隧道及地下工程防排水技术探讨(最新).ppt

隧道及地下工程防排 水技术探讨 李治国 中铁隧道集团有限公司科学技术研究所 一 前言 二 隧道及地下工程防排水技术的现状及发展 趋势 三、隧道及地下工程施工防排水技术 四、隧道及地下工程结构防排水技术 五 防排水新技术、新设备、新材料和新工艺 六 几点认识 汇报提纲 一、前言 隧道及 地下工程正在 迅猛发展 公路 水电 地铁 城市轻轨 地下商场 人防工程 地下停车厂 贮气洞 二十一世纪 将是地下工程大发展 的世纪 铁路 我国铁路建设将实现飞速发展 根据 中长期铁路网规划 ，我国将规划建设省 会城市及大中城市间的快速客运通道，建设客运专线 1.2万公里以上，规划 “ 四纵四横 ” 铁路快速客运通道 以及三个城际快速客运系统。 “ 四纵 ” 分别是北京上海客运专线、北京武汉 广州深圳客运专线、北京沈阳哈尔滨（大连） 客运专线、杭州宁波福州深圳客运专线。 “ 四 横 ” 分别是徐州郑州兰州客运专线、杭州南昌 长沙客运专线、青岛石家庄太原客运专线、南 京武汉重庆成都客运专线。三个城际快速客运 系统分别是环渤海地区、长江三角洲地区和珠江三角 洲地区城际客运系统。 到 2020年，全国铁路营业里程达到 10万公里，主 要繁忙干线实现客货分线，复线率和电化率均达到 50 ，运输能力满足国民经济和社会发展需要，主要技 术装备达到或接近国际先进水平。 根据有关资料 ， 1997年全路有运营隧道 5000余座 ， 共 计近 2500km， 其中严重漏水 （ 包括拱部滴水 、 边墙渗水 、 流水 ， 隧道底部翻浆冒泥 、 严寒地区隧道结冰 、 冻胀 ） ， 影响隧道运营的达 1502座 ， 占全路隧道总数的 30%左右 。 2002年我国有铁路隧道座 ， 总长度 公里 ， 为世界第一；我国公路隧道总数已达座 ， 总长度公里 ， 2003年我国公路隧道 2175座 ， 总长度 1001公里 ， 是世界上公路隧道最多的国家 。 近年来 ， 虽然 隧道施工的防排水质量不断提高 ， 竣工时基本能够达到设 计要求 ， 但隧道及地下工程防排水面临的形势仍不容乐观 ， 尤其是地质条件比较复杂的隧道 ， 渗漏水现象比较普遍 。 有的虽经多次整治 ， 效果仍不理想 。 二、隧道防排水现状及发展趋势 铁路隧道病害情况统计 调查 时间 隧道座数 及长度 修建 时间 主要病害 隧道病害情况 94 座 67 座 占 93 .2% 1972 80 .7km 1930 1970 衬砌开裂 裂缝长度 占 19 .2% 1995 4855 座 2261 . 56 km 1930 1995 严重漏水 1428 座 占 29.4 % 1997 5000 余座 （ 2500km ） 1930 1995 严重漏水 1502 座 占 30 . 0 % 郑局管段 1152 座 翻浆冒泥 230 座 占 20 .0 % 2001 湘渝线六里坪 工务段 76 座 1960 2001 翻浆冒泥 34 座 占 44.7% 1998年隧道翻浆冒泥情况 整治方法及整修长度 (m) 线名 病害隧 道座数 病害 长度 (m) 整治 费用 ( 万元 ) 密井 暗管 加深 水沟 单沟 改双沟 道 床 翻 修 增设整 修平导 襄渝 68 64849 3136.8 39207 3155 9915 12572 贵昆 7 27816 2618.2 611 3403 23802 成昆 37 16787 1673.7 1985 4492 2172 8138 太岗 3 10055 1051.0 7790 1270 995 京通 1 11301 678.0 1 1100 201 宝成 6 12579 465.6 8269 249 4061 大秦 1 1440 397.0 1350 90 湘黔 17 9812 371.3 7910 1102 800 焦柳 25 8290 279.1 8255 35 京广 11 2688 219.1 463 2225 合计 1 76 1 65617 1 0889.8 8 6329 1 3104 12087 29795 2 3802 隧道冻胀问题也比较严重 牙林线岭顶隧道： 1962年冻害使隧道不能继 续使用。 牙林线翠岭二号隧道： 1973年泄水洞结冰堵 塞，造成隧道内结冰。 七十年代，青藏线西格段关角隧道：道床冬季冻 胀上鼓洞内结冰侵限，基底翻浆冒泥，影响行车。 七十年代，南疆线吐库段奎先隧道：冬季发生边墙 结冰侵冻胀开裂等现象，严重影响了行车安全。 防排水原则不断完善和创新 二十年代六、七十年代，人们对防水和堵水不太重 视，隧道基本上是以排为主 。 二十世纪八十年代，人们开始关注环境，大部分隧道 仍采用以排为主，但已经认识堵水的重要性，一 部分隧道采取堵排结合的方法。 二十世纪九十年代后，防排水原则：防、排 、截、 堵相结合、因地制宜、综合治理。 2001年国标防排水 规范中又加入了 “ 钢柔相济 ” 。 随着地下水资源的日益紧张及环保意识的增强，堵 水将越来越重要，随着我国国民经济的发展，隧道 防排水未来的发展方向将是以堵水主、堵排结合。 英国隧道防水等级划分 C I R I A 级 最大容许漏量（ L / d. m 2 ） O 无漏水或明显漏水 A 1 B 3 C 10 D 30 E 100 U 不限量 新加坡地铁系统规定 : 隧道结构内表面每小时每平方米的渗水 量控制在 5ml的容许值。任意 10m区间不得大 于 10ml,如换算成每天允许的渗水量则 为 :0.12 L/d.m2。 匈牙利布达佩斯地下铁道设计规定： 每天隧道渗漏量小于 0.12 L/m2,并且无 集中渗漏水 ,即满足防水要求。 德国慕尼黑地下铁道设计规定： 渗漏量为 0.07 0.2 L/d.m2 。 防水 等级 标 准 一级 不允许 渗水，结构表面无湿渍 二级 不允许 渗漏结构表面可有少量湿渍 工业与民用建筑： 总湿面积不应大于总防水面积（包括顶板、墙面、 地面）的 1/1000 ；任意 100m 2 防水面积上的湿不超过一处，单个湿 渍的面积不大于 0.1m 2 。 