资源描述
附件1水质自动监测站常见故障与维修方法地表水水质自动监测站各系统常见故障的维修是指托管站技术人员在掌握 一定的水质自动监测技术和维修方法后,自行对其进行修复,使系统恢复正常运 行的过程。对于水质自动站的仪器设备由于本身质量原因或意外事故如雷击等, 造成设备损坏,托管站技术人员依靠自身技术力量不能解决时,须及时通知维护 维修公司派专业技术人员进行修理。一、 采水及配水系统1.1 采水泵表 1 采水泵常见故障与维修方法现象原因解决方法潜水泵不转, 有嗡嗡响声水泵转子被污物卡住断电后清除污物米水泵不能米 水,或水量过 小 泵体内淤塞泥沙; 浮筒搁浅。 用摇表测量水泵的对地绝缘阻值(一般大于数 兆欧姆),如其阻值出现明显变小,应将水泵 提起,首先拆卸下部吸入水部分,清除泵体内 淤塞泥沙等杂物,然后置于通风处进行干燥; 调整位置。运彳丁状态下不 进水 水泵坏; 自吸泵的储水槽中的水量不足; 采水管路漏气、打折、或 采水管路(或采水头)堵塞。 更换水泵; 补充水后重新启动水泵; 检查管路,拆卸管路后清除杂物。水泵不能启动 无电源或启动电容损坏 (380V水泵没有此电容) 控制线接线错误; 电机轴被卡住; 机械密封面相互粘连; 电机或轴承损坏。 检查电源;或更换启动电容。 检查输入线路修正接法; 清除障碍; 转动轴体使其分离; 修理或更换电机、轴承。运行状态下: 泵不能抽水或 流量不足 电压下降; 电机转向反了( 380V水 泵); 自吸泵的储水槽中的水 量不足;没有引液(自吸 泵); 采水管路漏气(自吸泵) 、打折、或采水管路进水口 及米水头堵塞; 检查电源; 调换相线改正转向; 向泵体灌液; 检查维护进水管路及采水头;清理使之畅通; 重新选择适合的地点,保证自吸泵的吸程,并 进行安装。管路系统阻力大,吸程过高(自吸泵)。扬程不足叶轮磨蚀严重更换叶轮泵产生震动和 噪音水泵一起动控 制柜中的开关 就跳闸 管路连接不正确 轴承损坏电机风扇被卡住 如果使用漏电保护器可 能其损坏。 水泵短路 水泵叶轮被卡 按正确方法重新接管 更换轴承 清除异物 更换漏电保护器 维修更换水泵 清洗水泵叶轮1.2 采水、配水系统表 2 采水系统附件常见故障与维修现象原因解决方法PVC由令(活接 头)漏水;阀管 件、管路漏水 密封环未安装就位; 密封圈变形、损坏或遗漏; 油令坏。 重新安装密封环,然后用手紧固由 令(不要使用板手、管钳等工具); 更换密封圈; 更换。气泵不工作或 连续工作不停 供电电压低 与气泵相连的气管、过滤减压阀、 以及接头有破损、断裂和泄漏情况; 开关无法工作。 检查供电电压。 检查管线,气泵启动间隔短需打开 气泵放水阀放水。 更换。无压力信号值 接收端子连接不正确; 常压力变送器下的旋塞阀未开启; 压力变送器的连线不正确; 压力变送器损坏。 测量一下是否有电压存在; 打开; 重新连接; 更换。入口压力无数 值或不正常 水泵未上水; 压力变送器连接接触不良; 显示表或压力变送器损坏。 开启水泵; 检查输入通道电压值与变送器接 触头连接情况; 更换。压力表指针不指示 手动阀未开启 密封环未正常安装 压力表损坏 打开手动阀 重新安装 更换电动球阀正常 切换但无动作 或不切换也不 动作阀体或执行部件损坏清洗或更换阀体;更换执行部件清水增压泵不 工作 由于停水造成压力开关弹起; 压力开关的弹簧开关故障。 来水后手动复位; 检修水泵或更换。二、通讯及控制系统2.1 控制系统表 3 控制系统常见故障与维修方法(晟德瑞公司)现象原因解决方法控制单元(包括中 心控制和通讯控 制)无电源 UPS无供电或损坏 24V直流电源无供电; 24V直流电源损坏; 单元电源线松动; 单元损坏 检查UPS有无供电; 检查直流电源是否连接UPS; 更换24V直流电源; 检查电源连线; 更换单元控制单元(包括中 心控制和通讯控 制)工作不正常 单元死机; 单元内程序损坏; 单元损坏。 单元上的RESET键,进行复位操作; 通知晟德瑞公司更新程序; 更换单元。继电器单元无动作 无24V供电; 控制信号输入线松动; 中心控制单元故障; 控制输出单元损坏; 继电器单元损坏。 新连接每个单元上的24V供电; 重新连接控制信号输入线; 检查控制单元; 更换控制输出单元; 更换该继电器单元上部。接触器无动作 无电源输入; 继电器单元故障,无信号输出; 接触器连线松动; 接触器损坏。 查接触器线圈供电; 检查继电器单元; 检查相关联线; 更换接触器。米集不到模拟信 号 端子接线松动; 250欧电阻损坏; 中心控制单元故障; 模拟量输入单元故障; 数据传输线路损坏。 新连接线缆; 更换电阻; 检查中心控制单元; 检查模拟量输入单元; 更换线路。