钳工工艺学课件

钳 工 工 艺 学 了 解 钳 工 的 工 作 性 质 、 特 点 及 重 要性 ； 熟 悉 钳 工 基 本 操 作 的 内 容 ,了 解 钳 工常 用 的 设 备 及 安 全 文 明 生 产 知 识 ； 明 确钳 工 工 艺 学 的 教 学 任 务 和 学 习 方 法 及 钳工 在 机 械 制 造 业 中 的 重 要 性 。 第 一 节 钳 工 的 工 作 任 务 及 重 要 性机 械 制 造 工 业 能 为 社 会 提 供 各 自 需 要 的 装 备 ， 又 称 为 装 备 制 造 业 。 金 属 材 料 毛 坯 零 件 机 器铸 造锻 压 焊 接轧 材 装 配粉 末 冶 金 切 削 加 工热 处 理图 11机 械 生 产 过 程 第 一 节 钳 工 的 工 作 任 务 及 重 要 性 钳 工 大 多 是 使 用 工 具 ， 以 手 工 操 作 的 方 法 为 主 对 工 件 进 行 加工 的 一 个 工 种 。 他 经 常 在 台 虎 钳 上 工 作 ， 因 而 得 名 为 钳 工 。 钳 工 的 特 点 是 ： 技 术 性 强 ， 工 作 范 围 广 泛 ， 具 有 万 能 性 和 灵活 性 ， 不 受 设 备 场 地 的 限 制 。 2004年 国 家 职 业 标 准 将 钳 工 职 业 划 分 为 装 配 钳 工 、 机 修 钳工 和 工 具 钳 工 三 类 。 钳 工 的 基 本 操 作 技 能 包 括 ： 划 线 、 錾 削 、 锯 割 、 锉 削 、 钻 孔 、扩 孔 、 锪 孔 、 铰 孔 、 攻 螺 纹 、 套 螺 纹 、 矫 正 、 弯 形 、 铆 接 、 刮 削 、研 磨 、 钎 焊 与 粘 接 、 技 术 测 量 和 简 单 热 处 理 等 。 第 二 节 钳 工 常 用 设 备 及 安 全 知 识一 、 钳 工 工 作 台 钳 工 工 作 台 （ 图 12） 简 称 钳 台 ， 也 称 钳 桌 、 钳 案 等 。 图 12 钳 工 工 作 台 第 二 节 钳 工 常 用 设 备 及 安 全 知 识二 、 台 虎 钳台 虎 钳 的 分 类 台 虎 钳 有 固 定 式 （ 图 1-3a） 和 回 转 式 （ 图 13b） 两 种 形式 。 台 虎 钳 的 规 格 是 以 钳 口 的 宽 度 来 表 示 ， 有 100mm、 125mm和150mm等 。 a)固 定 式 b)回 转 式1 钳 口 2 螺 钉 3 螺 母 4、 12 手 柄 5 夹 紧 盘 6 转 盘 座 7 固 定 钳 身 8 挡 圈 9 弹 簧 10 活 动 钳 身 11 丝 杆图 13台 虎 钳 第 二 节 钳 工 常 用 设 备 及 安 全 知 识三 、 砂 轮 机 砂 轮 机 （ 图 14） 主 要 由 砂 轮 ， 电 动 机 、 托 架 、 防 护 罩 和 机体 组 成 。 图 14 砂 轮 机 第 二 节 钳 工 常 用 设 备 及 安 全 知 识四 、 钳 工 安 全 技 术 和 文 明 生 产 知 识遵 守 以 下 操 作 规 程 ：1） 工 作 前 必 须 按 规 定 穿 戴 好 防 护 用 品 ， 否 则 不 准 上 岗 。2） 多 人 使 用 的 钳 工 工 作 台 ， 中 间 必 须 安 装 安 全 网 ； 操 作 时要 互 相 照 顾 ， 防 止 意 外 。3） 不 准 擅 自 使 用 或 开 动 不 熟 悉 的 机 器 和 工 具 。 使 用 设 备 前 ，必 须 认 真 检 查 ， 发 现 故 障 应 停 止 使 用 。4） 使 用 电 动 工 具 ， 应 注 意 外 壳 接 地 。 并 应 配 戴 绝 缘 手 套 、胶 鞋 等 ， 以 防 止 触 电 。5） 使 用 起 重 设 备 时 ， 应 遵 守 起 重 工 安 全 操 作 规 程 。6） 高 空 作 业 时 ， 必 须 配 戴 安 全 帽 ， 系 安 全 带 。 注 意 不 许 上下 投 递 工 具 或 零 件 。 7） 在 钳 工 加 工 时 ， 如 錾 削 、 锉 削 、 锯 削 、 钻 孔 、 攻 丝 等 ，都 会 产 生 很 多 切 屑 。 清 除 切 屑 应 用 毛 刷 ， 不 可 用 手 摸 ， 更 不 准用 嘴 吹 ， 以 免 伤 手 或 伤 害 眼 睛 。 8） 机 器 产 品 试 车 前 要 检 查 电 源 连 接 是 否 正 确 ， 手 柄 、 撞 块 、 行程 开 关 等 是 否 灵 敏 可 靠 ， 传 动 系 统 的 安 全 防 护 装 置 是 否 齐 全 ， 确认 无 误 后 方 可 开 车 运 行 。9） 使 用 的 工 、 夹 、 量 器 具 应 分 类 摆 放 整 齐 ， 常 用 的 放 在 工 作 位置 附 近 ， 注 意 不 要 置 于 钳 桌 的 边 缘 之 外 。 精 密 量 具 要 轻 取 轻 放 。工 、 夹 、 量 器 具 在 工 具 箱 内 应 有 固 定 位 置 ， 排 列 应 整 齐 。 （ 图 15）10） 工 作 场 地 要 保 持 整 齐 清 洁 ， 搞 好 环 境 卫 生 。 使 用 的 工 具 ， 加工 的 零 件 、 毛 坯 等 的 放 置 ， 要 整 齐 稳 当 ， 特 别 注 意 易 翻 的 工 件 应垫 放 牢 靠 。第 二 节 钳 工 常 用 设 备 及 安 全 知 识 图 15 钳 工 的 工 具 、 量 具 的 布 置 了 解 钳 工 的 任 务 及 重 要 性 。 掌握 钳 工 的 基 本 操 作 技 能 及 常 用 设 备的 使 用 和 安 全 操 作 规 程 。 本 章 可 结合 参 观 进 行 教 学 。 l 1. 钳 工 工 作 有 哪 些 特 点 ？ 为 什 么 说 钳 工 在 机 械 制造 业 中 是 一 个 十 分 重 要 的 工 种 ？l 2. 国 家 职 业 标 准 把 钳 工 划 分 为 哪 三 类 ？ 