洁净空调技术要求

口腔系洁净室项目一、项目概况级及要求说明1. 项目概况及要求厦门大学医学院口腔系细胞间洁净室项目。项目位置 5 号楼 2 层 B 区 205教室。细胞室相对压力为+30pa,内实验室净化级别为百级，外主实验室为千级, 风淋缓冲区净化级别为万级。净化层高为2.6米，净化区域温度控制1826C， 湿度 40-65%。洁净系统气流方式采用吊顶高效风口顶送、侧下回/排风，空调风 管与高效过滤器静压箱连接，洁净室与顶棚实现压差密封，高效过滤器的密封采 用机械压紧密封，应确保在实验室运行时气流由低风险区向高风险区流动，实验 室防护区房间内送风口和排风口的布置应符合定向气流的原则。全部项目应充分体现洁污分明，功能齐全，选材及配置合理，完全达到招标 人建设国内一流、可持续发展的现代化细胞间洁净室的目标。2. 环境气象条件（厦门）2.1气温：极端最高气温为38.8C，极端最低气温为2C。 2.2湿度：室外计算相对湿度为70%。2.4大气压力：夏季大气压为1000.70Kpa,冬季大气压力为1021.80 Kpa。二、技术参数1、总体技术标准 依据现行国家的相关设计、施工与验收规范、规程的要求，根据具体使用单 位的要求，进行项目的优化设计及深化设计。1.1、主要参照下列规范和标准：(1)GB 50346-2011生物安全实验室建筑技术规范(2)GB 18489-2008实验室生物安全通用要求(3)GB 14925-2010实验动物环境及设施(4)GB/T18883-2002室内空气质量标准(5)GB 3096-2008城市区域环境噪声标准(6)GB 5794-1985生活饮用水卫生标准(7)GB 50738-2011通风与空调工程施工规范(8)GB 50243-2002通风与空调工程施工及验收规范(9)GB 50052-2009供配电系统设计规范(10)CB 50303-2011建筑电气工程施工质量验收规范(11)GB 50073-2013洁净厂房设计规范(12)GB 50591-2010洁净室施工及验收规范(13)GB 15982-2012医院消毒卫生标准(14)GB 25916.1-2010洁净室及相关受控环境生物污染控制(15)WS233-2002微生物和生物医学实验室生物安全通用准则(16)ISO14644-1空气洁净度等级(17)GB50235-97工业管道工程施工及验收规范(18)CNAS-CL05:2009实验室生物安全认可准则其他国家规定的标准和规范1.2、整体装修要求：（1）符合实验室相关国家规范及标准的要求；（2）实验区域应满足防电、防水、防腐、易清洁的要求；（3）风格明快、美观大方、功能实用；（4）体现其人性化设计。（5）净化工程包括净化结构、通风、电气、货物四部分，考虑到工程的专 业性、特殊性投标人可以依据实验室设计方案按照实验室用途需要，提出更合理 的方案并列出清单，所有清单对所用材料应标明厂家，对方案优、用材好、价格 合理的优先考虑。（6）室内较大设施应提前布置到位。2、装修装饰技术要求2.1、墙面部分（1）实验室内区域新增墙面采用 50 系列玻镁岩棉夹心彩钢板拼装成型，基 材为双面0.426mm，相拼缝间采用铝合金专用型材并用硅胶密封处理。镁岩棉夹 心彩钢板是经配置和加改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻 纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。