埋地消防管整改工程施工方案【方案】(DOC 68页)

埋地消防管整改工程施工方案【方案】 (可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载） 施工方案 工程名称:         罗马消防管网整改工程（一期） 工程地点:          广州市罗马   施工单位:          广州市雷诺思仪器有限公司 编制部门：   广州市雷诺思仪器有限公司 编 制 人：                           编制日期:       2016-6-12         审批负责人: 周玉国 审批日期：      年 月 日 目 录 1 工程概况.。。。.。。.。。。。。。.。...。..。。.。...。..。。。。。。。。.。。..。。。。..。...... 3 1。1工程名称。。...。。。.。。。......。。.。。。...。..。。。.。。。。......。.。。.。.。...。3 1。2工程地点.。。...。。.。。。...。。。.。。。..。....。。。.。。。..。...。。..。.。。.。.。。。3 1.3工程内容....。.......。。。。。..。......。..。。..。..。.。。..。。..。.。。.....。3 1。4工程目的..。.。。。。。..。。。。。。。.。.....。..。..。...。...。。。。。.。.。..。。.。。。3 1。5工程描述。.。。。.。。..。。..。。。....。。。。。。。。....。。.。.....。...。。。.。...。。3 2 施工组织总体部署.。.。..。.。.。.。.。。。.。。。。。。。..。...。.。。..。。.。。。.。。。。.。 4 2。1施工总体部署.。.....。。。.。。.。。。。...。.......。.。..。.。...。。。。.。。.。。..4 2。2施工组织管理。..。。。..。。。。。.。....。。。。...。。。.......。。..。.。.。。。..。.4 2。3施工协调管理。。.。..。.。.。。。。。..。。。.。.。..。。.。.。。.。.。。。。。.。.。。.。..。4 2。4施工布置。.....。。。。。。..。.。.。。。.。.。。。.。。..。..。。..。。.。。。。.......。。。4 2.5。相关法律、法规...。....。。.....。。..。.。。。..。。....。.。。...。。。。...。.。4 2。6技术资料准备.。.。。。..。。。.。...。..。。..。。。。.。.。。.。.。.。。..。....。。。。. 4 2。7机具、设备准备..。。。。。。。。.。。....。。.。..。.....。..。。。。。。。。。。。.。。..。5 3一期消防管网更换工程。.。。.。。.。.。...。。。.。。.。..。。。.。。...。..。...。。。.。.。6 3。1管道定位。...。。..。.。。。。..。。.。..。..。。。。.....。。...。.。。。....。。。。。..6 3。2管道沟开挖及支撑..。。.。。。.。..。。.。。。。。.。。。.。.。.....。....。..。。....7 3。3管道安装。。。。..。。.。。.。.。.。..。。。..。。.。.。..。.。。。...。。。..。。.。。.....7 3.4新旧管接驳..。.。.。。.。....。。。.。。。。。。..。。。。.。。.。..。.。。。。.。..。。。。。.8 3。5通水试验。.。。.。。....。...。.。.。。。.....。。。。。。。。.。..。..。。。。...。.。。..8 3.6管道沟回填与恢复。.。。..。。。。.。。.。。。。。。。。。。.。。。。.。...。.。。.......。.9 3.7绿化恢复。....。。....。。..。。。。.。。。。。。。。。。。。..。....。.。。。。...。。。。。.。9 3.8竣工验收......。.。.。......。。.。..。。。...。...。.........。。.。。。。。。..。9 4有关质量、安全、环保和成品保护的技术措施。。..........。.。。。。..。.。.。。.9 4。1工程质量。.。。。..。....。。。。。..。。。.。.。..。。.。...。....。。。.。...。。.。。。.9 4.2检验与试验.。...。..。。.。。.。.。..。...。。。。。.。.。...。.。。.。。.。。...。....10 4.3不合格的控制与纠正.。.。。。。。。.。.。。.....。。。。...。。。。..。.。..。.。.。。。.10 4。4成品及半成品的保护措施。。.。。.。。..。.。。。......。...。。。。.。。。........11 4。5保证安全生产、文明施工的技术组织措施。..。..。..。.。。。..。。.。..。..。。11 4。6保证工期的技术组织措施...。..。。..。。。。.。..。。..。。。。....。。.。.。.。.。.11 20 施工方案 一、 工程概况 1、工程名称：罗马消防管网整改工程（一期) 2、工程地点:广州市罗马  3、工程内容：甲方指定的罗马（一期）消防管网进行整改 . 4、工程目的：针对管道老化漏水严重的消防与喷淋的埋地管道进行更换管道的整改工作，达到使用要求。 5、工程描述：注：消防管网分为消防管(消火栓管)和喷淋管二套管网。 1）工程背景：罗马一期的消防管网消防管道大量渗漏原因： 1、罗马一期的消防管网管龄达13年,管道老化，最主要是罗马地处珠江边,地质松软,珠江因受海水涨潮影响时常江水反涌至小区地下，埋地管道长期受江水浸泡致使腐蚀严重； 2、长期的江水反涌使罗马的各处地基下沉严重，导致管道的接口处大量拉裂。漏水严重。 2)解决方案:废除腐蚀和漏水严重的埋地管道，重新安装新管。新管尽量沿架空层和地下车库敷设，尽量减少埋地管道数量，如管道沟深度达不到时可采用明管安装，涂绿色油漆。过马路的PE管需套管内安装。 