他 们都 必 须 掌 握 哪 些 基 本 操 作 技 能 ？l 3. 台 虎 钳 的 构 造 如 何 ？ 怎 样 正 确 使 用 和 维 护 台 虎钳 ？l 4. 钳 工 应 遵 守 哪 些 安 全 操 作 规 程 ？ 第 二 章 常 用 量 具 了 解 技 术 测 量 的 一 般 概 念 ； 掌 握钳 工 常 用 量 具 的 结 构 种 类 、 读 数 方 法及 其 应 用 ， 并 掌 握 其 维 护 和 保 养 的 方法 。 第 一 节 技 术 测 量 的 基 本 概 念 1、 米 制 长 度 单 位 基 准表 21 长 度 计 量 单 位单 位 名 称 代 号 进 位 系 数米 m 基 本 单 位 分 米 dm 1/10米 1/10 m厘 米 cm 1/100米 1/100m毫 米 mm 1/1000米 1/1000m丝 米 dmm 1/10毫 米 1/10mm忽 米 cmm 1/100毫 米 1/100mm微 米 m 1/1000毫 米 1/1000mm纳 米 nm 1/1000微 米 1/1000 m 第 一 节 技 术 测 量 的 基 本 概 念 2. 英 制 长 度 单 位1英 尺 （ ft） =12英 寸 （ in）1英 寸 （ in） =8英 分3. 米 制 与 英 制 长 度 单 位 换 算 米 制 与 英 制 长 度 单 位 换 算 的 关 系 ： 1英 寸 =25.4毫 米 即 1in=25.4mm二 、 技 术 测 量 的 概 念1. 量 具 的 分 类 ：用 来 测 量 、 检 验 零 件 和 产 品 尺 寸 、 形 状 的 工 具 称 为 量 具 （ 1） 标 准 量 具 （ 2） 专 用 量 具 （ 3） 万 能 量 具 第 一 节 技 术 测 量 的 基 本 概 念 2. 测 量 误 差 按 测 量 误 差 的 性 质 可 分 为 以 下 三 种 ： （ 1） 系 统 误 差 在 相 同 的 条 件 下 ， 重 复 测 量 同 一 量 时 ， 误 差 的 大 小 和 方 向 （ 正 或 负 ） 保 持 不 变 ， 或 当 条 件 改 变 时 ， 误 差 按 一 定 的 规 律 变 化 ， 这 种 测 量 误 差 称 为 系 统 误 差 。（ 2） 随 机 误 差 在 相 同 条 件 下 ， 重 复 测 量 同 一 量 时 ， 误 差 的 大 小 和 方 向 都 是 变 化 的 ， 且 没 有 确 定 的 规 律 ， 这 种 测 量 误 差 称 为 随 机 误 差 。（ 3） 粗 大 误 差 明 显 歪 曲 测 量 结 果 ， 测 出 的 数 值 有 明 显 的 差 错 的 误 差 称 为 粗 大 误 差 。 第 二 节 游 标 卡 尺 游 标 卡 尺 是 钳 工 最 为 常 用 的 一 种 量 具 ， 它 能 直 接 测 量 出 工 件 的长 度 、 宽 度 、 高 度 、 外 径 、 内 径 和 孔 的 中 心 距 等 的 尺 寸 。 一 、 游 标 卡 尺 的 结 构游 标 卡 尺 的 结 构 ， 常 见 的 有 两 种 形 式 ： 1-上 量 爪 2、 4-紧 固 螺 钉 3-游 标 5-微 调 装 置 6-尺 身 7-微 调 螺 母 8-螺 杆 9-下 量 爪 第 二 节 游 标 卡 尺 1-下 量 爪 2-上 量 爪 3-尺 身 4-紧 固 螺 钉 5-游 标 6-深 度 尺a） 可 微 动 调 节 的 游 标 卡 尺 b） 带 测 深 杆 的 游 标 卡 尺图 21 游 标 卡 尺 第 二 节 游 标 卡 尺二 、 游 标 卡 尺 的 刻 线 原 理 及 读 数 方 法1. 刻 线 原 理 1/50（ 0.02） mm游 标 卡 尺 ， 尺 身 每 小 格 为 1mm， 游 标 上 把 49mm分 成50格 ， 当 两 量 爪 合 并 时 ， 游 标 上 50格 刚 好 与 尺 身 的 49mm对 正 （ 图22） 。 因 此 ， 游 标 上 每 小 格 为 49mm/50=0.98mm,尺 身 与 游 标 每 格之 差 为 1mm-0.98mm=0.02mm， 这 就 是 1/50mm游 标 卡 尺 的 读 数 值 。 图 22 1/50mm游 标 卡 尺 刻 线 原 理 第 二 节 游 标 卡 尺2. 游 标 卡 尺 的 读 数 方 法（ 1） 读 出 游 标 卡 尺 0刻 线 左 面 尺 身 的 毫 米 整 数 。（ 2） 读 出 游 标 卡 尺 上 第 几 格 的 刻 线 与 尺 身 刻 线 对 齐 。 （ 3） 把 尺 身 上 读 出 的 毫 米 整 数 和 游 标 尺 上 读 出 的 毫 米 小 数 相 加 。三 、 其 他 游 标 卡 尺1. 深 度 游 标 卡 尺 2. 高 度 游 标 卡 尺 3. 齿 厚 游 标 卡 尺 4. 电 子 数 显 游 标 卡 尺 尺 身 尺 框 螺 钉图 23 深 度 游 标 卡 尺 第 二 节 游 标 卡 尺四 、 使 用 游 标 卡 尺 的 注 意 事 项1. 按 工 件 的 尺 寸 大 小 和 精 度 要 求 ， 选 择 合 适 的 游 标 卡 尺 。2. 使 用 前 对 游 标 卡 尺 要 擦 净 量 爪 。 3.测 量 外 尺 寸 时 ， 两 量 爪 应 张 开 到 略 大 于 被 测 尺 寸 ， 以 固 定 量 爪 贴 住 工 件 。 4.测 量 内 尺 寸 时 ， 两 量 爪 应 张 开 到 略 小 于 被 测 尺 寸 ， 使 量 爪 可 自 由 放 入 孔 内 。 5.读 数 时 ， 要 将 游 标 卡 尺 置 于 水 平 位 置 ， 使 人 的 视 线 垂 直 于 刻 线 表 面 。 图 24 测 量 内 尺 寸 的 方 法 第 三 节 千 分 尺千 分 尺 （ 又 称 为 螺 旋 测 微 计 ） 其 测 量 精 度 比 游 标 卡 尺 高 ， 且 较灵 敏 ， 广 泛 用 于 加 工 精 度 要 求 较 高 工 件 的 测 量 。 