安装施工作业指导书全套

安装施工作业指导书安装工程通用技术指导书本指导书适用于民用建筑、管工、电工、通风工的施工、质量标准按现行国家标准、标准图集施工，为保证质量，特殊要求的内容亦列于本指导书当中，是参考了大量有关行业、部门的资料，并比较成型材料并结合我公司施工特点编制的。1审图1，1说明书111了解施工概况、工程特点、记录说明书中提出采纳的特殊材料、工艺要求、标准、对异议记录下来。12设备材料表121查对材料、设备、数量、规格与图纸中的累计是不是合理、正确，记录其中的误差。122设计无材料或设备总表时，应从分图分表中统计出来。123设计不能反映材料设备规格、型号、数量时，要求设计提供。13系统图131熟悉系统、原理；查对总、主、分路的排列，对有关标高、材料规格、设备型号等与平面布置图等查对，对有误的应提交设计变更。14平、断面图14，1，对 各类管道、设 备、电 缆等工种、安 装各工种、系统之间坐标、标高是不是交叉有问题。142对土建预埋、留洞规格、数量进行查对，并分层在图中或复制图中一一标出，以备配合。15局部放大图、零件图151要紧查对实物与基础、实物与墙、梁、设备等尺寸是不是正确。16设备图161把握设备型号、规格、外型尺寸、需要留洞、预埋的要记录具体尺寸，以便配合。2内部会审21公司内部各专业对设计问题，列出后婴通过审核方能在与设计会审中提出，3与设计会审311能够由甲、乙、丙：三方一起进行，内容有设汁交底、甲方意见、施工方意见，312设计认可的修理、增加、削减内容经没汁签字形成会审记要。313会审记要一式多份备档，发至有关方不能遗漏，作为施工、预算依据。4材料预算41实物量411从图纸中计算出各材料的数量，并分类统计，依如实际需要或加余量或削减。412按工艺需要配备施工所需其他材料。42进料打算421按程序前后，并考虑货源地址、出厂时刻，把材料预算列出打算。5材料台帐511分类列出台帐，标出各时期进、出货情形。6施工方案及组织设计61二器具打算611把握现有工器具后，依照工程需要列出所需工、器具规格、型号、容量、数量。62施工工期621依照合同工期、实物量、分期分批列出各专业的工人数、劳动日数。6.3劳动力打算631依照排定工期、实物量、分期分批列出各专业的工人数、劳动日数。64平面布置图型641在土建大工程平面图基础上，供水、供电、供热要紧设备操作位置，在平面图中反映出来。65质量保证方法651要紧工艺为保证质量而采取的必要方法、施工方式、注意事项及专门注意的质量标准。66平安方法661通用平安方法和具体施工突出的平安保障而采取的方式、方法、要求，其中要有高空作业、避免触电、特种作业等方法和要求。67临时用电施工组织设计67150KW 和50KW 以上施工临时用电要有施工组织设计。7资料71质量资料711具有工程需要的施工质量验收标准、质量查验标准、地域标准、行业标准和施工中填写的有关记录、验收、填报表格及有关标准图集、样本。72其它资料721按规定需要的平安、捍卫、生活、卫生、防火等其它资料都应整理齐全，按规定格式、方式寄存、填报。8安装通用工艺流程见P69 页管道安装作业指导书1工作前预备11穿好工作服、平底鞋，依照当天工作性质带好平安帽、平安带等劳动防护用品。12组长对当天工作质量、平安要求重点交底，关于重要工序、重要平安方法，交底要有书面材料。13预备小型工具、工人要有工具袋，带好工具，检查用电机具是不是正常。14对当天所用材料第一进行检查，是不是合格，或进行成批检查合格材料力方能使用。2安装前管材外表的处置21除锈、刷油及防腐21，1管材在安装前要进行除锈，除锈有两种：种是用除锈机，种是人工，用除锈机除锈前要对除锈机进行检查，是不是有松动、损坏。