管材:埋地部分：采用PE管（1。6MPa给水管)在管道沟内电熔连接（所有配件均采用电熔配件）; 明管部分：（1.6MPa镀锌钢管）沟槽式连接，管道表面做防腐处理（红色樟丹漆二道，再油调和漆二道）。 3）工程简介 施工内容：废除腐蚀严重无维修价值的埋地消防与喷淋的旧管道，重新敷设新管替换旧管，新管与各个支管进行接驳，检修水泵内部和旧管道上老化及损坏的设备（如阀门、压力表和补偿器等），如无维修价值则进行更换.工程完成后，进行本区域的消防和喷淋管道分别进行通水试压测试,达到竣工验收和使用要求. 一、 低区喷淋管（DN200)分3段施工： 1） 水泵房——凯怡D栋--凯悦D栋——凯旋B栋； （主管DN200埋地敷设） 2） 水泵房——凯旋C栋； (主管DN200明管敷设） 3） 凯旋D栋-—凯怡C栋-凯怡F栋 （主管DN150埋地敷设) 二、低区消防管（DN200、150）分7段施工: 1）水泵房——凯怡A栋-—凯怡D栋-—凯悦A栋； (主管DN200埋地敷设） 2）水泵房-会所地库—凯悦C栋--凯旋B栋； （主管DN150埋地和明管各一半敷设） 3)会所地库—凯旋C栋； （主管DN150埋地敷设） 4）凯旋A栋--凯悦D栋-—凯悦E栋—凯悦G栋—凯华E栋；(主管DN150明管敷设) 5)凯悦G栋--凯悦H栋--凯悦I栋—凯悦J栋（过大堂部分的埋地管)；（支管DN150明管敷设） 6）凯怡D栋--凯怡E栋—凯怡F栋（过大堂部分的埋地管）;（支管DN150支管埋地敷设） 7)凯旋D栋-—凯怡C栋—凯怡F栋（埋地敷设主管) （主管DN150埋地敷设） 二、施工组织总体部署 1、施工总体部署 施工必须有施工严密的管理措施,严格质量管理体制，高水平专业施工管理人员，科学的施工方法和积极主动的协调配合精神。 1)、根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。 2)、对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点， 2、施工组织管理: 1、管理层的组织： 2、机械、物资的组织： 机械、物资的合理组织是保证工程质量和进度前提，也是工程顺利进行的必要条件， 机械、物资的组织：一是周密的预先安排，二是严格的管理。 3、施工协调管理： 1、与物业单位的协调 进场施工时,开关水泵试压时,都要与物业工程部及消防负责人沟通,保证安全. 4、施工布置 1)、工期要求：本工程工期 200天. 2）、质量目标：保证工程质量达到《工程施工质量验收规范》要求的合格标准; 3）、安全目标:杜绝死亡及重伤事故,月轻伤率小于1‰，无重大机械设备事故。 5、相关法律、法规： 1、根据招标文件，施工合同及图纸等室外管网安装工程文件。 2、国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。 2.1建筑工程施工质量验收标准GB50300—2001； 2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008) 2。3《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》（GB50242-2002） 3、国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。 4、有关工具性参考资料,如:定额、类似工程的建设资料. 6；技术资料准备 1）、熟悉图纸，组织图纸预审、会审，组织编制施工方案。组织工人进场教育，特殊工种持证上岗。 2）、组织施工机械设备进场，施工队伍进场。 3）、配置本工程所需的施工图. 4)、进行合同交底,确定质量、安全措施。 5）、及时提出材料供应计划及材料加工计划. 6）、遵守国家及地方质量标准，建立健全质保体系. 7、机具、设备准备 序号 机械或设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 交流焊机 BX6─315型 台 2 2 台钻 Z4019 台 1 3 管线定位仪 英国雷迪RD8000 套 2 4 切割机 台 2 5 电热熔机 HTA38 4 国产 6 液压开孔机 1。2"-3。4” 台 1 7 冲击电锤 把 3 8 手枪电钻 J12─6─Φ10 把 2 9 手动葫芦 1t、2t 个 各1 10 手提角磨机 把 2 11 堵水胶囊及气枪 套 1 12 剪板机 台 1 三、一期消防管网整改工程 针对罗马一期消防管网的管道腐蚀严重无维修价值的埋地消防与喷淋的旧管道进行更换。 管道更换工程工艺流程: 施工准备→ 管道定位→管道沟开挖→ 管道重新安装→通水试验→废土外运→路面恢复 一、管道定位 1、主支管埋地位置探测：因罗马一期的楼区内,地下各种管线复杂，管道和电缆纵横交错，在开挖管道沟前首先使用美国进口的地下管线仪对开挖区进行探测,尽量避免开挖到电缆和其他管线。 首要任务是探测出原有的埋地主支管的精确位置，尤其是过马路的主管和进楼的支管一定要准确无误，这样才能保证整个工程安全有效的进行。故我公司工程队使用美国进口的管线定位仪等多套管线探测设备，对原有主管道及多条支管的准确位置及深度，并对新旧管的接驳点进行精确定位。 2、施工测量放线 水准点桩交接：管道沟开挖前请设计单位到工地共同进行交接桩工作,在交接桩前双方共同拟定交接桩计划.交接桩时，请设计单位备齐有关图表.水准点高程要与邻近水准点标高闭合。接桩完毕后，立即组织力量复测,接桩时检查各主要桩橛的稳定性，检查护桩,交接完毕. 二、管道沟开挖及支撑: 1、沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用坐标法测放管线中线时,在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m.开挖过程中,核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测,并在人工清底前侧放高程控制桩。 