一 、 千 分 尺 的 结 构 与 读 数 原 理1. 千 分 尺 的 结 构 图 25 外 径 千 分 尺 的 外 形 和 结 构 第 三 节 千 分 尺2. 千 分 尺 的 读 数 原 理 及 方 法 外 径 千 分 尺 与 其 它 千 分 尺 一 样 ， 测 微 螺 杆 螺 纹 的 螺 距 为 0.5mm，与 衬 套 上 内 螺 纹 相 配 合 ， 当 活 动 套 管 每 转 一 周 时 ， 与 测 微 螺 杆 一 起沿 轴 线 移 动 0.5mm。 活 动 套 管 左 端 的 外 锥 面 分 为 50格 ， 所 以 当 活 动套 管 每 转 过 1小 格 时 ， 测 微 螺 杆 便 沿 轴 线 移 动 0.5mm/50=0.01mm， 即为 千 分 尺 的 读 数 值 。 用 外 径 千 分 尺 测 量 工 件 时 ， 其 读 数 方 法 可 分 三 个 步 骤 ：（ 1） 读 出 活 动 套 管 边 缘 左 面 ， 固 定 套 管 上 显 露 出 的 刻 线 数 值 （ 2） 读 出 活 动 套 管 与 固 定 套 管 上 基 准 线 对 齐 的 那 条 刻 线 的 数 值 （ 3） 把 以 上 两 个 读 数 相 加 3、 千 分 尺 的 测 量 范 围 和 精 度 第 三 节 千 分 尺 千 分 尺 按 制 造 精 度 分 为 0级 、 1级 和 2级 ， 0级 精 度 较 高 ， 1级 次 之 ，2级 精 度 一 般 。二 、 其 他 千 分 尺 1. 内 径 千 分 尺 图 26 用 杆 式 内 径 千 分 尺 测 量 孔 径 第 三 节 千 分 尺2. 深 度 千 分 尺 图 27 深 度 千 分 尺3. 螺 纹 千 分 尺 图 28 螺 纹 千 分 尺 第 三 节 千 分 尺4. 公 法 线 千 分 尺 图 29 公 法 线 千 分 尺 第 四 节 百 分 表百 分 表 主 要 用 来 检 验 机 床 精 度 和 测 量 工 件 的 尺 寸 、 形 状 和 位 置 误 差 等 。 一 、 百 分 表 的 构 造 与 读 数 原 理1. 百 分 表 的 结 构 图 210 百 分 表 第 四 节 百 分 表2. 百 分 表 的 读 数 原 理 百 分 表 的 测 量 杆 上 有 齿 条 ， 测 量 杆 上 10mm长 度 齿 条 上 是 16个 齿 ，齿 条 的 齿 距 为 10mm/16=0.625mm。 测 量 杆 齿 条 与 小 齿 轮 啮 合 ， 小 齿轮 的 齿 数 Z=16。 当 测 量 杆 上 升 10mm时 ， 小 齿 轮 转 一 周 ， 同 时 齿数 为 Z=100的 大 齿 轮 也 转 一 周 ， 并 带 动 齿 数 Z=10的 中 间 小 齿 轮 和主 指 针 转 动 10周 。 由 于 齿 轮 的 齿 数 Z=100， 这 时 齿 轮 也 转 一 周 ，带 动 转 数 指 针 转 一 周 ， 当 测 量 杆 移 动 1mm时 ， 主 指 针 转 1周 ， 由 于 表盘 上 共 有 100格 ， 所 以 主 指 针 每 转 1格 表 示 测 量 杆 移 动 0.01mm， 即 为百 分 表 的 读 数 值 。 二 、 其 他 百 分 表1. 内 径 百 分 表 图 211 内 径 百 分 表 第 四 节 百 分 表2. 杠 杆 百 分 表 图 212 杠 杆 百 分 表 第 五 节 量 块 量 块 属 于 一 种 标 准 量 具 ， 它 是 机 械 制 造 工 业 中 长 度 尺 寸 的 标 准 。可 以 用 来 检 验 和 校 对 量 具 、 量 仪 ， 也 可 以 用 于 精 密 机 床 的 调 整 。 常 用 的 量 块 有 83块 一 套 、 46块 一 套 等 多 种 图 213 成 套 量 块 第 五 节 量 块 表 22 成 套 量 块 第 五 节 量 块 使 用 量 块 时 ， 常 需 要 由 几 块 不 同 尺 寸 的 量 块 组 合 在 一 起 ， 组 成所 需 要 的 尺 寸 。 选 用 量 块 ， 应 尽 量 选 用 最 少 的 块 数 ， 使 38块 一 套 的 不 超 过 5块 。 图 214 量 块 附 件 使 用 第 六 节 游 标 万 能 角 度 尺一 、 游 标 万 能 角 度 尺 的 结 构 图 215 游 标 万 能 角 度 尺 第 六 节 游 标 万 能 角 度 尺二 、 游 标 万 能 角 度 尺 的 读 数 原 理 游 标 万 能 角 度 尺 的 尺 身 刻 线 每 格 10， 读 数 值 为 2的 游 标 刻 线 是尺 身 上 290所 占 的 弧 长 等 分 为 30格 ， 这 样 游 标 每 格 刻 线 的 角 度 是 30290 302960= =58 尺 身 与 游 标 每 格 相 差 为 1 58=60 58=2， 即 游 标 万 能 角 度 尺 的读 数 值 为 2。 第 七 节 水 平 仪 水 平 仪 是 用 来 测 量 微 小 角 度 的 精 密 量 仪 。 主 要 用 于 测 量 平 面 相对 于 水 平 面 或 竖 直 面 的 位 置 偏 差 ， 是 机 械 设 备 安 装 、 调 试 和 精 度 检验 的 常 用 量 仪 。 一 、 框 式 水 平 仪1. 框 式 水 平 仪 的 结 构 与 刻 线 原 理 h=n i l式 中 ： h被 测 平 面 两 端 的 高 低 差（ mm） ； n主 水 准 气 泡 移 动 的 格 数 ； i水 平 仪 的 读 数 值 ；l被 测 平 面 的 长 度 （ mm） 。 第 七 节 水 平 仪 1、 框 架 2、 主 水 准 器 3、 调 整 水 准 器 图 216 框 式 水 平 仪 图 217 框 式 水 平 仪 的 工 作 原 理 第 七 节 水 平 仪2. 