能够连通子站现 场无法调取历史 数据 中心控制单元死机 EKI-1222与中心控制单元连接不 好 EKI-1222损坏 复位中心控制单元 重新连接EKI-1222与中心控制单 元之间的连接电缆 更换EKI-1222设备1260/1261 故障 平板电脑无供电 平板电脑死机 平板电脑嵌入式程序故障 平板电脑无法开机 检查平板电脑保险及24v输入 关闭电源重启平板电脑 通知晟德瑞公司远程指导维修 反厂维修2.2 通讯系统表 4 通讯系统常见故障与维修方法(晟德瑞公司)现象原因解决方法所下载数据和现场实 时显示数据与仪器的 显示差别较大仪器的数据输出端口或者数 据传输板存在问题与该仪器厂家联系或告知北京晟德瑞 环境科技发展有限责任公司,由公司与 之联系;托管站不能与现场的VPN设备连通 现场VPN断电 中心站调数电脑不能上网 现场VPN设备没有上网 现场VPN设备损坏VPN与总站连接不上 现场VPN断电 现场VPN设备死机 现场VPN设备没有上网 现场VPN设备损坏 检查VPN设备的供电是否正常_ 检查中心站电脑的网络状况和端口 设置。 现场如果是ADSL的上网方式,检查 ADSL的Modem是否与VPN设备之间 的交叉线是否连接好,如果连接好 仍然不能上网与当地网通部门联 系,现场如果是无线上网的方式检 查VPN设备与DTU是否连接好并重 启DTU,如仍然不能上网请与晟德 瑞公司联系 检查DTU或网络是否欠费。 与晟德瑞公司联系更换VPN设备 检查VPN设备的供电是否正常_ 复位VPN设备 处理方法同上 与晟德瑞公司联系更换VPN设备三、辅助系统表 5 辅助系统常见故障及维修方法现象稳压电源稳压保护开关跳起不间断电源(UPS)不工作或无输出四、仪器分析系统原因电流异常,电压过高或过低。解决方法按稳压电源使用说明书要求检 查市电和地线情况。 深度放电,不能启动。 1#故障指示灯与4#、5#故障指示灯 亮,蜂鸣器长鸣。或2#、6#、10#灯 也亮,蜂鸣器一秒一叫。属内部故障。 1#故障指示灯与6#故障指示灯亮, 蜂鸣器长鸣;UPS因内部温度过高而 关闭 1#故障指示灯与2#、5#故障指示灯 亮,蜂鸣器长鸣。UPS输出短路。 10#电池灯闪烁,电池电压太低或 未连接电池。 需要10小时长时间重新充 电。 联系供应商 确保UPS未过载,通风散热 口没有被堵塞,室内温度未过 高,等待10分钟让UPS自行冷 却,之后重新启动UPS。 关闭UPS,去掉所有负载,确 认负载没有故障(手动清除故 障,长按开机键3秒)或内部 短路,重新开机。如果失败请 联系供应商维修。 检查UPS电池部分,连接号 电池,若电池损坏,请联系 供应商。目前水质自动站所使用的分析仪器主要是水温、pH、溶解氧(DO)、浊度(TB)、电导(EC)、高锰酸盐指数(COD、,)、氨氮、总有机碳(TOC)、总磷总氮(TNP)Mn以及叶绿素、毒性、挥发性有机物等,仪器厂商主要为WTW、哈希、韩国维思特、 邦达诚、捷安杰、岛津、利达科信、格维恩、英福康等公司,不同厂家的仪器维 护要求有一些差异。分别见表6表18。其它同类型仪器可参照执行。总体来说,水质自动站应保持各仪器干净清洁,保持内部管路通畅,防止日 光直射、保持环境温度稳定,避免仪器振动,给排水正常。对于各类分析仪器, 日常应经常检查其供电是否正常、过程温度是否正常、工作时序是否正常、有无 漏液,及管路里是否有气泡、搅拌电机是否工作正常等。各自动站可根据本站配置的分析仪器类型,选择对应的检查维护办法。4.1 Aqualab 分析仪表 6 Aqualab 分析仪常见故障及维修方法现象原因解决方法Aqualab不进行 分析 一个或多个试剂的剩余量低于5%, 或上次添加试剂,未把Analyser32 软件中的试剂剩余量作相应的修改; 内存空间不够。 检查试剂的剩余量,如试剂量低于 5%,需添加或更换试剂,并在 Analyser32软件中添加相应试剂 量。如试剂桶中还剩余大量试剂,在 Analyser32软件中将试剂剩余量修 改到真实值即可; 下载全部的数据并清空内存。水警报水或其它液体的泄漏,导致水警报, 分析终止。查找泄漏的原因: 管路泄漏,更换相应的管路; 接头泄漏,更换相应的接头; 电极安装不紧,重新安装电极; 流通池泄漏,与仪器公司联系; 泵管磨损,更换泵管; 清除漏液,取消报警。Aqualab的氨氮 分析数据不正常 氨氮数据出“0”值; 由于水体中的离子干扰,主要有: 钾离子,钠离子等。造成氨氮的数据 偏咼; 氨氮数值持续升咼或降低。 由于系统工作时有气泡进入,导致 数值偏差。氨氮值为“0”,此时Sa 值S1值。气泡主要来源于管路漏 气,分别运行52,56,57号流程,可 观察到气泡。寻找漏气的根源进行解 决; 加上一个修正值,这个修正值的大 小是由真值和实测值的差值决定的; 检查试剂,一般是因为标液时间过现象原因解决方法长失效,应更换试剂。分析结果不正常 无样品水; 无化学试剂; 传感器或电极被污染。 检查采样泵、仪器外部连接管路, 检查71号进样管路及相关电磁阀、 蠕动泵,如发现堵塞需疏通。