2、沟槽开挖 1）本工程地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。 沟底宽度满足一下要求： 2）本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设;若为松软地基,在设计沟标高下挖0。7米，然后回填素土,分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时,沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后,方可进行管道敷设. 3)沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合施工规定。 3、沟槽内地下水的排除  雨季或有地下水情况的沟槽施工，除在特殊情况下经工程师同意，否则沟槽内不允许有积水。沟槽内的积水排水方法采用明沟集水井排水或人工降低地下水位。明沟排水的排水坡降不至冲刷沟底土壤。遇有流砂的土层时采用人工降低地下水位的方法。全部降、排水设施保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工在沟槽顶部两侧分设挡水提或截水沟，以防止地面水流入沟槽。 4、管道垫层  管道基础应严格按照设计要求施工。当设计未做规定时，管道应铺设在未经扰动的原状土上。  管沟基础为岩石、半岩石时,沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，金属管道的基础应铺100mm的砂垫层； 三、 管道安装： 1)、PE管（1。6MPa给水管）电熔管件的焊接操作过程 (一）、电熔承插管件的焊接操作过程 1、焊接前准备:1).测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。2）。清洁电源输出接头，保证良好的导电性。 2、管材截取：管材的端面应垂直轴线，其误差 < 5mm. 3、焊接面清理:测量电熔管材的长度或者中心线,在焊接的管材表面上划线标识,将大于划线区域约5mm内的焊接面刮削约0。2mm厚，以去除氧化层。 4、管材与管件承插：在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。拆开管件包装，将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于管材外径尺寸的1。5％. 5、输出接头连接：焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。 6、焊接模式设定：按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。 6、焊接数据的输入：按自动或者手动方式输入焊接数据. 7、焊接：1）.启动焊接开关，开始计时；2)。手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定. 8、自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，必须在完成冷却后，才能拆卸夹具. 2)、镀锌钢管沟槽连接施工方法： 1、管材切割： 用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口平整,切口端面与钢管轴线应垂直.切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行切断,其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素造成断面错位、毛刺多。 2、沟槽加工： 1）选取符合实际要求的管材，管材的端口无毛刺,光滑，壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷. 2)应保证三人为一组进行.一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。 3）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。用水评议测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置。 4）将钢管端面与滚槽机胎膜定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎膜定位面垂直. 5）启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸，然后停机。将千斤顶卸去荷载，取出钢管. 3、管道安装 安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 1）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。 2）检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。 3）将另根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。 4）将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。 5)两根管道的轴线应对正。在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。 6）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。 7）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱.检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 4、管道防腐:防腐工作流程如下; 1）清洗.