框 式 水 平 仪 的 读 数 方 法（ 1） 绝 对 读 数 法 ： 绝 对 读 数 法 是 以 气 泡 在 中 间 位 置 时 读 作 0， 以 零 线 为 基 准 ， 气 泡向 任 意 一 端 偏 移 的 格 数 ， 即 读 数 。 偏 离 起 端 时 读 正 ， 偏 向 起 端 时 读负 。 （ 2） 平 均 值 读 数 法 ： 测 量 时 当 主 水 准 器 的 气 泡 稳 定 后 ， 读 出 气 泡 两 端 自 偏 离 零 线 的格 数 ， 然 后 将 两 端 格 数 相 加 ， 再 除 以 2， 即 取 其 平 均 值 为 读 数 。 第 八 节 量 规 与 塞 尺 量 规 与 塞 尺 属 于 专 用 量 具 ， 它 们 不 能 读 出 被 测 零 件 实 际 尺 寸 的具 体 数 值 ， 但 是 能 判 断 被 测 零 件 的 形 状 及 尺 寸 是 否 合 格 。一 、 量 规塞 规 与 卡 规 统 称 为 量 规 。 图 218 量 规 第 八 节 量 规 与 塞 尺1. 塞 规 小 端 尺 寸 按 工 件 内 径 的 最 小 极 限 尺 寸 制 作 ， 在 测 量 内 孔 时 应 能通 过 ， 称 为 通 规 ， 标 有 “ 通 ” 的 字 样 ； 大 端 尺 寸 按 工 件 内 径 的 最 大极 限 尺 寸 制 作 ， 在 测 量 内 孔 时 不 允 许 通 过 ， 称 为 止 规 。2 .卡 规 大 端 尺 寸 按 轴 的 最 大 极 限 尺 寸 制 作 ， 在 测 量 时 ， 轴 径 应 从 测 量之 间 通 过 ， 是 卡 规 的 通 规 ； 小 端 尺 寸 按 轴 的 最 小 极 限 尺 寸 制 作 ， 在测 量 时 ， 轴 径 不 能 从 测 量 面 之 间 通 过 ， 是 卡 规 的 止 规 。 二 、 塞 尺 塞 尺 是 用 来 检 验 两 个 贴 合 面 之 间 间 隙 大 小 的 片 状 定 值 量 规 。 本 章 简 单 叙 述 了 关 于 技 术 测 量 的 一 些 基 础 知 识 ， 重 点 介绍 钳 工 常 用 的 游 标 卡 尺 、 千 分 尺 、 百 分 表 、 游 标 万 能 角 度 尺等 万 能 量 具 。 对 它 们 的 结 构 ， 读 数 原 理 及 使 用 方 法 都 进 行 了系 统 的 叙 述 。 对 标 准 量 具 和 专 用 量 具 只 作 简 单 介 绍 。 本 章 内容 自 成 一 体 ， 相 对 独 立 ， 是 钳 工 工 艺 学 的 重 点 之 一 ， 并 且 在生 产 实 践 中 具 有 实 用 性 ， 学 员 读 者 应 予 以 掌 握 和 应 用 。 1.什 么 是 测 量 ？ 什 么 是 测 量 精 度 ？2.测 量 误 差 有 哪 几 种 ？ 各 种 测 量 误 差 产 生 的 因 素 是 什 么 ？3.用 毫 米 表 示 下 列 尺 寸 ： 18.8cm、 1.2m、 2600um、 43 in、 81 in、 329 in、 1 6417 in 4.什 么 是 量 具 ？ 量 具 有 哪 些 类 型 ？ 各 类 量 具 有 何 特 征 ？5.试 述 0.02mm游 标 卡 尺 的 刻 线 原 理 和 读 数 方 法 。6.试 述 0.05mm游 标 卡 尺 的 刻 线 原 理 和 读 数 方 法 。 7.根 据 下 列 尺 寸 画 出 游 标 卡 尺 的 示 意 图 ： 17.35mm、 26.24mm、109.85mm、 80.12mm。 8.试 述 千 分 尺 的 读 数 原 理 和 读 数 方 法 。 9.除 外 径 千 分 尺 以 外 还 有 哪 些 其 他 用 途 的 千 分 尺 ？ 10.使 用 千 分 尺 应 注 意 哪 些 事 项 ？11.百 分 表 有 什 么 用 途 ？ 12.为 什 么 百 分 表 的 测 量 杆 移 动 0.01mm， 主 指 针 在 表 盘 上 转 过 一 格 ？ 13.试 述 读 数 值 为 2的 游 标 万 能 角 度 尺 的 刻 线 原 理 。14.量 块 有 什 么 用 途 ？ 何 谓 量 块 的 研 合 性 ？ 15.为 什 么 说 按 等 使 用 量 块 ， 比 按 级 使 用 测 量 精 度 较 高 ？16.怎 样 用 量 块 组 合 尺 寸 ？ 试 用 83块 的 成 套 量 块 组 合 以 下 尺 寸 ： 36.43mm； 62.315mm； 87.875mm； 48.235mm。17.框 式 水 平 仪 有 什 么 用 途 ？ 它 的 结 构 如 何 ？ 18.与 框 式 水 平 仪 相 比 ， 合 像 水 平 仪 有 哪 些 优 点 ？ 明 确 划 线 在 零 件 加 工 中 的 作 用 ， 划线 工 具 的 种 类 及 用 法 ， 掌 握 等 分 圆 周 的划 法 并 会 使 用 分 度 头 进 行 简 单 分 度 。 明确 划 线 基 准 的 概 念 ， 掌 握 划 线 基 准 的 选择 方 法 及 划 线 时 的 找 正 、 借 料 的 方 法 。 第 一 节 划 线 概 述 根 据 图 样 要 求 ， 在 毛 坯 或 工 件 上 ， 用 划 线 工 具 划 出 待 加 工 部 位的 轮 廓 线 ， 或 作 为 找 正 ， 检 验 依 据 的 点 和 线 ， 称 为 划 线 。 、 划 线 的 种 类1. 平 面 划 线 只 需 要 在 工 件 的 一 个 表 面 上 划 线 即 能 表 示 加 工 界 线 的 ， 称 为 平 面划 线 。2. 立 体 划 线 需 要 在 工 件 的 几 个 互 成 不 同 角 度 （ 通 常 是 互 相 垂 直 ） 的 表 面 上划 线 ， 才 能 明 确 表 示 加 工 界 线 的 ， 称 为 立 体 划 线 二 、 划 线 的 作 用 1） 确 定 工 件 的 加 工 余 量 ， 使 机 械 加 工 有 明 确 的 尺 寸 界 线 。