检查 220V电源; Analser32软件中显示的试剂剩 余量与实际剩余量不符,造成这一现 象的原因是:实际试剂的添加量少, 而Analser32软件中选择了加满,导 致了试剂剩余量的误差。添加或更换 试剂; 清洗传感器或电极。Aqualab 停机外接电源(220VAC)断电;蓄电 池电量用光,或没有连接蓄电池。 检查外接电源(220VAC)是否连接; 检查电池充电器,如蓄电池不能继 续使用,更换蓄电池。蠕动泵管失效 蠕动泵管过度磨损或开裂; 控制电缆未连接; 蠕动泵发动机损坏(一般是由于液 体的浸入)。 更换蠕动泵管; 连接电缆; 更换蠕动泵。蠕动泵正常工作 但没有溶液通过 泵压过低; 蠕动泵管堵塞。 重新设置泵压; 清洗蠕动泵管。蠕动泵不能吸取 试剂进样管老化更换相应的进样管电磁阀管不过液电磁阀管老化,不能正常弹起更换电磁阀管电磁阀失效电磁阀被液体灰尘损坏更换电磁阀流通池上电极连接处漏液 电极安装不紧; 电极安装不正确,未插入O形圈中; 0形圈损坏。 重新安装并旋紧电极; 重新正确安装电极,更换0形圈; 重新安装电极。现场不能连接 Analser32软件设置中,通讯口或 波特率选择不正确; R-232电缆没有连接; R-232电缆损坏。 检查软件的连接设置,调整通讯口 和波特率; 连接R-232电缆; 更换R-232电缆。调制解调器不上电 调制解调器电源开关未打开; 远程通讯未启用,或所设时间段不 符合; 正在使用R-232的现场连接。 打开调制解调器开关; 启用远程通讯,并将时间段设置为0:0023:59; 退出现场连接。调制解调器上 电,但一会儿后 断电 未连接数据线; 不冋类型的调制解调器,需要的初 始化字符串不相同; 初始化字符串错误; 现场正在连接。 连接数据线; 选择相应的初始化字符串; 选择正确的初始化字符串; 退出现场连接。调制解调器正常但不应答 现场连接正在使用; 电话线没有连接到调制解调器; 退出现场连接; 连接电话线到调制解调器;现象原因解决方法调制解调器的数据连接电缆断开。重连接调制解调器的数据电缆。4.2 WTW 五参数分析仪表7-1 WTW五参数一pH分析仪常见故障及排除措施更换完电解液和盖式薄膜后电极还是不能校正电极污染严重或电极中毒清洗电极现象原因解决方法无测试值 传感器组件未连接 未知因素 连接传感器组件 查看记录簿不能测试 电极上的保护帽未摘下 电极没连接 液体已经进入传感器组件 传感器组件没连接 仪器设置错误 拔下保护帽并进行校正 连接电极 传感器已坏,送回维修 连接传感器 正确设置仪器系统不能进行校正 电极斜率太低 电极零点电位太咼 组件安装的是ORP电极 更换测量电极 更换测量电极 米用pH电极测试值偏差较大 没进行校正 电极没连接或已经坏了 电极受污染 液体已经进入传感器组件 仪器设置有误 进行校正 检查电极和电极连接 清洗电极 组件已坏,送回维修 正确设置仪器表7-2 WTW五参数一DO分析仪常见故障及排除措施现象原因解决方法显示 0.0mg/L薄膜头中无电解液添加电解液并更换薄膜头电极不能校正电极薄膜头污染清洗电极,等15分钟后再校正,若还不能清除杂质,则需更换电解液及盖式薄膜测试值过低薄膜污染电极很久没校正外部清洗电极,校正测试值过高电极没完全极化 等至少1小时充分极化电极很久没校正 外部清洗电极,校正测试值不稳,一直在跳薄膜与金工作电极之间的距离更换薄膜,校正温度显示错误过大薄膜头松动旋紧薄膜头温度探头坏送回厂家修理表 7-3 WTW 五参数电导率分析仪常见故障及排除措施现象原因解决方法无温度值/电导值显示 系统设置不正确 温度探头或电导探头损坏 纠正系统设置 送回厂家服务中心维修测试不能进行 保护帽没有摘掉 系统设置不正确 摘下保护帽 纠正系统设置测试值偏差较大 电导电极严重污染 电导电极周边不够空旷 电极破损 系统设置不正确 测试超量程 电极安装在护套中且周边不够空旷 清洗电导电极 电导电极方圆5 cm内必须保持空 旷,否则将导致电极常数的改变 送回厂家维修 纠正系统设置 采用正确的电极 设置安装环境的电极常数(已知), 若安装环境的电极常数未知,则设 置测试值为样品的名义值表7-4 WTW五参数一浊度分析仪常见故障及排除措施现象原因解决方法电极遭受机械损坏送回厂家维修显示OFL或“” 测试超量程 液体不流动,测试值无效需使测量液体流动起来测试值严重波动在电极测试面前有气泡检查电极的安装位置测试值太低或零测试值太高测试值闪烁低浊度值的信号平均时间太短加大信号平均时间电极测试面受污染清洗电极测试面 在电极测试面前有气泡 墙体散射光保养状态ON 检查电极的安装位置 检查电极的安装位置(必要时,采用应用调整功能进行修 正补偿 如果手动触了保养状态(当按 了 C键),则关闭保养状态 如果仪器自动跳转到保养状态,则表明仪器正在保养如清洗过程中,保养完成后即正常现象屏幕显示 “Reagent clogged”,试剂阻塞clogged”,标准液A阻塞 管内呈反向压力解决方法首先检查导管是否有被纽绞或被 其它物体压住;如果这样还不行, 请更换连接导管请换一个满的试剂瓶,然后运行“补充试剂”的维护保养操作 首先检查导管是否有被纽绞或被 其它物体压住;如果这样还不行, 请更换连接导管请换一个满的标准液A瓶,然后运 行“补充标准液A”的维护保养操 作首先检查导管是否有被纽绞或被 其它物体压住;如果这样还不行, 请更换连接导管4.3 WTW氨氮分析仪表8 WTW氨氮分析仪常见故障及排除措施原因无法传送试剂,在连接导管内 呈反向压力 屏幕显示“ReagenT瓶子中已没有试剂了empty”,试剂用光了屏幕显示“Standard A 无法传送标准液A,在连接导屏幕显 示“Standard Aempty”,标准液A用光了瓶子中已没有标准液A 了 屏 幕显示“Standard Bclogged”,标准液B阻塞 无法传送标准液B,在连接导管内呈反向压力屏 幕显示“Standard Bempty”,标准液B用光了瓶子中已没有标准液b 了现象原因解决方法屏幕显示“Cleaning solution clogged,清 洗液阻塞无法传送清洗液,在连接导管 内呈反向压力首先检查导管是否有被纽绞或被 其它物体压住;如果这样还不行, 请更换连接导管屏幕显示“Cleaning sol ution emp ty”,清洗 液用光了瓶子中已没有清洗液了请换一个满的清洗液瓶,然后运行 “补充清洗液”的维护保养操作屏幕显示“ Sample inlet clogged”,进样阻塞无法传送清洗液,在连接导管 内呈反向压力首先检查导管是否有被纽绞或被 其它物体压住;如果这样还不行, 请更换连接导管屏幕显示 “Sample missing”,无法找到样品没有进样,TresCon吸入空气请检查进样是否泄露。检查前端连 接的过滤器以及稀释设备屏幕显示 “Outlet clogged,排放阻塞蠕动泵无法将系统中的样品 及化学品抽出,排放口处压力 过大首先检查导管是否有被纽绞或被 其它物体压住;如果这样还不行, 请更换连接导管屏幕显示“Calibration defec tive”,校正失败无法得到稳定的测试值(无法满足Auto Read规范)更换薄膜或者补充电解液标准液A的电位 大于标准液B的电位值请检查瓶子是否连接正确(颜色配 套)。连接其它的标准液试试。电极上的电压值超出量程更换电极/薄膜电极斜率超出其许可范围更换电极/薄膜参考电极电压值Uo超出量程更换电极/薄膜屏幕显示“Thermoblock defective,保温块失败保温块无法到达需要的温度请与WTW的客户服务部门联系屏幕显示 “Contact the service department of WTW”,与WTW的客户服务 部门联系软件或者硬件内错误请与WTW的客户服务部门联系屏幕显示 “Displacing the pump tubings,移动 硅胶管导管已老化启动移动硅胶管维护保养程序,时 间间隔30天屏幕显示“Replace pump tubings,更换硅胶管导管已老化启动更改硅胶管的维护保养程序,时间间1800天屏幕显示“Replace T- piece,更换T型件T型件已不能再用了启动更换T型件的维护保养程序, 时间间隔30天4.4 哈希五参数分析仪表 9 哈希五参数分析仪常见故障及排除措施警报原因维修方法pH测量不准/维护报警 电极污染 需要校准 盐桥老化或电解液缺失超过校准周期 用软布小心擦拭测量末端,温热清 水漂洗 在肥皂液中浸泡23分钟(可用 温水及不含研磨剂的肥皂制备肥皂 液)。 用软毛刷刷洗,清水清洁 用4和7或7和10的标液校准传 感器 如以上步骤无效,请更换电解液及 盐桥后再次校准(凝胶式的需返厂进 行凝胶填充) 仪器的建议校准周期为2周,但需 视实际情况去建立一个合适的校准 周期 更换玻璃电极(使用寿命大约一 年)电导传感器丢失传感器与控制器的连接不 好 检查传感器接头有无针脚断裂情 况 仪器断电重启后重新扫描探头电导定期维护 温度报警 测量值报警 清洗探头 校准 请维持样品温度在TO130摄氏 度间 请确认所选的单位/量程 定期采用毛刷清洁探头 在空气中进行单点校准(请远离电 磁干扰的环境)浊度刮刷报警 刮刷次数到达2万次 刮片位置丢失 内置刮刷使用寿命为2万次 更换刮刷后需要在控制器内进行 计数器清零 打开TEST/MAINT MENU并触发WIPE 功能,使刮片复位浊度MOIST湿度报警湿度值10取出传感器并放置在干燥位置,联系 哈希服务部门处理浊度测量不准/测量光 窗报警 传感器光窗磨损 传感器光窗污染 定期校准 定期维护报警,计数器超 时,维护周期超过了2年 推荐每月校准一次 定期清洁光窗 观察光窗是否有划痕,需返厂更换 