利用溶剂、乳剂清洗管道表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物。 2)工具除锈。主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。 3）镀锌钢管进行3油2布防腐处理。防腐工作完成后进行验收工作。 四、新旧管接驳： 1、新管安装好后，按管道类型分区域进行新旧管接驳,需提前三天通知物业暂停供水,然后才可进行新旧管主支管接驳。保证做到尽量缩短整个消防系统的停水时间。停水时间一定要集中在白天。夜间保证系统内正常供水。 五、通水试验 当管道和阀门工程敷设和安装完毕以后,应进行严密性与强度试验。 1 、将试压管段各配水点封堵,缓慢注水，同时将管内空气排出； 管道充满水后，进行水密封性检查； 2、对系统加压,应缓慢升压,升压时间不应小于10min；然后进行强度和密封性试验。 3、管道强度试验：试验压力指定为1。2MPa下，在10min内压力下降不大于0。05MPa,则为合格。 4、密封试验:稳压工作压力为0.8MPa，在试验压力下，观察24h,不渗漏为合格。 压力试验前，对埋地管道系统试压段应检查回填土是否除管道接口处外露以外，管顶回填土层不小于0.5米的要求. 5、给水管道经试验合格后,填写试验记录，。 六、管沟回填和恢复 各类管道安装好后，进行路面回填恢复，沟槽回填原则： 1、管道下沟前，由监理组织验收。弯头处必须采用仪器测量管沟设计变坡点位置、管底标高,并清除沟中的块石，塌入沟中的泥土以及沟中的积水。 2、管道下沟后应与沟底吻合，在不受外力的情况下就位，要求管道必须紧贴沟底，若有局部悬空部分，如悬空支撑段处,管沟挖深符合设计深度，由可将管底悬空处先行填实。如悬空支撑点处挖深不够，则必须削除该支撑段至悬空段紧贴沟底为止。 3、如果管沟底部平直且土壤中基本没有大石块或底部土层没有扰动，就无需平整；如果底部土层被扰动，则采用直径20～50mm级配碎石块混合砂土和粘土等材料垫平，垫层厚度为200mm,夯实的密实度应大于90％。应尽可能避免管道表面划伤。 4、有地下水渗出的管沟,应在沟底最低处用泵排水，管道下沟后继续排水，直至回填完毕。回填应由高处向低处进行。排水点回填土应夯实。若渗水较快，除用大排水量泵抽管沟内积水外，还可用草袋装土压管回填。 5、管沟回填时，用砂回填管道两肋，一次回填高度为0.1~0.15m,捣实后再回填第二层,直到回填到管顶以上至少0。2m处,在回填过程中,管道下部与管底的空隙处必须填实，管道接口前后0。2m范围内的不回填，以便试压时直接观察各接头质量. 6、 在管道试压前，管顶以上回填土不应少与0。5m，一防止试压时系统产生推移.管道试压合格后大面积回填，管顶0.5m以上部分回填原土并填实，采用机械回填时,要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。 七、绿化恢复 针对开挖管道沟破坏的绿化，如果属正常的灌木和草坪等绿化,包含绿化恢复。如属于大型树种或是名贵树种请物业方提前通知和提醒我公司，这类绿化我公司无法提供恢复。 八、竣工验收 待管沟回填和绿化恢复后进行竣工验收,主要依据通水试验验收表. 五、 有关质量、安全、环保和成品保护的技术措施 1、工程质量 1）、管理职责 工程项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量方针和目标的制定和实施负责,项目班子组建后，应建立全体部门施工人员的岗位职责及质量责任，并坚决贯彻执行,质量责任负责工程项目目标分解,对重要过程、特殊过程要求责任部门和人员制定保证目标实现的具体措施。 2)、施工过程控制 （1）、加强施工技术管理中的质量意识 认真加强施工技术管理和质量管理，在本工程施工全过程中,全体管理人员必须严格执行国家和地方各政府部门颁发的各项规范规程和标准. (2）、工程技术交底 工程施工前，工程施工管理人员、质量人员必须认真熟悉设计图纸，会审设计图，分项工程和分部工程施工前,应由该工程技术负责人或工长以书面形式给施工班组进行仔细的技术交底，班组长对工人进行交底，做到层层交底，严格履行签字手续，施工过程中,必须严格按照设计和规范、规程中的有关规定进行交底并组织施工。 3）、建立可靠的质量保证体系 (1)、落实质量责任制和质量保证网络体系,形成制度张贴上墙，做到分工负责,确保质量。 (2）、根据安装工程实际情况，认真履行“三检制”(自检、交接检、专职检）确保过程控制。 (3）、定期组织施工人员和各班组进行规范、规程及质量标准的学习，做到人人懂标准,按标准施工，尽量在施工实际中少走弯路和犯错误。 (4） 、对施工技术、质量措施等，除了有交底外，还必须有检查、监督和落实。有关施工员和质量员应统一按“三工序管理”进行布置（即检查上工序、保证本工序、服务下工序）. （5）、建立和坚持“质量一票否决"制度，现场所完成的工程项目报表、工资单应和工程质量挂钩，不合格产品坚决不验收,不计发工资，同时应立即整改直至达到预定目标。 （6)、加强全面质量管理，消除质量通病。把全面质量管理摆到项目管理的中心环节,以带动项目的其他各项管理。在具体的施工监督中，安装工程最易出现“堵"、“漏”、“积”、“阻”等质量通病。 4）、合理组织施工 合理地组织施工，加强工种之间的配合与衔接。施工管理人员熟悉掌握本专业图纸的前提下再了解相关专业的设计图，并事先共同研究，讨论出各分部工程之间、各分项工程之间、各道工序之间、各工种之间的配合衔接关系，制定出最合理的施工工艺流程，及时根据变更提出新的施工方法及工艺，以提高工程质量。 5）、材质保证 为确保工程质量,从公司到现场均应严格把好材料关,严禁以次充好现象，工程所用的材料必须符合设计要求，并且每批进入现场的各类材料均应有出厂合格证及材质证明。 