【标准施工方案】地板砖铺贴施工方案

【标准施工方案】地板砖铺贴施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）一、 施工准备(一） 作业条件1、 墙上四周弹好+0。5m水平控制线。2、 地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。3、 穿楼地面的管洞已经堵严塞实.4、 楼地面垫层已经做完。5、 板块应预先用水浸湿,并码放好，铺时达到表面无明水.6、 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图,并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。(二） 材料要求1、 水泥：32。5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、 砂:粗砂或中砂，含泥量不大于3，过8mm孔径的筛子.3、 面砖：进场验收合格后,在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查。(三) 施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。二、 质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB5 9-2002）的规定。项 序 检查项目 允许偏差或允许值主控项目 1 块材质量 第6。2.7条 2 面层与下一层结合 第6.2。8条一般项目 1 面层表面质量 第6。2.9条 2 邻接处镶边用料 第6。2。10条 3 踢脚线质量 第6.2.11条 4 楼梯踏步质量 第6。2.12条 5 面层表面坡度 第6.2。13条 6 允许偏差 表面平整度 缸砖 4.0mm 水泥花砖 3.0mm 陶瓷棉砖、陶瓷地砖 2。0mm 缝格平直 3。0mm 接缝高低差 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 0。5mm 缸砖 1。5mm 水泥花砖 0。5mm 踢脚线上口平直 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 3。0mm 缸砖 4.0mm 板块间隙宽度 2.0mm三、 工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装四、 操作工艺(一） 基层处理、定标高1、 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。2、 根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高.(二） 弹控制线1、 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度.2、 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线.注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行.以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则： 开间方向要对称(垂直门口方向分中）； 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面； 为了排整砖，可以用分色砖调整； 与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔； 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。(三） 铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是：1、 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时,方可使用。2、 找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少.3、 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）.4、 结合层拌和：干硬性砂浆,配合比为1:3（体积比)，应随拌随用,初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5、 铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上,砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合.铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴.6、 拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实.此项工作应在结合层凝结之前完成。（四) 勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1、 勾缝：用l:l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2、 擦缝:如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净.（五) 养护铺完砖24h后,洒水养护，时间不应少于7d。(六) 镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1：2水泥砂浆）,使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。五、 成品保护1、 在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等.2、 切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、 刚铺贴的砂浆抗压强度达1。2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层.喷浆时要对面层进行覆盖保护。六、 应注意的质量问题1、 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2、 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。3、 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴.4、 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。5、 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡.因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时,抹出泛水.6、 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7、 地面标高错误：多出现在厕浴间.原因是防水层过厚或结合层过厚.8、 厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。一、 施工准备(一） 作业条件1、 墙上四周弹好+0.5m水平控制线.2、 地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。3、 穿楼地面的管洞已经堵严塞实.4、 楼地面垫层已经做完。5、 板块应预先用水浸湿,并码放好，铺时达到表面无明水.6、 复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工.（二） 材料要求1、 水泥:32。5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.2、 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3,过8mm孔径的筛子。3、 面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查。（三） 施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。