【施工管理】污水管网施工组织设计[1](DOC 74页)

目 录第一章总体概述311、工程概况312、施工组织总体设想413、施工组织方案针对性614、施工段的划分7第二章项目管理人员配备及劳动力、机械设备和材料投入计划821、项目管理人员配备822、项目管理人员岗位职责823、劳动力投入计划1224、材料投入计划1325、设备投入计划14第三章施工总平面布置及临时工程1531、施工总平面布置1532、临时工程15第四章顶管、开挖管、钢管施工1841、测量放线1842、顶管施工204.2.1、工作坑、接受坑制作204.2。2、沉井制作244。2.3、顶管顶进304。2.4、顶管工程质量防治3643、大开挖管施工39第五章检查井施工及闭水实验41第六章施工进度计划和进度保证措施4461、关键项目的工期限制4462、工期管理组织机构4563、工期保证措施46第七章质量保证措施51第八章安全文明保证措施60第九章季节性施工、已有设施、管线的加固、保护等施工措施6991、季节性施工措施6992、已有设施、管线的加固、保护等施工措施70第一章 总体概述11、 工 程 概 况一、 工程项目名称、地质概况 1、项目名称南城县污水管网二期工程2、地质概况南城县位于江西省东部,抚州市中部，居盱江下游。地处东经116。24 116.57，北纬27。18 27.47.东邻资溪、黎川，西靠宜黄、临川，北靠临川、金溪，全市面积1697。97km2。本工程区域位于南城县城盱江左岸，属冲洪积级阶地，场地平坦开阔，设计地面标高为66。769.34m。线路周边多为安置房、电信杆、花圃、围墙等构筑物。其中盱江大道南延伸段一线路为盱江防洪堤东侧1050m,另一线路沿盱江大道路肩内侧贯穿全线；盱江北路段沿道路中线贯穿全线；总体施工现场条件一般。 3、工程概况:该项目属于为民办实事污水管网配套二期工程，该工程分四段:一、工业园区段:工业园区至8溢流井的污水收集施工，设计管线总长8163米,二、泰伯路段:泰伯路设计管线W1与盱江北路W23检查井对接，管线总长860.7米,以上二段管径为200MM300MM400MM500MM700MM,管道采用玻璃钢夹砂管，管道环刚度为7.5KN/M2，砂基础做法详见国家标准图集04S520，检查井按照国家标准图02515图集施工;三、盱江大道南延伸段干管与污水处理泵站连接，全长519.2米；四、盱江北路顶管总长1203米，材质为管径DN1000的强降压钢筋混凝土管,两端管底高低差为2.64米,全线分布工作井（井径8000mm）12座，接收井（井径5000mm）13个。顶管管底中线高程坡度4，顶管执行JC/T6401996顶进施工取用强降压钢筋混凝土排污管及相关国家验收规范，污水检查井参照02SS515-8图集施工。 根据设计图纸，截流污水分别自南向北经排水干管流至污水主干管,顶进管道埋深38m.二、结构形式1、污水管工程管材采用玻璃钢夹砂管,采用承插连接.2、顶管工程顶管管材：采用强降压钢筋混凝土管.钢承口管（F型管），钢套环采用A3钢，厚6mm,长度不小于250mm。接口处采用橡胶圈止水接口.3、 污水管道 管道直径为DN1000的污水主干管采用顶管方式施工；DN300DN700污水管明开施工。4、污水检查井污水井为砖砌圆形污水检查井，机动车道井盖采用 700重型球墨铸铁井盖，人行道及绿化带采用复合材料井盖。12、 施工组织总体设想一、工程质量本工程我公司将按质量体系标准的要求进行施工管理,提高精品意识,争创精品工程。施工中严格按建设部颁布现行的工程质量检验评定标准和有关设计及施工技术规范、施工图纸进行施工.总体工程质量目标达到合格标准。二、施工工期本工程招标工期为天，针对本工程的实际情况,并综合考虑我公司的综合实力和内部协调能力，我公司郑重承诺:合理编制施工进度计划及调度我公司资源，精心施工,确保在天内完成本工程任务。三、安全生产针对本工程实际情况，我公司将以公司安全生产科为龙头，对安全生产实施动态管理,严格贯彻实施各项安全生产管理制度，安全生产实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在0.3以下。四、文明环保施工 我们愿意和业主及有关部门携手合作，共建文明工地,严格按照阜阳市安全文明施工管理标准执行实施。 1、在施工中，加强现场施工管理。 2、为保证现场的安全文明施工，我公司在施工过程中将尽量降低施工噪音和减低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的余泥垃圾,有组织进行施工污水排放，减少对周围环境的影响。五、工程协调管理我公司作为施工方，将坚决服从业主的指挥，尊重监理的意见,主动配合设计的深化工作,配备高素质的施工管理班子,投入充足的劳动力，材料及施工机械设备，与业主、监理、设计一起，同心协力,高速、优质、经济地完成本工程的建设任务,再创精品工程。13、 施工组织方案针对性一、施工组织设计编制依据1、业主发布的南城县污水管网二期工程招标文件。2、由业主提供的南城县污水管网二期工程工程设计图纸。3、由业主提供的南城县污水管网二期工程工程量清单.4、国家、部、省颁布的有关标准、工程设计规范、施工规范及规程.5、本公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程施工经验。6、踏勘现场所获取的调查资料。二、施工组织设计方案的内容本施工组织设计是根据施工组织设计编制依据,以实现我公司对颍东污水处理一期工程在质量、工期、安全、文明施工等方面的承诺为目标。