定期更换密封圈,联系哈希技术支 持部门对探头做一次全面的保养,若警报原因维修方法保养不及时可能造成传感器进水导 致传感器报废LDO报警 EEPROM报警 温度报警 红蓝光幅值报警 EE PROM内存故障,参数返回出厂 值,请联系售后处理 请确认待测样品温度在050摄氏 度之间,或DO的温度传感器失效 清洁传感器帽(请勿采用有机溶齐U,只能采用温水及软布清洁,避免 涂层丢失),重新安装传感器帽或者 更换新的传感器帽LDO定期维护报警 清洗 校准 更换 定期清洗DO传感器帽及传感器本 体 通常无需对LDO进行校准,必要情 况下推荐空气校准法对LDO传感器进 行校准 建议每年对传感器帽进行更换(或 帽子涂层有磨损情况下立即更换)SC控制器常见报警 当前无输出或输出不准 确 继电器未激活 SD存储卡问题 显示屏问题 控制器无法上电或电源不稳 无法识别传感器 显示缺少设备错误信息 检查输出量程设置,采用万用表检 查输出电流 检查继电器定义设置 检查SD卡是否损坏,重新格式化后安装 调整显示屏对比度 确认输入电源与实际电源是否一 致 确认数据线可靠连接,端子针脚没 有折弯,可用细沙纸擦拭接插件后重 新安装 在TEST菜单中重新进行传感器 扫描4.5 J&J 氨氮分析仪表 10 JAWA-1005 氨氮分析仪常见故障与维修方法解决方法现象原因仪器不能接通(不保险故障更换位于主电源输入插座上的保险现象 能正常启动)主电源电压故障确认一下其电压是否在198242V之间接线是否松动检查接线套和连接器控制单元故障控制单元触发线连接问题远程无法读取数据/数据与现场数驱动控制故障 据不符检查触发线及两端连接端子之间:断路为系统不响 应触发启动,短路为频繁启动。关闭电源断开触发线;将分析仪触发端用导体短路, 开启电源,将仪器设置为触发启动方式,如果不响 应则更换驱动控制板。分析结果偏差试剂配制错误更换准确试剂进样管路被污染检查进样管路及各个接头和泵管是否沉积有污染 物,清洗去除污染物,或更换。系统泄漏检查管路,如有必要将所有的连接的装置拧紧。系统液路不正常检查各个阀是否工作正常。蠕动泵管严重老化更换蠕动泵管。电极敏感度下降根据情况补充电极液、更换电极膜、更换电极电极刚刚进行过维护电极需要12小时的稳定时间。电极老化或损坏电极检查的方法:(检查电极)将电极连接在台式pH计上,并将pH计调到mV档; 分别配制4.01和6.86pH标准溶液250毫升,并分别 加入1.31克氯化铵,待完全溶解后,将玻璃体电极取 出后分别放入标准溶液中,并轻轻搅拌几下(不要让 玻璃电极碰触容器壁),然后静置等待pH计的读数稳 定,并记下该数值,然后按冋样的方法将洗净的玻璃 电极放入另外一种pH标准溶液中测试并记下读数, 两次的读数查如果大于150mV,那么电极应满足分辨 率要求,若果介于100120mV,那么电极处于不稳定 状态,测量结果有可能波动,并且对低浓度样品反 应迟缓甚至出现0值,预示电极即将寿命到期,请 及时安排备件;小于100mV的电极为损坏。4.6 SERES 高锰酸盐指数分析仪表 11 SERES-CODMn 分析仪常见故障和维修方法现象原因维修方法现象原因维修方法空白失败,屏幕显示OUT OF BLANC, 即空白循环不正常, V0和V2值相等或非 常接近 试剂未能正常进入和反 应液未能正常排出测量室; 试剂配制有误; 泵管与蠕动泵型号不对 应; 测量室不加热(软件故 障,循环过程中加热时序被 删除;硬件故障。); 光路故障,检查时手放在 接收器位置,无圆形绿光打 在手心。 首先检查进液管是否插入到试剂瓶液面 以下;取下蠕动泵右侧胶管,观察是否 有液体从接头中流出,如有表示正常, 如无则需拆开蠕动泵进行检查,必要时 更换泵管;排液电磁阀指示灯亮时,如 有液体顺畅流出表示正常,如无液体流 出,则需检查电磁阀,必要时更换电磁 阀膜; 重新配制试剂; 使泵管与蠕动泵型号一致; 如果是软件故障,可进入工程师菜单Prog heateron/off进行检查;如 果是硬件故障,检查加热电阻和感温元 件AD590,是否有电源供应或烧毁迹象; 如果是发射器故障,可检查其电源供应, 或更换发光管;如果是光路阻塞,清洗 测量室玻璃壁结构。屏幕黑屏 电路板松动或接触不良; 遭受雷击或电力系统出 现问题所致; 液晶显示器故障; 微处理器板(C1)损坏。 检查各电路板有是否插好; 确认仪器内部变压器右侧保险是否良好; 替换; 替换。远程启动失败,从计 算机上给出启动信 号,仪器不启动。 Remote未设置; 终端板B1上6和7端子 连接不准确。 重新设置; 重新连接。测量不稳定 搅拌不运行; 固体颗粒或气泡; 样品色度干扰 查看测量室的底部磁力搅拌棒是否有松 动的迹象; 取下管路进行清洗去除固体颗粒或通过 引动泵赶出液路中的气泡; 通过对样品进行前处理来解决,如过滤、 沉降等方法。