二、 质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB5 9-2002）的规定。项 序 检查项目 允许偏差或允许值主控项目 1 块材质量 第6.2。7条 2 面层与下一层结合 第6。2.8条一般项目 1 面层表面质量 第6.2。9条 2 邻接处镶边用料 第6.2.10条 3 踢脚线质量 第6.2。11条 4 楼梯踏步质量 第6。2.12条 5 面层表面坡度 第6。2.13条 6 允许偏差 表面平整度 缸砖 4。0mm 水泥花砖 3.0mm 陶瓷棉砖、陶瓷地砖 2.0mm 缝格平直 3.0mm 接缝高低差 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 0.5mm 缸砖 1。5mm 水泥花砖 0.5mm 踢脚线上口平直 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 3。0mm 缸砖 4.0mm 板块间隙宽度 2。0mm三、 工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装四、 操作工艺（一） 基层处理、定标高1、 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。2、 根据+0。5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。（二） 弹控制线1、 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2、 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注:排砖原则: 开间方向要对称（垂直门口方向分中）； 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面； 为了排整砖，可以用分色砖调整; 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔； 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。(三) 铺砖为了找好位置和标离,应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线，操作程序是:1、 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时，方可使用。2、 找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0。40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少.3、 结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4、 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用,初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5、 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上,砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴.6、 拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(四） 勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1、 勾缝：用l:l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净.2、 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。(五） 养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（六) 镶贴踢脚板踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿）。五、 成品保护1、 在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2、 切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、 刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层.喷浆时要对面层进行覆盖保护。六、 应注意的质量问题1、 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因.2、 踢脚板空鼓原因,除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓.3、 踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。4、 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。5、 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6、 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制.7、 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚.8、 厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0。5m水平控制线不准.地板砖施工方案一、地板砖铺贴:(一)施工准备:1、地板砖材料要求地板砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求，按设计要求进行验收,并应分类存放.材料进场后，检查合格证、检测报告、并进行抽样复试。水泥：325号普通硅酸盐水泥，并具有出厂合格证、检测报告；备适量的白水泥擦缝。（水泥进场后进行复试）。2、作业条件： 楼地面清理干净。 各种孔洞缝隙灌填完毕，并检查无渗漏。 弹好+50cm水平线，各开间中心线（十字线）.（二）操作工艺：1、楼面用料做法:钢筋砼楼板表面清理干净。楼板表面刷水泥浆结合层一遍。25厚1：4干硬性水泥浆，面上洒素水泥.地板砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝。总厚度:33-35mm。2、卫生间楼面用料做法:钢筋砼现浇板表面清理干净。铺50mm厚C20细石砼找0。51%坡，最薄处不小于20mm。15mm厚1：2水泥砂浆找平;刷基层处理剂一遍.1.5厚聚氨酯防水涂料，面上洒黄砂,四周沿墙上翻150高。铺25厚1：4干硬性水泥浆，面上洒素水泥。地板砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝或1：1水泥砂浆填缝。总厚度：102mm。3、铺贴要求： 铺贴前先筛选不同的规格尺寸,级差1mm,要求无色差。 铺贴前先检查基层有无空鼓。 铺贴前先将地板砖进行浇水湿润。 铺贴前注意内外房间交接处连缝排版.应尽量避免割缝砖，要求宽度一致对称。（宽度以不于1/3为标准）要求 地砖与踢角板连接方正。 大方间铺贴时四周应弹好水平线,以控制四周水平，以利于踢角板粘贴水平，无交接缝。地砖缝视砖的规格决定，一般以23mm为宜。 卫生间遇立管时，应套割严密，将割口设在背处.遇地漏时,应考虑采用挖孔，注意铺贴朝向地漏。 铺贴应从里向外、从中间向两边挂线铺贴。 铺灰厚度宜25mmmm为宜。铺贴时应四交要同时落地，再用木锤着力敲击至平正。 铺贴完24小时后，经检查表面无断裂、空鼓后，用白水泥进行填缝，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止. 镶贴踢角板a、镶贴前先将踢角板进行浇水湿润，阳角接口板割成45角.b、将基层浇水湿透擦素水泥浆，边贴边刷。c、在墙两端先各贴一块踢角板，其上口高度应在同一水平线内,突出墙面厚度要一致。然后沿两块踢角板上口拉同线，用1：2水泥浆逐块依顺序镶铁踢角板.d、镶铁时应检查踢角板的平顺和垂直。e、板间接缝应于地面缝贯通（对缝），擦逢同地板砖.室内地砖的施工方法1。旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5，间距5，然后刷一遍净水泥浆.注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。 2.用水平管打水平，如地面高差超过2时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1：3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选,选出尺寸误差大的. 3。地砖铺贴前应仔细丈量后通过装饰公司电脑排版,排版方案不少于两种。客户签字后，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 4。砂浆使用1：2。5水泥砂浆体积比，粘接层不得低于12厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂425号水泥。800800抛光砖或花岗石采用1：41：6水泥沙体积比。600600以上(含600600）。500X500以上规格地砖采用干贴法。 5.陶制砖铺贴前要浸水后方能使用.花岗石浸水晾干后，选色使用.贴之前要在横竖方向拉十字线,贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝,地砖缝宽1，不得超过2，如地砖尺寸误差超过1,砖缝经用户签字后方可均宽2，不超过3。注意随时检查。 6。要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴,切割地砖一定要准确,门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀；地砖边与墙交接处不超过5. 7.地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净.（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净，已便完工后勾缝。 8。地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2，相邻砖高差不得超过1，缝隙平直度3。地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清,并做养护。 9。地砖空鼓现象，控制在3%以内，在主要通道上的空鼓必须返工（3%是指单块板边角空鼓，整块不得空鼓）. 10.地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。 11。勾缝在完工前进行,先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1。陶瓷地砖楼地面 1施工准备 1）基层处理 垫层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除。 表面较滑的基层，应进行凿毛，杂质必须仔细清除。 铺设地面前,要再一次将门框校核找正,注意门扇与地面的间隙（风路)应符合规定要求，然后将门框固定。 2)标高控制 弹准线：地坪施工前，应先在四周上弹上一道水平准线，作为控制地面标高的依据。弹准线时，要注意按设计要求的地面面层厚度弹线。 2施工工艺 1）选料: 同一开间应按配花品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺进行预先安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用，必要时可绘制铺贴大样图,再按图铺贴.分块排列布置要求对称。2）将面砖背面刷干净，铺贴时保持湿润。3)根据水平线、中心线，按预先排好的编号铺好每一开间左右两侧标准行后, 再进行拉线铺贴.4）铺贴前先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。5）铺干硬性水泥砂找平层，虚铺厚度以2530MM为宜,放上石板块时高出预定完成面约37MM为宜,用铁抹子拍实抹平,然后进行石板预铺，应对准纵横缝，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与面砖底相吻合后，在砂浆表面用喷壶适量洒水，并撒一层水泥粉,把面砖对准铺贴。铺贴时四周要同时着落。6)铺贴顺序应从里向外逐行挂线进行.7)铺贴完成24小时后，经检查面砖表面无断裂、空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。地板砖专项施工方案一、工程概况序号项目内容1工程名称郑州市轨道交通1号线一期工程车站装修工程03标2工程地点河南省郑州市3资金来源政府投资和自筹4建筑功能地铁轨道交通5建筑面积建筑面积约350006建筑层数三层7建筑层高地下一层、站厅层、站台层8耐火等级A级9建筑做法地面地板砖铺贴一、施工准备1.1材料要求:地板砖的品种、规格、型号应符合设计及施工规范要求；水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥;砂：采用中砂。2。2主要机具：小水桶、笤帚、方尺、铁撬、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板、合金尖凿子、合金扁凿子、小型台式砂轮。3.3编制依据：依据建筑地面工程施工质量验收规范GB5 9-2002二、施工人员安排及计划工期本专项工程地砖面积约1240m2。暂安排施工人员12人,计划工期为7日历天。三、操作工艺3。1工艺流程施工准备弹线复核找平刷水泥素浆结合层做水泥砂浆找平层铺设地砖养护产品保护3.2施工方法3。2.1施工前将基层上的杂质、油污清理干净，对平整度和标高偏差较大的应事先凿平修补，清扫干净，并提前浇水湿润基层。3。2。2刷水泥素浆结合层.在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0。5）。此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。3.2。3做水泥砂浆找平层。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，并进行技术复核后，做50mm见方的水平灰饼，在铺设前，先根据弹线应先铺若干条干线作基准，起标筋作用。冲筋后用用1：2.5水泥砂浆铺设厚度为2025mm，砂浆应拍实，要求表面平整并找出泛水。3。2。4铺设地砖时，检查房间的净空尺寸,找好方正，按施工大样图计算出所要铺贴的张数,若不足整张的应甩到边落上，不能铺设到显现位置。铺设的地砖应事先洒水湿润,阴干后使用。3。2。5铺地砖时，浇一层素水泥浆，然后再用橡皮锤轻轻敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层密实、平整。应重复敲击、浇浆两次,板块铺设要四角同时平稳下落，对准纵横缝后还注意板块尺寸要一致，然后用橡皮锤轻轻敲击、排实，并用水平尺找平.3。2。6铺好后,面层上刷液体蜡可减少砂浆在硬化过程中水分蒸发，增强面板与砂浆的粘结牢度，保护地面砖面层。铺好后3天内不要上人或搬运物件。3。2.7板块镶铺24小时后洒水养护，48小时后用水清理表面。四、质量标准4.1保证项目面层所用地砖、水泥、砂、颜料的品种、规格、颜色、质量，必须符合设计要求和有关标准的规定.面层与基层必须结合牢固，无空鼓。4.2基本项目 4。2.1面层表面平整、洁净，图案清晰,色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、掉角、缺棱、脱层、缺粒等现象。4.2.2地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水,与地漏（管道)结合处严密牢固，无渗漏。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀,高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸，符合设计要求和施工规范的规定；边角整齐、光滑。五、成品保护5.1地砖铺砌完后，必须待找平层、粘结层养护达到一定强度后，始可在其上进行其他工序作业，并应铺垫覆盖物,对面层加以保护.5.2刚铺完的面层应避免太阳曝晒，室内宜适当通风,覆盖锯末未宜一直保持到交工前为止。5。3手推车运料应注意保护门框和已完面层，小车腿应用胶布或布包裹。5.4面层发现松动，应及时修补，以防止扩展.5.5在已完面层上，应采取措施防止污染面层。