采用特 殊生产工艺加工而成，具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变 不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点。（2）彩钢板隔墙装饰密封型材为净化项目上专用的0.8mm厚铝合金型材，企口联接，缝隙的宽度1 mm。室内各角连接及装饰均采用净化工程专用铝合金R50 型材进行圆角过渡处理。铝合金内圆角(用三维接点)、外阳圆角、槽铝、 双圆弧压线材质采用厚度为0.8mm铝合金型材。彩钢板、配套铝型材的材料制 造商必须是专业厂家，规模大、质量有保证。2.2、地面部分(1) 地面要求达到：“平整”、“密封”及“洁净”。(2) 基层地面应采用合适的混凝土浇灌平整，并应具备一定的硬度(注：地 基应满足地板的铺设要求)。(3) 自流平铺设，待水泥地板做平后，应在上面铺设一层自流平地面，加强 地面的平整度。(4) 待自流平干燥后，即可敷设2.0mm厚同质透心PVC卷材地面。耐磨性达 到 GB/T4085-2005 (耐用)H 型标准 5000 转。2.3、吊顶部分( 1 )彩钢板吊顶必须为玻镁岩棉夹心彩钢板，彩钢板面层基材厚度为 0.426mm。( 2)洁净室吊顶设计净高为 2.5 米。吊顶、顶板相缝必须和夹墙成一线，房 间跨度超过4米应采用吊固件和主体相连接，不应与设备支架和线管相连。吊 固件必须用镀锌材料或进行防锈处理，吊顶水平平面不得偏差V0.8%。2.4、门窗(1) 采用净化彩钢板门，门扇表面色调与墙面协调，美观大方，气密性良好门上部开设600*450mm大小5mm钢化玻璃观察窗，带自动闭门装置。在缓冲间和 二更分别设置双门顺序电子互锁装置。(2) 传递窗(600*600*600mm)内胆采用 304 不锈钢板，表面平整光洁耐磨，箱体采用不锈钢板钢板制作， 外观更加美观，带紫外杀菌装置，机械互锁装置，使用更加方便。2.5、单人单吹风淋室(1100*1300*2100)(1) 成品定制内 304不锈钢外冷轧板烤漆 。(2) 自动感应吹淋、语音播报。(3) 小型双联电子互锁。2.6、电气系统要求配电桥架、配电干线（主干线引自配电房）、房间分配电箱、插座配电和照 明全部从新布置。按提供的电气施工图要求施工，并符合以下要求：（1）供配电系统：a. 输入断路器输出端分别供电给仪器设备、辅助设备配电回路（包括空调机 组、维修用电等）、照明回路、备用回路等。b. 每个输出端在面板上必须标明各自供电对象。c. 供电系统配电箱及供电布线必须规范、安全、整齐、屏蔽，不得形成对数 据信号线路的干扰，各类电源插座必须有明显的区别标志。d. 配电系统各回路应具有电流、电压、功率因数检测和断路状态指示功能， 单相负荷均匀地分配在三相线路上，并使三相负荷不平衡度小于 20。e. 设置电源应急开关，可实现与火灾自动报警系统联动和手动两种控制方式 （根据需要备选配置）。（ 2 ）实验室照明 / 插座系统a. 各功能区房间对照度要求各不相同，实验室的平均照度不低于 300LX。b. 各功能区的照明均匀，稳定，无眩光。c. 实验室照明灯具分区设置开关，位置在实验室出入口处。d. 每组插座须有独立的空气开关控制，插座要求采用国内知名品牌产品。e. 洁净灯具采用不锈钢灯罩，易清洁，打扫。3、实验室洁净系统3.1、整体要求：（1）空调机组：选用直膨洁净型组合式空调机组；设定于液晶面板，机组 自动控制调节；每个系统的主回（排）风管安装温湿度传感器，当房间的温湿度 跟设定的温湿度有误差时，传感器将检测数值传输，至机组自控柜，程序计算实 时值与设定值的差值，计算输出至主机控制器，主机控制器，通过调整压缩机的 工作输出调节冷量输出。