其他地下工程： 总湿渍面积不应大于总防水面积的 6/1000 ，任意 100 m 2 防水面积上的湿不超过 4 处，单个湿的面积不大于 0.2 m 2 。 三级 有少量 的漏水点，不得有线流和漏泥砂 任意 100 m 2 防水面积上的渗漏点数不超过 7 处，单个漏水点的最 大 漏水量不大于 2.5 L /d ，单个湿渍的最大面积不大于 0.3 m 2 。 四级 有漏水 点，不得有线流和漏泥砂 整个工 程平均漏水量不大于 2 L / m 2 .d, 任意 100 m 2 防水面积的平均 渗漏量不大于 4 L / m 2 .d 。 地下工程防水技术规范 (GB50108-2001)的有关防水等级的规定 上海地铁一号线 车站和区间隧道的渗水量应控制在 0.1L/ m2.d, 严禁渗漏泥砂。 每小时每公里区间隧道的渗漏量不大于 1.1L, 这个标准十分严格。 此标准基于 1979 1982年上海地铁新村试验 隧道的实际渗漏水量观测值确定 ,1982年为 0.02 L/ m2.d,1989年 5月 4日为 0.12 L/ m2.d。 我国客运专线要求隧道不渗不漏，需 达到一级防水标准。尤其是混凝土耐久性 为 100年。 防排水技术不断发展 第一阶段：盲沟、排水沟排水 /平导排水 /泄 水洞排水； 第二阶段：排水盲沟、排水沟排水 /混凝土 自防水； 第三阶段：注浆加固圈 /防水隔离层 /混凝土 自防水 /排水体系排水 /施工缝、变形缝防水处 理的综合防排水系统； 1、开挖阶段防排水 -施工防排水 主要方法：引排法、注浆法、降水法、冷冻法、 旋喷法等。 2、主体结构施工阶段防排水 -结构防排水 （ 1）初期支护防排水 引排 局部和补充注浆 （ 2）防水隔离层及排水盲管 （ 3）防水混凝土 （ 4）施工缝和变形缝处理 防排水的分类 三、隧道及地下工程施工防排水技术 主要内容 1、钻孔探测 2、预警标准 3、注浆堵水 4、洞内沟、管排水 5、泄水洞排水 6、降水法 7、冻结法 8、旋喷法 3.1 防水的主要方法之一：钻孔探测 (1)钻孔数量一般 4 8个（根据断面大小确定）； (2)钻孔深度一般在 30m左右；采用潜孔钻和取芯钻相结合； (3)终孔位臵，一般应在隧道开挖轮廓线外 (0.5 1)D,且不应小 于 3.0m。相邻两个钻探循环应搭接 10m。 (4)如遇到涌水、突泥应观察、分析、判断：在确保安全的条件 下，进行水压、水压测试。 (5)风钻钻孔，长度和范围有限，只能作为补充方法，不能作为 主要方法。 超前钻探的作用主要为：防止隧道坍塌、涌水、突泥。 (1)判断掌子面及隧道周边围岩的稳定； (2)判断隧道涌水突泥的规模、危害； (3)在一定程度上，可以起到泄压作用； (3)制订对策和防范措施，调整施工预案。 岩溶隧道施工掌子面坍塌及爆喷型涌水、突泥问题，容易引发重 大地质灾害，应引起高度重视。 3.2 预警标准 (建议值） 预警级别 涌水连量（ m3/s) 水压 (MPa) (特大） 5 2 （重大） 1-5 1-2 （中等） .1-1 .5-1 （少量） 0.01-0.1 .5-0.2 （微量） 0.01 0.2 注意：以上条件具备其中之一者，即可判定为相应级别，不 必两者都具备。此外洞内水深和水的流速也是重要的条件。 如果洞内水深大于 0.5m，或水的流速大于 0.5m/s，也 应该按特大预警级别对待。 3.3 注浆堵水 (1)注浆目的：加固地层和堵水，提高地层承载能力和 稳定性，在地下贮气库中，提高地层气密性。 (2)注浆机理 渗透注浆： 充填空隙或裂隙，排出孔中的自由水和气 体，不改变土的结构； 劈裂灌浆： 通过压力，克服地层的初始应力和 岩体的抗拉强度，使地层出现新的裂隙，浆液 充填裂隙。 挤密灌浆： 注浆点周围形成浆泡，压密土体。 电动化学灌浆： 渗透系数很小的地层中，通过 电渗透，使水由阳极（注浆管周围）流向阴极 （滤水管），浆液充填空隙。是电渗排水和灌 浆法的结合。 (3) 种注浆方法 方法 1： 大范围 超前预注浆：注浆有效加 固范围为：开挖轮廓线外 (），包括 开挖工作面； 方法 2： 小范围 超前预注浆：注浆有效加 固范围为：开挖轮廓线外 (0.5 1），一般 不小于 3m，包括开挖工作面； 方法 3： 开挖后周边径向注浆：注浆加固 范围为隧道开挖轮廓线 5m； 方法 4： 局部注浆和补充注浆，主要针对 掌子面及初期支护结构表面的局部出水点或渗 漏水点进行局部钻孔封堵，一般为 1 3m。 (4)注浆材料选择原则： (a)浆液的初始黏度要低，流动性好，可注性 强。 (b)凝胶时间调整比较方便。 (c) 稳定性好； (d)胶结体早强、高强、耐久性好； (e)无毒、无污染； (f) 材料来源广，配置方便，注浆工艺简单。 （ 5） 6种注浆材料及浆液配比表 浆液名称 原材料 浆液配比 普通水泥单液浆 32.5R硅酸盐水泥 W:C=0.6:1 0.8:1 超细水泥单液浆 D9015m 超细水泥 W:MC=0.8:1 1:1 硫铝酸盐水泥浆 （ 、） D9010m W:C=0.8:1 1:1 无机双液浆 D90 0m : =0. :1 1:1 普通水泥 -水玻璃 浆 32.5R硅酸盐水泥 35Be 以上水玻璃 W:C=0.6:10.8:1 C:S=1:0.3 1:1 超细水泥 -水玻璃 浆 超细水泥 水玻璃 W:MC=0.6:1 0.8:1 MC:S=1:0.3 1:1 （ 6） 超前注浆主要参数 (a)每循环注浆长度 20 30m (b)扩散半径 R=0.5 2.0m （ e)终孔间距及排距 (1.5 .7)R (c)注浆速度 5 50l/min (d)注浆终压 水压力（） a (e)单段注浆量：根据地层情况确定 (f)总注浆浆量：根据加固体体积、地层空隙率及地 层地质条件定。 （ 7） 种注浆工艺 (a)全孔一次 (安设孔口管或注浆花管，一次钻孔，一次注浆） ; (b)前进式注浆 (安设孔口管，钻一段 ,注一段 )； (c)后退式注浆（安设袖阀管或管，采用止浆塞进行注浆） ; (c)跟踪注浆（安设袖阀管，采用双向止浆塞或孔内混合器注浆） ; （ 8）常用的钻孔、注浆设备 (1)大型液压钻机 例如： MEDIAN钻机为法国 TEC公司设计制造的最新一代多 功能岩土工程钻机，适用于钻进灌浆孔、锚固孔、管棚孔及 多种工艺成孔。 MEDIAN钻机配备的 TPI700型回转动力头，动 力头的回转钻速的范围从 50rpm 600rpm，分成四档变速。最 大钻孔孔径 250mm，最大成孔深度达到 150m。 合采用潜孔锤进行钻孔施工，通常的成孔速到可以达到 10 15m/h。 (2)MK-5S钻机： 回转扭矩： 1850 N.M， 给进能力： 105KN起拔能力： 73KN，钻孔最大深度 350 m ,终孔直径 94mm 。 (3)ZJB/BP-110/30（单液泵） ： 最高压力 30MPa，最大流量 110 l/min。 (4)KBY50/70（双液泵）： ： 最高压力 7MPa，最大流量 70 l/min。 (5)砂浆泵： 最高压力 3.5MPa，最大流量 100 l/min。 （ 9）注浆效果检验 （ 1）钻孔取芯：测试取芯率和试件强度； （ 2）出水量测定：钻孔不塌孔、不涌泥沙，出水 量小于 0.2l/min.m。 （ 3）压水试验：试验压力应不小于 1MPa,地层单 位吸水量小于 2 4Lu（ l/min.m.m)。 （ 4）物探法：依靠物探手段，探测注浆前后地层 完整性和物性指标的变化。 (a)电法（高密度电法等） （ b)电磁法 (地质雷达等 ) (c)地震波及声波法 (负视速度法、 TSP203（ 202） 等） （ c)红外线法等。 3.4 洞内沟、管排水 1、顺坡施工的隧道，洞内两侧应设置排水沟， 排水沟的断面应视水量大小确定，应有足够的 过水能力，排水沟坡度应与隧道纵坡一致，一 般情况下，应不小于 1 。排水沟应经常清理、 保持畅通。 2、采用反坡施工，并可能出现涌、突水的隧 道，可根据坡度、水量布置集水坑、管路和泵 站，将水一次或分段接力排出的能力洞外，配 备抽水机和管路的能力应大于最大排水量 20% 以上，并应配置双回路电源，防止抽水能力不 足或停电淹没洞室。 3.5 泄水洞排水 （ 1）在充分研究和论证大量排水对地质和 环境的影响及大气降雨对隧道涌水量的影响 基础之上，对于隧道某些地段的地下水可采 用泄水洞排水方案，以降低隧道内的涌水量 和水压力。 （ 2）泄水洞断面应根据排水的水量和水压 大小确定。纵坡一般不小于 3 。 （ 3）排水一般情况下应排清水，堵混水， 排大水，堵小水。 3.6 降水法 常用的降水方法包括洞内轻型井点降水及地表 管井降水等。 (1) 洞内轻型井点降水 洞内轻型井点降水是将一系列井点管埋设于洞 内开挖底面以下的地层中，并将这些井点都连接到 抽水总管，用真空泵（射流泵）和水泵将地下水抽 出，以降低地下水位，使开挖面处保持干燥或少水 状态，改善施工条件，加快施工速度 ,地下水位一般 降低到隧道开挖轮廓线 0.5 1.0m以下。 洞内轻型井点降水主要适用于渗透系数为 0.1 80m/d的砾砂、粗砂、中砂及细砂层等地层，其降低 地下水位的深度受诸多条件限制，尤其受设备限制， 一般单层井点系统能降低地下水位 3 6m。 (2) 洞外管井降水 当地表施工场地允许且对环境影响较小时，为 了减少洞内井点降水对施工的干扰，可用洞外管井 降水方法。即事先在工程两侧地表钻凿两排或多排 井孔进行深孔管井降水。管井降水工作在地面进行， 与洞内各项作业互不干扰，抽水量大，能在较大范 围内大幅度降低地下水位。管井降水一般适用于以 下地层： (a)第四系含水层厚度大于 5m； (b)含水层渗透系数 1.0 5.0m/d之间 ; (c)适合砂土、碎石土地层。 管井降水钻孔深度一般应低于隧道底面以下 5m， 降水井间距根据地层情况，一般为 5 m。 3.7 冻结法 (1)原理： 冻结法是利用人工制冷技术在地下开挖 体周围需加固的含水软弱地层中钻孔，安装冻结器 及供、回水管路，然后利用制冷压缩机提供冷量， 通过低温盐水在冻结器中循环，带走地层热量，使 地层中的水结冰，将天然岩土变成冻土，形成完整 性好、强度高、不透水的临时加固体，达到加固地 层，隔绝地下水与地下工程联系的目的，从而在冻 结体的保护下进行竖井或隧道等地下工程的开挖施 工，待衬砌支护完成后，冻结地层逐步解冻，最终 恢复到原始状态。人工制冷除以盐水为介质外，还 可采用液氦冻结等。 （ 2）优点： (a)冻结加固地层强度高，例如冻结砂土在 -10 时， 瞬时抗压强度可达 11 l2MPa。 (b)封水效果好，可保证工作面在无水条件下作业。 (c)适应性强，灵活性好，在粘土、砂土、砾石或填 土等地层均可应用，而且可人为控制冻结体的形状 和扩展范围。 (d)安全性好，在冻结体的掩护下，可保证隧道掘进 的安全施工。 (e)整体性好，冻结体形成后，冻结体内不会存在任 何缝隙，是一个完整的支护体。 (f)环保效果好，由于冻结法是一种临时措施，地层 冻结仅仅是将地层中的水变成冰，并且所加固地层 最终要恢复到原始状况，能够保证地层和地下水不 受污染。 (3)冻结法适用条件 （ a)冻结法可广泛用于小型基坑、竖井、 隧道、地下商场和停车场等。冻结法既可用 于各类不稳定土层 (粘土、砂土或砂砾土 )， 又可用于含水丰富的裂隙岩层。在涌水量较 大的流砂层应用更能显示出优越性。 (b)通常，当土体的含水量大于 2.5%，地 下水含盐量不大（ 3%），地下水流速不大 于 40m/d，均可使用常规冻结法。当土层含水 量大于 10%和地下水流速不大于 7 9m/d时， 其冻土扩展速度和冻结体形成的效果最佳。 （ c)比较均匀的地层，冷冻效果较好。 3.8 旋喷法 水平旋喷的动力头及给进系统与垂直旋喷结构基本相同。 由导流器、钻杆、喷头三部分组成的旋喷管。 (1)单管法： 一般用 50 或 42mm 的钻杆。喷头直径略大于 钻杆直径，在喷头侧面圆周上有两个沿钻杆轴线方向相离 40mm， 圆周相隔 180 、结构相同的合金刚制喷嘴。