4-20mA模拟输出失 败仪器输出端到计算机输入 之间有故障或仪器内部的 输出出现问题;进入“4-20mATest”菜单,用万用表(直 流电流20mA档)测仪器终端板B1上9和 11端子输出电流,如果与仪器测量值对 应,表示问题来自仪器外部,需检查信号 线是否连接准确;如不对应,则需进行如 下检查: 检查微处理器板(C1)上的保险,阻值 应为5欧姆左右; 检查电源供应板(C5)上的保险,观察 保险丝是否熔断; 如上述正常,更换C1板AD694模块。程序时序故障可能是外部干扰所致(雷需要重新置入时间数据(参考光盘菜单内击、电压大幅波动),也可容),或更换C1板部分硬件。根据屏幕提示使用 2 + 3-修正 校准结果,但无法修能是使用人员误操作。 校准液配制不准确; 空白结果不正常; 重新配制; 新进行空白校正。正,表示校准失败显示值为零值 空白失败; 空白正常,但V0值偏大 与VI值相等,这现象一 般出现在水质较好如水 重新做空白; 用更好的蒸馏水重新做空白,一般最 少做两次,降低空白值。库等地。4.7 韩国维思特高锰酸盐指数分析仪表 12 DIGS-300 CODMn 分析仪常见故障和维修方法现象原因维修方法高锰酸钾系数(K值)矫正超出范围 试剂未能正常进入和反 应液未能正常排出测量室 试剂配制有误 清洗用水(如自来水) CODMn浓度过大 反应池污染 界面是否出现高锰酸钾注入错误、草酸 纳注入错误信息提示,检查整体管路是 否破损,是否插入试剂液面以下;硫酸 管路是否存在破损;硫酸试剂是否存在 缺失;反应池未完全密封或者空气泵不 工作。 重新配制试剂;建议实验室配制试剂时 先行标定系数,控制在0.95-1.05范围内。 测定清洗用水(如自来水)CODMn浓度, 不可超过2mg/L。 打开反应池,清洗反应池和ORP白金电 极。空白值测定超出范 围 清洗用水(如自来水)CODMn浓度过大 试剂配制有误 反应池污染 硫酸缺失 检查清洗用水CODMn浓度,不可超过 2mg/L; 重新配制试剂; 打开反应池,清洗反应池和ORP白金电 极; 添加硫酸试剂,检查管路;A,B值测定超出范 围 零标样满标样溶液浓度 配制错误 试剂配制浓度错误 反应池污染 硫酸缺失 重新配制零标样,满标样; 重新配制试剂;(按说明书配置,并手工 测定高锰酸盐系数值在0.95-1.05间方 可使用) 打开反应池,清洗反应池和ORP白金电 极; 添加硫酸试剂,检查管路;外部触发启动失效 仪器设置错误 线路故障运行参数设置菜单中串口远控设置为“打开”;现象原因测量不稳定 搅拌电机不运行 反应池无法排空4-20mA模拟输出异 常 输出电流值不匹配 线路故障或者脱落插入数据存储U盘 时仪器不断重启或 异常 U盘主文件损坏 U盘内容存在病毒 U盘失效维修方法待机模式下,在仪器通讯面板上短接J5 中COD和COM接头,可启动CODMn测试为 外部故障,请排出外部故障。若仍无法启 动,请联系仪器工程师; 进入输出检测菜单电机“反应池搅拌 泵”查看反应池下面搅拌电机是否转动, 不运行发热量大,需更换电机;若无发热 不转动请联系仪器工程师; 查看反应池盖周边是否漏气,打开反应 池重新密封安装;空气泵功率变小或者不 工作,应更换空气泵; 在仪器输出检测菜单中点击“4 -20mA 输出”输入电流值,使用万用表测量仪器 通讯面板上J16的“ + ”、“-”之间电流 值是否与输入值对应,不对应请调节主板 上VR7 (对应20mA) ,VR8(对应4mA)电阻 值; 电流值输出正常请检查外部线路是否出 现破损或插头松动脱落; 在电脑上查看U盘自带的COD文件夹里 面文件是否完整,缺失请补充; 对U盘进行格式化,然后写入COD目录 主文件; 厂家购买U盘;4.8哈希公司高锰酸盐指数分析仪表 13 203A-CODMn 分析仪常见故障和维修方法警报零点/标液校准失败原因缺少试剂、标液 试剂、标液无法压送 零液/标液/试剂不合 格ORP异常 电极电位异常,初始 电位超过800mv或无 法滴定到终点维修方法 、检查试剂、标液液位是否正常,更换试剂及标液 、零水或标液是否受到污染,更换新的零水和标液, 清洗或更换活性炭。试剂系数是否正确,更换新的试剂。 、试剂、标液管路是否堵塞,清洗或更换管路。