洁净空调系统温湿度，要求有明确的人物流程，洁污分 流及区域有序梯度压差控制预防交叉污染，保证专业实验室的洁净度要求及压差 要求。（2）实验区域噪音：W65dB（A）；工作照度：主实验室为三300Lx，辅助间 为Z200Lx；配置实验室各入口控制紫外线杀菌灯和洁净照明灯。（3）不同房间相邻梯度的压差值可以在房间进口处通过机械式压差表观测， 以便实验室人员观测到洁净系统正常运行后进入实验系统区域。3.2、设计方案基本要求（应符合相关的生物实验室通用准则）（1）空气净化系统采用三级空气过滤法和紫外线杀菌，即第一级是粗效过滤 器，第二级是中效过滤器，第三是高效过滤器；室内采用紫外线照射杀菌法。（2）新风系统应设置初级净化处理装置，确保进入组合式风柜内新风满足洁 净要求。新风口应采用有效的防雨措施及防虫保护网。（3）气流组织a. 实验室内送风口应均匀布置于吊顶上，使实验台及主操作区位于清洁气流形成的主流区内，同时尽量使房间送风均匀。b. 回风口的位置于回风柱侧下布置，同时应靠近污染物产生的区域，应使室 内污染气流停滞的空间降低到最小程度。c. 送回风口的布置位置应当合理，避免形成气流涡流、短路和死区，以保证 整个洁净度达标。3.3、净化空调设备配置要求空气处理系统采用净化空气处理机组,安装于吊顶内,机组功能段包括初效 过滤段、表冷处理段、加热段、加湿段、风机段、均流段、中效过滤段、送风段。 空气经处理后送出通过洁净风道及末端高效过滤器送风口送入实验室，送回主管 设消声静压箱。3.4、控制系统（1）净化空调机组制冷系统系统应设有智能控制系统，包括联动启停及冷 量控制部分。（2）智能控制系统应能确保相应区域的温湿度要求，并可方便设定控制温 湿度。当实验区域内温湿度发生变化或者需要调节时，能通过温湿度自控元件， 控制相应设施，送风温度，确保各实验空间的温湿度恢复到初始设定状态。（3）设备联动控制和指示要求：送风机、排风机、空调主机联动互锁启停排风机先于送风机5S开启，5S后启动空调主机，关闭系统时则反向顺序。（4）通过智能控制系统设定净化空调系统如下功能：a、空气处理机开、停机控制；b、空气处理机运行状态显示；c、空气处理 机故障报警显示；d、空气处理系统温湿度显示及调节控制；e、送风与回风机组 设备采用联动控制；3.4、设备、材料选用基本要求净化空调设备：（1）生产厂商资格要求：空调设备品牌要求为国内知名品牌，生产经验三10年，注册资本2 1000万 美金， AAA 级资信证明。所有产品机型必须为同一品牌，且产品为厂商集团或集 团下属的子公司自主制造。设备制造商满足如下资质。a. ISO19001 质量管理体系认证证书；b. ISO14001 系列环境管理体系；c. OHSMS28001 健康安全认证体系；d. 钣金、铜管、铝箔有RoHS认证。组合式空气处理机组应有专业选型软件，软件要求是热交、风机、箱体、各 功能段等集成的软件。机组自带电机控制柜，具备短路、失电、过载等多重保护， 配置豪华液晶显示面板，显示环境温度，主要元器件采用国际知名品牌。（2）外机及控制a. 采用国内知名品牌全封闭涡旋压缩机，运行稳定、寿命长，噪音低。b. 热泵机组外机均采用亲水铝箔，保证冬季化霜运行。c. 控制器具备完整的保护系统：高低压保护，高温保护，过热保护，电流保 护，防冻保护，具有智能化的自诊断功能、详尽的故障代码自动显示。d. 