结合我公司的技术力量、机械装备及劳动力资源等综合因素，分析了工程的特点和影响施工的各种因素，针对本工程的施工组织总体设想、施工平面布置的安排、施工进度计划及保证措施、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施、施工组织管理体系、劳动力、机械、材料投入计划进行统筹策划，对关键工序的施工方法以及关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案、季节性施工以及新技术、新产品、新工艺、新材料应用等方面制定切实可行的施工措施。三、施工组织措施1、针对该工程对施工组织、质量要求的特点,由富有施工经验的项目经理负责.2、公司各职能部门全力配合，专门组建工程项目部，由长期从事市政工程施工的工程师任项目经理,并配以施工管理、质量安全、文明施工管理及内业资料等方面的工程技术人员，协助项目经理做好本工程.3、实行项目经理责任制，组建合理高效的施工管理网络。项目经理向公司领导负责，施工组必须服从项目经理的领导和协调。凡涉及工程计划、工程施工方案变更、工程组织等重大问题，请示公司领导决定，一般工程问题由项目经理全权处理。4、施工管理网络的运作：项目经理根据施工场地情况决定作业场地的布置及施工顺序，按生产进度要求，向施工负责人安排施工任务.施工负责人主要负责施工安排，协调好工序间关系及工序间的衔接；根据施工情况，合理调整班组结构,保证施工作业的连续和均衡。各工序班长根据施工负责人的安排具体实施，带领本班成员保质、保量、保安全完成任务，并搞好各工序间的关系.质量安全、文明问题及时提请有关方面处理，协助项目经理搞好施工。资料员及时全面的收集相关资料，并整理归档，勿使遗漏丢失.14、 施工段的划分为了便于施工管理及协调，按时完成施工任务，根据本工程的特点分为四个施工区，分别为施工一区（顶管施工组)、施工二区(开挖管施工1组)、施工三区（开挖管施工2组），施工四区（开挖管施工3组)，进场后先施工工作井和接收井,完成后立即进行其它工序施工，设备、材料、机械由项目部统一协调.第二章 项目管理人员配备及劳动力、机械设备和材料投入计划21、 项目管理人员配备项目管理班子人员配备情况表项目经理：龚上亮技术负责人：安全员：饶旭平预算员：俆文超资料员：朱胜芳材料员：邹园秀施工员：黄志涛专业工长冉瑞林质量检查员：饶淑萍22、 项目管理人员岗位职责一、项目经理1、主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理的目标与方针。2、确定项目总包现任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等.4、审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。二、项目总工程师1、在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2、审核施工组织与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题.3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施.4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量.三、项目副经理1、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。2、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3、负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系.4、协调各分部工程及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使现场施工有序合理地进行.5、具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。6、进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明工地称号。四、技术负责人技术负责人为项目质量计划编制、控制的主要制定、指导和控制者。具体组织学习施工验收规范、施工操作规程，编写各种方案、主持质量分析会议等，监督各施工管理人员质量职责的落实，为工程质量管理提供技术保证。五、质检人员质检人员为项目施工质量的直接控制者，具有丰富施工经验、工作认真、能吃苦耐劳、责任心强的同志,验收中必须按设计图纸、施工验收规范、验收评定标准进行严格检查，对不合格项和未达到内部质量控制标准的，必须坚决发出整改或返工通知书，并监督整改至满足质量控制要求。六、专业工长专业工长为施工的直接生产者，具有现场施工的丰富经验，树立质量第一的观念,加强对职工的质量交底和教育，对本专业的作业内容进行勤检查，及时指出不规范的操作方式和质量达标的作业内容，对质量未达到验收要求的施工内容必须整改,将不合格项消除在作业过程中.七、施工员1、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理.2、合理安排施工搭接,确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。3、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。4、协调各分项的劳动力管理,合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行。