空分三年以上员工过关复审题库

空分车间2014年过关复审试题库(三年以上员工)一、 填空题1出现紧急情况确认第一事故信号，并汇报（ 调度及车间领导 ）。2受压容器要严禁：（ 超温 ）（ 超压）（ 超负荷 ）3膨胀量越多，制冷量也（越大） ，它们是成（正比）的关系。4空压机停车后，确认（液氧泵停）、（液氮泵停 ）、（膨胀机停）。5不凝性气体排放的目的是防止（不凝气气体）积累，保证换热器有充足的（换热面积）。 6冷量消耗大于制冷量，称为（冷量不足），会引起（主冷液面下降）下降。7液氧泵座四周结霜的主要原因是（密封气压力过低 ）、（ 密封气中断）。 8板式换热器中部温度升高的原因（进塔空气温度升高 ）、（正返气流比例失调 ）。 9对液体泄漏和气体泄漏来说，以液体泄漏的危害性更大，因为它具有的（冷量） 更多 。 10空压机停车后，根据上塔压力，手动控制PIC21331排放，压力低于（ 42KPa ）时投自动，防止上塔超压。 11空压机停车后，现场尽快启动281，（切换仪表风）由281提供。12液氧泵跳车后，（ 15s ）内备用泵负荷加至正常负荷。13紧急停车后立即向增压机通（ 密封气 ）。14因停电导致的紧急停车或跳车，要尽量减少（机组惰走时间 ），让机组尽快停下来，可采取（ 破坏真空）手段，另外要特别注意润滑油供给情况。15、空压机末级出口温度应控制在（90-110 ）。16、二套空分装置机组润滑油温应控制在（42-48 ）。17、281A仪表空气设计压力（0.8 MPa），流量（ 10000Nm3/H ）。18、二套空分装置增压机轴位移（0.65 ）mm报警，（ 0.75 ）mm联锁。19、271B汽轮机的正常转速为（4380RPM）。20、当蒸汽管道温度达到（120130）后，可以按（0.1）MPa/min的速率提升管内压力，升温速度控制在（ 5）/min。8、271B汽轮机蒸汽进气温度是（510-530），压力是（9.2-10.0）MPa9、二套空分装置设计氧气流量（45000）Nm3/h，中压氮流量（15000）Nm3/h，低压氮流量（15000）Nm3/h。10、二套空分装置冷却水进空冷塔流量（640）t/h，冷冻水进空冷塔流量（ 120）t/h。11、二套空分装置进口膨胀机最低转速（12425RPM），轴振动（45.9）um联锁停机，轴温（110）联锁停机。12、二套空分装置主冷液氧液位上层应控制在（2500）mm， 下层应控制在（3500）mm。13、二套空分装置氧气纯度厂控指标（ 99.6 ），氧气管网温度联锁液氧泵的指标（ -20 ）。14、二套空分装置空冷塔空气出塔温度（18）报警，空气出空冷塔压力（0.4MPa）报警，（0.35 MPa）联锁。15、一套空分装置纯化器空气出口的二氧化碳含量应控制在（2）ppm以下，再生气水含量控制在（5）ppm以下。16、一套空分装置液氧泵密封气压差要求在（1525Kpa）。17、联系中化分析氧泵密封气、加温气吹除口露点，（露点70）标志加温合格。18、一套空分装置再生时要求 D9202冷吹峰值温度TI9202（120）。19、一套空分装置冷却水进空冷塔流量（380）t/h，冷冻水进空冷塔流量（ 77）t/h。20、一套空分装置进口膨胀机最低转速（5000RPM），轴振动（29）um联锁停机，轴温（100）联锁停机。21、液氧泵进行预冷，保持主冷液位（不得下降），预冷时间在（23）小时之间。22、加温时，控制加温空气流量不易过大，防止液氧泵因转动而损坏（迷宫密封）。 23、联系中化分析氧泵密封气、加温气吹除口露点，（露点70）标志加温合格。24、液氧泵加温合格后，关闭（液氧泵导淋），关闭（加温进气阀）。25.冷凝液循环系统工作正常，保持热井液位在（3060之间）。26. 暖管必须遵循（先升温后升压 ）的原则。27. 一套机组现场启动汽轮机：按下505E的（“RUN”）键，按下（“SPEED”）键，将505E画面切换至（转速画面），可以看到汽轮机转速缓慢上升至低速暖机转速800RPM。 28. 低速暖机期间注意观察汽轮机排汽温度不应大于（120）。