采用冷凝风扇控制，根据机组运行冷凝压力控制冷凝风扇的转速，保证机组压力在正常范围运行，机组制冷范围达046C，制热范围：-1025C。（3）内机（直膨组合式空气处理机组）。A. 箱体框架应至少满足下列要求：a. 空调机组的主框架要求为整体式结构模块化设计，应有足够的强度，以免 在运输和运行中产生永久变形，特别是大风量空调机组，要求机组保证在启动、 停机时以及运行当中不发生变形。b. 外框架采用铝合金或其他可接受的材料制成，箱板厚度根据风量及风机压 力确定，且总厚度25mm。c. 机组面板应采用螺栓螺母紧固。d. 箱体应设有槽钢底座，便于冷凝水排放，并带调整水平装置，在两个箱体（功能段）连接之前，可调整个别箱体的水平，保证箱体连接无缝隙。B. 箱体面板应至少满足以下要求：a. 空调机组的外壳箱板为双重金属板结构，采用密度不小于50kg / m3的高 压聚氨酯发泡，聚氨酯填于金属板之间，形成一保温、气密的面板，防止漏气及 凝结水滴。组合式空气处理机组外板采用彩钢板，板厚度不小于0.5mm ；内板采 用镀锌板，内侧板及顶板厚度不小于0.5mm，内底板厚度不小于0.7mm。b. 不允许采用块状保温材料填充粘结方式，箱体内不允许有到处粘贴的保温 条，保温层与面板应结合牢固、平整、无间隙。c. 面板与框架的固定应紧密连接，要求拆装方便，可随意拆卸；并且需保证 无冷桥产生。d. 底层面板应允许检修人员进入而不破坏保温材料、不发生变形。机组应有 足够的强度及气密性。e. 在机组最大静压下，面板应能承受持久的扭曲，要求组合式空气处理机组 漏风率小于 1%。f. 空调机组外表面应无明显划伤、锈斑、压痕，表面光洁，喷涂层均匀、色 调一致、无流痕、气泡和和剥落。g. 机组内外箱板平整光滑，机内无死角、不积灰、无二次污染，不允许采用 打胶密封。（4）表冷换热段：a. 盘管采用优质紫铜管，铝翅片采用机械胀管工艺固定在紫铜管上。b. 翅片采用优质铝箔制作，为表面带亲水膜或经亲水处理的翅片。c. 应采用高效翅片型式，肋片整齐，片距均匀，无裂纹、毛刺，工艺水平好。 表冷器框架采用镀锌板，耐腐蚀，易清洗；端板与铜管连接处应采用翻边处理，保证运输装运过程不受损伤。（5）凝水盘：a. 盘管段带不锈钢水盘，水盘最低点设有排水管。表冷段应考虑防飘水措施， 以机内不出现过水现象为标准。b. 盘管段凝结水盘应加工为大倾角的V型水盘或其他形式保证水盘内无积 水。c. 凝水盘外采用PE保温防止结露，符合有关规范要求，粘贴平整、密实、 牢固，保证无凝结水外滴。（6）空调用过滤器a. 空调机组配用 G4 初效过滤器、 F8 中效过滤器，滤料特性诸如单位面积质 量、机械性能、抗静电特性、吸湿性、耐燃性等应符合相关标准规定。过滤器两 侧装有 0500Pa 压差计，检测两侧压差风压情况，有效提高净化风量控制。过滤 器品牌采用美埃、烟净宝源或同等及以上档次的品牌。b. 初效为板式结构，滤料为化纤、无纺布或其它过滤材料，但需保证过滤效 率要达到至少G4级。c. 中效过滤器为袋式结构，滤料为化纤、无纺布或其它过滤材料，袋长三 381mm,过滤效率F8级。d. 过滤本身框架应为铝合金或镀锌板等金属架。安装方式为镀锌框架式。安 装框架结构应能保证密封性能并方便维护。内置式过滤应设检修门以方便过滤器 的检修、更换。e. 各级过滤均配现场指针式压差计。（7）空调用风机：a. 风机品牌应为优质品牌。根据设计参数选用前倾或后倾叶片，风机性能要 求低噪声、高效、节能，组合式风柜送风噪声值不大于 65dB。b. 风机应按原产地所在国有关标准制造，并符合国内标准。