气泵 及活塞是否动作,检查电源及气路接口,或联系厂家工 程师 、检查参比电解液,填充至至少1/3处 、同上面步骤2,检查自来水、标液以及试剂 、检查参数设置,量程及标液浓度等 、检查参比电极、测量电极,软布擦拭后使用纯水冲 洗 、进行紧急停止洗涤后重启仪器,重新校准警报 度异常器故障水样计量 异常水样无法被吸引,或浮子无法浮起等稀释水/清 洗水无法 计量自来水无法被计量, 或浮子无法浮起等管路堵塞,阀损坏等试剂无法 计量滴定泵卡死或活塞破滴定泵异损常废液罐满,浮子浮起废液罐满报警 、通电后是否已超过30分钟,30分钟后界面显示加 热槽温度应大于55度 、是否重置过状态显示错误,重置后需要等到30分 钟 、控制设备SSR指示灯是否熄灭,检查并重置加热罐 底部的恒温器按钮;检查或更换加热槽的加热器;检查 SSR-加热器接线; 、更换温度传感器,或检查温度传感器的接线 、采样杯是否有水样 、气泵和电磁阀是否正常(检查pl泵,检查或更换SV1,SV24,SV17,SV11,SV12) 、管路及水样计量杯盖是否密封,更换管路及密封圈 、浮子能否浮起,清洗或更换浮子 、是否有自来水,自来水压力检查 、检查活性炭是否污染,堵塞水路,清洗或更换活性 炭及管路 、检查自来水阀是否工作或堵塞,清洗或更换 、浮子能否浮起,清洗或更换浮子 、检查试剂桶内是否有试剂,检查管路插入深度,更 换试剂重新固定管路深度 、检查试剂阀是否工作或堵塞,清洗或更换 、检查管路是否弯折或堵塞,清洗或更换管路 、检查气泵是否工作,保养或更换,检查管路及计量 杯盖的密封,更换管路及密封圈 、滴定泵是否动作,检查连接线是否连接 、检查注射器周围是否有漏液或结晶,清洗注射器及 活塞头 、润滑滴定泵螺杆,清洁后重新涂抹润滑脂 、检查废液管路是否弯折或堵塞,疏通废液管路 、检查浮子是否误报,清洗浮子或更换 、紧急停止洗涤后重启仪器4.9总有机碳TOC分析仪(岛津公司)表14 T0C-4100分析仪常见故障及排除措施相关项目标准维护方法CO2吸收器1 (载气 精制用)CO2吸收器2 (光学 系清扫用) 蒸馏水若载气为压宿空气,约2个月更 换一次若载气为氮气,约1年更换一次到期及时更换新的约1年更换一次到期及时更换新的一个标准桶(10L)约用36个剩水不多时,更换新的盐酸标准液加湿器月(与测试量有关)一个标准桶(2L)约用一年(与 测试量有关)一个标准桶(500mL)约用30 天(与测试量有关)里边的蒸馏水应保持在上、下白色标线之间剩下不多时,及时加入最好即配即用B型卤素洗涤器内边的蒸馏水应保持在将进气 管底端浸入水中卤素洗涤器内部的吸收剂不能完全变黑冷凝水容器里边的蒸馏水应保持在溢流管口的近处约10mm以内白金球状催化剂不能发白或破碎燃烧管载气精制管(L型)透明、不漏气不能破碎或有裂缝漏气注射器的柱塞头不能因磨损产生裂缝而导致泄 漏滑动式式样注入部 的垫圈水泵采水是否正常不能漏气试样水是不是能正常取到载气N2载气气源供应压力是否正常自来水供给环境温度自来水供应是否正常环境温度低于40度若蒸馏水面低于下标线,须补充蒸馏 水至上标线若蒸馏水水面低于进气管底端,须加 入蒸馏水到将进气管底端浸入水中同 时水面应低于出气管口若内部的吸收剂从入口发黑变色到出 口,则须更换新的若蒸馏水面较低时,须补充蒸馏水至 溢流管口位置若催化剂发白或破碎,须清洗再生或 更换若只不透明,但不破裂漏气,则清洗 即可。若漏气破裂须更换若破碎或有裂缝漏气须更换若吸入式样时在柱塞头附近产生气泡 或送出式样时从筒的下部泄漏式样 时,须更换新的若漏气时,两个垫圈(一个白色的、 一个黑色的)一起更换检查管道是否堵塞、泵抽水与取样是 否匹配等如是钢瓶供气,注意气体是否将要用 完,气体是否泄漏等。注意自来水开关应保持在常开状态 等。注意空调是否运行正常4.10 总氮/总磷分析仪(岛津公司)表15 TNP-4110 分析仪常见故障及排除措施现象原因解决方法测量数值重现性差,试剂管等或测试过程有否出检查试剂管和检查采样管路.频繁出现异常值现泄漏管中有否气泡及管路是否连接紧密?试剂吸入是否正常 .注射器与8通阀连接处是否出现泄漏? .检查8通阀转子及柱塞头是否泄漏? 注射器是否污染?检查试剂吸入状况监视器画面,Xe灯 On ,光强不是 300003000 注:在调整前,请确 认测量池内充满蒸馏 水,当池内无纯净水 时,光强有可能超过 40000在消解池中积聚了杂质(1)光强为零(2)无论Xe灯On或Off光 强无变化(约4000)清洁消解池检查 I/O 板,输入电压CN7:TN0.65V,CN8:TP2.17V .确认Xe灯点亮否? 是否有听得见的脉冲点火声音(10Hz) .测试期间,监视器画面Xe灯On .检查Xe灯和供电线路 更换Xe灯或Xe灯电源板 .检查Xe灯电源板上的800V电压3)当Xe灯On时光强约为 40000只有TN的光强低(2000025000)注:因为TN分析用的是紫外 220nm,有机物和金属离子有 吸收 光电传感器信号是否输入? .检查光电传感器和连接电缆确认测量池中装入了蒸馏水重新调整 .稀释用蒸馏水是否被污染? 检查所使用的纯净水,检查测量池内是否充满稀释水进行初始化操作 检查容器和纯水管路是否污染并清洗TN零点测试时Abs. 值过高无TN或TP值显示(测 量值为0)UV灯在反应管中点亮否?UV灯到更换周期否?TP零点Abs.值稳定或在0.0100 以内TN和TP都无值 检查蒸馏水 .