29. 启动预冷系统时，必须控制空冷塔出口压力PIAS9102（0.40Mpa）。30、控制膨胀机的密封气压力应该比（间隙压力）稍高。31、当机组转速降到零，现场确认转子完全静止后，投用（电动盘车），并运行正常。32、维持油系统和盘车装置运行36小时，确认透平缸体温度（小于50），停盘车;停主油泵;20分钟后停油雾风机。33. 预冷、纯化系统开车过程中现场人员经常关注纯化器进口空气导淋（出口是否带水），防止水冷塔液泛后的水进入纯化器内，造成（分子筛中毒）。34. 向上塔导气前，调整上塔压力PICA9602为（42Kpa），检查PCV9602动作情况，上塔压力稳定后投自动。35、化工用塔设备可分为（板式塔）、（填料塔）和（空）塔。36、常用的离心泵轴封装置有（填料密封）和（机械密封）两种。37、压缩机的流通部件有（进气室）、（叶轮、（扩压室、（弯道、（回流器、（蜗壳等组成。螺杆泵的特点（效率高），（工作寿命长），（结构紧凑），（流量连续而均匀）。38、离心泵启动时，关闭（出口阀），待（启动后再逐渐（打开）阀门，这样可以（避免）因启动功率过大而（烧坏电机）。 39、往复泵主要适用于（小流量），（高扬程）场合。40、离心泵的扬程取决于泵的结构，（转速）和（流量）。41、滑动轴承是支承轴的零件，它具有（承载力大）、（成本低）、（装拆修理方便）等优点42、速关阀是蒸汽管网和汽轮机之间的主要（关闭机构），在运行中当出现事故时，它能在最短时间内切断进入汽轮机的蒸汽。 43、汽轮机暖机不足往往以（振动高）显示出来44、液氧泵轴承发热有异声的主要原因是（轴承缺油）、（轴承损坏）。 45、根据工作原理的不同，压缩机基本上可分为（容积式压缩机） 、 （透平式压缩机）。46、压缩机末级出口均设有（止回阀），用来防止压缩机发生（倒流）。47、液氧泵启动前要确认自动阀门（仪表气投用）正常。48、增压机加至满负荷的（70），既中抽升压至（2.0Mpa），末级压力稳定在（5.0Mpa），将增压机平衡管（由全回流切换至全放空阀），切换时，现场操作人员应（密切与中控人员联系）。49、汽轮机的调速方式有（节流）、（断流）、（旁路）。50、绝对压力比大气压低之值叫（负压）或叫 （真空度），即（真空）表测量的数值。二、选择题1、中控缓慢关（B）控制液氧泵出口压力。A 氧放空阀 B 回流阀 C 氧变频器转速2、缓慢将液氧泵出口阀打开( C )，使主换热器充分冷却。 A 10% B 100% C 5%3、启动液氧泵后将氧气管网压力保持在1.01.2Mpa，液氧泵升压速率（A） A 0.1 MPa/min B 0.5 MPa/min C1 MPa/min4、下主冷积至正常液位的70时，开（ C ），继续积液至正常液位的80时，可通过对HV9601、HV9602阀开度的调整来调节产品的纯度。A 氖氦吹除阀 B 液氮调节阀 C液氮回流阀 5、启动时随着膨胀机进气温度的下降，转速也会下降，应通过不断关小（ A ）来调节转速，直至达到设计工况转速。 A 增压机回流阀 B 膨胀机喷嘴 C 快速切断阀6、膨胀机长期停车时，要求对其进行（ C ）。 A 拆检 B 隔离 C 加温解冻7、启动膨胀机组后打开给冷箱内充污氮阀，保持（ A ）。 A 冷箱内微正压 B 防漏 C 加温8、随着膨胀机的制冷，冷箱内的设备不断被冷却，下塔压力会逐渐（ B ）。A 上升 B 下降 C 不变9、启动液氧泵后通知现场操作人员微开泵体、泵前导淋进行排气，防止液氧泵（ A ）。A 气蚀 B 机械损坏 C反转10、启动液氧泵后将氧气管网压力PICAS9302保持在1.01.2Mpa，液氧泵升压速率（A） A 0.1 MPa/min B 0.5 MPa/min C1 MPa/min11、启动膨胀机前的检查油箱油温：若低于20应开（ A ）加热； A 电加热器 B 油冷器 C 蒸汽加热器12、膨胀机上使用的（ 1 ）轴承 （1）滑动 （2）滚动 （3）滑动和滚动13、分子筛吸附空气中的杂质（ 1 ）（按吸附能力强弱顺序排列） （1）水分、乙炔、二氧化碳 （2）水分、二氧化碳、乙炔14、操作法上规定乙炔控制含量（ 2 ）。 （1）0.1mg/L （2）0.01mg/L （3）0.001mg/L15、设置过冷器的目的之一是（ 1 ）节流后液体的汽化率。 （1）减少 （2）扩大 （3）增加16、氪、氙、氖、氦四种稀有气体中，含量最多的是（ 3 ） （1）氪气 （2）氙气 （3）氖气 （4）氦气17、膨胀机密封采用（ 1 ）密封 （1）迷宫式 （2）石墨 （3）聚四氟乙烯18、透平膨胀机工作轮采用（2）的径-轴流叶轮具有结构强度高的优点。 （1）开式 （2）半开式 （3）闭式19、当进塔空气量和产品氧纯度一定时，氧提取率的高低取决（ 1 ） （1）氧产量 （2）污氮含氧量 （3）氮气含氧量20、当加工空气量减小时，塔内的上升蒸汽量及回流液量均减少，但回流比（ 3 ） （1）变大 （2）变小 （3）保持不变21、进塔空气的状态是由空分装置内的热交换系统及产冷系统所保证的，装置的产冷量越大，进下塔空气的含湿量（ 1 ） （1）越多 （2）越少 （3）没有变22、膨胀机出口压力0.47MPa，其出口温度不能低于（B ） A、-108 B、-173 C、-165 23、膨胀机密封气压力为( A )时，油泵可以启动。A、 0.2Mpa B、0.6Mpa C、0.35Mpa24、我工段空气过滤器选用的是（ C ） A、拉西环式 B、布袋式过滤器 C、自洁式过滤器25、主板式换热器的温度工况调整以（B）温度为准。 A、冷端 B、热端 C、中部 D、任何26、透平膨胀机工作轮采用（B）的径-轴流叶轮具有结构强度高的优点。A、开式 B、半开式 C、闭式27、控制膨胀机出口温度不能太低是为了（ A ） A、防止带液 B、防止过冷 C、防止冻结 28、离心式压缩机的安全工况点是在（ B ） A、喘振线左上方 B、喘振线右下方 C、防护线左上方29、271A空气压缩机是（A） A、离心式 B、轴流式 C、螺杆式 30、空压机空气冷却器冷却水经（A）流过。 A管内 B管外31、为了区别各种类型的管路，通常在管路的表面涂以颜色，常用化工管路的涂色： 蒸汽为（A） A白色 B深兰色 C绿色32、下列不属于止回阀按结构分类的型式是：（D ）A旋启式B升降式C蝶式D弹簧式33.离心泵平衡装置是为了抵消泵转子的（ A ）而设置的。A轴向力 B径向力 C水平力34.一套空分装置空压机分（ B ）级。A 3 B 4 C 535.一套空分装置增压机分（ C ）级。A:5 B:6 C:736.空分车间的汽轮机是下列哪种型式（ B ）。A凝汽式汽轮机 B抽汽凝汽式汽轮机 C背压式汽轮机37.泵是一种通用机械，是把原动机的( C )转换为输送介质的压能和动能的机械。A化学能 B电能 C机械能 D动能38.汽轮机暖机不足往往以（ B ）高显示出来。A轴温 B振动 C位移39.能正确表达RIK100-4中的RIK准确含义的是（ B ）。A轴向等温紧凑型 B径向等温紧凑型 C 径向不等温紧凑型40.当主换热器的冷端温度接近空气的液化温度（ C ）时，冷却阶段已告结束。 A -178 B -185 C -17341.一套空分装置膨胀机密封气压力为(A )时，油泵可以启动A 0.2Mpa B 0.6Mpa C 0.35Mpa42.空压机机组上使用的（A ）轴承 A、滑动 B、滚动 C、滑动和滚动43.空气冷却塔水位高时，仪表报警联锁的对象是（ C ） A、停空压机 B、排水阀关闭 C、冷却、冷冻水泵停44.夏季生产中适当关小下塔回流阀是为了控制（B）。 A、产品纯度 B、空气流量 C、下塔压力 D、塔的温度 45.机组实际压缩过程是（B）压缩。 A、绝热 B、多变 C、等温 D、其它46.新铺设的氧气管线在投用前除进行气密实验外还需进行（A） A、脱脂 B、润滑 C、吹扫 D、以上都采用47.节流阀的温降效果是前温度越（C）越好。 A、高 B、不变化 C、低 D、与温度无关48、压缩比是指（ A ）和（B ）之比，也称为压比。