浆液喷射方向垂直 于钻杆轴线，喷头前端有刀刃用于钻孔破土。 (2)二重管法： 用二根直径不同的钢管套装，其后端接导流 器，前端连喷头，组成一个整体。在喷头侧面圆周上设臵一个 或两个浆气同轴喷射的喷嘴，气的喷嘴成环状，高压空气在浆 液四周喷出。 (3)三重管法： 用三根直径不同的钢管套在一起，内管送高 压水，中管送空气，外管送水泥浆。在喷头的侧面圆周上设臵 一个水、气同轴，垂直管轴线喷射的喷嘴，气喷嘴套在水喷嘴 之外，空气从环状间隙喷出。 注意：水平旋喷法不适应于水量和水压较大的地层。 主要内容 1、围岩表面及初期支护表面渗漏水处理 2、注浆防水 3、排水盲管及防水隔离层 4、防水混凝土 5、施工缝和变形缝处理 6、二次衬砌回填灌浆 7、二次衬砌渗漏水处理 四、隧道及地下工程结构防排水技术 4.1 围岩及初期支护表面渗漏水的引排 （ 1）原则：大堵小排 ,堵混排清，限量排放。 （ 2）对大面积渗漏水，应采用注浆封堵；减 小渗漏水范围； （ 3）对混浊水，应尽量通过封堵使其成为清 水，再考虑引排； （ 4）对小股水可采用塑料管或钢管引排。 大量的工程实践表明：注浆可有效地减小 出水量和水压力。 4.2 注浆防水 主要依靠初期支护施工后的径向注浆，降 低地层的渗透系数，提高地层强度。 初期支护径向注浆一般应满足以下要求： （ 1）孔深应符合设计要求，一般情况下， 不应小于 3m。 （ 2）钻孔注浆顺序应由水少处向水多处进 行。 （ 3）注浆材料以水泥系浆材为主，水量较 大时可采用快凝早强浆材。 （ 4）注浆终压宜为 1.0 2.0MPa。 4.3 排水盲管 （ 1）纵、环向排水盲管 应固定牢固，环向盲管应与纵 向盲管及侧沟泄水管用三通连 为一体，形成完整的排水系 统。 （ 2）中心排水管（沟）管径 符合设计要求，管身不得变形， 不得有裂缝，管身上部透水孔畅 通。中心排水管（沟）基础的总 体坡度、段落坡度、单管坡度应 协调一致，并符合设计要求，不 得高低起伏。管路埋设好后，进 行通水试验，发现漏水、积水， 立即处理。 钉子 透水管 木楔 无纺布 木条 排水盲管的固定示意图 TS透水管规格型号 型 号 内径 (mm) 钢丝密度 ( 圈 /m) 钢丝直 径 (mm) 标准长 度 (cm) 无纺 布 g 丙纶丝 TS - 50 46 50 2.0 400 150 1000D 高强丝 TS - 50 45.5 50 2.4 400 150 同上 TS - 50 44.4 50 2.8 400 150 同上 TS - 80 75 50 2.5 400 150 同上 TS - 100 94 50 3.0 400 150 同上 TS软式透水管性能指标 项目 单位 规格 软管 50 80 100 200 内径 mm 50.2 80.4 99.8 200.4 通水量 cm 3 /s 45.7 170.3 311.8 1938.7 糙率 0.014 0.014 0.014 0.014 厚度 mm 0.94 0.92 0.95 0.94 纵向抗拉强度 K N / 5 c m 1.46 1.49 1.52 1.47 纵向伸长率 % 20.2 20.4 21 20.4 横向抗拉强度 K N / 5 c m 1.93 1.95 1.91 19.5 横向伸长率 % 19.8 19.7 19.3 20.2 CBR 顶破强度 KN 4.07 4.07 4.05 4.08 直通接头 连接三通 主要成份为 性热熔性改性塑料丝； 自身融结成三维立体网状； 主要特点 :具有良好的弹性 /抗压强度 /寿命长 /不降解 /适用温度范围广； 截面形式可根据需要加工； 规格 /性能下表。 热熔性塑料透水管 热熔性塑料透水管规格性能 型号 项目 TMF7 隧道专用 TMY10 TMF25 板式盲管 截面外形尺寸 mm 70 x35 100 250 x15 中间空孔尺寸 mm 50 x12 60 净空通水截面积 mm 2 600 2872 抗压 压强 MPa 0.2 0.2 0.2 变形量 cm 1.3 0.9 0 . 91 0.93 0. 94 0. 99 1.35 - 1.45 纵 13 . 80 纵 19 . 5 纵 18 . 9 纵 19 拉伸强度 MPa 横 14 . 20 横 21 . 6 横 18 横 17 . 3 4 . 91 - 12 纵 548 纵 676 纵 896 纵 748 折裂延伸率 % 横 606 横 728 横 900 横 766 150 - 250 纵 73 . 9 纵 83 . 1 纵 1 18 纵 8 1 直角斩裂 强度 N/mm 横 58 . 8 横 75 . 1 横 117 横 77 . 8 19 . 6 - 40 耐酸碱 性 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 维卡软化温度 70 90 脆化温 度 - 60 - 60 - 45 低温弯折性 - 35 无裂纹 - 20 无裂纹 抗渗透性 0.3MPa ，保持时间 30min 不透水 常用防水板技术指标 防水板防水层的施工 防水板有钉铺设 （不符合要求） 防水板无钉铺设 (不符合要求） 1.下耐温胶带 2.热合材料 3.热契 4.热契把持螺钉 5.热契把持弹簧 6.热契支架 7.加热管 8.主动胶轮 9.上耐温胶带 10.已热合材料 11.被动胶轮 热合机工作基本原理 焊缝示意图 空腔 焊缝 4.5 防水混凝土 （ 1）防水混凝土的配合比应符合下列规定： （ a）水泥用量不得少于 320kg/m3，当掺有活性掺和料时， 水泥用量不得少于 280kg/m3；砂率宜为 35 40，泵送时可 增至 45；灰砂宜为 11.5 12.5 ；水灰比不得大于 0.55； 对于 P12以上的防水混凝土水灰比不得大于 0.5。 （ b）普通防水混凝土坍落度不宜大于 50 mm。防水混凝土采 用泵送方式灌注混凝土时，入泵坍落度宜控制在 120 20mm， 入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm，坍落度总损失值 不应大于 60mm。 （ c）掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制 在 3 5。 （ d）防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为 6 8h。 （ 2） 防水混凝土施工应符合以下规定： （ a）防水混凝土拌和物必须按配合比准确计量，计量允许 偏差：水泥、水、外加剂、掺合料为 1；砂、石为 2。 搅拌时间不应小于 2min。掺外加剂时，应根据外加剂的技术 要求确定搅拌时间。 （ b）使用粉状减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度 的溶液。 （ c）二次衬砌所用模板，要求接缝严密、不漏浆液， 内外模板之间不得用螺栓拉杆或铁丝穿透固定，以 免留下透水通道。 （ d）防水混凝土应采用高频机械振捣密实，振捣时 间宜为 10 30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应 避免漏振、欠振和超振，当掺加引气剂或引气型减 水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣，振捣棒不 得直接接触防水板。 （ e）浇筑拱顶时应防止防水板绷紧，施工中可将绷 紧的防水板割开，并将切口封焊严密再浇筑混凝土， 确保封顶混凝土的厚度。 （ f） 防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必 须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要 求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂 进行搅拌，严禁直接加水。 （ g）防水混凝土拆模时间应通过计算 确定。考虑混凝土的强度增长情况， 及围岩压力、水压力、混凝土自重应 力和温度应力的影响，单线隧道和双 线隧道应有所区别。 一般情况下混凝 土强度应达到 8.0MPa以上 。 4.6 施工缝和变形缝、预埋件的处理 (1)施工缝处理 : （ a）衬砌结构混凝土施工应连续浇筑完成，施工工艺或标 号不同的混凝土应分开施工，严禁一次完成。宜少留施工缝， 拱圈、仰拱、底板不得留纵向施工缝，仰拱衬砌混凝土、底板 填充混凝土必须整幅施工。 （ b）施工缝另一侧混凝土浇注前，应将施工缝表面凿毛， 清理干净，先铺净浆，再铺 3 5cm厚的 11 水泥砂浆或涂刷混 凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土； （ c）设止水条的环向或纵向施工缝施工时，宜在端面预留 浅槽，槽应平直，槽宽比止水条宽 1 2mm，槽深为止水条厚度 的 1 2；遇水膨胀止水条应牢固地安装在预留槽内；施工中应 采取措施保证待贴止水条或预设止水带的混凝土界面洁净。 （ d）遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其 7d的膨胀率不应 大于最终膨胀率的 60； （ e）施工缝内采用中埋式止水带时，应确保位臵准确、固 定牢靠； （ 2）变形缝的一般要求： （ a）变形缝应满足密封防水、适应变形、施 工方便、检修容易等要求。 （ b）变形缝处混凝土结构的厚度不应小于 300mm。 （ c）变形缝两侧应平整、清洁、无渗水； （ d）缝底应先设臵与嵌缝材料无粘接力的背 衬材料或遇水膨胀橡胶条； （ e）嵌缝材料应具有一定的柔度，应密实； （ f）中埋式止水带接头连接应采用热焊，不 得叠接； （ g）背贴式止水带应与防水板应进行焊接。 （ 3）止水带安装 （ a）止水带埋设位臵应准确，其中间空心圆环应与变形缝或 施工缝重合。 （ b）止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土 时另一端应用箱型模板保护，固定时，不允许在止水带上穿孔 打洞，不得损坏止水带本体部分；应防止止水带偏移，以免单 侧缩短，影响止水效果。 （ c）止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不应使止 水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。 （ d）止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制所需 长度，尽量避免接头。如确需接头，应采取搭接、复合连接、 对接形式。如下图所示。 热硫化连接 (b ) 复合接( 推荐形式) 10 cm 10 cm 热硫化连接 热硫化连接 热硫化连接 (a ) 搭接(推 荐形式) (c ) 对接 （ 4）止水带安装质量进行检查 （ a）检查止水带安装的横向位臵，用钢卷尺量测内 模到止水带的距离，与设计位臵相比，偏差不应超 过 5cm； （ b）检查止水带安装的纵向位臵，通常止水带以施 工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要 求止水带偏离中心不能超过 3cm； （ c）用角尺检查止水带应与衬砌端头模板正交，以 确保止水带安装方向； （ d）在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控 制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破止水带，同 时还必须充分震捣，保证混凝土与止水带的紧密结 合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。 6、二次衬砌回填灌浆 （ 1）二次衬砌施工后应利用对拱顶部位进行回填 注浆。