5、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6、编制项目施工的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。八、材料员1、按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,对不合格材料一律拒之门外.九、资料员、预算员1、具体负责工程资料的整理和归档工作，并做好隐蔽的签收工作。2、具体实施项目的合同管理。3、编制项目预决算,并进行工程款的收取与支付。4、做好项目成本管理，合理组织资金周转。5、做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。十、安全员、机管员安全员、机管员负责检查安全设施，具有长期管理安全工作的经历，使机械设备处于良好的运转状态，为工程质量管理提供安全设备保证.23、 劳动力投入计划劳动力投入计划表工种级别按施工阶段投入劳动力03031-606190施工队长高级技工师222施工组长中级技工222测量员助理工程师333顶管工12级520安装工12级220起重工242砼工12级5104电焊工6级220电工6级332司机222防腐工12级65沉井技工12级1030砌窨井技工12级1024、 材料投入计划材料按期保质保量供应，是保证工程质量优，工期按计划如期实现的基本条件。为此,我们按如下部署组织实施。1、在施工前，各专业技术人员以施工图为依据，分别编制工程所需的物资供应总计划，经审核作为采购备料的依据，该计划应与总进度计划相对应.在施工中，各专业技术人员应分期编制阶段性物资要料计划，提交项目经理审批。2、根据合同要求,项目部应按照供料范围，并依据现场实际进度，提前半个月上报需采购的设备、材料进场计划。3、按材料清单，落实督促按期到货.成立接、保、检小组，认真做好接、保、检工作。4、项目部自供物资。依据备料计划，集中采购，分期供货。于工程使用前一周，搬运至现场。5、小型零星材料按月进度计划编制备料计划,提前10个日历天备料，按周计划限额领料。库存适量的常规小型材料，以便急用。6、做好材料等物资的平衡调整.各专业施工员将根据施工进度计划,按施工段，分层次列出设备材料品种、规格型号、数量以及进场时间的详细计划表，上报监理、业主.25、 设备投入计划施工机械设备需用量计划序号设备名称型号制造年份数 量现状自有租赁1机械顶管设备FKW-15A20052套良好自有2降水设备GPS-1020055台良好自有3汽车吊16T20041台良好租赁4轮式装载机2HY820091台良好自有5推土机802K20031台良好自有6翻斗车JSIB20002台良好自有7搅拌机350L20042台良好自有8电焊机21KW20082台良好自有9自卸车8T20034台良好租赁10水准仪AC2420032台良好自有11经纬仪DT02L20032台良好自有12挖掘机1M320012台良好租赁13振捣机440200410台良好自有14潜水泵XQ6200510台良好自有15注浆机SYB50/50220012套良好自有第三章 施工总平面布置及临时工程31、 施工总平面布置 见附件32、 临时工程一、临建设施布置原则本工程临建设施在合理利用现场环境的基础上由施工单位在现场搭设布置，临时搭设标准须符合阜阳市建设工程文明施工标准的规定.二、文明施工围蔽、场地硬化等平面布置及达到的标准、等级施工现场按市政工程要求的标准围蔽方案进行围蔽管理，施工基地临设用彩钢板围蔽，并沿业主提供的施工用地边线围蔽，实行封闭式管理。三、生活用、办公用房等临设布置及达到的标准、等级根据本工程的需要，所有施工设施均应布置在现场.所有设施场地均作硬化处理，面铺C15砼10cm厚。四、现场临时用水方案 1、现场临时用水施工用水由业主单位解决2、现场临时用水的保证措施 （1） 为了确保现场的施工用水,使施工生产顺利进行，项目施工队应组织专门的管理机构，加强管理。(2） 对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育,阐述节约用水的重要性。五、现场临时用电方案1、现场临时用电本工程施工用电利用附近电网电接入。2、现场用电施工方案本工程施工工期短,作业面广，因此，需求的配电箱密度大，负荷不高，为保障施工现场用电安全，拟采用如下临时用电措施:(1) 本工程临时供用电采用变压器组（内设干式变压器、低压配电柜、电容器柜)。（2) 施工现场设置配电室以便加强供用电管理。(3) 施工现场配置1台分配电柜及若干台开关箱以满足用电设备需要。分配电柜设置位置根据需要现场情况定。(4） 配电室到分配电柜电缆采用架空敷设，进入建筑物内的电缆也采用架空敷设。(5) 总用电负荷：300KVA左右。3、安全用电技术措施(1） 配电系统设置总配电屏、分配电箱及开关箱，实行分级配电。（2） 同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。(3） 开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。（4) 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。(5） 配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。(6) 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器.