A压缩机排出压力 B吸入压力 C给定压力49、离心泵启动后空转时间不易太长，通常以（B ）为限。A 1-2min B 2-4min C 4-5min50、离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的（ B ）来工作的A轴心力 B离心力 C径向力 三、简答题1、蒸汽管道发生水击如何处理？答：开大蒸汽导淋进行疏水；通知调度提高蒸汽管网温度。2、空压机放空阀管道振动大如何处理？答：（1）尽量减少空压机放空阀的排放量；（2）调节空压机负荷可适当利用增压机中抽和末级放空阀进行调节；（3）现场巡检人员经常检查放空管道及放空阀仪表气管道。3、机组电动盘车装置发生故障如何处理？答：（1）开启空压机和汽轮机顶轴油泵；（2）利用手动盘车装置盘车或汽轮机盘车油泵盘车；注意事项：利用汽轮机盘车油泵盘车过程中，在现场或中控一定要确认转子转动。4、纯化器吸附容量与哪些因素有关？答：影响吸附容量的因素较多，主要有：（1）与吸附过程中的温度及组分的分压有关，在被吸的分压相同的情况下，吸附容量随着温度的升高而减少：而在相同温度下，吸附容量随着被吸组分分压的增大而增大，但是有个极限，当分压增到一定程度下吸附容量基本上与分压无关。（2）与气体的流速有关。流速越高，吸附效果越差，原因是被吸物质与吸附剂接触时间过短。（3）与吸附剂的再生活化完善有关。（4）与吸附剂床层厚度有关。5、二套空分装置液氧泵预冷的注意事项？答：注意：预冷过程中，控制阀门开度，预冷速度不宜过快，防止管道应力过大损伤管道和发生法兰泄漏，并且绝对不能使液氧泵转动。6、空分装置开车过程中现场人员操作时注意什么？答：空分系统操作时，所有阀门必须缓慢操作，防止温度应力导致管线变形损坏；中控人员发出的指令明确，现场人员操作前、后都必须反馈中控；7、机组遇到哪些情况需紧急手动停车？答：1机组达到某一联锁跳车设定值而联锁未能正常动作。2 机组突然发生强烈振动，缸内有明显的摩擦、撞击声。3 机组任一轴承断油或轴承温度突然大幅度升高。4主蒸汽温度大幅度下降或发生水击。5压缩机发生严重喘振无法消除时。6轴承箱冒烟或油系统着火，难以扑灭时。7 停电、仪表空气、冷却水等公用工程时。8发生蒸汽、工艺管道爆裂或后工段需要本机组紧急停车时。9 控制仪表发生严重故障不能排除时。10循环冷却水突然断水。8、当出现哪些情况时，主冷应排放全部液体？答：1、当主冷凝蒸发器液体中乙炔等碳氢纯化合物的含量起过正常运行值时，应考虑排放液体，而当这些杂质含量达到报警值时，应将主冷液体全部排放。2、当主冷凝蒸发器中液位下降到正常运行液位的50%时，应将主冷液体全部排放。9、空分装置冷却期间的注意事项？ 答：1、冷却过程应注意调整热端温差3、膨胀机进口温度-106。2、在冷却过程中应严格控制各流路通过的流量，使冷箱内各温度均匀下降，不能出现大的温降，以防止大的热力的产生。3、当主换热器的冷端温度TI9603接近空气的液化温度（-173）时，冷却阶段已告结束。10、液氧泵的安全附件有哪些？答：液氧泵的安全附件有：压力表、安全阀、阀门、联锁保护系统。11、汽轮机本体主要有哪几个部分组成？答：汽轮机本体主要有以下几个部分组成：转动部分：由主轴、叶轮、轴封和安装在叶轮上的动叶片及联轴器等组成。固定部分：喷嘴室气缸、隔板、敬叶片汽封等组成。控制部分：有调节系统、保护系统和油系统等组成。12、膨胀机组增压端的密封气作用有哪些？如何投用？答：(）运行时防止高压气体漏进油系统(）停车时防止润滑油漏进缸体内密封气应该在启动膨胀机油泵前投用13、冷凝液泵为什么装有空气管？答：因为冷凝液泵在真空情况下运转，把水从凝汽器中抽出，冷凝液泵很容易漏入空气，泵内有少量空气，可通过空气管线排入凝汽器，不使空气聚集在泵内，而影响泵打量。14、离心泵打量差的原因有哪些？答：（1）进口管线堵塞、泄漏 （2）进口压力过低 （3）进口阀开度过小或阀芯脱落。 （4）泵内有空气 （5）泵本身机械故障 （6）泵出口阀芯脱落 （7）电网电压低15. 停车后为什么要盘车？