2） 便 于 复 杂 工 件 在 机 床 上 安 装 ， 可 以 按 划 线 找 正 定 位 。 3） 在 板 料 上 按 划 线 下 料 ， 可 以 正 确 排 料 ， 合 理 使 用 材 料 。 4） 通 过 划 线 能 及 时 地 发 现 和 处 理 不 合 格 毛 坯 ， 避 免 加 工 后 造 成 损 失 。5） 采 用 借 料 划 线 可 以 使 误 差 不 大 的 毛 坯 得 到 补 救 ， 加 工 后 零 件 仍 能 达 到 要 求 ， 这 样 可 提 高 毛 坯 的 利 用 率 。第 一 节 划 线 概 述三 、 划 线 的 要 求 划 线 除 要 求 划 出 的 线 条 清 晰 均 匀 外 ， 最 重 要 的 是 保 证 尺 寸 准 确 。在 立 体 划 线 中 还 应 注 意 使 长 、 宽 、 高 三 个 方 向 的 线 条 互 相 垂 直 。 划线 精 度 一 般 为 0.250.5mm。 第 二 节 划 线 工 具一 、 划 线 平 板 划 线 平 板 是 划 线 的 基 准 工 具 ， 用 铸 铁 铸 造 ， 经 精 刨 或 刮 削 而 成 。 二 、 划 线 条 的 工 具1. 划 针 用 弹 簧 钢 丝 或 高 速 钢 制 成 。 直 径 一 般 为 36mm， 尖端 磨 成 150200， 并 经 淬 硬 ， 图 34 划 针 2. 划 规第 二 节 划 线 工 具钳 工 用 的 划 规 有 普 通 划 规 弹 簧 划 规 和 长 划 规 等 。 图 35 划 规3. 划 线 盘 图 37 划 线 盘4. 高 度 游 标 卡 尺 第 二 节 划 线 工 具三 、 支 承 工 具 1. 角 铁 图 39 角 铁 及 其 应 用2. 垫 铁 图 310 斜 垫 铁 3. 千 斤 顶 图 311 千 斤 顶 第 二 节 划 线 工 具四 、 划 线 时 使 用 的 量 具1. 钢 直 尺 图 312 钢 直 尺2. 划 线 尺 架 图 313 划 线 尺 架 第 二 节 划 线 工 具 样 冲 用 碳 素 工 具 钢 制 造 ， 冲 尖 磨 成 450600， 并 淬 火 硬 化 。 3. 900角 尺 图 314 宽 座 角 尺 及 应 用4. 角 度 尺 图 315 用 角 度 尺 划 角 度 线 五 、 样 冲 第 三 节 划 线 前 的 准 备 工 作一 、 准 备 工 作1） 看 懂 图 样 和 工 艺 文 件 2） 查 看 工 件 3） 擦 净 划 线 平 板 ， 准 备 好 所 用 的 划 线 工 具 4） 清 理 好 工 件 二 、 划 线 部 位 涂 色1. 白 灰 水 2. 锌 钡 白 3. 蓝 油 第 三 节 划 线 前 的 准 备 工 作三 、 在 工 件 孔 中 安 装 中 心 塞 块 a)木 块 b)铅 块 c)可 调 节 塞 块 图 17 在 孔 内 安 装 塞 块 第 四 节 圆 弧 连 接 与 等 分 圆 周一 、 圆 弧 连 接二 、 等 分 圆 周 按 计 算 弦 长 等 分 圆 周 2 2弦 长 L=AB=2R sin =D sin 图 23 按 弦 长 等 分 圆 周 第 四 节 圆 弧 连 接 与 等 分 圆 周例 1、 在 直 径 为 80mm的 圆 周 上 作 10等 分 ， 求 每 一 等 分 的 弦 长 L。解 ： L=kR R= mm40280 查 表 42 10等 分 k=0.618 L=0.618 40=24.72mm三 、 分 度 头 在 划 线 工 作 中 的 应 用 1 .万 能 分 度 头 的 结 构 分 度 头 的 主 要 规 格 是 用 主 轴 中 心 到 底 面 的 高 度 （ mm） 表 示 的 。 2 .简 单 分 度 法n= Z40 第 四 节 圆 弧 连 接 与 等 分 圆 周例 3 要 将 一 圆 盘 端 面 7等 份 ， 求 每 划 一 条 等 份 线 后 ， 手 柄 应 转 过 几 圈后 再 划 下 一 条 线 ？ Z40 755解 ： n= = （ 圈 ）740 755 77 75 4935n= =5+ =5+即 手 柄 应 在 49孔 的 孔 圈 进 行 分 度 ， 手 柄 在 49孔 的 孔 圈 上 转 5圈 后 ， 再转 35个 孔 距 再 划 下 一 个 孔 的 中 心 位 置 。 第 五 节 划 线 基 准一 、 基 准 的 概 念 基 准 是 用 来 确 定 工 件 上 几 何 要 素 间 的 关 系 所 依 据 的 那 些 点 、 线 、面 。 在 零 件 图 上 用 来 确 定 其 它 点 、 线 、 面 位 置 的 基 准 称 为 设 计 基 准 。 在 划 线 时 ， 选 择 工 件 上 的 某 个 点 、 线 、 面 为 依 据 ， 用 它 来 确 定 工 件的 各 部 分 尺 寸 、 几 何 形 状 和 相 对 位 置 。 所 选 择 的 那 个 点 、 线 、 面 称为 划 线 基 准 。 选 择 划 线 基 准 的 基 本 原 则 是 ： 尽 可 能 使 划 线 基 准 与 设 计 基 准 一 致 。 二 、 划 线 基 准 的 选 择 1. 以 两 条 互 相 垂 直 的 直 边 线 为 基 准 图 327 以 两 条 直 边 线 为 基 准 第 五 节 划 线 基 准2 .以 两 条 互 相 垂 直 的 中 心 线 为 基 准 图 328 以 两 条 中 心 线 为 基 准 3 .以 一 个 平 面 和 一 条 中 心 线 为 基 准 图 329 以 一 个 平 面 和 一 条 中 心 线 为 基 准 平 面 划 线 一 般 选 择 两 个 划 线基 准 ， 立 体 划 线 一 般 选 择 三 个 划线 基 准 。 第 六 节 划 线 时 的 找 正 和 借 料一 、 找 正 对 于 毛 坯 工 件 ， 划 线 前 一 般 都 要 先 做 好 找 正 工 作 。 