(7） 必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。六、临时用地表用途面积（平方米)位置需用时间项目经理部36工地现场工程竣工食 堂22工地现场工程竣工宿 舍100工地现场工程竣工仓 库30工地现场工程竣工值班房、门卫18工地现场工程竣工配电间20工地现场工程竣工厕 所26工地现场工程竣工拌和场、料场80工地现场工程竣工合 计332第四章 顶管、开挖管施工41、 测量放线一、总体测量工作程序测点交接测点复测建立施工导线网布置水准控制点测定管道控制线局部放样。二、原测量控制网(点）的复测开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级,并按工程测量规范GB5002693的有关技术要求进行复测.复测拟用仪器:平面控制采用I级全站仪;高程控制采用DS3水准仪.复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。三、控制系统的建立针对本标工程的特点,建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。1、平面控制系统拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10为测定系数，测距相对中误差1/30000,系统布设时，以业主提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围布设一环形闭合导线，并联测业主提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93工程测量规范附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50100m，不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。2、高程控制系统建立以导线为基础,等级为三等的高程控制系统即环线闭合差为+12Lmm（L为环线的水准路线长度，单位为Km),由业主提供的水准点将标高引至各导线点上.3、放线控制本标工程的放线控制主要项目包括以下几个方面：污水管道中线及高程控制。4、放线方法（1）平面放线根据招标设计图纸，设计单位已提供线路控制点的大地坐标，线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设。测设后需对角度和距离进行复核，采用沿线路中心方向放线复测法，保证对中误差小于2mm。（2）高程放线利用导线点上的高程控制系统，用水准仪将标高引至高程控制点。四、水准测量为了确保观测数据的准确性和可靠性，观测时应使用双仪高法，并采用两个以上的水准点进行相互校核。五、仪器的检测和控制网的复核测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。公司按有关规定，定期把仪器送到指定的检测中心进行检测.平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时,应立即与相邻点进行联测,确认精度达到要求才可以继续使用。六、施工测量保证措施1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作,配备符合精度要求的测量仪器.2、测量人员要严格执行工程测量规范的技术要求,并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸，准确进行测量放线。3、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作,对设计图纸的数据，及测量计算的数据，经复检无误方用于施工测量。4、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量后即时联系监理工程师进行抽检。5、做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态.6、要做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。7、公司建立二级管理制度,项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核，内容包括导线网点、高程控制点、污水管道中心线及标高等,如发现差错，及时纠正。七、测量仪器配备1、电子全站仪1台；2、水准仪2台;42、 顶管施工4.2。1、工作坑、接受坑制作顶管工作坑、接受坑的工作面尺寸、结构与顶管管径、长度、方法和选用的施工机具并与土质、顶管机具、操作空间、垂直运输等各方面因素有关，沉井下沉前，我方将采用轻型井点降水干作业沉井；（一）轻型井点降水、轻型井点系数的主要机械设备轻型井点系统由井点立管、滤管、集水总管、连接管、真空设备和排水设备等组成。（)井点立管：由内径为mm左右的镀锌圆形钢管制成，长度为m，两头套丝扣，用管箍连接。（）井点滤管:是安装在井点立管下部的镀锌圆形带孔的钢管，滤管外径应与井点立管的外径相同，长度为.。m，两头套丝扣，下部管端用丝堵封闭，上部与井点立管连接。滤管管壁钻孔,孔眼按三角形排列布设,井孔的总面积约为滤管壁总面积的。孔径为。mm，孔眼径向间距、纵向间距均为mm左右，滤管两头各留出mm不开孔.滤管外壁焊直径为mm的螺旋形钢丝,其间距为mm。为防止降水时土颗粒随地下水进入滤管，一般在滤管外包层滤网,外面再包裹棕絮或土工布。