答：停车后透平（气）缸内温度很高，而且上、下存在温差，对于静止不动的转子因此会弯曲变形，再则由于转子本身重力的作用，也会造成转子的弯曲，盘车的目的是使转子能均匀冷却，不使转子单方向长时间受力，避免转子弯曲变形16.汽轮机为什么会产生轴向推力？运行中怎样变化？答：（1）由于转子挠度不同而产生的转子重量沿轴向的分力。（2）蒸汽作用在各级叶片上产生的轴向分力。（3）由于蒸汽压差所产生的轴向分力。（4）另外由于某些异常情况引起的轴向推力，如水冲击及叶片结垢，轴封压失常等产生的轴向推力。17、润滑油对轴承有什么作用？ 答：（1）润滑作用：当轴转动时，在轴与轴承的动静部分之间形成油膜，以防止动静部分磨擦； （2）冷却作用：轴在高温下工作，轴承的温度也很高，润滑油流经轴承时带走部分热量，冷却轴承。 （3）清洗作用：轴承长期工作会产生细粉未，润滑油会带走部分粉未，以免破坏油膜。18、抽气器的作用？答：抽气器的作用是将漏入凝汽器内的空气和蒸汽中所含的不凝汽气体连续不断地抽出，保持凝汽器始终在高度真空下运行。抽气器运行状况的优劣，影响着凝汽器内真空度的大小，对机组的安全，经济运行起着重要的作用。19.冬季空分装置停车处理的工作重点是什么？ 答：冬季空分装置停车处理的工作重点是：1、做好防冻工作确保蒸汽管线、循环水管线、脱盐水管线、冷凝液管线、减温水管线不冻结；2、确保281运行正常，严密监视仪表空气压力不得低于0.35Mpa，并及时联系调度稳定压力；3、再无蒸汽的情况下及时对板换中的液氧进行排放。20、膨胀机组增压端的密封气作用有哪些，如何投用？ 答：（1）运行时防止高压气体漏进油系统； （2）停车时，防止润滑油漏进缸体内。密封气应该在启动膨胀机油泵前投用。21、增压机如何加负荷？答：1缓慢开大增压机进口阀。2缓慢关小增压机防喘振阀，调压正常后准备向分馏塔导气。3注意监视机组转速、轴振动、轴位移及轴承温度的变化。4全面检查机组各工艺参数和机械参数，维护机组稳定运行。22.空冷塔水位高报警有哪些原因造成的？ 答：引起空冷塔水位高的原因有：(1)调阀失灵，此阀打不开或开度不够。(2)水阀失灵，未打开。(3)压变送器前上导压管内缺水或漏气。(4)阀未开。23.空压机油温过高和过低对工作有何影响？答：油温过高使冷却轴承效果不好，使轴承温度升高，油温高使油的粘度下降，会引起局部油膜破坏，降低轴承的承载能力，甚至润滑油碳化而烧瓦。油温过低，油的粘度增加，摩擦力增大，轴承耗功率增加，还会引起机器振动。24.空冷塔空气出塔大量带水的原因是什么？答：要点：空冷塔空气出塔大量带水的原因有：1.水位控制系统仪表失灵引起。如水位高时，紧急排放阀打不开，水位自调阀失灵或打不开，翻板液位失灵等原因，这是空冷塔带水的最常见原因。2.操作失误。如空气量突然变化，造成流速过快，也会造成空冷塔带水。3.水中带有大量泡沫，使空冷塔气液分离产生困难，也会造成空冷塔空气出塔大量带水事故。25.空气在等温压缩后能量如何变化？答：在等温压缩时，由于温度不变，气体分子运动的动能没有变化，而分子的间距缩小，分子的位能减少。所以从能量角度来看，等温压缩后气体焓值比压缩前的焓值小。26.空分装置的冷量来源有哪些？答：空分装置的冷量有等熵膨胀机提供；等焓节流提供；氨冷器提供；冷冻机提供；氮水预冷器提供；冷却水提供。27.空分装置的基本组成？答：(1)净化系统;(2)压缩系统;(3)换热系统;(4)制冷系统;(5) 精馏系统;(6)控制系统;28.离心泵启动的基本程序？答：(1)打开进口阀；(2)打开进、出口导淋排出泵内的气体；(3)盘泵； （4）关闭进出口导淋；(5)启动泵的按钮；(6)待电流恢复正常后，缓慢打开出口阀，调节压力至正常。29.增压膨胀机内轴承温度太低有什么危害，什么原因造成的？答：危害：温度太低会使轴承间隙太小，而影响正常运行，严重时还会引起润滑油固化。 造成的原因：1.轴封间隙太大。2.轴封气压力太低。3.停车时装置冷气体窜流。30.汽封的作用？答：为了避免动、静部件之间的碰撞，必须留有适当的间隙，这些间隙的存在势必导致漏气，为此必须加装密封装置-汽封。