人工除锈用砂布，按要求除到发出金属光泽。2搬运管子时要注意，人抬要步伐一致，喊号子，要同时起同时落。并事前清理好场地。2.1 3除锈合格后进行一遍刷油(樟丹)，二遍依照管道的介质按其设汁规定刷颜色。并要刷匀不能有漏掉现象，21.4依照管道的不同利用部位，在管道除锈后刷防锈漆或水柏油进行防腐处置。3管道安装前支吊架加工及安装管沟31加工支吊架311依照图纸要求加工各类不同规格型号的支吊架。312支吊架加工进程中，要套材下料，并将切割后的铁件毛刺、氧化皮处置净后进行组对焊接。312将焊接好的支吊架，焊药皮处置掉，并刷防锈漆。32按支吊架标高位置找预埋板洞的处置。321依照图纸要求处置预埋件的水泥层及不适合的预留洞。322砖墙和楼板无留洞，应按标高位置自行打眼。323在处置预埋件、洞、砖墙打眼时，应设专人扶梯子。33支吊架安装331在预埋件上焊接支吊架时，应划上标高线，并带上水平线绳，找正后进行焊接，并设专人扶梯子，清除下面易燃物。332在砖墙上栽托架时，必然要找正栽牢固。34管沟的清理341第一对管沟进行检查有无裂痕及塌方，确认后，方可进行施工。342按测量标点定桩，拉上线绳，拉平沟底，并按要求接口的位置，挖槽作坑。343室内及封锁阳台铸铁排水管，可利用镀锌扁钢制作的管卡，室外管线卡在大头上并用铸铁卡。344煤气立管最高一层的终端管卡不该设在16m处，应视管径从立管顶端向下200-300mm 处，并统一煤气总管宜用铜钢L型螺栓卡。34515-20管在转角，终端、阀门50mm 处设卡。346水平铸铁管吊，支架设在大头处，短管长度大于500mm 的，应有吊梁固定。347管卡字头马洞埋进墙部份80-lOOmm 根部有开脚。4下料41分段下料411按图纸要求，并依照现场实际所要在管路中需加的阀门、弯头、三通等都必需考虑到。412在下料中要套材下料，量尺准确，以避免造成浪费。41.3在下料中发觉材质有不合设计要求及质量问题时，应及时提出。42切割421要切割前依照切割的材质不同和所用的不同切割工具要预备好，并检查维修好，以便利用靠得住。422在所切割的管材上，按所需的尺寸量好标记，用剪好的齐口纸，围在管子上，用石笔或粉笔画上线后再进行切割。423用火焊切割，第一将乙炔罐和氧气瓶分放十公尺之外，并装好保险壶，避免回火。装乙炔罐，头要躲开，开氧气瓶时不能对着瓶咀。424型材切割机切管时，检查有无松动，锯片有无裂纹现象，人要和锯片错开位置，管子应放平、夹牢，使劲不要过猛，慢慢往下压。4用手工锯时，将管子放在托力钳上卡紧，把锯条安在锯子上，要注意锯齿朝前，然后拧紧锯子螺栓，一人操作时，两腿叉开，右手握紧锯把，左手扶锯弓前端，使劲推动，向回拉时，不要使劲，推拉时不要在锯上加过大的压力，以避免锯条折断。43管头处置431不管用那一种切割法，切后都要进行管头处置，般毛刺，氧化铁处置掉即可。铸铁管承插口用钢丝刷处置干净。432对润滑管除毛刺及氧化铁处置掉外，并要用锉刀将管头内部修光，用手指摸滑腻即可。5管道的组装及连接51管子的组装511管材在下好料后，在组对时，要编上号。512组对时，必然要注意弯头，三通阀门等方向。52管子的加工与连接521调直用直线比较法或放大两平行角钢、槽钢转动法查验弯曲点并作记号，也可边检查边平直，用大锤敲打弯曲突出点，一样100 以上管称调直，切断作短管、铜、铝管调直时要用木板、铝板垫在管与大锤之间或用木锤敲打。522切断：40mm 及以下钢管可用手工切管；40mm 及以上钢管可用割管器；50mm-200mm 可用型材切割机；当割管器使切断管口收缩后，用铰刀插入管口刮去缩进部份；300mm 以上铸铁管用錾子錾切；不锈钢管可用等离子切割机切割，不该用气焊切割。