（）集水总管:一般用内径为mm的双法兰钢管，每节长m.干管管壁上焊接内径为mm的刺管，间距为。.m。井点总管与真空泵或集水罐及井点立管连接，每组井点系统总管的长度应根据真工泵的排气能力、地下水的涌水量、土质等决定，但一般每个真空泵系统连接的井点总管长度不宜超过m。（）连接管:连接井点立管与集水总管的短管。常用的为橡胶管,每节长约m，内径与刺管外径相同，使用时插在刺管外部，并用铅丝拧紧、固定。（)真空泵：是井点降水使用的主要机械,本工程采用射流真空泵等。射流真空泵。射流真空泵的工作原理是用高压水通过射流器加速生产负压，抽吸地下水。即用离心泵抽吸射流泵水箱内的水，加压至a以上排入射流器内，高压水从射流器的喷嘴喷出，流速突然增大，因而在其周围形成真空负压，抽吸集水总管及井点立管内的地下水流入水箱内,由出水口自然排出.射流泵是气、水同时排的湿式泵,虽然排气量及其真空度均不如卧式柱塞泵，但设备简单,操作、保养、维修、管理都很简便，机械购置费及使用都较卧式柱塞泵低，是当前型井点常用的真空泵。、轻型井点系统的计算（）确定井点滤管埋设深度.井点滤管埋设深度，应保证地下水位降到基坑(槽）底面的.m以下。(）计算井点抽水影响半径。抽水影响半径是指井点抽水后,地下水位呈漏斗形下降至稳定时的影响半径（一般井点抽水后d即可达到稳定)，抽水影响半径的计算公式较多，但是由于土层组成复杂，群井相互影响,往往计算结果与实际误差较大，因此宜用现场抽水试验确定。、轻型井点的施工在施工用水、电源、施工道路、排水出路、机械设备、集水总管、井点立管、滤管、连接管等都具备的前提下，才开始井点的施工。(）安装真空泵系统。真空泵系统设置的位置，应尽量缩短集水总管最远点与真空泵的距离；真空泵或射流泵集水罐进水管的高度应不高于集水总管的高度.为防止真空泵排、降水系统的故障而中断降水，应用机械设备，并设专人保养维修。冬季及雨期施工时，应采取必要的防冻、防雨措施。（)安装集水总管.集水总管一般布置在井点立管的外侧，其设置高程应与井管立管顶的高程相同，并需顺直，坡度一般为左右，其最高点为真空泵、射流泵集水罐进口处.()组装井点管。根据设计要求将井点实管(即白管）和井点滤管组装成一个整体.井点滤管孔眼的总面积不得小于立管的截面面积,骨架、滤网等均应仔细检查完好，并加保护。（）沉设井点立管。按井点立管沉设位置放线，按线挖深cm、宽cm排水沟,作为用水冲孔沉设井点的排水沟，排出的冲孔泥水，经沉淀池沉淀后排入附近水体。沉设井点立管的常用方法有冲孔法和钻孔法.冲孔法是多级离心泵将水加压至.。a，经高压管送到水枪，水枪与套管相对固定，冲孔时用吊车或扒杆卷扬机吊住水枪及管的上端，对准点位,垂直插入预先挖好的井点小坑，并不断地反复提升、降落.高压水通过水枪喷嘴将土冲切成孔，孔径约为cm。当冲孔达到设计滤管底以下cm以上时，冲管停沉加冲片刻，使底部泥浆随水流去，然后关闭高压泵，抽出水枪,按高度放下井点立管和滤管，井点立管应放在土孔中央。而后立即向套管内立管外灌注砂石滤料，边灌边用竹竿插捣，灌至距地面（坑底面）约m左右处停止，而后拔出套管，并用土封填上部土孔。同时冲孔出来的土渣也部分淤填已沉设完毕的土孔内。套管的长度为井点立管的长度加滤管的长度再加m。每个真空泵系统抽吸的井点立管及集水总管为一组，每组中各个井点立管和滤管的长度应相等，且沉设的深度应在同一水平面上.沉设井点立管后，向土孔内充填滤料时，土孔中的水应从井点立管内冒出，如果不冒水，则该点为死点，应拔出重新沉设，或用高压水从井点立管中向外反冲洗。此时水压宜控制在.a左右。钻孔法是用钻孔机干钻土孔或连钻带用水冲孔后沉设井点立管.土孔的直径为cm左右，成孔后沉设及安装立管的方法均与冲孔相同。(5）轻型井点布置与安装）井点的布置原则是：应将全部降水范围均包括在井点系统之内;重点保证能抽掉工程中较深的基坑(槽）的降水。）轻型井点管的安装（）井点立管沉设完毕后，应立即用连接胶管与集水总管连接.井点立管顶部弯头、刺管均用丝扣连接，刺管插入连接胶管后,用卡箍或铅丝固定。要求所有接口均严密不得漏气。()每组井点系统安装完后，立即试运行，合格后连续运转。井点连续进行h后，如果抽出的水仍含有较多的土颗粒，呈浑浊状的井点立管封闭，并用压力水冲洗,如出水仍不能变清，应将该井点废除重新补打。如果长期抽出混水,应立即进行处理，否则将会影响坑基附近的建筑物及管线的安全。4。2.2、沉井制作1、沉井的构造当地下水降至设计基坑以下后，开始沉井工程的施工，沉井的组成部分包括井筒、刃脚、底板.井筒：即沉井的井壁，是沉井的主要组成部分，它作为地下构筑物的维护结构和基础，要有足够的强度，其内部空间可充分利用.井筒是靠它的自重克服筒壁周围的土的摩阻力而下沉。井筒采用用钢筋混凝土制成.刃脚:刃脚在沉井井筒的下部，形状为内刃环刀，其作用是使井筒下沉时减少井壁下端切土的阻力,并便于操作人员挖掘靠近沉井刃刃脚外壁的土体.刃脚的高度视土质的坚硬程度而异,当土质松软时应适当加高.刃脚下端有一个水平的支承面,通称刃脚踏面,刃脚踏面以上为刃脚斜面,在井筒壁的内侧，它与水平面的夹角一般为50。60。底板：沉井的底板在井筒的下部，是沉井的井底。为增强井壁与底板的连接,在刃脚上部井壁上留有连接底板的企口凹槽，深度为1020cm。2、沉井的施工工序沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。根据不同情况和条件，可采取一次制作一次下沉;也可以制作与下沉交替进行，由于本工程管网埋深较深,故采用井壁接高下沉，一般施工顺序为:施工准备打井点或大口井排水铺砂垫层、垫木支刃脚内的模板绑扎刃脚钢筋支刃脚外模浇注刃脚混凝土养护支井壁内的模板绑扎钢筋支井壁外的模板浇注井壁的混凝土养护拆除井壁和刃脚的模板抽除垫木挖土、下沉浇注底板垫层混凝土磅渣钢筋浇注地板混凝土养护封底养护对沉井内及上部结构施工。