6）、资料完善 认真加强技术档案管理，要求随进度及时准确、真实地搞好工程技术档案资料，做到资料同工程进度同步完成，且收集、归档、标识符合市档案馆的要求，并力争资料达“优良". ２、检验与试验 工程质量检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，应做到及时、准确、真实、可靠。 ３、不合格的控制与纠正 一旦发现工程质量和半成品、成品的质量不能满足规定要求时,应立即采取措施。 1）、对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析，以便鉴别，确定问题的等级，是否返修、返工、降级或报废. 2)、为了将质量问题再发生的可能减少到最低限度，必须采取及时、正确的纠正措施。 ４、成品及半成品的保护措施 1）、成品保护：设备安装后,外表面易损部位应加临时防护罩，设备附近及上面不应存放任何重物。严禁人为脚踏挤压或将重物放置在绝热层上，管段上阀门就位后应是关闭状态。各种送排风管道安装完毕，应将风管内杂物清除干净，保护管内清洁。室内装修或抹灰喷浆施工时，应派人专场巡视检查，严禁人为踩踏风管，严禁在保温风管上放置重物或作搭架支撑点。 2)、成品与半成品保护 半成品与成品保护工程贯穿于施工全过程。搞好施工中半成品与成品的保护与管理,可以使施工质量污染损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产顺利进行。 5、保证安全生产、文明施工的技术组织措施 1) 、现场人员思想上重视安全 现场施工管理人员、工程技术人员必须熟悉本职工作的安全操作规程。对于施工中的安全一刻也不能松懈，必须明确“生产必须安全，安全促进生产”的道理，在管理人员的心中应“安全第一，警钟长鸣”,不断通过对工人操作班组的安全示范、安全教育、安全引导，去提高他们的安全意识. 2 ）、安全技术交底 每分项、分部工程开工前,针对工作特点、施工方法、使用机械和环境的实际情况，施工技术人员必须编制具体的安全措施，并根据安全技术措施和安全操作规程，向工人班组进行安全技术交底。 3 ）、加强施工用电管理 现场使用的动力、照明线路架设均应符合安全用电规定，严禁带电操作。使用小型电动工具如电钻等，必须戴上绝缘手套和穿好绝缘胶鞋。 4 ）、按照安全操作规程操作设备 在使用操作电动、液压或氧割等设备时，应严格按照各类设备的安全操作规程正确操作,避免安全事故的发生. 5）、高空作业攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠，供上、下的踏板其使用荷载不应大于100N。 6、保证工期的技术组织措施 为保证本工程完全照甲方要求的合同工期使用，质量合格，施工单位必须采取一切有效管理手段，确保施工组织设计的实施，工程严格按照进度计划执行,质量严格按照方案中有关措施控制,在土建工程按期优质施工的基础上，安装工程还应具备以下措施，以保证工期. 1.聚乙烯给水塑料管(PE)，包括：低密度聚乙烯给水塑料管（LDPE);中密度聚乙烯给水塑料管（MDPE)；高密度聚乙烯给水塑料管(HDPE)；烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS）。 2。目前,执行的标准各有不同。PVC-U给水塑料管已有了国家标准，而其它管材没有相应的国家标准，各生产厂家生产过程中执行了相应管材的国外标准或生产企业的企业标准,一般来说,虽然一些新型的给水管材目前尚无国家产品标准，但这些管材被允许上市，都具有相应质量检测部门的产品检验报告和涉及饮用水卫生安全的产品卫生许可证等相关检验报告。设计者在产品有了这些相关证明后,完全可以大胆的选用。 3。技术规程或技术规范是工程设计人员的重要设计依据。关于这些新型管材的技术规范或规程目前尚无国家标准,但有相应的行业规程或地方标准,生产厂家提供的产品技术手册也是设计人员很好的参考资料。 4输送水温和使用压力对管材的要求，给水管输送水的温度是给水塑料管材选用的重要参数。对于冷水给水系统，市场上现有的管材均可满足使用要求。常用的有PVC-U、PP—R(PP-C）、PEX、铝塑复合管.在价格上,PVC—U给水塑料管具有较廉价格，但它有UPVC单体和添加剂渗出，不适用于热水给水系统中。对于热水给水系统,市场上可以选用的管材有:HDPE、ABS、PP—R（PP-C)、PEX-AL-PEX、PB、PEX、CPVC等。常用的有PEX、PP—R（PP-C）、PEX-AL—PEX、铝塑复合管等。 给水塑料管随使用温度的提高，其使用寿命和耐压均下降较快。但不同材料的管材,在相同的使用温度、相同的使用寿命下，其允许使用的压力与产品标称的公称压力之差有较大的差异。 zmfweja 排水板http：//www。tg-cl。com 地下结构子分部工程施工方案目录 第一节前言— 1 - 一、 工程概况- 1 — 二、 地下室结构概况- 1 - 三、 地下室工程的重点和难点— 1 - 第二节地下室施工总体部署— 2 - 一、 组织部署：- 2 - 二、 机械部署：— 3 — 三、 技术部署：- 3 — 四、 空间部署：— 3 — 五、 地下室结构施工段的划分— 3 - 六、 施工程序- 4 - 第三节主要施工方案及技术措施- 4 - 一、 主要施工方案— 4 - 二、 施工测量及沉降观测— 5 - 三、 边坡防护监测及基坑降排水措施— 7 — 四、 基槽土方开挖— 7 — 五、 砌块胎模、垫层施工- 8 — 六、 地下室结构施工— 10 — 七、 模板工程：— 14 — 八、 混凝土工程:- 17 - 九、 工程防裂抗渗漏施工技术措施- 19 - 十、 后浇带及施工缝施工措施- 20 — 51 地下结构子分部工程施工方案 第一节 前言 工程概况 1． 工程名称：中山雍逸廷A地块四期工程； 2． 工程地点：中山雍逸廷A地块； 3． 建设单位：中山雅居乐雍景园房地产有限公司 ; 4． 设计单位：中山市建筑设计院有限公司 ； 5． 监理单位:中山火炬建设监理有限公司; 总建筑面积23269。51m2，地上十一层，地下一层。 地下室结构概况 6． 结构形式 框架结构. 7． 钢材： （1） 本工程使用Q235 级钢、HRB335级钢。 （2） 钢筋规格: Q235 级钢：φ6。5～φ10； HRB335 级钢：Φ10～Φ25。 （3） 焊条： E43系列用于焊接HRB335 及Q235热轧钢筋、Q235 钢板及型钢. 8． 混凝土 地下一层外侧壁及底板砼强度等级为C30，抗渗等级为P8，地下室外墙、水池墙在底板上500 处设3 厚300 宽的钢板止水带。地下室框架柱砼强度等级为C30。 9． 后浇带 地下室后浇带将地下室底板分为4块，后浇带用高一级（+C5）的砼浇筑密实，并掺膨胀剂。 地下室工程的重点和难点 本工程体量大、结构复杂，我公司经过对设计图纸的详细研究、讨论后，认为本工程施工的重点和难点主要在于: 地下室底板大面积混凝土浇筑； 后浇带施工； 高性能砼的施工及泵送工艺； 消除地下室渗漏水、开裂的质量通病，保证本工程不渗漏、开裂； 针对这些难点和重点，我们经过慎重考虑、反复研究，确定了各项工作的施工方案及控制措施,决定采用的主要措施有: 10． 以最快的速度安装2台塔吊，解决材料运输问题; 11． 使用先进的测量仪器全站仪、激光经纬仪来控制建筑群的放线和塔楼垂直度的精度控制问题； 12． 从材料、施工技术和工艺、现场管理上严格把关，确保地下室无渗漏. 13． 整个工程的模板体系也是本工程的一个难点,具体的细化模板设计在施工前进行; 14． 做好总包管理，解决好地下室多工序、多工种的穿插组织管理工作,确保地下室结构工期的实现； 第二节 地下室施工总体部署 本工程规模大，工期紧、施工难度大，施工中分包单位多,有通风、消防、电梯、弱电等专业分包单位。施工部署主要围绕工期控制、质量管理、安全与文明施工、施工协调配合（土建工程、安装工程与专业分包的协调配合）的重点进行部署，组织充足的资源、合理配置，确保本工程的施工满足业主的要求。 组织部署： 1． 工程的项目管理组织:以项目经理负责制这种管理形式来进行本工程的全面施工管理. 2． 全部管理人员均由从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成，具有较高的素质和管理水平，能与业主、设计、质检、监理等单位进行顺利沟通，便于工作的顺利开展。 3． 利用我公司管理体系完善，反应迅速的优势，边进行桩基检测，边施工地梁、承台土方。 4． 总包管理工作作为本合同项目的重要组成部分，应科学合理安排,以保证整个施工过程的和谐统一.统一安排各分包的使用场地、人员、机械、安全防护、脚手架等资源,并对分包及业主指定专业分包的质量、进度、工期实施全面管理,采取切实可行的行政和经济手段使分包商严格按总包的统一安排进场施工，按时完工退场,保证质量。 5． 正确理解进度和质量的关系，充分为业主着想；确保在质量良好的前提下加快施工进度，缩短工期。 机械部署： 6． 根据施工进度及需要，提前组织充足的机械设备进场。根据本工程特点、建筑物的分布位置，布设2台塔吊，2台塔吊的安装均在进场以后马上进行。现场采用汽车混凝土泵输送泵。钢筋加工机具按2套配置（1台切断机1台弯曲机、1台调直机），模板加工机具按2套配置. 7． 提前配备充足的周转材料和施工用料。提前加工各种挑架用卡具、吊具。 技术部署： 8． 钢筋在现场加工，大直径（≥φ16）钢筋采用水平钢筋闪光对焊或电弧焊，竖向钢筋采用电碴压力焊。 9． 所有混凝土全部采用商品混凝土,混凝土浇筑采用塔吊、泵送。 空间部署： 10． 地下室施工场地具体布置见地下室施工总平面布置。 地下室结构施工段的划分 根据本工程的结构特点，将工程分为多个施工段来组织流水施工,可以合理地利用人力、物力,科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰，保证工程施工顺利、快速地进行。 11． 水平施工段划分：本工程在地下室设有后浇带，地下室结构施工时按后浇带划分为4个水平施工段. 钢筋绑扎、混凝土浇筑可以分别进行，我方将组织3个土建作业队，分别承担1区、2区，3、4区，的施工任务.相当于将1 区设置为Ⅰ区,2区设置为Ⅱ区，3、4区组合成III区。这样可以合理地利用人力、物力,科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰,保证工程施工顺利、快速地进行。 12． 竖向施工段划分： 竖向施工段的划分以水平施工缝为界，水平施工缝的留置位置为：地下室外墙留置1 条水平施工缝,具体位置为距底板板面及楼板板面上500mm处； 地下室内墙柱留置1 条水平施工缝，具体位置为底板、顶板面处.如下图所示: 施工程序 13． 施工程序 地下室按后浇带划分为1、2、3、4个区段，由3个作业队负责各区段的施工，底板钢筋绑扎、混凝土浇筑可以按1段，2段，3、4段各自独立的顺序施工.施工顺序如下: 测量放线→承台、地梁土方→承台、地梁垫层→砌砖胎模→底板垫层→地梁、承台钢筋绑扎→底板钢筋→底板砼浇筑→负一层地下室墙、柱钢筋→负一层地下室墙、柱模板→负一层地下室梁板模板→负一层地下室梁板钢筋→负一层地下室砼浇筑。 第三节 主要施工方案及技术措施 主要施工方案 1． 基坑内采用排水明沟、集水井排水体系。 2． 基槽土方施工采用挖掘机机械挖土、人工修整. 3． 地下室采用按后浇带分区段流水施工。 4． 地梁、承台采用砖砌胎模，地下室模板采用木模板散支散拼,木方、钢管支撑体系. 5． 钢筋工程采用现场集中制作、现场绑扎，水平大直径钢筋（≥Φ16）采用闪光对焊或双面搭接连接，竖向大钢筋（≥Φ16）采用电碴压力焊连接。 6． 结构施工砼采用预拌商品砼泵送浇筑，塔吊协助浇筑梁柱节点区高标号砼。 7． 大面积砼浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”的施工工艺，砼采用“双掺”技术。 8． 地下室外脚手架采用临时双排钢管脚手架，内脚手架、模板支撑采用满堂钢管脚手架。 9． 内外墙体、顶板采用木胶合板模板。主要由塔吊进行垂直运输。 10． 施工现场沿建筑物四周设1.2米防护栏杆。 11． 采用全站仪、激光经纬仪、水准仪进行测量放线工作。 