找 正 就 是 利 用 划线 工 具 （ 如 划 线 盘 、 900角 尺 ， 单 脚 规 等 ） 使 工 件 上 有 关 的 毛 坯 表 面处 于 合 适 的 位 置 。 其 目 的 如 下 ： 1） 当 毛 坯 上 有 不 加 工 表 面 时 ， 通 过 找 正 后 再 划 线 ， 可 使 加 工 表面 与 不 加 工 表 面 之 间 保 持 尺 寸 均 匀 。 2） 当 毛 坯 上 没 有 不 加 工 表 面 时 ， 应 通 过 对 各 待 加 工 表 面 自 身 位 置 的找 正 后 再 划 线 ， 可 使 各 待 加 工 表 面 的 加 工 余 量 得 到 合 理 和 较 均 匀 的分 布 ， 而 不 致 出 现 过 多 或 过 少 的 现 象 。3） 当 工 件 上 有 两 个 以 上 的 不 加 工 表 面 时 ， 应 选 择 其 中 面 积 较 大 ， 较重 要 的 或 外 观 质 量 要 求 较 高 的 作 为 主 要 找 正 依 据 ， 并 兼 顾 其 它 较 次 要 的 不 加 工 表 面 。 使 划 线 后 的 加 工 表 面 与 不 加 工 表 面 之 间 的 尺 寸 ，如 壁 厚 、 凸 台 的 高 低 等 都 尽 量 均 匀 和 符 合 要 求 ， 而 把 无 法 弥 补 的 误差 反 映 到 较 次 要 的 或 不 显 眼 的 部 位 上 。 第 六 节 划 线 时 的 找 正 和 借 料 借 料 是 一 种 划 线 的 方 法 。 当 毛 坯 存 在 一 定 的 误 差 和 缺 陷 ， 但 误 差 不大 ， 或 是 只 有 局 部 缺 陷 。 这 时 ， 通 过 试 划 和 调 整 ， 使 各 个 加 工 表 面的 加 工 余 量 合 理 分 配 ， 互 相 借 用 ， 从 而 保 证 各 个 加 工 表 面 都 有 足 够的 加 工 余 量 ， 而 误 差 和 缺 陷 可 以 在 加 工 后 排 除 ， 这 样 的 方 法 称 为 借料 。借 料 的 具 体 方 法 可 以 通 过 以 下 两 例 来 说 明 ：1） 图 3-31a所 示 为 一 圆 环 ， 是 一 个 锻 造 毛 坯 ， 其 内 ， 外 圆 柱 面 和 两端 面 都 要 加 工 。 图 331 圆 环 零 件 图 及 划 线 二 、 借 料 第 六 节 划 线 时 的 找 正 和 借 料 若 按 外 圆 找 正 ， 划 内 孔 加 工 线 ， 则 内 孔 个 别 部 分 的 加 工 余 量 不够 ， 如 图 3-32a所 示 。 若 按 内 圆 找 正 ， 划 外 圆 加 工 线 ， 则 外 圆 个 别 部分 的 加 工 余 量 不 够 ， 如 图 3-32b所 示 。 只 有 在 外 圆 和 内 孔 都 兼 顾 的 情况 下 ， 适 当 地 将 圆 心 调 整 到 锻 造 内 孔 圆 心 之 间 的 一 个 合 适 的 位 置 ，以 调 整 后 确 定 的 圆 心 划 线 ， 内 孔 和 外 圆 才 能 保 证 都 有 足 够 的 加 工 余量 ， 如 图 3-32c所 示 。 图 332 圆 环 划 线 的 借 料 第 六 节 划 线 时 的 找 正 和 借 料2） 图 433所 示 的 齿 轮 箱 体 是 一 个 铸 件 ， 由 于 铸 造 误 差 ， 、 使 A、 B两 孔 的 中 心 距 由 150mm缩 小 到 144mm， A孔 向 右 偏 移 6mm. 如 果 通 过 借 料 的 方 法 来 划 线 ， 即 将 A孔 向 左 借 过 3mm， B孔 向 右借 过 3mm， 通 过 试 划 A、 B两 孔 的 中 心 线 和 内 孔 圆 周 尺 寸 线 ， 就 可 发现 两 孔 都 有 了 适 当 的 加 工 余 量 （ 最 少 处 约 有 2mm） ， 如 图 333b所示 ， 从 而 使 毛 坯 仍 可 利 用 。 图 333 齿 轮 箱 体 的 划 线 划 线 时 的 找 正 和 借 料 这两 项 工 作 是 有 机 地 结 合 进 行的 。 第 七 节 划 线 工 艺 步 骤 与 实 例一 、 划 线 工 艺 步 骤1） 看 清 图 样 。2） 确 定 划 线 基 准 。3） 初 步 检 查 毛 坯 的 误 差 情 况 。4） 清 理 工 件 、 涂 色 、 在 孔 中 安 装 塞 块 和 选 用 划 线 工 具 。5） 正 确 安 装 工 件 ， 按 图 样 在 工 件 上 划 线 。6） 仔 细 检 查 划 线 的 准 确 性 ， 检 查 是 否 有 线 条 漏 划 。 7） 确 定 无 误 后 ， 在 线 条 上 打 样 冲 眼 。 第 七 节 划 线 工 艺 步 骤 与 实 例二 、 平 面 划 线 实 例 图 334 平 面 划 线 样 板 三 、 立 体 划 线 实 例第 七 节 划 线 工 艺 步 骤 与 实 例 图 335 轴 承 座 划 线 基 准 应 按 工 件 长 、 宽 、 高 三 组 尺 寸 分 别选 择 。 第 一 划 线 位 置 ， 应 划 高 度 方 向 的 所 有 线 条 。 第 二 划 线 位 置 ， 将 工 件 翻 转 900，用 三 个 千 斤 顶 支 承 在 平 板 上 ， 这 时 要 划轴 承 孔 50mm左 右 对 称 的 中 心 线 和 两 螺栓 孔 13mm的 中 心 线 。 第 三 划 线 位 置 ， 将 工 件 翻 转 到 要 求 位 置 ， 用 千 斤 顶 支 承 ， 这 时要 划 出 两 端 面 的 加 工 线 及 两 个 螺 栓 孔 的 中 心 线 。 本 章 中 主 要 介 绍 了 钳 工 划 线 的 基 本 知识 ， 划 线 基 准 的 概 念 及 选 择 作 为 本 章 的 重点 应 详 细 讲 解 ； 讲 划 线 时 的 找 正 和 借 料 方法 及 分 度 头 的 使 用 、 划 线 的 实 例 等 最 好 结合 技 能 训 练 内 容 讲 解 。 1.