷漆室为江苏省N涂装设备厂制造。奚某、单某系江苏省N涂装设备厂职工，均无特种作业证。奚、单两人修理本厂为W厂制造的喷漆室门，得到W厂涂装车间工程师孟某的擅自安排，在没有看到批准动火的通知，没有安全监护人员在场监护的情况下，又未采取有效防护措施，违章动火作业，严重违反了中华人民共和国消防法(以下简称消防法)第十八条规定，导致特大火灾事故的发生，对事故负有直接责任，是事故的主要责任者。(二)、孟某，W厂涂装车间工程师，1997年11月至事故发生，受车间委派，为涂装车间负责返修线设备维修工作的工程师。工厂规定，技改项目在未验收移交车间使用前，其主管部门是厂技安部。返修线的整改维修工作，应由车间方提出，经技安部同意并组织施工。5月16日喷漆室门维修，若需动火，应由技安部申办动火审批手续，并派人在现场监护，安排持证人员施工作业。动火前的事故当天，孟某在动火现场目睹安全防护措施不落实，监护人员不到位、不具备动火条件的情况，仅对正在进行电焊作业准备工作的单某就安全措施作了简单交代后就离开了动火现场。在“516”，火灾事故中，孟某擅自安排无证人员奚某、单某进行电焊作业，导致火灾事故发生。孟某负有重要责任。(三)、张某，W厂保卫人武部消防队人员。涂装车间是重点防火单位，工厂规定实行24小时消防值班制。事发当日7时30分至12时，涂装车间消防值班应由张某在值，但其玩忽职守、擅离岗位，从而未能及时发现车间内的违章动火事实，导致“516”特大火灾事故发生。张某负有重要责任。(四)、孔某，W厂涂装车间安全员。孔某在办理5月16日维修喷漆室门的动火手续时，对申请报告中的作业时间、作业地点、作业主要内容，均未按规定要求填写，就申请办理了动火手续，并且未向车间领导报告，便擅自代替车间领导粟某在“申请单位负责人”栏中签字，违反了工厂消防安全管理规定。同时没有认真履行动火现场监护人员职责，对无安全操作证的电焊工奚某、单某在车间内违章动焊的问题严重失察，导致了“516”特大火灾事故的发生。孔某负有重要责任。(五)、胡某，W厂保卫人武部消防干事。1999年5月14日下午，胡某在审批涂装车间安全员孔某送来的临时动火申请报告时，对申请报告中所填写内容不符合要求的问题没有进行认真审查；不按工厂消防安全管理制度的规定到申请动火现场查看，违章签发动火手续。此后，胡某又不按规定及时交班，导致厂消防队对涂装车间5月16日动火情况失察。胡某的玩忽职守行为，也是这次火灾事故得以发生的重要原因之一，胡某负有重要责任。(六)、劳某，W厂技安部高级工程师，代表厂技安部负责面漆返修线设备检修的技术工作和施工组织协调工作。5月14日下午，劳某受该厂技安部白先柳部长的委托，组织召开面漆返修线的验收整改工作会议。会上主要是研究和解决返修线需要整改及维修的问题。其中，对返修线喷漆室门脱落的问题，会议虽明确由南兴厂负责修复，但怎么修、什么时间修，是焊接还是铆接，会上都没有明确决定。由于这次会议对一些关键问题议而不决，导致了涂装车间工程师孟某擅自越权违章安排动焊作业酿成火灾事故发生。对这次火灾造成的重大损失，劳某负有技术责任。(七)、刘某，现任W厂保卫人武部部长。刘某作为主管全厂消防安全工作职能部门的主要负责人，没有认真履行职责，对本部门所属人员管理不严，对工厂安全防火制度落实工作督促检查不力。“516”特大火灾事故的发生，刘为林负有领导责任。(八)、白某，现任W厂技安部部长。技安部是涂装车间面漆返修线技改项目的主管部门，外来施工人员的管理工作也由技安部负责。在返修线项目检修实施过程中，施工组织工作和外来人员的管理工作都存在一些问题，间接地导致了“516”特大火灾事故的发生。白某对这次火灾事故负有领导责任。(九)、华某，现任W厂副厂长，主管全厂消防安全工作。W厂发生的“516”特大火灾事故，给国家财产造成重大损失，华某作为该厂消防安全工作主管副厂长，对工厂安全防火制度落实工作督促检查不力，对消防安全管理工作中存在的问题负有领导责任。(十)、沈某，现任W厂厂长。W厂发生的“516”特大火灾事故，给国家财产造成重大损失，沈作为工厂消防安全工作第一责任人，对工厂消防安全管理工作中存在的问题负有领导责任。三、事故的教训及防范措施W厂“516”特大火灾事故是柳州市某区国有工业企业多年来最大的一次火灾事故，事故的发生，暴露了当地消防安全工作存在严重问题，也暴露了国有大中型企业安全生产管理工作中一些深层次的问题，教训沉痛。预防安全生产事故例题预防安全生产事故例题 简述防止涂装作业过程中发简述防止涂装作业过程中发生火灾、爆炸或中毒事故的主要生火灾、爆炸或中毒事故的主要安全技术措施安全技术措施。(1)喷涂间应设置配套通风净化系统。(2)喷涂间室体及与其相连接的送风、排风管道应采用不燃材料制备，地面应采用不产生火花的材料制备，或铺盖不产生火花的材料。(3)喷涂间应按相应的防爆等级选用防爆型电气设备、设施、仪器、仪表。(4)喷涂间内所有金属制件，如排风管道、送风管道和输送可燃液体的管道上必须具有可靠的电气接地。(5)对处理油漆、稀料等的设备和管道均设有静电接地，通风系统应有导除静电的接地装置。(6)在有可能泄漏可燃气体的地方设置可燃气体检测报警装置和在有可能泄漏可燃液体的地方设置可燃液体检测报警装置，以便及时报警。(7)与喷涂设备配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件易发生故障处，宜配套有响声的或声光组合的报警装置，并与喷漆操作动力源连锁。(8)喷漆间设禁火标志，并配备足够的消防灭火器材。(9)喷漆操作中使用的物料不得与皮肤接触，宜采用防护服、防护眼镜或长管面具与人体隔离(作业人员应该正确佩戴个体防护用品)。(10)喷漆间应每年至少进行一次通风系统效能技术测定和电气安全技术测定，并将测定结果记入档案。(11)喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。无关人员不得进入喷漆间，进入人员要严格进行防火防爆教育。涂装工程安全设施验收规范涂装工程安全设施验收规范AQ 5201-2007安全标语共享安全标语共享谨慎小心是安全的保险带麻痹大意是事故的导火索千忙万忙安全莫忘疏忽一时懊悔一世在岗一分钟安全六十秒宁为安全憔悴不为事故流泪安全来自严谨事故出于松散事故在瞬间发生安全从点滴做起宁为安全操碎心不让事故害职工安全思想不牢靠事后难买后悔药一物降一物规章降事故宁流一身汗不流一滴血不愁千日紧只怕一时松回避事故隐患等于放虎归山无情于违章惩处有情于家庭幸福省工省劲一阵子事故害你一辈子不顾安全只图快人身设备遭危害宁要一个保险活不要十个瞎凑合苍蝇专叮有缝蛋事故专找蛮干汉