检查Xe灯只有TN或TP不正常校正正常否?TN或TP值超出量程、 朝高浓度发展如果TN显示值为0如果TP显示值较低,样品实际不存在如此高的值 .检查TN/TP测试时使用的相同试剂 .检查UV灯是否亮 检查试样水的流速流量 .检查Xe灯光强 .检查试剂成份 检查试剂型号正确否(试样吸入正常情况 下) 检查各试剂管路是否插错 检查只用于TN或TP测试的试剂 检查只用于TN或TP测试的管路 检查先前一次的校正记录 .重新校正检查稀释蒸馏水是否被污染参考下面“各试剂对测试结果的影响 .检查反应管 检查先前的校正数据 检查排液泵 试剂问题 无稀释水? .参考“各试剂对测试结果的影响”现象原因解决方法实际存在咼浓度样品值发生超标时设法采集、检查咼浓度样品打印机异常打印头受外部影响脏污 清洁打印头 .检查外部环境打印对比度设定太暗 .调整对比度旋钮 .检查电源是否连在打印机上各试剂对测试结果的 影响过硫酸钾量不足或不能吸满无法充分消解N/P化合物,引起TN/TP测试值 偏低无法消解SS,导致TN/TP值高(SS分散) 不能充分消解可溶性有机物,导致TN值高氢氧化钠量不足:量不足,不能充分和钼酸铵反应形成蓝色,TP 值低可能导致TN测试结果低,但是可能很难被检 测盐酸HCl量不足HCl量不足,不能去除试样中的CO2导致TN 值咼硫酸量不足量不足,与钼酸铵反应形成异常蓝色,导致TP测试值高抗坏血酸(Vc):不能有效的使钼酸铵显蓝色,造成TP值低很 多,发现试剂颜色变黄需更换,每周应更换。钼酸铵:不能有效使反应后的试样显色或不显色,导致TP测试值低无试样时:低稀释倍数,5X 稀释倍数 (TN:2/5ppm;TP:0.5/l/2ppm)测试值咼高稀释倍数,至少5X稀释倍数(TN:10ppm以 上, TP:5ppm以上)低测试值或接近0无蒸馏水:稀释倍数降低一一测试值升高4.11叶绿素a分析仪(利达科信公司)表 16 Tethys 叶绿素 a 分析仪常见故障及排除措施现象原因光检测器PH和DSP400电路板断开连接解决方法检查连接屏幕显示“Err 2”,光检 测器PH补偿错误屏幕显示“Err 3”,光电光检测器回路PH出错或已坏 连接PH和DSP400电路板的电 缆出错或已坏DSP电路板出错或已坏样品在测量范围之外环境光太强更换光检测器PH 检查电缆,更换电缆更换DSP400电路板在低浓度样品或纯水上检查 打开机箱,周围有光,关闭机箱。倍增管PM有光溢出屏幕显示“Err 4”,光检测器PH有光溢出放错或打碎光学石英器件PM板出错或已坏在光检测回路PM上增益太高 环境光太强放错或打碎光学石英器件 光检测回路PH出错或已坏 在光检测回路PH上增益太高 样品浑浊或者超出量程检查流通池和整个光路部分 更换PM板更换大电容滤波电容器检查机箱是否打开,关闭机箱 检查流通池和整个光路部分 检查、更换PH板更换大电容滤波电容器在低浓度样品或纯水条件下检查检查灯箱和DSP400电路板连接(氙在灯箱内没有闪光灯板内橙色氖灯必须是总亮)屏幕显示“Err 6”,光检 测器PH信号太低更换新灯箱测定值为负值测定值太低测定值太高在光检测仪器内部或外部,某 部分放错了位置,阻挡了光源 光检测器PH出错或已坏自动调零失灵流通池中无水流通池中无水样品池中有水泡自动调零失灵调校不良调校不良检查是否有任何阻碍光源部分更换光检测器PH清洁液收到污水的污染或者清洁 系统出了问题流通池堵塞、入口连接不良、蠕动泵故障流通池堵塞、入口连接不良、蠕动泵故障检查蠕动泵入口装置、设置更长的 静止时间清洁液收到污水的污染或者清洁系统出了问题按照标准值检查或者重新调校按照标准值检查或者重新调校测定值不稳定样品中有水泡水样浊度很高检查蠕动泵入口装置、设置更长的 静止时间静止长时间模拟输出不准确调校不良调校不良或者长时间输出偏 移按照标准值检查或者重新调校重新调校模拟输出模拟输出板已坏更换模拟输出板4.12 生物毒性分析仪(格维恩公司)表 17 TOXcontrol 生物毒性分析仪常见故障及排除措施现象原因解决方法菌种储存室模块空调未启动或空调故障 关紧仪器的前门,使空调处于开和混合反应槽模块模块线路未连接好启状态.温度偏咼散热风扇故障检查连接线是否连接好.模块或电路板故障检查左方的散热风扇是否工作现象原因解决方法 查看空调是否有报警,如有,则 清洁空调的过滤棉.如仍不正常,联系供应商技术人 员菌发光量为0 PMT开关未打开 试剂供应不足 查看PMT开关是否打开 检查发光菌、参比水样、盐水是 否供应正常.菌发光量较低 试剂供应不正常 参比水样不符合要求 菌种未培养好 菌种保存不当,致使菌种质量受 到影响 检查发光菌、参比水样、盐水是 否充足. 更换参比水样进行测试 检查菌种储存室显示温度和实 测温度是否一致. 培养发光菌前注意培养液是否 过期或是否有沉淀. 菌种储存室必须洗干净且最好 消毒. 更换发光菌.
展开阅读全文