在 机 械 加 工 中 ， 划 线 有 什 么 作 用 ？2.用 千 斤 顶 支 承 工 件 时 应 注 意 哪 些 安 全 技 术 ？3.什 么 是 划 线 基 准 ？ 划 线 基 准 有 哪 几 种 类 型 ？4.什 么 叫 找 正 ？ 找 正 要 达 到 什 么 目 的 ？5.为 什 么 说 找 正 和 借 料 这 两 项 工 作 是 密 切 结 合 的 ？ 熟 悉 錾 子 、 锯 条 和 锉 刀 的 结 构 、 种 类 和 应用 ； 掌 握 錾 子 、 锯 条 和 锉 刀 切 削 时 的 几 何 角 度和 对 切 削 的 影 响 ； 掌 握 錾 削 、 锯 削 和 锉 削 的 基本 操 作 以 及 各 种 表 面 的 加 工 方 法 。 会 分 析 錾 削 、锯 削 和 锉 削 产 生 废 品 的 形 式 和 原 因 ， 了 解 錾 削 、锯 削 和 锉 削 的 安 全 技 术 。 第 一 节 錾 削 工 具錾 削 时 使 用 的 工 具 主 要 有 锤 子 和 錾 子 。一 、 锤 子锤 子 由 锤 头 和 木 柄 两 部 分 组 成 。 锤 柄 的 安 装 必 须 注 意 ： 木 柄 安 装 在 锤 头 中 必 须 牢 固 ， 以 防 锤 头 脱落 甚 至 甩 出 而 造 成 事 故 。 为 此 ， 锤 头 孔 做 成 椭 圆 形 ， 且 两 端 （ 孔 口 ）大 ， 中 间 小 。 木 柄 装 入 孔 中 后 应 敲 紧 ， 并 在 端 部 再 打 入 楔 子 ， 如 图42所 示 。 木 柄 应 打 磨 成 椭 圆 形 ， 前 中 部 稍 细 ， 而 后 端 部 正 合 把 握 ，其 作 用 是 握 在 手 中 不 易 转 动 便 于 准 确 地 锤 击 。 图 1圆 头 锤 子 图 2 锤 柄 的 安 装 第 一 节 錾 削 工 具二 、 錾 子錾 子 一 般 用 碳 素 工 具 钢 （ T7A、 T8A） 锻 成 1. 錾 子 的 种 类 图 3 錾 子（ 1） 扁 錾 （ 2） 尖 錾 （ 3） 油 槽 錾 2. 錾 子 的 几 何 角 度 錾 子 在 錾 削 时 的 几 何 角 度 主 要 有 楔 角 、 后 角 和 前 角 第 一 节 錾 削 工 具（ 1） 楔 角 0 前 刀 面 与 后 刀 面 之 间 的 夹 角 ， 称 为 楔 角 。 一 般 情 况 下 ， 錾 削 工 具 钢 、 铸 铁 等 硬 材 料 ， 楔 角 取 600700； 錾 削 低碳 结 构 钢 等 中 等 硬 度 的 材 料 ， 楔 角 取 500600； 錾 削 铜 、 铝 等 软 材 料 ，楔 角 取 300500。（ 2） 后 角 0 后 刀 面 与 切 削 平 面 之 间 的 夹 角 称 为 后 角 。 后 角 一 般 取 5080 。（ 3） 前 角 0 前 刀 面 与 基 面 之 间 的 夹 角 称 为 前 角 。 3. 錾 子 的 刃 磨 和 热 处 理 两 侧 楔 角 应 对 称 ， 并 使 切 削 刃 很 锋 利 ， 錾 子 的 两 个 刀 面 必 须 磨得 光 洁 平 整 。 第 二 节 錾 削 工 艺一 、 錾 削 的 操 作 要 点1） 工 件 夹 持 在 台 虎 钳 上 要 牢 固 。 2） 錾 削 时 要 保 持 正 确 的 操 作 姿 势 。 锤 击 速 度 为 每 分 钟 40次 60次 。 3） 起 錾 应 从 工 件 的 边 缘 尖 角 处 轻 轻 地 起 。 4） 当 錾 削 距 尽 头 约 1015mm时 ， 必 须 调 头 錾 去 剩 余 部 分 。 二 、 錾 削 平 面 图 47 錾 削 窄 平 面 图 48 錾 宽 平 面 第 二 节 錾 削 工 艺三 、 錾 削 沟 槽a)錾 油 槽 b)錾 削 键 槽图 59 錾 削 沟 槽四 、 錾 削 时 的 安 全 技 术 3） 锤 子 和 錾 子 不 应 沾 油 ， 以 防 打 击 时 滑 脱 伤 手 。4） 錾 子 头 部 出 现 毛 刺 ， 以 至 翻 边 时 应 及 时 在 砂 轮 上 磨 掉 ， 防 止 碎裂 伤 人 。 1） 刃 磨 錾 子 应 站 在 砂 轮 的 斜 侧 位 置 ， 不 要 施 加 太 大 压 力 ， 不 允 许 用棉 纱 裹 住 錾 子 进 行 刃 磨 。2） 錾 削 时 ， 钳 台 上 应 设 防 护 网 ， 以 防 切 屑 飞 出 伤 人 。 第 三 节 锯 削 和 手 锯 用 手 锯 对 材 料 或 工 件 进 行 切 断 或 切 槽 的 加 工 方 法 叫 锯 削 。 手 锯 是 锯 削 的 主 要 工 具 ， 由 锯 弓 和 锯 条 两 部 分 组 成 。一 、 锯 弓 锯 弓 是 用 来 张 紧 锯 条 的 。 锯 弓 有 固 定 式 和 可 调 节 式 两 种 ， 如 图 411所 示 。 图 411 锯 弓 第 三 节 锯 削 和 手 锯二 、 锯 条 锯 条 是 手 锯 的 重 要 组 成 部 分 ， 锯 削 时 起 切 削 作 用 。 锯 条 一 般 用 渗碳 软 钢 冷 轧 而 成 。 1. 锯 条 的 切 削 角 度 后 角 0=400， 楔 角 0=50 ， 前 角 0=00。 图 412 锯 齿 的 形 状 和 角 度2. 锯 齿 的 粗 细 锯 齿 的 粗 细 是 以 锯 条 每 25mm长 度 内 的 齿 数 来 表 示 的 。 锯 削 时 锯 齿 的 粗 细 应 根 据 锯 削 材 料 的 硬 度 和 锯 削 面 的 厚 度 来 选 择 。 粗齿 锯 条 的 容 屑 槽 较 大 ， 适 合 锯 削 软 材 料 和 厚 度 较 大 的 工 件 ， 粗 齿 的 容屑 空 间 较 大 ， 就 不 容 易 堵 塞 容 屑 槽 而 影 响 切 削 效 率 。 第 三 节 锯 削 和 手 锯3. 锯 路 制 造 时 将 锯 条 上 的 锯 齿 按 一 定 规 律 左 右 错 开 ， 排 列 成 一 定 的 形 状称 为 锯 路 。 