风壳体采用镀锌 板材质，应有适当的厚度.（8）洁净风管、所有空调系统送排风管、空调新风管，采用法兰连接型风管，联合咬口。风 管基材为优质镀锌钢板，风管厚度按国家现有施工规范要求，漏风率达到国家验 收规范要求。风管保温采用B1级橡塑保温板保温，厚度30mm，湿阻因子10000。保温材料的专用胶水和胶带等辅材必须采用同档次品牌匹配产品。（9）高效过滤送风口要求采用知名品牌、优质产品，高效过滤器级别达到 H13 级，过滤效率 99.997%钠焰法（0. 3“m尘埃粒径）。高效过滤器面风速不超过1.2m/s。（10）带中效过滤低噪声箱式排风机a. 整机要求采用知名品牌、优质产品，箱式壳体能使用室外环境，同时风机 叶轮配备合理，轴功率高，噪声低。b. 中效过滤器级别达到F8级，中效过滤器应该具有容尘率高，阻力低，风 量大的特点。c. 皮带及皮带轮采用锥套型皮带轮或 V 型带，现场应可根据需要进行更换和 调节。皮带驱动的风机应采用三相异步电动机，标准电源：380V/3P/50HZ。具有 缺相保护功能，F级绝缘、防护等级IP54，要求电机具有效率高、节能、噪声低、 振动小、启动转矩高，可靠安全、维护方便等特点。d. 电动机和风机应装配在一个共用底座上，底座下应设必须的减振器。二氧化碳培养箱气体管路技术参数要求一、气体系统设计内容：双瓶高压半自动切换汇流排，一备一用实现不间断供气，当一侧钢瓶低于设 定压力时系统自动切换到另一侧钢瓶供气。二、技术要求：实验室使用的气体均来自于供气室的钢瓶。从气瓶间到末端用气点整个管线 系统，在设计上采用两级减压（一级由半自动切换系统调节，二级由使用点的控 制阀调节）方式供气，得到非常稳定的压力及流量，以保证实验室各个仪器的使 用需求。1、供气室内，管道和压力调节装置应沿墙分布，为钢瓶留出足够的地面空 间。气瓶安装在经防腐处理气瓶固定件内；2、半自动切换汇流排、减压阀本体为进口 316L 不锈钢材料,隔膜为 316L 不锈钢产品。自动切换系统和钢瓶之间采用 316 不锈钢软管连接；3、气体管道均采用1/2” BA级316L和1/4” BA级316L实验室专用无缝 精扎不锈钢管道 。该管道具有良好的耐腐蚀性能；5、二级减压器及末端接头：仪器连接用减压器和 1/4” -1/8”转换头，便 于仪器连接,原先久实验室有的拆卸继续使用。三、集中供气系统要求：1、高压汇流排：纯度 99.999% 气瓶端。不锈钢膜片及阀芯，阀体；手动操作(气瓶更换)，自动切换气体；进口压力 15 MPa；出口原厂设定压力 1.0-1.5 MPa；泄漏速率 10-8 mbar.l/sec He；316L 不锈钢。2、二级减压：实验室终端减压阀，用于非腐蚀性气体，纯度99.999% 仪器端。 (1)316L 不锈钢；(2)安装在服务柱或墙面上；(3) 进口压力最大 2.5 MAP；(4) 出口压力01.0 MPa (可调节)；( 5)泄漏速率 10-7 mbar.l/sec；( 6 )不锈钢膜片及阀芯，阀体；( 7)球阀：实验室终端减压阀，用于非腐蚀性气体，纯度 99.999% 仪器 端；( 8)配合各级减压阀组使用以及终端用点使用；(9)压力范围最大 01500psi(10 MPa)；( 10)泄漏速率 10-7 mbar.l/sec。3、气体管道材质说明：(1)所有气体管道均为高素质、全退火、无接缝的 316L 不锈钢铸成；(2)所有建议的气体分配管道的阀门、调节阀、及压力表均需品质良好、 专为特殊气体所设计；( 3)所有主气体管道的直径不能小于 1/4”。