石材幕墙施工方案_1

石材幕墙施工方案 1.幕墙安装流程 1.1酒店及酒店式公寓石材幕墙安装流程 酒店式公寓由于建筑高度较高，采用脚手架施工较困难，因此我司建议采用吊篮进行框架式幕墙的施工作业。但考虑的本建筑屋顶为斜面混凝土屋面结构，吊篮支撑机构无法在屋顶架设，我司在施工方案中将吊篮支撑机构设置在顶层楼室内楼板上。吊篮主要施工顶层以下部分，顶层部位立面幕墙施工我司采用架设在顶层楼板部位架设施工平台，并在平台上架设双排脚手架进行施工。吊篮施工人员必须经过专业培训持证上岗。同时做好相应安全防护。石材幕墙施工主要分为龙骨安装与石材面材的安装，龙骨完成后，再进行石材面板施工。施工工艺流程：测量放线预埋件校准及处理连接件安装保温层安装钢结构安装校准检验龙骨安装石材板块安装顶端部位封修清理、验收。石材幕墙安装流程示意：施工准备 幕墙测量放线、埋件处理及龙骨安装 幕墙内层保温安装 幕墙板块安装、打胶及外装饰安装 完成后效果图 1.2临街商业石材幕墙安装流程图 临街商业建设高度不高，我司采用双排脚手架进行施工，其中一层顶部吊顶我司采用门字架进行施工，利用脚手架搭设完成后形成的施工平台，可以满足石材幕墙施工的需要。石材幕墙施工主要分为龙骨安装与石材面材的安装，龙骨完成后，再进行石材面板施工。施工工艺流程：测量放线预埋件校准及处理连接件安装保温层安装钢结构安装校准检验龙骨安装石材板块安装顶端部位封修清理、验收。石材幕墙安装流程示意：施工准备 幕墙测量放线、埋件处理及龙骨安装 幕墙内层保温安装 幕墙板块安装、打胶及外装饰安装 完成后效果图 2.施工安装准备 工程交底：由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。技术培训：组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签定安全等合同；做好安全、技术交底记录。为了确保墙面施工质量，使其达到设计要求，体现整体工程庄重、美观的效果，从原材料采购、设计施工等，均要进行认真把关和实施：板面尺寸确定：根据石材强度、施工操作和搬运的要求，板材最大尺寸不宜过大,其它根据建筑尺寸等分定尺寸。绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的板材均进行排板翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图。3.放线定位（详见测量放线方案部分）4.连接件安装 对埋件进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下：熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。寻准预埋铁件及连接安装位置：安装连接件时首先要寻找原预埋件及连接安装位置，才能很准确地安装连接件。对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点 23 点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于 2mm，水平误差小于 2mm，进深误差小于 3mm。加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。防腐：焊接完毕并检验验收完毕后进行一次防腐处理，具体处理方法如下：a.清理焊渣；b.刷防锈漆；c.刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。5.安装龙骨 首先将连接铁件连接在埋件上，然后，可以安装竖向龙骨，安装时将已加工的钢立柱通过螺栓与支座连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将立柱的螺栓紧固并做防松处理。竖向龙骨安装完毕后，再装横向龙骨。根据水平控制线，先将横龙骨通过螺栓与竖向龙骨连接，然后调整横龙骨的水平度与平整度，达到要求后对其紧固。连接件可实现前后方面的微调，托板可实现上下、左右方面的调整，在三维空间上，最大限度地满足了安装需要。6.铝合金挂件系统安装 幕墙龙骨安装完成后，根据安装图确定铝合金钩板及挂件的安装位置，进行钩板挂件系统的安装，在钩板安装时，应在钩板与横龙骨之间加设橡胶垫进行隔离。7.石材面板安装 将石材板块座装铝合金钩板上位置确定后固定。之后，根据控制线对石材面板安装位置进行复核，用靠尺检查并调整石材的垂直、水平及进出位置。8.密封打胶：复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处中填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm 宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。9.质量要求：石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；连接件与基层、石材要牢牢固定；石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。10.石材色差控制措施 石材是天然物品，色差在所难免，但在同一个立面上色差大，就会大大降低该建筑物的鉴赏效果。控制色差的步骤：首先要求荒料生产商将每一块荒料的下锯方向标注清楚，保证大板块的基色一致。相邻产出的荒料按顺序编号。其次，在加工厂将荒料锯成大板后，进行磨光或水喷处理，再进行初步拼色。按幕墙公司的石材编号及加工单切割成工程板，再次按每一板块内的编号进行预拼，合格后，在板块上标上编号，按顺序装箱、运至幕墙装配车间或工地现场。a.定货时要求石材厂家使用同一矿脉同一批次的的原石。要用大锯切割荒料，按照单元体石材加工图尺寸，合理选择荒料尺寸，避免石材与荒料尺寸相差较大而浪费荒料。b.加工后的石材板块在进入现场前，我们要按照排版图进行色差检查，对于反差大的板块，要与其它同规格的石材板块进行对换。如果保证不了，就必须由厂家再重新配做。c.小面处理：石材是脆性物质，切成棱角分明的板块后，极易在装箱运输及安装过程中造成崩边掉角。因此，我司将严格按照操作规程及要求进行石材处理和搬运。根据设计，对石材表面进行磨光处理。d.要留适当的备板。在整个组装及安装过程中，在幕墙投入使用后，难免会产生一些破损，如无备板，可能会造成极大的麻烦，或是破损的石材不能及时更换，造成安全隐患，或是所缺的石材在单元体上留下一窗口，影响景观。e.包装：须用木箱包装，同时四周均要用白色泡沫垫加以保护，切忌用其他易褪色的物质作防护，否则会造成石材表面的污染。