根据汽封在汽轮机中所处位置可分为：轴端汽封（简称轴封）、隔板汽封和围带汽封（通流部分汽封）三类。四、问答题1、汽轮机为什么装设超速保护装置？答：汽轮机是高速转动设备，转动部件的离心力与转速的平方成正比，即转速增高时，离心力应迅速增加。当汽轮机转速超过额定转速20%时，离心应力接近于额定转速下应力的15倍，此时不仅转动部件中按紧力配合得布套会发生松动，而且离心应力将超过材料所允许的强度使部件损坏。为此汽轮机均设置超速保护装置，它能在超过额定转速8%12%时动作，迅速切断进汽，使汽轮机停止运转。 。2. 简述离心泵的汽蚀现象、气缚现象，当泵发生汽蚀、气缚现象时如何处理？答1. 当泵入口处压强小于液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口沸腾，产生大量气泡冲击叶轮，泵壳、泵体发生振动和不正常噪音，甚至使泵损坏，此时泵的流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵的“汽蚀现象”。2.由于泵内气体未排干净，而造成泵打不上压的现象叫气缚现象。3.处理方法：（1）出现汽蚀时，提高泵入口压力，降低入口温度，清理检查入口滤网；（2）出现气缚时，立即停泵，重新排气后再启动。3、转子轴向位移超过正常值时，应注意哪些事项？ 答：当转子轴向位移超过正常值时，应注意如下几点：（1）迅速检查推力轴承出口油温和推力轴承温度；（2）检查蒸汽参数；（3）迅速降低负荷，使轴向位移值降到正常；（4）检查汽轮机和压缩机的振动值，并注意倾听汽轮机和压缩机内部及轴封处有无不正 常声音。（5）如果轴向位移值增大超过极限值，并伴随不正常声响，噪音和振动时，应立即紧急 停车。4、造成汽轮机轴振动过大的原因有哪些？答：造成轴振动过大的原因如下：（1） 测试系统发生故障（如探头松动，接线断裂等）（2） 起动前加温不充分，膨胀不均。（3） 装置对中超标。（4） 因热膨胀使管道各动量增加。（5） 从动机振动传递。（6） 调速器的传动轴损坏。（7） 轴承损坏。（8） 内部零件损坏。（9） 叶片断裂，引起不平衡。（10） 联轴节损坏。（11） 转子不平衡。5、什么是机械密封，机械密封的工作原理是什么？机械密封的用途是什么？ 答：机械密封又叫端密封，是旋转轴用的接触式动密封。工作原理：它是由两块密封元件垂直于轴的，光洁而平直的表面相互贴合， 并作相对转动而构成的密封装置，它是靠弹性构件弹力和密封介 质的压力。在动环与静环接触表面上产生适当的压紧力，使两个端面紧密贴合达到密封的目的。用途：机械密封广泛地应用在石油化工行业及其他行业的旋转泵，各种反应釜及离心式压缩机等机器设备上。6.导致压缩机发生喘振的原因有哪些？答：a.防喘振系统失灵，未投自动或整定值不正确b.压缩机吸入流量太低或压力不足，如入口滤网堵，级间密封失效等c.压缩机气体出口阻塞，如系统超压，转速骤减，出口单向阀失灵等e.操作不当，如升压过快等f.气体参数发生改变或使工况落入喘振区，如组分变化使分子量减小，进气温度过高，段间冷却器失效等。7、增压膨胀机组的启动基本程序答：(1)接通密封气，保证压力0.2 MPa。(2)检查电、仪正常 。(3)启动油泵。(4)投用油冷却器（如油温低，可暂缓通水）。(5)缓慢打开增压膨胀机增压端进、出口阀；全开增压机回流阀 。(6) 缓慢打开增压膨胀机膨胀端进、出口阀，先开出口阀，再开进口阀。（7) DCS打开紧急切断阀，缓慢打开喷嘴调节阀，透平膨胀机开始运转，注意使其转速很快越过临界转速。(8)逐渐开大喷嘴调节阀，并逐渐关小增压机回流阀，将负荷提至额定工况。(9)全面检查轴承温度、压力、振动等参数，以及机组运行情况。8、二套空分装置氧气如何外送？ 答：1.在气化装置引氧前，控制空分氧气管线压力在1.01.2 MPa，并将氧气放空阀开度控制在10%以上。2.确认氧纯度合格后，报告调度可以外供氧气；3.然后缓慢打开HV21341进行均压，保持管线升压速率0.1 MPa/min；4.