锯 路 的 形 式 有 交 叉 形 、 波 浪 形 等 锯 条 有 了 锯 路 ， 可 使 工 件 上 被 锯 出 的 锯 缝 宽 度 大 于 锯 条 背 部 的 厚 度尺 寸 ， 锯 条 便 不 会 被 锯 缝 夹 住 了 ， 减 少 锯 条 与 锯 缝 的 摩 擦 阻 力 ， 锯 条也 不 会 因 摩 擦 过 热 而 过 快 地 磨 损 。 a) 交 叉 形 b) 波 浪 形图 513 锯 路 的 形 式 第 四 节 锯 削 工 艺一 、 锯 削 操 作 基 本 方 法1. 锯 条 的 安 装 安 装 锯 条 时 要 保 证 锯 齿 朝 前 ， 锯 条 的 松 紧 在 安 装 时 要 控 制 适 当 ，太 紧 了 ， 使 锯 条 受 力 过 大 ， 锯 削 时 稍 有 卡 阻 而 产 生 弯 折 ， 锯 条 就 很 容易 崩 断 ； 太 松 了 ， 锯 削 时 锯 条 容 易 扭 曲 ， 不 但 容 易 折 断 ， 而 且 锯 缝 容易 歪 斜 。 图 514 锯 条 的 安 装2. 锯 削 时 工 件 的 装 夹 锯 削 时 工 件 一 般 装 夹 在 台 虎 钳 的 左 面 ， 工 件 伸 出 钳 口 不 应 过 长 ， 应使 锯 缝 离 钳 口 约 1020mm， 锯 缝 线 要 与 钳 口 侧 面 保 持 平 行 ， 夹 紧 要 牢靠 ， 但 应 注 意 避 免 将 工 件 夹 得 变 形 和 夹 伤 工 件 表 面 。 3. 起 锯 方 法第 四 节 锯 削 工 艺 起 锯 的 方 法 有 远 起 锯 和 近 起 锯 两 种 。 起 锯 角 不 大 于 150为 宜 。 图 415 起 锯 方 法4. 锯 削 时 手 锯 的 运 动（ 1） 手 锯 的 运 动 方 式 一 是 直 线 往 复 运 动 方 式 ； 另 一 种 是 摆 动 运 动 方 式 。（ 2） 锯 削 时 的 行 程 与 速 度 锯 削 的 行 程 应 不 小 于 锯 条 全 长 的 2/3。32锯 削 的 速 度 以 每 分 钟 20 40次 为 宜 。 第 四 节 锯 削 工 艺二 、 各 种 材 料 的 锯 削 方 法1.棒 料 的 锯 削2.管 子 的 锯 削 图 416 管 子 的 装 夹 a)正 确 b)错 误图 517 管 子 锯 削3.薄 板 料 的 锯 削 a)用 木 板 夹 紧 锯 割 b)横 向 斜 推 锯 割图 518 薄 板 的 锯 削 第 四 节 锯 削 工 艺4.深 缝 的 锯 削 图 419 深 缝 的 锯 削三 、 锯 条 损 坏 的 形 式 、 原 因 及 预 防 方 法 锯 削 时 锯 条 损 坏 的 形 式 有 ： 锯 条 崩 齿 、 折 断 和 磨 损 过 快 等 几 种 。四 、 锯 削 安 全 技 术1） 锯 条 不 可 安 装 得 过 松 或 过 紧 2） 工 件 快 要 锯 断 时 ， 必 须 用 手 扶 住 被 锯 下 部 分 ， 防 止 工 件 落 下 砸 脚 。3） 重 量 较 大 的 工 件 可 原 地 加 工 ， 不 必 用 台 虎 钳 ， 若 欲 使 用 台 虎钳 ， 必 须 辅 助 支 承 ， 保 证 安 全 。 第 五 节 锉 刀 锉 刀 是 锉 削 的 工 具 ， 也 是 一 种 金 属 切 削 刀 具 。 锉 刀 是 用 碳 素 工 具钢 T12或 T12A、 T13A制 成 的 。 经 热 处 理 淬 硬 ， 其 切 削 部 分 的 硬 度 应 为6267HRC。一 、 锉 刀 的 构 造1.锉 刀 的 组 成 ： 锉 刀 由 锉 身 和 锉 柄 两 部 分 组 成 。 图 420 锉 刀 的 各 部 分 名 称2. 锉 齿 、 锉 纹 与 粗 细锉 刀 的 齿 形 有 剁 齿 和 铣 齿 两 种 第 五 节 锉 刀 锉 刀 的 锉 纹 是 锉 齿 排 列 的 图 案 ， 有 单 锉 纹 和 双 锉 纹 两 种 。 双 锉 纹 是 指 锉 刀 上 有 两 个 方 向 排 列 的 锉 纹 。 主 锉 纹 斜 角 与 辅 锉纹 斜 角 的 角 度 不 同 ， 如 图 4 23所 示 。 使 前 后 锉 齿 沿 锉 刀 轴 线 方 向 形成 有 规 律 的 倾 斜 的 排 列 （ 图 4 23a） 。 这 样 的 双 锉 纹 锉 刀 锉 出 的 刀 痕交 错 不 重 叠 ， 加 工 表 面 就 比 较 光 滑 。 若 主 、 辅 锉 纹 斜 角 相 等 则 前 后 锉齿 沿 锉 刀 轴 线 平 行 的 排 列 ， 锉 出 的 表 面 要 产 生 沟 痕 ， 得 不 到 光 滑 的 表面 。 图 523 锉 纹 斜 角 钳 工 锉 的 锉 纹 号 按 每 10mm轴 向 长 度 内 锉 纹 条 数 的 多 少 划 分 为 15号 第 五 节 锉 刀二 、 锉 刀 的 种 类锉 刀 可 分 为 钳 工 锉 、 异 形 锉 和 整 形 锉 等 多 种 。 （ 1） 钳 工 锉 图 424 钳 工 锉 断 面 形 状（ 2） 异 形 锉 图 525 异 形 锉 第 五 节 锉 刀（ 3） 整 形 锉 图 426 整 形 锉三 、 锉 刀 的 规 格 与 形 式四 、 锉 刀 的 选 择 与 保 养1.锉 刀 的 选 择 一 般 粗 齿 锉 刀 适 用 于 锉 削 铜 、 铝 等 软 金 属 及 加 工 余 量 较 大 ， 精 度 低 和 表 面 较 粗 糙 的 工 件 ， 细 齿 纹 锉 刀 用 于 锉 削 钢 、 铸 铁 等 较 硬 材 料 及加 工 余 量 小 ， 精 度 高 、 表 面 粗 糙 度 值 要 求 小 的 工 件 ， 油 光 锉 主 要 用 于最 后 修 光 工 件 表 面 。 第 五 节 锉 刀2.锉 刀 的 保 养（ 1） 不 可 用 锉 刀 锉 削 铸 、 锻 件 毛 坯 的 硬 皮