5。6常温下一个区间的整个操作过程宜在4h内连续完成，不宜在砖面上行车和堆放重物，必须时,应在上面铺较平整的木垫板。六、施工注意事项6。1铺砌时,不同品种、规格的地砖不得混杂使用，严禁散放。6.2铺设宜整间一次连续操作完成,应在水泥浆结合层终前完成拔缝工作；大面积面层如一次不能镶铺完，应将该已完部分接槎切齐，并清理干净,避免拢动，交接处要注意整平6。3地砖底面应清洁,每块地砖之间，与结合处之间以及在墙角、和靠墙处，应紧密贴合，不得有空隙，在靠墙处并不采用砂浆填补。6。4已完面层上的砂浆，应随手清理干净，严禁在已经铺好的砖面上拌制水泥砂浆，以防止污染、损伤面层。6.5用完的地砖应及时装入纸箱，不可到处乱扔.6。6面层镶铺应注意防止空鼓和脱层。一般预防措施为：基层必须清理干净;做找平层时必须浇水湿润；刷素水泥浆一度,找平层做完之后，应跟着做面层以防止污染；锦砖铺前刮的水泥浆层应防止风干，薄厚要均匀;面层镶铺后应用木拍板、木锤拍实，使其与基层密合。6。6面层铺设前应注意严格挑选地砖,在同一房间应使用长宽相同的地砖，以防止造成缝格不匀.墙地砖铺贴施工方案一、 本工程施工内容简介： 本工程室内地面采用800800的地砖，卫生间墙砖采用300*600，卫生间地砖采用300300，其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面二、材料准备1、 材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全；2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。3、进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。二、施工机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。三、工艺流程1、 地砖：清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线安装标准块选料浸润铺贴灌鏠清洁养护成品保护2、墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓修补空鼓砖排版弹线放样集中加工切割倒角浸砖铺贴清缝填缝阳角保护3.铺贴示意图：四、操作工艺1、地面贴瓷砖施工工艺:1.1、基层处理： 将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污,应采用10的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。1.2、弹线： 施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上50线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。1。3、预铺： 首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。1。4、铺贴: 地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在2030mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1。53mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。1.5、勾缝： 地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实.1.6、清理： 当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般为12小时后）。当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，再铺一层3mm纤维板保护。2、 墙面贴瓷砖施工工艺:2.1基层处理： 将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求,如表面有油污，应采用10的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。2。2吊垂直、套方、找规矩: 要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。2.3预铺: 首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。2。4贴灰饼： 墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面,要求墙的两端必须做，中间间距1。5m 左右。2。5抹底层灰: 抹底层灰一般分两次操做,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。2。6弹线： 抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50控制线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线,特别注意门窗洞口的排砖控制线。2。7墙面贴砖： 墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分.粘结砂浆的配合比可采用1：2(体积比)水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴,室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致.釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆.釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平，粘贴3-4块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不要将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。2.8勾缝: 贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净.注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。五、注意事项：1、贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修;2、检测墙面的垂直度，平整度,阴阳角;3、贴砖时注意开关插座位置跨缝,瓷砖集中加工时，磨边不能破边，飞边、毛边；4、及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改；5、填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝；6、墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护，地砖铺贴完后用模板进行保护.六、验收标准及质量控制要点1.验收标准1。1墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损；表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0。5 mm。1。2地面地砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损，坡度准确，不倒泛水，无积水，无渗漏；表面平整度允许偏差3mm,接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5 mm；地漏低于地砖表面0.10。3cm.2.质量控制要点2.1墙面砖质量控制要点：墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求,墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼.控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度,墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润,控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度,控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。