碱铜99A型高效氰化镀铜光亮剂

碱铜99入型高效氤化镀铜光亮剂继在全国广泛推广应用的8。型、碱铜90型和碱铜99型全有机、高效率、无脆性氤化物 光亮添加剂之后，本中心碱铜专家李家柱教授于2001年又推出了具有国内领先水平的新一 代碱铜99A型高效氧化镀铜光亮剂，具有更小的消耗量、更快的出光速度、更大的杂质容 忍性、更高的阴极电流效率和更好的阳极活性。该型光亮剂畅销北京、上海、温州、浙江 、福建、广东、江苏等地。主要成分为组合有机化合物，具有较宽的光亮电流密度范围， 较低的消耗量，在0.155. 0安培/平方分米电流范围内，可获得镜面光亮铜镀层，而且具有一定的整平性能，电流效率在85%以上，沉积速度可达0.9微米/分钟，韧塑性能好， 反复弯折不破裂，连续电镀70微米，镀层平滑无毛刺，均镀能力为80%，深镀能力强，杂质 容忍量大，空隙率低，是一种适用于锌基合金压铸件、汽车、摩托车、自行车等零部件装 饰性、防护性氤化镀铜的高效率光亮剂。一产品的物化性能深棕色液体，比重：67波美，长期密封储存不影响它的各项性能。二镀液的配比和工艺规范参考镀液配比成分挂镀推荐配方（g/L）滚镀推荐配方（g/L）氤化亚铜55753565氤化钠（游离）8121525酒石酸钾钠20303040氢氧化钠220（镀锌基合金可不加）220（镀锌基合金可不加）碳酸钠（新配制槽液）15301530碱铜99A添加剂814ml/L814ml/L参考工艺参数温度阴极电流密度阴阳极面积比操作条件碱铜99A消耗量3555C0.155A/dm21:2.32.6阴极移动或机械搅 拌，循环过滤200250ml/KAH三镀液配制将称量的氤化钠溶于三分之二所需容积的温水中，溶解后逐步缓慢加入用水调成糊状 的氤化亚铜，不断搅拌直至全部溶解，溶液时如温度超过65C,应待温度降低后再逐渐加 入氤化亚铜，然后加入其它成分，加水至规定体积。新配制槽液应加活性碳加热搅拌6小时， 过滤后，低电流处理8小时。四应用范围碱铜99A型高效氤化物镀铜光亮剂可用于各种零部件，尤其适用于锌基合金压铸件、汽车、 摩托车、自行车的装饰性、防护性电镀，也可用于防渗碳镀铜，可采用挂镀、滚镀、电铸等 各种工艺方法进行电镀生产。五工艺性能碱铜99A型高效氰化物镀铜光亮剂也是表面活性剂和氰雾抑制剂，阴极表面有润湿作用，可 消除镀层表面的针孔麻点，并能提高阴极电流效率和沉积速度。该型光亮剂消耗量适中，可 按安培小时法计算补充，推荐采用霍尔槽试验结果进行补加。六 保证产品质量，提供售后服务。全国多处经销点均有销售。七常见问题和调整方法序号问题原因调整方法1镀层低电流密度区不光亮游离氰化钠不足 混入无机杂质 光亮剂不足补充氰化钠低电流处理 添加碱铜99A2镀层亮层不够（花白）光亮剂不足镀液成分比例失调添加碱铜99A调整成分3镀层光亮范围窄铜离子含量低氰化钠过量光亮剂不足补充氰化亚铜补充氰化亚铜 添加碱铜99A4电流效率低氰化钠过量氢氧化钠含量低碳酸钠含量过高铬杂质含量过高添加氰化亚铜增大阳极面积补充氢氧化钠降低碳酸钠含量除铬5出现毛刺、针孔铜离子含量过高混进不溶性杂质 光亮剂不足减少阳极面积补充氰化钠过滤添加碱铜99A6碱铜99A消耗过快游离氰化钠过量补充氰化亚铜增大阳极面积7槽压过高阳极表面钝化槽液电导太小阳极表面钝化补充氢氧化钠 除掉阳极钝化膜 加大阳极面积当前价格：28元/公斤供货总量：2000公斤最小订量：面议