待PI21340与PI10222（703工号）压差小于0.3 MPa后，缓慢开启FV21339A至全开时，缓慢关闭HV21341单位 车间 岗位 姓名 密 封 线；5.然后用PV21511 (PV21512)缓慢升压（速率0.2 MPa/min）至PI21340在6.3Mpa稳定后，将PV21511 (PV21512)压力设定在6.40Mpa投自动；6.两台气化炉运行时，通过调整PV21511 (PV21512)的设定值使FV21339B处于关闭，将PI21340的设定值设在高于其实测值0.1Mpa投自动；7.当氧气没有用户时，关闭FV21339A及HV21341，用FV21339B放空控制氧气流量。9、一套空分装置膨胀机停车后的处理？答：临时停车时，应保持密封气和润滑油正常供应，保持仪、电控为工作状态，准备重新启动。长期停车时，要求对膨胀机进行加温解冻。首先检查膨胀机进、出口阀V9601A/B、V9602A/B是否关严，保持密封气和润滑油供应，保持仪、电控为工作状态；然后打开紧急切断阀HV9501/HV9521，打开喷嘴及进口吹除阀V9456/V9457；打开加温空气阀V9402/V9403加温膨胀机，使流经膨胀机的加温气体的流向与工作介质的正常流向相反，且温度不超过60，当加温气进、出口温度一致时，加温即告结束。加温气体的露点应低于-40关闭吹除阀V9456/V9457关加温空气进口阀V9402/V9403关紧急切断阀HV9501/HV9521关喷嘴叶片HV9502/HV9522停止润滑油供应回油干净后切断密封气10、一套空分分馏塔启动操作及注意事项？答：1）开V9310向下塔导气,此时应注意缓慢进行,待PIA9601与PI9301压差0.1 MPa时,缓慢打开HV9301A/B,全开后关V9310,通知机组人员保压.2）手动开HV9601,HV9602,LCV9601,根据下塔压力调节开度3）PCV9602投自动.调整上塔压力到0.50MPa,检查PCV9602动作情况4）缓慢开HV9302,关V91135）分析污氮露点,-70,投用V9315,关V9225,联系机组维持压力6） 联系机组,微开HV96057）启动膨胀机(按照操作规程操作)8）根据板式温差调整HV9605的开度注意事项:1）导气前,冷箱设备已加温好2）导气时要缓慢,不能造成空压机波动3）不能造成分馏塔超压11、二套空分装置液氧泵如何预冷？答：1.当主冷液位LI21303升至3000mm以上时，开始调节产品纯度，同时作好液氧泵的预冷工作。2.将液氧泵回流阀PV21511 (PV21512)打开5。3.保持液氧泵的泵前、泵体、泵后导淋微开；4.缓慢开大液氧泵回流阀至全开，液氧泵的泵前、泵体、泵后导淋挂霜；5.缓慢打开液氧泵入口阀HV21521(HV21522)，稍开泵体、泵前、泵后吹除阀，见液后将泵体、泵前吹除阀关闭。6.液氧泵进行预冷，保持主冷液位不得下降，预冷时间在23小时之间。7.泵开始预冷时，调节密封气进口压力使它比参比气压力高0.10.2bar。8.预冷过程中注意盘车，检查泵体转动自如无卡涩。（盘车要按照泵旋转的方向进行）。9.预冷盘车时不许触摸DCS启动按钮及现场紧停按钮。10.预冷要进行彻底，否则流量小，电流不稳定。11.注意：预冷过程中，控制阀门开度，预冷速度不宜过快，防止管道应力过大损伤管道和发生法兰泄漏，并且绝对不能使液氧泵转动。12.预冷期间注意观察轴温，电机温度，轴承气压差及密封箱压差，检查各冷阀是否有内漏，液氧泵冷箱是否结霜，有泄露现象，若发现有漏点，应及时进行消漏处理。12、纯化器含水量和二氧化碳达不到设计指标时应如何处理？答：纯化空气含水量和二氧化碳达不到设计指标时，首先应检查再生气温度是否达到设计值，如有偏差应及时纠正。其次应检查压缩空气中是否带有游离水，压缩空气进纯化器是否温度过高。如果上述检查一切正常，可先采取适当提高再生温度的办法，使其高温再生。如继续恶化，应对纯化器进行一次高温活化再生。13、发生哪些情况时液氧泵需要紧急停车处理答：1)液氧泵及氧气输送系统参数达到某一联锁跳车设定值而联锁未能正常动作。2)液氧泵突然发生强烈振动，声音异常。