2.1。3控制浸砖：面砖镶贴前应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。2。1.4控制面砖镶贴顺序：在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴；铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。2。1。5控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀;排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。2。1.6每面墙不宜有两列非整砖,非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。墙面砖镶贴应牢固，表面色泽基本一致，平整干净,无漏贴错贴.2.1。8墙面无空鼓，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象.2。1.9地面砖镶贴应牢固,表面平整干净，无漏贴错贴；缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象，留边宽度应一致：a）用小锤在地面砖上轻击,应无空鼓声；b）卫生间做好防水层，与地漏结合处应严密，坡度应满足排水设计要求。2。2地砖质量控制要点:2。2。1控制选砖和浸砖：地砖浸泡不小于4h，阴干或擦干后方可使用，以保证粘结质量。2。2.2检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛，基层表面要提前一天浇水。2.2。3铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线，要按定位线的位置铺贴地砖，检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实,要及时用水平尺检查平整度。2。2。4控制卫间排水坡度，地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准. 2。2.5地漏要安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面2mm。2。2。6卫间地砖的上皮标高应比客厅地板面低至少20mm。七、常见质量问题及处理方法 1、空鼓是板块地面最常见的质量问题之一.主要表现在下列情况：1。1基层与干硬性砂浆之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要原因是基层处理不好。基层表面的灰巴及不牢的砂浆，均是产生空鼓的隐患。所以清理基层必须当作一道工序去完成。此外,扫浆不均也是影响粘结的因素,因为素浆稠度不均、厚度不均，易在凝结过程中收缩不均,从而影响粘结。1.2板块面层与干硬性砂浆结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现象的原因主要是地面提前拢动，刚铺好的面层,粘结强度不够,拢动后破坏了粘结面。所以在铺砌过程中，应加强施工管理。特别是在多工种交叉作业情况下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施.1.3板块的四角部位易产生空鼓.此种现象产生的原因主要是铺放的方法不妥所造成。当铺放板块时，如果某一个角先着地，势必在这一点上形成局部受力,而砂浆是松散的，结果砂浆表面被压成一个坑。由于此部位砂浆不饱满，势必产生空鼓。解决此种现象的办法，主要是注意铺放的办法,使板块避免局部接触,特别是当板块面积较大时，更要注意这个问题.2、地砖地面质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施板块空鼓1 基层处理不干净，结合不牢2 结合层砂浆太稀3 基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干4 结合层砂浆未压实5 水泥砂浆中水泥掺量太少6 板块铺后，养护期没结束，就上人7面板没有用水浸泡1基层应彻底处理干净,并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止2。采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆3铺砂浆前现湿润基层,水泥砂浆刷匀后,随即就铺结合层1 结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛2 水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求3 面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴,定位后，将板块均匀轻击压实7养护期内,禁止上人接缝高低差较大1 板材的厚度不均匀，板块角度偏差大2 操作时检查不严,未严格按拉线对准3 养护期内上人、存放或移动重物1 挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制2 采用试铺方法，浇浆时稍厚一些,板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止3 养护期内，禁止上人及存放或移动重物板块有色差1 材料进场时验收不严2 施工前没进行预铺或预铺不仔细1 加强材料进场验收2 施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用板缝观感较差1 板缝没有灌缝或有遗漏2 灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同1 大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度2 灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝不遗漏踢脚线接缝高低差上口平直度严重1 基层不平2 板材厚度不均匀3 操作时检查不严，未严格按规范施工1 踢脚线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位2 踢脚线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致3 踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者阴阳角处未45对接1 施工人员质量意识差、施工偷巧2 质量员检查不仔细1 施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面2 质量员检查质量须及时、仔细、严格板块接缝宽度大小不一相邻的两块错缝严重1 材料进场，检查不仔细.2 板块的尺寸不对,超过规范要求。3 施工时没进行弹线控制。1 加强材料进场时的验收把关。2 对板块的尺寸、方正均仔细核验,不合格的全部剔除。3 施工前,应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。八、成品保护（1)墙砖清理干净后，采用薄膜将墙砖全部覆盖，防止污染.阳角部位采用阳角保护条保护,防止阳角碰坏。（2）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。(3）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（4）砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。（5)后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。九、安全环保措施（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。(3）电气装备应符合施工用电安全管理规定。（4）垂直运输必须符合相关十、质量记录（1）材质合格证明文件、检验报告及水泥复试记录.(2）砖面层分项工程质量验收评定纪录。（3）各构造层的验收记录。（4)所覆盖项目的隐蔽验收记录.