回填注浆应在衬砌混凝土强度达到设计强 度的 70%后进行。 （ 2）回填 灌浆孔的应布臵在隧道拱顶和两侧拱 腰，间距应为 3 5m。 （ 3）灌浆材料应以普通水泥浆和水泥砂浆为主。 水灰比不应大于 . MPa。 （ 4）灌浆压力应不大于 0.3 0.5MPa。 （ 5）钻灌浆孔时应避免破坏防水板。 （ 6）回填灌浆时应防止浆液堵塞排水系统。 （ 7）应通过钻孔取芯和物探手段检查灌浆效果。 7、二次衬砌渗漏水处理 （ 1）应判明隧道渗漏水原因后，制订处理方案。 （ 2）隧道衬砌表面渗漏水尽量采用回填灌浆的方 法进行处理。 （ 3）隧道施工缝渗漏水可采用注浆和引排的方法。 变形缝渗漏水尽量采用引排方案。 （ 4）衬砌内注浆尽量采用超细水泥类浆液，小功 率或手压泵，采用低压慢注的方法，注浆压力应小 于 0.5MPa，注浆速度应小于 5L/min。 （ 5）涂抹渗透结晶型材料比较适合混凝土湿渍区 域（慢渗），不适合有明水得地方。 （ 6）慎用化学浆液，施工缝和变形缝的少量渗漏 水可采用少量无毒、基本无污染的化学浆液，衬砌 内部注浆不适宜大量采用化学浆液。 五 防排水新技术、新设备、新材 料和新工艺 、无机双液型速凝注浆材料 无机双液型注浆材料为 A、 B双组份无机粉剂， 加水拌和后形成两组流动度大，可操作时间长的 单组份浆液，使用双液注浆泵或两台单液注浆泵 注浆，在混合器混合，适合封堵大股涌水。 特点： 两组份混合后形成速凝抗分散的胶状浆体， 并很快硬化形成速凝、早强、高强、耐久性好。在 一定程度上，可以取代水泥 -水玻璃浆液。 2、比利时 e Neef Conchem Infiltra-Stop（ IT注浆管） 该注浆管外径 13mm，内径 7mm，注浆管 上的微裂缝允许注浆材料通过它传递到 地层中，当注浆压力使注浆管上的微裂 缝打开，注入的浆液便流出注浆管，填 充到地层中，注浆结束后，注浆管上的 裂缝由于塑料自身复位力的作用而关闭。 可以用 0.1MPa以上的压力将管子裂缝打 开。优点可重复注将。 3、塑料防水板自动铺设和焊接机 德国厄恩茨堡 隧道全长 3160m, 为双线隧道，外 径 12.36m,双层衬 砌，采用 2m宽聚 烯烃塑料薄膜。 4、带 注浆管止水条 注浆管型遇水膨胀止水条综合了缓膨型遇水膨胀止水条止水机理和方便 安装的优点与预备注浆积极补救为一体而开发的新产品，注浆管型遇水膨胀 止水条止水机理科学，价格低廉，安装方便，在正常条件下依靠止水条自身 的膨胀止水，当万一缝隙出现涌漏水时，不必在结构表面开槽钻孔进行堵漏， 可直接利用预备注浆管直接注入化学浆液，均匀填充到渗漏水的部位，从而 方便快捷地将渗漏水堵住。注浆管型遇水膨胀止水条适合高等级地下防水工 程的施工缝、后浇带、沉降缝及其它建筑接缝。带有注浆管的止水条可增加 止水条的强度，更便于安装，并且控制其膨胀方向。 主要性能指标 : （ 1）最大吸水膨胀率 150%-300%。 （ 2）高温 150 不流淌。 （ 3）低温 -25 不硬脆。（ 4）耐水压 20 30mm可达 1.5mpa 安装及注意事项 : （ 1）止水条安装前清除界面浮渣尘土及杂物，用钢钉或胶粘将止水条固 定在已确定的安装部位。但必须将有注浆管的面按放在原砼界面上。 （ 2）注浆管型遇水膨胀止水条连接时采用平行搭接方法，其中间不得留 断点，连接处止水条用钢钉加强固定，并将止水条上的预留注浆连接管套入 相邻的另一条止水条上的连接二通上。 （ 3）根据所安装止水条的长度在约三十米处装设三通一处，三通直线两 端约为一头插入止水条内，一头插入注浆连接管内，另一丁字端头应插入备 用注浆内，以备缝隙渗漏水时注浆止水使用。 （ 4）必须将所连接的止水条中的注浆连接管与三通联接件牢固粘结，保 证所安装的止水条的注浆管完全通畅。安装在三通上的备用注浆管，应放入 内墙方向内。 带 注浆管止水条 、带注浆管的止水带 （ 1） 橡胶止水带 橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料 ,掺 加各种助剂及填充料 ,经塑炼、混炼、压制成型。该止水材料具有良好的弹 性 ,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能 ,适应变形能力强、防水性能好 ,温度使 用范围为 -45 -+60. 当温度超过 70 以及橡胶止水带受强烈的氧化作用 或受油类等有机溶剂侵蚀时 ,均不得使用橡胶止水带。 （ 2）橡塑止水带： 橡塑止水带所使用的橡塑材质是具有橡胶弹性又有塑料耐老化性能的高 分子合成材料。其抗腐蚀抗低温性能强、拉断强度高、寿命比一般橡胶止水 带提高 3-5倍。加工工艺和橡胶材质从根本上不同，取消了原有的硫化工艺、 高温一次成型，原材料合部采用天然材料，不含有再生成份，橡塑止水带在 加工过程中质量容易得到保证。 橡塑止水带具有弹性强、耐老化、抗腐蚀、扯断强度高等优点。 （ 3） PVC塑料止水带 塑料止水带 (PVC止水带 )是由聚氯乙烯树脂与各种填加剂，经混合、造 粒、挤出等工序而制成的 PVC塑料止水材料。该产品利用弹性体材料具有的 弹性变形特性在建筑构造接缝中起到防漏、防渗作用， PVC塑料止水带且具 有耐腐蚀、耐久性好的特点。 按照用途可生产成多种型号，如：中埋式、背贴式、带注浆管型等。带 注浆管型止水带可以对施工缝进行注浆堵漏 6、无机渗透型防水涂抹材料 目前国内常用的有赛柏斯（ XYPEX） 和 克顿百森等。 防水机理技术指标 分类：浓缩型 /增效型 /修补堵漏型 气候及混凝土基面条件 灰浆调制 施工方法 /养护 防水机理 未经处理的混凝土 渗入过程 防水机理 结晶过程的成熟状况 结晶过程的初始状态 六 几点认识 1.隧道及地下工程防排水应采用 “ 防、堵、排、 截、疏 ” 相结合，因地制宜，钢柔相济，综合 治理的原则。 2.高水头、深埋、长大山岭隧道应采用 “ 堵排 结合、限量排放 ”的方式，堵应彻底，排应顺畅， 在结构设计时应考虑动水压的作用。 3.