单位 车间 岗位 姓名 密 封 线3)主冷液位大幅度下降时。4)液氧泵区域着火，难以扑灭时。5)停电、仪表空气中断等公用工程停用时。6)发生工艺管道爆裂或后工段需要液氧泵紧急停车时。 7)控制仪表发生严重故障不能排除时。8)液氧泵及氧气输送系统发生泄露时。14、那些联锁会造成一套空分装置膨胀机跳车，联锁值是多少？ 答：国产膨胀机：（1）PIAS-9506国产膨胀机轴承油压0.30MPa膨胀机跳车；（2）TIAS-9503、9504国产膨胀机轴承温度；（3）SRAS-9501国产膨胀机转速28980r/min膨胀机跳车；（4）FICS-9501国产膨胀流量小于22900 m3/h回流阀打开。进口膨胀机：（1）VXIAS9509A/B进口膨胀机轴振动29膨胀机跳车；（2）PDIAS-9511A密封气压差0.03KPa膨胀机跳车；（3）PIAS-9505轴承油压0.65MPa膨胀机跳车；（4）TIAS-9509A/E轴承温度100膨胀机跳车；（5）SRAS-9509A进口膨胀机转速32900r/min膨胀机跳车；（6）FICS-9512A进口膨胀流量低于31500 m3/h时回流阀打开。15、凝汽器水位升高有什么坏处？ 答：会使凝结水过冷却，影响凝汽器的经济运行。如果水位太高，将铜管底部浸没，讲使整个凝汽器冷却面积减少，严重时淹没空气管，使抽气器抽水，凝汽器真空严重下降。16、水泵轴承发热的原因有哪些？答：水泵轴承发热的原因有：（1）油箱油位过低，使进入轴承的油量减小；（2）油质不合格，油中进水、进杂质或乳化变质； （3）油环不转动，轴承供油中断；（4）轴承冷却水量不足（5）轴承损坏（6）对滚动轴承来说，轴承盖对轴承施加的紧力过大。17、简述离心压缩机的工作原理？答：离心式压缩机的主要部件是叶轮，叶轮上有若干叶片，被压缩气体从中心进入叶片，高速转动的叶片使气体作回转运动，并沿叶片半径方向甩出。由于高速旋转作用，气体流速和压力提高，将原动机通过转轴输出的机械功在压缩机内转换为气体的压力能和动能；接着高速气流经扩压器，蜗壳等通道排出，这部分动能也转化为压力能，使气体压力升高。18.为什么压缩机要在段间设置冷却器 ？答：从理论上讲，气体等温压缩功耗最小，而气体压缩过程中气温必然升高，对于多级压缩，通过分段压缩并经中间冷却器降温，可使压缩过程接近等温压缩过程，降低压缩功耗，对危险介质压缩，降低气体温度也更安全。19.导致压缩机发生喘振的原因有哪些？答：a.防喘振系统失灵，未投自动或整定值不正确b.压缩机吸入流量太低或压力不足，如入口滤网堵，级间密封失效等c.压缩机气体出口阻塞，如系统超压，转速骤减，出口单向阀失灵等e.操作不当，如升压过快等f.气体参数发生改变或使工况落入喘振区，如组分变化使分子量减小，进气温度过高，段间冷却器失效等。20、简述离心泵的汽蚀现象、气缚现象，当泵发生汽蚀、气缚现象时如何处理？答1. 当泵入口处压强小于液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口沸腾，产生大量气泡冲击叶轮，泵壳、泵体发生振动和不正常噪音，甚至使泵损坏，此时泵的流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵的“汽蚀现象”。2.由于泵内气体未排干净，而造成泵打不上压的现象叫气缚现象。3.处理方法：（1）出现汽蚀时，提高泵入口压力，降低入口温度，清理检查入口滤网。（2）出现气缚时，立即停泵，重新排气后再启动。五、画图题：1、请画出工281艺流程图简图。答：（大气） 离心压缩机 油过滤器 粉尘精密过滤器 干燥器 仪表空气球罐 供仪表空气工厂空气球罐 供工厂空气2、画出一、二套仪表风连接图？3.画出抽汽凝汽式汽轮机简图，并简要说明？答：蒸汽在汽轮机前面几级做功后，将其中一部分蒸汽从气轮机中抽出去，送入相应的蒸汽管网供汽轮机或其它生产工艺加热用，其余的蒸汽在汽轮机的后几级做功后排入凝汽器。4.画出一、二套装置中压氮气并低压氮气系统图？5.画出一套空分装置低压氮气管网系统图？