地面铺贴石材施工方案1、施工准备1.1材料要求1.1.1大理石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。1。1。2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准天然大理石建筑板材JC79、天然花岗石建筑板材JC205的规定.1.1.3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。1。1。4水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于32。5，并准备适量擦缝用白水泥。1。1.5砂：粗砂或中砂,并应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。1。1.6自流平:需用专业自流平材料1.1.7粘接剂：按指定的品牌的粘接剂1.1。8矿物颜料、蜡、石材清洁剂，石材表面防护剂。1。2主要施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷.1.3施工的相关条件1.3。1板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求.有裂纹、缺棱掉角的不得使用.材料进场检验已完毕并符合要求。1。3。2设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。1。3。3室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不小于1.2Mpa。1。3。4房内四周墙上弹好500mm水平线.1.3。5施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图.1。3.6需要切割钻孔的板材，在安装前加工好，石材加工安排在场外加工。2、施工工艺流程弹线试拼、编号试排准备工作刷水泥浆结合层粘结剂铺石块灌缝、擦缝打蜡3、操作工艺3。1准备工作：3.1.1熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。3.1.2 基层清理：将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。3。2弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。并依据墙面50线，找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致.3.3试拼：在正式铺设前，对每一个房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列，然好编号码放整齐。3.4试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙 ，核对板块与墙面、柱、 洞口等的相对位置。3。5刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，,然后用喷壶洒水湿润，刷一道素水泥浆（水灰比0.5），随刷随铺砂浆.3。6自流平：再次清扫干净找平层，洒适当的水，然后把自流平拌成糊状,浇灌在找平层上，以石材底面标高510mm。3.7铺石材板块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始,安装试拼编号,依次铺砌，逐步退至门口，铺前应将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后,将石材掀起移至一旁，检查粘接剂上表面与板材之间是否吻合,如发现有空虚之处，应用粘接剂填补，然后正式镶铺.先在自流平找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺，石材板块之间，接缝严密，一般不留缝隙。3.8擦缝:在铺砌后24昼夜进行灌浆擦缝.根据石材颜色，选择相同颜色钩缝粘接剂均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平，同时将板面上的钩缝剂 浆擦净。然后面层加覆盖层保护。3。9打蜡3。9.1当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净.3.9.2清洗干净后的石材地面，经晾干擦净.3.9。3用干净的布或麻纱沾稀糊状的成蜡,涂在石材面上,并应均匀，用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。3。9。4上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致.4、质量标准4。1主控项目：4。1.1石材面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。4。1。2面层和下一层应结合牢固，无空鼓。4.2一般项目：4。2。1石材面层的表面应洁净、平整,无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷.4.2.2踢脚线表面应洁净,高度一致，牢固，出墙厚度一致。4。2。3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。4.2.4面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。4.2。5石材面层的允许偏差应符合下表:石材面层的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法石材碎拼1表面平整度1.03。02m靠尺和楔型塞尺检查2缝格平直2。0拉5m线和钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔型塞尺检查4踢脚线上口平直1.01.0拉5m线和钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查5、成品保护措施5.1存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对.板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮.在施工现场内倒运时，也应按上述要求。5.2运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。5。3试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行.调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。5。4铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中,操作人员应做到随铺砌随擦干净,擦净石材表面应用软毛刷和干布。5。5新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板材中。5。6在石材地面或楼梯踏步上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa.5。7石材地面完工后，房间进行封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。6、施工中应注意的质量问题6。1板面与基层空鼓:混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆。6.2尽端出现大小头:铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要根据线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象.6。3接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷.预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺等陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正块材挑出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差.房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标