施工测量及沉降观测 本工程占地面积较大、建筑布局错落有致，由5栋11层建筑物楼组成.由于本工程体量大、工期紧,测量工作必须与其它施工作业配合好。 为确保整个工程高速、高质量地施工，精心制定以下施测、仪器设备等方面的方案。 12． 施工测量的基本原则: （1） 整体控制局部。 （2） 高精度控制低精度。 （3） 长方向、长边控制短方向、短边. 13． 测量方法的选择： 根据本工程的建筑造型、地理环境等因素，在地下室施工阶段采用外控法,工艺流程如下: 施工准备→选取控制点→建立轴线控制网→仪器安平→分段投测→校核。 14． 仪器及测量人员的配备： （1） 测量仪器的选用: 对精度进行估算并结合工程的特点，选择下列仪器以保证建筑物的垂直度。 全站仪:GTS—701；水准仪：AT-G1；激光经纬仪：DT—110L。 （2） 测量人员的配备： 组建以2 名测量工程师和2名测量工组成的测量小组,对整个工程进行全过程的跟踪测量。考虑到本工程进入主体施工阶段后，作业面较多，在施工繁忙时，可一分为二，2人为一组进行测量工作。 15． 建筑平面控制网的建立： 地下室施工阶段：此施工阶段是测量工作中最重要、任务最繁忙的阶段。可利用全站仪对周边及主要轴线进行测放，将轴线两端延长一定距离,在基坑坡顶定出2 点，用以控制该轴线。如测量精度满足测量规范要求，可将这些点作为本工程的平面控制网,即本工程的外控制网。把全站仪架设在基坑上的一控制点上，参照基坑上的另一基准点,这两点可根据甲方提供的城市测量控制网中的基准坐标计算得出坐标值。通过这两点，在基坑内可引测出任意通视的主轴线上的两点。 16． 沉降观测： （1） 原有建筑及基坑的沉降、变形观测： 对基坑的监测是本项工作的重点。基坑的安全将直接影响到地下室施工的安全和施工进度.监测方法如下： a． 监测点的设置：沿基坑四周边线均匀设置30 个监测点。监测点做法下图: （2） 根据业主提供的基坑开挖前设置的基准点，每10 天观测一次,做好沉降位移观测；当位移趋于稳定后,则每隔15 天观测一次.位移观测采用正倒镜投点法求出位移。 当坡顶、地面出现裂缝，或桩顶位移大于30mm且变形不稳定或超过规范要求时，及时通知业主、监理和设计单位协商解决。 此项观测工作包括：偏移观测和沉降观测两部分内容。因此，可用GTS—701全站仪的三维坐标测量模式来进行。其测量方法是：选取两个可以通视的基准点，其坐标和高程已定出（即已知其三维坐标），把全站仪架设于其中一点上,另一点作为后视点，可定期对监测点进行三维坐标测量,即可得出监测点的偏移值和沉降值。 边坡防护监测及基坑降排水措施 17． 边坡防护监测措施: 现场基坑边坡支护已施工完毕,在以后的施工中我方将密切注意边坡的防护及监测，具体措施如下: （1） 在开始施工之前，对整个地下室边坡进行全面检查，对发现有裂缝或坍塌等存在隐患的部位进行修整、加固补牢并记录在案，在地下室施工过程中要注意重点观察。 （2） 在边坡上设立栏杆,并涂刷醒目油漆,悬挂明显标志。 （3） 边坡上下均沿基坑边设排水沟,使坡面及基坑内排水畅通,无积水。 （4） 对边坡已设定的沉降观测点和位移观测点进行定期观测,每10—15 天观测一次,记录下标高及相对位置，看有无变化；测量记录作为施工文件存档，以备查阅. （5） 沿坡边的道路、场地禁止重型车辆经过，禁止堆放重物. 18． 降排水措施： 施工现场、基坑内必须有良好的排水系统,以防积水侵蚀场地.我方将在场地内建立完善的排水系统,做到坡向合理，排水有力。现场内降排水系统主要由集水井、排水沟、潜水泵等组成。 （1） 在基坑边坡顶沿着边坡上沿开挖排水沟，基坑四个角及每个边中间布置集水井.排水沟每段长约50m，从中间向两端8‰找坡，集水井可参考市政道路雨水口位置布置. （2） 在基坑内设排水沟和集水井，进行降排水。排水沟和集水井的布置按基坑顶布置,坑底积水由排水沟汇入集水井后再用水泵抽到坡顶最后排入市政道路雨水口。 （3） 排水沟断面尺寸为300mm×500mm，集水井截面尺寸为５00mm×1000mm，深度为1500mm。排水沟、集水井沟、井壁采用砌块砌筑，沟、井底填100 厚石子做滤水层。 19． 现场场地内排水系统由经理部派专人负责管理、维修、清理,做到排水畅通，场地内无明显积水，场地整洁。 基槽土方开挖 20． 承台、地梁土方开挖 （1） 施工准备： a． 主要机具： 反铲挖土机、自卸汽车、翻斗车、铁锹、小推车. b． 作业条件： (a) 合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 (b) 土方开挖前，将施工区域内的障碍物清理完毕。 (c) 确定开挖地梁、承台的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格后才能开挖。 (d) 夜间施工时,要有足够的照明设施，危险地段应设置明显标志。 (e) 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 （2） 操作工艺: a． 工艺流程： 测量放线→分段平均开挖→外运土→修边和清理。 b． 坡度的确定： 考虑开挖的基坑深度不大。所以本工程基坑、基槽的开挖不考虑放坡。 c． 开挖方法: 基础梁及一般承台采用人工开挖，电梯井承台采用1 台反铲挖土机开挖。 （3） 应注意的质量问题： a． 开挖基坑（槽）不得超过基底标高。 b． 应严格按照施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工。 c． 下雨时施工,要注意基坑的排水处理，排水沟、集水井一定要充分利用. 砌块胎模、垫层施工 21． 砌块胎模施工： （1） 施工准备： a． 材料及主要施工机具: (a) 砌块:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并要有出厂合格证及强度检验报告. (b) 水泥：采用普通硅酸盐水泥. (c) 砂:中砂，应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物。 (d) 主要机具：大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰桶、小线、扫帚、八字靠尺板等。 b． 作业条件： (a) 承台、地梁垫层均已完成，并办完隐检手续。 (b) 常温施工时，砌块必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砌块四边15mm左右为宜. (c) 测量配合在垫层上放出地梁、承台的位置线. （2） 操作工艺： a． 砌块胎模砌筑前，承台、地梁垫层要清扫干净，洒水湿润。 b． 按测量放出的定位线砌筑240 厚的砖胎模。 c． 承台、地梁的截面尺寸一定要准确，砌筑过程中要挂线，以保证砌块胎模的通顺、平直。 d． 砂浆现场搅拌，应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成3～4 小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。 （3） 质量标准： a． 砌块的强度等级必须符合设计要求MU7。5。砂浆强度等级必须符合设计要求M5. b． 砌体砂浆必须饱满密实，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 c． 每250m3砌体留置一组砂浆试块. 22． C15混凝土垫层施工: （1） 承台、地梁、底板垫层为100 厚C15 混凝土，采用商品混凝土，用地泵浇筑。 （2） 承台、地梁垫层在砌筑砖胎模以前施工。 （3） 底板垫层在砖胎模砌筑完，回填土完成后施工. （4） 垫层施工按梁槽及承台分格块自然进行,施工前测量员应在每块上做出标高标记，以控制标高及厚度。 （5） 施工人员用抹子将混凝土分布均匀，并拍振捣密实；后浇带处垫层比其它地方低250mm，按图纸要求放坡及留置宽度. （6） 垫层表面完活时要压成光面。 地下室结构施工 23． 地下室结构施工顺序： 测量放线→承台、地梁土方→承台、地梁垫层→砌块胎模→找平层防水层、保护层施工→地梁、承台钢筋绑扎→底板钢筋→底板砼浇筑→负一层地下室墙、柱钢筋→负一层地下室墙、柱模板→负一层地下室顶梁板模板→负一层地下室顶梁板钢筋→负一层地下室砼浇筑. 24． 钢筋工程： （1） 材料要求： a． 本工程中用到的钢筋有： Q235 级钢：fy=210N/mm2 HRB335 级钢：fy=310N/mm2(d≤25mm），fy=290N/mm2(d〉25mm) b． 钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或试验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。 c． 钢筋进场后必须进行分批验收,检查内容包括标志、外观检查.并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。 d． 钢筋验收时,由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60T,从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格,应及时退场。 e． 钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验，不合格的做退场处理。 f． 钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。 g． 钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐,下垫枕木,避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀.做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、末检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍. （2） 钢筋加工: a． 钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 b． 钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级筋的冷拉率不宜大于4％。 c． Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D 不应小于钢筋直径d 的2。5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d 的3 倍.Ⅱ级钢筋末端须作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d 的4 倍，平直长度按设计要求确定。 d． 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d 的5 倍。 e． 柱、梁箍的末端应作成135°弯钩，平直部分长度不小于10d. f． 钢筋加工允许偏差应符合下表规定： 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸 ±10 弯起钢筋弯起位置 ±20 g． 为保证梁柱受力主筋保护层厚度，对梁柱箍筋加工时应用箍筋的内径尺寸进行控制,如下图示: （3） 钢筋连接与锚固： a． 本工程钢筋连接方式规定如下： 水平钢筋直径Φ≥16mm，采用电弧焊或闪光对焊连接，其余采用绑扎搭接。地下室外墙、柱竖向钢筋直径Φ≥16mm的采用电碴压力焊连接，板筋采用绑扎连接。 b． 对钢筋接头位置作如下规定： 接头不能位于构件最大弯矩处；梁、板底筋接头应留在距支座处1/3 跨内,面筋留在跨中1/3 范围内. c． 钢筋绑扎接头应符合下列规定：