2023年步进电机课程设计_步进电机滑台PLC控制课程设计报告

2023年步进电机课程设计_步进电机滑台PLC控制课程设计报告 大连民族学院机电信息工程学院 自动化系 PLC 课程设计报告 题 目： 专 业： 班 级： 学生姓名： 卢真伊、谭潏、潘竹馨 指导老师： 张涛 步进电机滑台PLC 限制 自动化 自动化122，123，124 谭今文、周鸿儒、唐海涛、 设计完成日期： 2023年 5月7日 目 录 1任务分析和性能指标 . 1 1.1任务分析 . 1 1.2性能指标 . 1 2总体方案设计 . 2 2.2软件方案 . 3 3硬件设计与实现 . 4 3.1检测电路 . 4 3.2限制电路 . 4 4软件设计与实现 . 6 4.1 梯形图 . 6 4.2 梯形图功能注释 . 7 5 调试及性能分析 . 8 5.1 调试分析 . . 8 5.1.1 软件调试. 8 5.1.2 硬件调试. 8 5.2 性能分析 . . 8 总 结 . 9 参考文献 . 10 附录1 元器件清单 . 11 附录2 调试系统照片 . 12 1任务分析和性能指标 1.1任务分析 步进电机是一种将电脉冲信号变换成相应的角位移或直线位移的机电执行元件，每当对其施加一个电脉冲时，其输出轴便转过一个固定的角度，称为一步，当供应连续脉冲时，就能一步一步地连续转动。步进电机分为反应式、永磁式和混合式等。步进电机的位移量与输入脉冲数严格成正比，其转速与脉冲频率和步进角有关。步进电机必需运用专用的步进电机驱动设备才能够正常工作，步进电机系统的运行性能，除与电机自身的性能有关外，在很大程度上还取决于驱动器性能的优劣。随着电力电子技术的发展，可以实现细分驱动，即将一个步距角细分成若干小步来驱动。 1.2性能指标 1.2.1行程限制 一般液压滑台和机械滑台的行程限制是利用位置或压力传感器（行程开关/ 死挡铁）来实现；而数控滑台的行程则采纳数字限制来实现。由数控滑台的结构可知，滑台的行程正比于步进电机的总转角，因此只要限制步进电机的总转角即可。由步进电机的工作原理和特性可知步进电机的总转角正比于所输入的限制脉冲个数；因此可以依据伺服机构的位移量确定PLC 输出的脉冲个数：n= DL/d 。式中 DL伺服机构的位移量（mm ），d 伺服机构的脉冲当量（mm/脉冲） 1.2.2进给速度限制 伺服机构的进给速度取决于步进电机的转速，而步进电机的转速取决于输 入的脉冲频率; 因此可以依据该工序要求的进给速度, 确定其PLC 输出的脉冲频率:f=Vf/60d (Hz)。式中 Vf伺服机构的进给速度(mm/min) 1.2.3进给方向限制 进给方向限制即步进电机的转向限制。步进电机的转向可以通过变更步进 电机各绕组的通电依次来变更其转向，因此可以通过PLC 输出的方向限制信号变更硬件环行安排器的输出依次来实现，或经编程变更输出脉冲的依次来变更步进电机绕组的通电依次实现。 2总体方案设计 2.1硬件方案 一般组合机床自动线中的数控滑台采纳步进电机驱动的开环伺服机构。采纳PLC 限制的数控滑台由可编程限制器、环行脉冲安排器、步进电机驱动器、步进电机和伺服传动机构等部分组成，如图2.1所示。 图2.1 硬件组成 图2.2 步进电机滑台限制显示系统I/O安排 2.2软件方案 图2.2 程序流程图 3硬件设计与实现 3.1检测电路 步进电机驱动器接线如图3.1所示 图3.1 HST-6560系列步进电机驱动器接线图 步进电机接线如图3.2所示 图3.2 42BYGH系列步进电机接线图 3.2限制电路 PLC 接线如图3.3所示 图3.3 PLC接线图 4软件设计与实现 4.1 梯形图 本设计梯形图程序如图4.1所示。 图4.1 梯形图程序 4.2 梯形图功能注释 程序段1、2：由定时器T0和T1组成一个频率为50HZ 的脉冲发生器，其中I124.0和I124.1的通断都能限制脉冲发生器的接通通断。 程序段3：I124.0按下后电机正转，I124.3为右限位开关，当电机正转时触遇到该限位开关电机将马上反转。I124.2为停止电机开关，Q124.1为正转自保持，Q124.2与程序段4的Q124.1构成正反转互锁。 程序段4：I124.1按下后电机反转，I124.6为左限位开关，当电机反转时触遇到该限位开关电机将马上正转。I124.2为停止电机开关，Q124.2为反转自保持，Q124.1与程序段3的Q124.2构成正反转互锁。 5 调试及性能分析 5.1 调试分析 5.1.1 软件调试 打开STEP 7软件，将上述梯形图程序输入编辑区，将该程序写入PLC 的RAM ，并调试运行该程序。 5.1.2 硬件调试 1、按下SB1开关使电机正转，待滑块触遇到右限位开关时，电机马上反转。按下停止开关SB0使电机停转。 2、按下SB2开关使电机反转，待滑块触遇到左限位开关时，电机马上正转。按下停止开关SB0使电机停转。 5.2 性能分析 按上述步骤，分别对系统进行软件和硬件的调试，看能否实现相应的功能。本设计用三个开关分别限制步进电机的正转、反转、停止，当电机正转或反转时，按下停止开关电机将马上停止。当电机正转触到右限位开关时，通过限位开关的限制，电机将马上反转。当电机反转触到左限位开关时，通过限位开关限制，电机将马上正转。综上所述，本设计实现了预定的功能。 总 结 通过本次课程设计，我们感性地相识到理论与实际的差别，加深了我们对本课程设计的理解和相识。设计之初，因不熟识步进电机的基本原理，导致进度较慢。通过查阅相关资料，并结合实物比照，了解了本次课程设计的任务要求与解决方案。在本次课程设计中我们遇到许多问题和故障（如步进电机驱动器损坏），在熬炼了我们的动手实力的同时也提高了我们的思索、解决问题的实力。调试的过程就是视察、分析、排错的过程。在进行试验时，应当根据设计的试验步骤进行视察、记录，然后与原设计进行比较、分析，以推断每一步是否正确，从而推动整个试验的进程。试验的调试过程，实质上是一个不断发觉问题，不断找出缘由，不断解决问题的过程。要解决问题关键是要发觉问题的所在，而要能找到出错的缘由，只有通过反复的对试验运行过程中记录的参数进行分析、比较，才能发觉问题。由此可见，在试验室做好现场参数的记录和分析是相当重要的。这不仅是培育我们养成良好试验习惯的机会，也是让我们学会将理论学问综合运用、驾驭试验技巧、提高动手实力的重要途径。 参考文献 1 胡健. 西门子S7-300PLC 应用教程. 北京:机械工业出版社.2023. 2 任胜杰. 电气限制与PLC 系统. 北京:机械工业出版社.2023. 3 俞雷声. 方宗达编著. 电气限制与PLC 应用. 北京：机械工业出版社.1998. 附录1 元器件清单 附录2 调试系统照片