(1）沉井的制作沉井井筒的制作分两部分，即刃脚的制作和井壁的制作。A、垫木支模当最先下沉那一节的沉井井筒的重量较大，且土基的允许承载力小于井筒自重时，在井筒的刃脚踏面下铺垫木，以扩大支承面积。垫木可使用铁道上的枕木（其规格为16cm22cm250cm），也可用其它规格的材料制作。为确保垫木下的土面平整，也便于在井筒下沉时抽出垫木,常在垫木下铺设砂垫层，砂垫层采用颗粒级配良好的中砂.垫木应在刃脚踏面中线的平面位置上对称、均匀铺设，几根组成一组。铺设的程序是：先铺设平面垂直轴线与刃脚踏面中心的4个交点处的垫木，再按等间距离设其它垫木，为便于在井筒下沉时抽出垫木,相邻垫木之间应有不小于20cm的净距。在铺完垫木后，用砂和碎石把垫木与垫木之间的空隙填满，并使之呈密实状态，保持与垫木表面相同的高程.垫木的表面必须保证为一水平面，需进行测量、找平、其误差应控制在10mm以内。B、浇筑混凝土应将沉井井壁一周分成若干段，浇筑混凝土同时应对称均匀分层进行，避免高差悬殊、压力不均匀，造成地基不均匀下沉或产生倾斜。井壁有抗渗应采用抗渗混凝土.上、下节井壁的施工缝可作成凹式或凸式（不应设置竖向施工缝），以防渗漏水。(2）沉井下沉A、沉井下沉准备当沉井井筒的混凝土强度达到不低于设计强度的75%时方可拆除刃脚模板及垫木。沉井下沉前应封堵井壁全部预留孔洞,对较大的孔洞用水泥砂浆砌砖封堵，并在靠土的一侧用水泥砂浆抹面。封堵孔洞用的砂浆强度应满足下沉时能抵抗土压力和水压力的要求，还要考虑便于拆除。沉井下沉前应检查降、排水效果,当达到施工组织设计的要求后方可开始下沉。放线定位。沉井下沉前，先在外井壁上各对称弹出4条垂线，以测定沉井下沉时的倾斜度。在沉井内部4条垂线绘制水平测量标尺，并在坑基的相对位置设水平指示标尺，以此测定沉井的下沉量及下沉偏差.检查沉井下沉使用的挖土、出土、运土等机械、设备、工具是否完好，数量是否能满足要求。当沉井附近有已建成的建筑物或管线时，应在有关位置设置沉降变形观测点，并在沉井下沉和施工排水期间定期观测其变形情况，直至沉井封底完毕施工停止抽水满3个月为止。B、沉井下沉的施工方法挖土下沉：分层挖掘，每层厚度约为30cm，中央部分的土面应始终高于四周的土面30cm以上;双孔和多孔沉井各孔中的土面应相平，其高差应不大于20cm。沿刃脚内壁应保留土台，土台宽度可根据沉井内的土质决定，当土质松软时土台宽度应大些；土质坚硬时土台宽度可小些，一般为2m左右；沉井下沉时，按平面轴线的位置逐层沿外边四周挖去土台。当土台经不住沉井刃脚的挤压时土体破坏坍落，沉井边均匀地下沉,每次下沉宜控制在20cm左右.在挖除刃脚附近和刃脚下部的土时要求对称均衡，挖土的速度要相同，土面的高程要保持一致（纠偏时除外）。要加强施工力量，争取在最短的时间挖完,以保持沉井的均匀下沉。沉井内的排水沟、集水井，应随着沉井的下沉而随时施做，其断面和深度应不小于规定值。排水沟应经常保持畅通，集水井内应经常保持最低水位.（3)沉井的纠偏 沉井在制作和下沉过程中允许的偏差范围如下表,对产生的偏差应即使的进行纠偏。沉井允许偏差范围序号项目允许偏差（mm）1制作质量平面尺寸1、长度、宽度L/200并不大于100井壁厚度152下沉后刃脚平均标高底面中心位置偏移H10m刃脚底面高差L10m100H/100L/100且不大于300纠正倾斜的方法沉井四周土质软硬不均及挖土不当引起的沉井倾斜的纠偏方法有3种，即：A、挖土纠偏，即通过调整挖土的高差，及调整沉井刃脚处保留土台的宽度，进行纠偏.在下沉较慢的一侧多挖土，逐步挖掉刃脚处的土台使刃脚悬空，其高度宜为20cm。沿刃脚四周长度宜为沉井直径的1/2多保留刃脚处土台的宽度;如该处土体松软时,应夯实或填碎石作为加固处理；并在该处井筒外部地面上堆土夯实,以增加其抗力和摩阻力.采用上述的方法,如果一次不能全部纠正偏斜，可按上述的方法重复进行，至符合规定误差为止。而后按正常下沉挖土。B、射水纠偏。沉井在下沉过程中发生偏斜而用挖土纠偏扔不见效时，采用向下沉较慢一侧的沉井井筒外部沿外壁四周注射压力水，使该处的土成为泥浆，以减小土的抗力；泥浆还起润滑作用,减小沉井外壁与土之间的摩擦阻力，促使沉井较高的一侧迅速下沉。当纠偏到接近正常位置时应停止射水，并应将沉井外壁与土之间的空隙用细土或砂填充。C、局部增加荷载纠偏。当井筒在下沉过程中出现倾斜时，可在井筒较高的一侧增加荷载(一般采用铁块、砂石袋加压），或用震动机震动，促使井筒较高侧较快下沉。一般讲，该方法适用于小型沉井的情况.上述几种纠偏方法可单独使用,也可综合使用。但是在沉井下沉中及时发现偏差，及时采取有效措施纠偏，控制偏斜量是控制沉井中心位移保证下沉质量的关键。（4）泥浆减阻及处理泥浆减阻，是在沉井下沉时向井筒外壁与土之间注入触变泥浆,使其成为泥浆滑润套，使沉井在泥浆套包囊中下沉,减阻效果较好，一般沉井在泥浆套中下沉比常规下沉可减少摸阻力5070。挖掘过程中弃土应与下沉过程中使用的触变泥浆分开，待泥浆沉淀处理后，用专用车尽快运至获准的地点(5）沉井封底当沉井沉到设计标高,经观测8h累计下沉量不大于10mm时，即应进行封底工序.封底前的准备工作排水封底（干封底）。当沉井下沉到设计标高后，井内继续降水，保持较低的地下水位，清除井底余土，整平土基使土基面由沉井内壁四周向集水井倾斜，在集水井处为最低点。