城市中修建的隧道及地下工程，应以堵为主， 采用全封闭型防水结构，同时应考虑排水和抽 水问题以及结构设计时动水压作用问题。 4.当确认隧道排水不会对环境造成不良影响 时，隧道可采用堵排结合的方式，施作半封 闭型防水结构，同时考虑排水问题。 5.对于地质复杂的岩溶隧道，其防排水方案 比较复杂，应引起高度重视，应进行专门的 研究和设计，如采取排水方案，必须考虑隧 道长期排水对环境的影响。 总之，防排水是隧道施工很重要的一个 环节，为了保证质量，应做到 “ 设计合理、 材料优质、工艺先进、管理科学 ” 。 板式透 (排 )水盲管 大多为高分子有机材料 截面形状 :梯形 /T型 /十字型 PD系列塑料排水板技术指标见表 5-5 一般用于拱墙部位涌水量不大的条件下 作为环向透（排）水通道 施工中应注意以下几个问题 板式透 (排 )水施工注意问题 接头避免放在拱顶 ,压茬上端在外 ,下端在内 同无纺布一起使用 设置在防水层外 ,接在纵向透水管内侧 ,用无 纺包在一起 ,将防水板包裹半个排水管 ,用钢 筋定位 按设计坡度施工 ,铺设顺直 ,紧靠边墙 行业标准 JTJ/T257 - 96 企业产品标 准及型号 项目 单位 A B C PD100 - A PD100 - B 测试 条件 纵向通水量 cm3/s 15 25 40 20 35 侧压力 350Kpa 复合体抗拉强度 KN/10cm 1.0 1.3 1.5 1.5 2.0 干态 , 延伸率 10% 滤膜渗 透系数 cm/s 5 10 - 4 5 10 - 3 在水中浸泡 24h 滤膜有 效孔径 um 75 75 以 0% 计 纵向干态 N/cm 15 25 30 1 5 25 延伸率 10% 滤膜抗 拉强度 横向湿态 N/cm 10 20 25 10 20 延伸率 15% 时 , 试 件在水中浸泡 24h 宽度 mm 100 2 100 2 外形尺 寸 厚度 mm 3.5 4.0 4.5 3.5 0.2 4.0 0.2 塑料芯板 100% 聚丙烯新料 滤膜材质 优质涤纶无纺布或长丝丙纶无纺布（美国杜邦） 组合方法 化学胶粘合方式 芯板形状 口琴形 表 PD系列塑料排水板产品技术指标 防水卷材质 /性能 /施工 防水卷材分类 高聚物改性沥青防水卷材 弹性体改性沥青 塑性体改性沥青 改性沥青聚乙稀胎（ JC/T633-96） 合成高分子类防水卷材 硫化橡胶类 非硫化橡胶类 纤维胎增强类 无机防水涂料 水泥基 /水泥基渗透结晶型 用于结构主体的背水面 水泥基厚 1.5mm-2.0mm/水泥基渗透结晶型 0.8 mm 有机防水涂料 反应型 /水乳型 /聚合物水泥 用于结构主体的迎水面 具有较高的抗渗性 /与基层有较强的粘结强度 厚度 1.2 2.0mm 防水涂料 无毒 /不易燃 /低污染 无机防水涂料应具有良好的湿干粘结性 /耐磨 性 /抗刺穿能力 有机防水涂料迎具有较好的延伸性 /较大的 适应变形的能力 良好的耐水性 /耐久性 /耐腐蚀性 /耐菌性 防水涂料 防水涂料要求 防水涂料 有机防水涂料性能 单组份直接施工 涂抹 能与各种基面良好粘结 适用于结构复杂的基面防水 两种聚氨酯防水膜如图 7-1&7-2所示 防水涂料 施工方法 图 7-1:不均匀喷涂 聚胺脂防水膜 图 7-1:均匀喷涂 聚胺脂防水膜 防水混凝土 防水混凝土的抗渗标号 防水混凝土实质是增加密实度提高防水能力 工程上以抗渗标号衡量混凝土抗渗漏能力 外掺料、外加剂、合成纤维等能改善混凝土 抗渗性能。在配合比设计时应给于考虑。 防水混凝土 水泥品种 性能应用 硅酸盐水泥 普通水泥 矿渣水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 混合材料掺量 无 活性混合材料 1 5 % 以下，或非活性混 合 10% 以下 粒化高炉矿 渣 20 70% 火山灰质混 合材料 20 50% 粉煤灰 20 40% 水化热 高 低 凝结时间 快 较快 较慢，低温下尤甚 强度发展 早期强度高，与 同标号的普通水 泥相比， 3d 与 7d 强度高 3 7% 早期强度较高， 7d 约为 28d 的 60 70% 早期强度低 抗硫酸盐 腐 蚀 性 差 较强 当 SiO 2 多时，抗硫酸盐腐蚀性好 当 Al 2 O 3 多时，抗硫酸盐腐蚀性差 抗冻性 好 差 较差 干 缩 小 较大 大 较小 保水性 较好 差 好 差 主 要 性 能 蒸养适应性 60 80 好 表 8-1 常用水泥的主要性能表 防水混凝土 表 8-2 材料称量精确度 材料品名 石子 砂子 水泥 水 外加剂 掺合物 称量精确 度 (%) 2 2 1 1 ( 水溶液 ) 1 1 混凝土出机 时气温 ( ) 混凝土拌合物运输 允许时间 ( 分钟 ) 20 30 30 10 20 45 5 10 60 表 8-3 防水混凝土拌合物允许运输时间 表 9-1 某遇水膨胀橡胶止水条性能指标 变形缝 /后浇带 /结构细部防水处理 遇水膨胀橡胶止水条 项目 普通型 高倍型 硬度（邵尔 A ），度 42 7 48 7 拉伸强度， M p a 4 3 . 5 扯断伸长率， % 500 400 体积膨胀倍率， % 250 600 拉伸强度 M p a 3 . 5 3 . 