由集水井向井壁四周辐射挖排水沟，然后在土基上铺510cm粗砂或细石，在其上及排水沟底和壁上铺土工布,而后在土工布及排水沟内填铺碎石或卵石滤料（滤料的厚度应根据地下水涌水量的多少而定，一般不得小于50cm），使沉井底的地下水通过滤料层及排水盲沟汇集到集水井中，用泵排出。为防止浇筑垫层混凝土时污染滤料，以及防止新浇筑的混凝土在凝固前被地下水冲刷，应在滤料上铺土工布或塑料布，作为混凝土和滤料的隔离层，在隔离层上浇筑混凝土垫层和钢筋混凝土底板。垫层和底板应留出集水井的位置，待强度达到要求时封底，封底材料采用钢筋混凝土。4。2。3、顶管顶进(一）、顶管施工原理顶管施工的工艺原理是：在铺设管道前管道线的一端事先建造一个工作坑，在坑内的顶部轴线后方，布置一组行程较长的导轨。将敷设的管道放在主油缸前面的导轨上，管道的最前端安装工具管，主油缸顶进时，以工具管开始推着前面的管道挤过坑壁上的穿墙管,把管道压入土中。与此同时，进入工具管的泥土被不断挖掘排出管外(取土的方法分机械取土、人工取土）。当主油缸达到最大行程后缩回，放入顶铁，主油缸继续顶进.如此不断加入顶铁,管道不断向前延伸，当坑内上的管道几乎全部顶入土中后，缩回主油缸，吊去全部顶铁，将下一节管段吊下坑，安装在管段的后面，接着继续顶进，如此循环施工，直至顶完全程.(三）、顶管施工技术分析（1）由于顶管为隐蔽工程，施工前需详细了解和掌握地质状况和障碍状况,根据我公司多年从事地质工作的优势，施工前我们对顶管沿线将做一次全面的高密度电法（设备为地质专用设备，可以探明地质状况、走向及地下障碍,德国进口），使施工人员心中有数，并提前做出贴合实际的施工方案，采用有效防护措施。（2)管道顶力计算顶管施工技术的顶力计算是一项很重要的工作,它是正确选用施工机具和确定后背墙加固方案、施工进度的依据。顶力计算公式较多，计算也相当复杂,为了减少计算复杂程度和方便施工，结合我公司多年来的实际经验和有关技术资料提供的数据,可以按下列经验公式进行计算。按设计图纸,D1200顶管工程单元顶管长度最大为160米，计算结果如下.T=nG*L=21。4160=448（T）T-总顶力G混凝土管单位重量（1.4t/m,D1200F管）L单元顶距（M）n土质系数(1。5-2。5）,本工程计算取2钢筋砼管允许顶力为：F=/Kt（d+t)式中：F混凝土管允许顶力；K安全系数取K=4混凝土抗压强度（kpa，至少C40混凝土）t壁厚（m）,取t=0.12mD钢筋混凝土管内径(mm）取d=1200mm管，F=3.14/44000(1.2+0。12)*0。12=497。37(T)混凝土管采用F管,O型密封圈。采用640T顶管设备，满足设备顶力大于要求总顶力。TF，保证最大顶进长度时要求（4)选择工具管：无。(5)后背墙结构及抗力计算后背墙作为千斤顶的支撑结构,要有足够的强度和刚度,且压缩变形要均匀.顶管过程中,后背压力远大于土壁允许承载力f0一般粘土淤泥可按承载力仅150Kpa远远不够,因此我们将采取必要措施：采用双层钢板加双排枕木，使f0达600Kpa。再根据顶进需要的总顶力，核算后背受力面积，使后背墙单位上所受的力小于土体的允许承载力。后背墙总承载力RT(总顶进力）R=SfTS=R/fS=448/80=5.6M2S后背墙所需承压面积（M2)f-处理后背墙单位承载力80Mpa/m2T总顶进力(T）R后背墙总承载力(T）后背墙宽度取3.5米，高取1.8米，面积6。3M2（四）。设备选择、顶进（1）设备选择顶进设备主要包括千斤顶、高压泵、顶铁、工具管及运土设备等。千斤顶是顶管的主要设备，根据工程理论计算和实际情况，由于要求最大顶力为448T,为确保顶力要求,本工程选用的千斤顶为640T(一套两个）.(2）顶进顶进前应检查全部设备，是否处于良好的状态,工具管是否在导轨的中心线上，坡度和高程符合规范和设计要求后即可顶进施工。管前挖土是保证顶进质量及地上建筑物安全的关键，管前挖土的方向和开挖形状，直接影响顶进管位的准确性,因为，管子在顶进中是循已挖好的土壁前进的，因此，管前周围超挖应严格控制，对于密实土质，管端上方最好留有大于1.5cm空隙，以减少顶进阻力，管端下部135度中心角范围内不得超挖，也可预留cm厚土层，在管子顶进时可防止管端下沉。管前挖土长度，一般为千斤顶出镐长度（1米)。由于本工程地层含水比较丰富，容易引起土方塌陷，因此在每掘进50cm时顶进一次确保工程安全。（五)、中继间及管道接口当顶进阻力超过主千斤顶的容许总顶力或砼管容许压力或工作井后容许反推力时，采用中继接力顶进技术，实行分段顶进，中继间的壳体和砼管外径相等，在管节上的移动有良好的水密性和润滑性,中继间安装的位置数量通过压力表反映的摩阻力确定；接口是顶管工作的关键部分，保证顶管工程闭水试验成功的关键，顶进前应对砼成品管、钢环、橡胶密封圈和软木衬垫均作详细检查，必须符合标准设计图的要求，顶进前现场作试安试验,(六）.通风与照明1）通风：由于地下工程施工，为了保障施工人员安全,我方将采用空压机通过镀锌管向工作井及管内工作面连续送风,以保证工人和其它经许可入内的工作人员所吸入的空气中含氧量不低于20%，其它有毒或有害气体与灰尘等污染物的浓度不大于有害身体健康的浓度，并综合考虑时间、温度、湿度和几种地下污染物的综合作用,我方将装置进行检测的设备,连续测量工作面的空气指标.2)照明：管道地方和入口，每隔10米安装与养护最弱装置度为100W的灯，顶管内采用低压安全工作灯，在每个工作面及坑底提供两只电池供电手提灯，以用来处理紧急事件和检查工程。（七）、质量检测方法(1）管线、管道和竖井的允许误差对管线、竖井和隧道内表面的位置误差不得大于下表中所规定的允许偏差工程种类尺寸和偏角允许偏差（MM）管道和箱涵管道线型和标高20顶管线型30标高30竖井和井室垂直的1：300竖井完工后的直径1%，不超过50MM设衬砌的竖井相邻两衬砌边缘间的最大凸缘5（2）水准仪测平面位置在待顶管首固定一小十字架，在坑内悬架一台水准仪,使水准仪十字对准十字架，顶进时，如果出现十字架与水准仪上十字发生偏听偏差，则表明管道中心线发生偏差。在待顶管首端固定一小十字架,在坑内悬架一台水准仪，检测时，若十字架在管首端相对位置不变,只要量出十字架交点的垂直距离,即可读出待顶管顶进的高程偏差（3).顶管偏差的校正方法见表校正方法具 体 作 法使用条件挖土校正法 在管子偏向设计中心的一侧适当超挖，以使迎面阻力减少,而在对的一侧不超挖或留坎，使迎面阻力增大，形成力偶，让首节管子调向，逐渐回到设计位置偏差为：1030mm顶木校正法 用圆木或方木一根,一端顶在管 子偏向设计一侧内管壁上，另一端支在垫有木板的管前土壤上，支架稳固后，开动千斤顶，利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力，使管子得以校正.偏差不小30mm,挖土校正法无效时千斤顶校正法 此法基本与顶木校正法相同，并配合挖土校正法的超挖的一侧管端壁支上一个510T的小千斤顶，千斤顶底座上接一短顶木，利用小千斤顶的顶力使首节管子调向,然后在继续顶进中，逐渐回到设计位置。偏差不小30mm，挖土校正法无效时加垫校正法 在顶管的终端与顶铁之间的适当位置垫置一块相应厚度的锲形钢板，使顶管与顶铁之间形成一个角度，顶进时即可使顶管逐渐回到设计位置。挖土校正法无效时4。2.4、顶管工程质量防治A、管道轴线偏差防治1）预防措施顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查，设置测力装置,指导纠偏。纠偏应按照勤测量，勤纠偏、小量纠的操作方法进行；采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力与管道中心线相重合；加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整,以保证顶进设备的安装精度；顶进过程中应随时绘制顶进曲线，以利指导工作。2）治理方法（1)重新调整千斤顶行程、顶力、顶速或重新调整千斤顶的安装精度。（2）对顶管后背进行加固，防止位移继续发展,并确保后背平整。（3)纠编前应认真分析顶进曲线的发展趋势,采取适当的纠偏量,循序渐进，切不可操之过急，适得其反。B。地面沉降与隆起防治（1）施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密的调查,制定切实可行的施工方案，正确选用工具管，并对距离管道近的建筑物和其它设施采取相应的加固保护措施.（2)设置测力装置,以便掌握顶进压力,保持顶进压力与土体压力的平衡。（1)严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量，勤纠偏，小量纠的操作方法.(4)顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。(5）严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。C、。顶力突然增大防（1)顶进过程中应严格执行勤测量,勤纠偏，小量纠的操作方法，使管道轴线被控制在允许偏范围以内。（2)不同地质条件配制适宜泥浆，并采取同步注浆的方法，及时足量地注入泥浆。（3)顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。(4)停顶时间不能过久，发生故障应及时加以排除.D工具管旋转防治（1）遇前端土层软硬不均匀时，应采取多挖硬、少挖软的方法。（2)顶进前应将千斤顶调试好，要采用同种规格的油缸，并使液压泵到各千斤顶之间的距离相等，管径一致.（3)严格控制顶管轴线偏差，工具管设置测力装置，以便测定出平衡力的大小来指导纠偏。（4)采用单侧配重的方法以纠正，也可利用纠偏与旋转间的规律，配合上下方向的纠偏，造成一定的左右偏差,使工具管得到一个放置的力，但是采用此方法，应注意轴线的控制,以免造成轴线偏听偏信差过大形成弯曲，给以后的施工造成困难。E、.砼顶管接口渗漏预防(1）严格执行管节和接口密封材料的验收制度。(2)严格控制管道轴线，按技术标准的操作规程进行施工。(3）管节的运输、装卸、码放、安装过程中，应做到吊点正确，轻装轻卸，保护措施得当。（4）认真进行接口和止水装置的选型。（5）若有渗漏,可采用环氧水泥砂浆或化学注浆方法进行处理。F、砼管节裂缝防治(1)严格执行各管节质量验收标准。（2）顶进时应严格控制管道轴线偏差，控制顶力在管节允许的承压范围以内。(3)在管节运输过程中应采取管垫等保护措施，并应做到吊点正确。（4）认真分析裂缝产生的原因和性质，根据不同受力情况,分别采取不同的治理方法，处理后应能保证结构原有的承载能力、整体性。G、。顶管前正面土体坍塌预防1)原因分析（1）前端土层性质发生变化，顶进时过小,没有起到防护和平衡的作用 （2）敞开式顶进时挖土量过大，或封闭式顶进时推进力小于土体压力（3）遇到流砂情况2）预防措施(1）顶进施工中应采取短开挖、勤顶进的方法,严禁超挖,并随时注意到质的变化情况，以便采取相应措施防止坍塌。（2)真做好土体的降水工作。43、 大开挖管施工一、土方开挖1、机械布置沟槽挖土采用人工配合机械挖土,每个施工区域由一台1.0m3反铲挖土机停在基槽边开挖。2、施工要点（1）挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，留出垫层底面上200mm土层作为人工扦土,以防超