0 扯断伸长率 % 400 300 反复 浸水 试验 体积膨胀倍率 % 250 500 低温弯曲试验 - 20 、 2h 无裂纹 表 9-2 不同介质浸泡后止水条体积变化率 变形缝 /后浇带 /结构细部防水处理 介质 体积 自来水（蒸馏水） ， 600 碱性溶性（ P H 1 2 ）， 500 酸性溶液（ P H 3 ）， 500 1 % N a C 1 溶液， 400 变形缝 /后浇带 /结构细部防水处理 图 9-1 橡胶止 水带（原状） 图 9-2 橡胶止水带 （膨胀前后） 表 9-4 PH值对普通型遇水膨胀止水条的影响 介质条件 4h 吸水膨 胀倍率（ % ） 24h 吸水膨 胀倍率（ % ） P H = 1 125 180 P H = 3 215 500 P H = 7 210 480 P H = 9 210 460 P H = 1 2 190 450 P H = 1 3 160 260 图 9-3 不同介质对普通型止水条的影响 表 9-5 PH值对缓膨型遇水膨胀止水条的影响 介质条件 24h 吸水 膨胀倍率（ % ） 72h 吸水 膨胀倍率（ % ） P H = 1 102 104 P H = 3 140 200 P H = 7 230 310 P H = 9 220 300 P H = 1 2 185 250 P H = 1 3 120 140 图 9-4 不同介质对缓膨型遇水膨胀橡胶止水条 橡胶止水带 塑料止水带 钢板止水带 指 标 序 号 项 目 B S J 1 硬度（邵尔 A ），度 60 5 60 5 60 5 2 拉抻强度， M p a 15 12 10 3 扯断抻长率， % 380 380 300 70 2 4 h , % 35 35 35 4 压缩永 久变形 23 1 6 8 h , % 20 20 20 5 撕裂强度， K N / m 30 25 25 6 脆性温度， - 45 - 40 - 40 硬度变化（邵尔 A 度 +8 +8 拉伸强度， M p a 12 10 70 168h 扯断伸长率， % 300 300 - 硬度变化 ( 邵尔 A ) 度 +8 拉伸强度， M p a 9 7 热空气 老化 100 168h 扯断伸长率， % - - 250 8 臭氧老化 5 0 p p h m : 2 0 % 4 8 h 2 级 2 级 0 级 9 橡胶与金属粘合 断面在弹性体内 注：橡胶与金属粘合项仅适用于具有钢边的止水带。 表 9-6 橡胶止水带性能指标 表 9-7 LB橡胶止水带断面示意图 表 9-8 塑料止水带性能指标 序号 项 目 指标 1 硬度（邵尔 A ），度 65 2 拉伸强度， M p a 12 3 扯断伸长率， % 300 4 撕裂强度， N / m 25 - 40 5 低温脆性温度， - 35 - 25 硬度变化（邵尔 A ），度 +4 拉伸强度变化率（降低） ， % 5 6 热空 气老化 70 72h 伸长变化率（降低） ， % 10 表 9-9 塑料止水带断面示意图 表 9-5 钢板止水带结构示意图 DW-U型钢边橡胶止水带 产品用途 产品结构 产品性能及防水特点 图 9-3 钢板止水带结构 DW-U型钢边橡胶止水带 产品用途 产品结构 产品性能及防水特点 表 9-10 钢板止水带性能指标 技术指标 序 号 项 目 氯丁橡胶 天然橡胶 1 拉伸强度 M P a 16 18 2 扯断伸长率 % 400 450 3 邵尔 A 型硬度 / 度 60 5 60 5 拉伸强度变化率降低 % 15 15 扯断伸长率变化率降低 % 15 15 4 热空气老 化后 70 72h 邵尔 A 型硬度变化 / 度 8 8 5 压缩永久变形 70 72h ，压缩 30% 35 35 6 钢带与橡胶结拉伸剪切强度 / M P a 6 6 7 回弹值 40 40 8 水浸泡 ( 室温 14 4h ) 后质量变化率 % 4 4 9 1 0 % N a C l 溶液浸泡（室温 72h ） 后质量变化率 / % 4 4 10 脆性温度 / - 40 - 45 中埋式止水带施工带 止水带埋设位置准确 ,妥善固定 作好密封 ,严防漏浆 止水带的环向接缝应不超过一处 ,应设置在边 墙较高的位置上 ,不得设置在结构转角处 ,接 头宜用热压焊 中埋式止水带在结构转弯处宜采用 直角 专用配 件 ,并应作成 圆弧形 ,橡胶止水带的转弯半径 应 200 mm,钢边橡胶止水带应 300 mm,且转 弯半径应随止水带的宽度增大而增大 嵌缝 &密封材料 聚硫建筑密封膏 嵌缝材料施工 聚硫建筑密封膏 聚硫建筑密封膏由两个组份组成 :A组份是以液 态聚硫橡胶为基料配制而成 ,B组份以二氧化 锰加上催化剂等搅拌研磨而成 ,在常温下能够 自硫化交联的密封膏 粘接性能好 /耐油 /耐水 /耐大气老化 /无毒 /抗 腐蚀 /物理性能强 /防止热源 /碰撞 用于建筑伸缩缝 /沉降缝 表 9-11 LB聚硫建筑密封膏性能指标表 序号 项 目 指 指标 1 密度， g / c m 3 1 . 6 0 . 1 2 适用期， h 2 - 6 3 表干时间， h 24 4 渗出性指数 4 5 流变性，下垂度， mm 3 6 低温柔性， - 30 7 拉伸粘接性、最大伸长率 % 300 8 恢复率， % 80 9 加热失重， % 10 嵌缝材料施工 嵌缝内两侧应平整 、 清洁 、 无渗水 ,并涂刷 与嵌缝材料相容的基层处理材料 嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的背衬材料 嵌填应密实 ,两侧粘结牢固 变形缝 /后浇带 /结构细部防水处理 变形缝的结构形式 结构细部防水处理 变形缝结构形式 变形缝应满足密封防水 /适用变形 /施工方便 / 检修容易等要求 变形缝处混凝土厚度 30cm 用于伸缩的变形缝应少设或不设 ,用于沉降的 变形缝最大允许沉降差值 30mm。 当计算沉 降差 30mm时 ,应在设计时采取特殊措施 用于沉降的变形缝的宽度宜为 20 30mm,用于 伸缩的变形缝宽度宜 小于 此值 图 9-4 变形缝处理示意图 图 9-5 止水带接头三种方式热接 /冷接 图 9-6 后浇带防水结构图 700-1000 B B/2 迎水面 1 2 3 4 1:先浇混凝土 2:遇水膨胀止水条 3:结构主筋 4:后浇补偿收缩混凝土 图 9-7 固定式穿墙管防水构造 (1) 1:止水环； 2:嵌缝材料； 3:主管； 4:混凝土结构 结构细部防水处理 图 9-8 固定式穿墙管防水构造 (2) 1:遇水膨胀橡胶圈 2:嵌缝材料 3:主管 4:混凝土结构 谢谢大家 欢迎批评指正！ 李治国：中铁隧道集团有限公司科研所总工程师 通讯地址：河南省洛阳市西工区陵园东路三号 邮政编码： 联系电话： 0379-62633023 （ 62313614）