523制弯(1)不锈钢管宜冷弯，铝锰合金管不得冷弯；(2)高、中合金钢管冷弯不该浇水，低合金钢管不宜浇水。(3)弯制有色金属管时，其纵向缝应放在距中性线 45地址，不得在弯管方向或其垂直方向上。524焊接对口连接，定看直，并非错口，错口不能超过图纸要求。工艺进程为：打坡口-组对留缝-焊接-除渣-清理-补漆。5法兰连接，在法兰焊接前，要用弯尺将法兰在管子上找正点焊后，无错，方可进行焊接，把法兰加垫时，要依照介质性质加垫。把螺丝时必然要对着把，不要挨着把，把的力量要匀。法兰垫片不可伸进管内，加工法兰应与铝法兰一致。526丝扣连接，套丝时，要将绞板的活动标盘对准固定板盘刻度时，略大于相应的刻度，丝扣长度12=13mm，34=13mm，1=14mm，1114=18mm，2=18mm。丝扣要端正滑腻，无毛刺，不掉线，并把管夹在压力上，套丝的一端伸出绞板150 毫米，把绞板松紧装置上到底，并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上，拧紧标盘的固定把，随后将后套推人管内至与板牙齐时关紧后套(不要太紧能使绞板转动为宜)，人站在管端手扶机身向前推动，手以顺时针方向转板把，当切削管子进入两扣时，正切削端加入机油润滑和冷却板牙，然后人站在右边继续旋转板把缓缓而进，螺纹即将达到规定长度时，边旋转边松开紧装置，切削出23扣可松完。527螺纹连接时，按介质不同，用不同的填料，利用管钳子可按管子规格选用。用管钳时，左手扶稳头部，等管钳咬紧后，右手压钳把，渐渐使劲，切不可使劲过猛，或用躯体加力压把，避免管钳牙齿脱出管子打滑而伤人。528丝扣和配件不仅要求要上紧，而且要考虑配件的位置方向，不许诺拧过头可用倒退的方式找正。6给水管道安装61地下施工及穿墙管施工611地下进、出水管留洞符合要求，能充分保证标高和坡度。61，2地下进、出水管预留套管应符合没计要求，一样比穿进管大二级，配合时套管穿人钢板内焊接周密、合格方能配合定位。613地下管施工后压力实验合格方能回填土。614室内地下或沟内管底是软土时应压实，支墩应稳固，坡度合格后正体：管、对管；拉线合格后才能进行对口连接，压力实验、保温、回填土或盖子沟盖。62立管安装621即要按规定考虑离墙距离，又要考虑上、基层墙的座标、厚度、误差。622对口安装时一人在上，一人在下，上拉下托吊线、尺量合乎要求后临时固定，处置对口连接(大管应吊装)。623立管三通或支管留口时，计算土建楼板表面总厚确信支管标高，再确信三通、留口位置，和预加工短管立管长度。624铸铁管除表面断面合乎标准要求外尚应抽试20，压力测试。625高层立管每层施工要吊垂线外，至少从上层吊垂线检查距离偏移。626立管暗装时在楼内留槽，砖墙开槽要用手动机械器具开槽，不该付砖墙造成结构破坏，立管暗装后支管用口依次安装。63支管安装631将预制好的支管从立管甩口依次安装。632核定不同卫生器具，不同用水设备留口高度位置符合设计或标准要求无误后才能正式固定，支管有水表应安装连接管，试压后换上水表。7室内、排水、污水铸铁立管安装71立管安装711通过量层留洞垂线查验距墙距离，如有预制楼板凿洞断筋，应经土建专业有关人员认可。7.1 2立管检查口设置按设计或标准要求。但应考虑楼板最后标高。7.1 3暗装立管在土建封锁前作灌水实验。7.14高层层高小于4米每层设个检查口，管 卡设在1518米，宜统一在16米，也可暗设于楼板内，但应川角钢支架。715安装时一人在下，人在上，垂吊线，尺量正确后临时固定，接口复查无误后封堵洞口。8卫生器具安装811(1)打开排水堵口，打扫杂物，清洗干净；(2)沿排水口中心垂吊线并画在墙上；(3)蹲根底正平；(4)蹲桶试放并处置(见图81)；(5)排水管承口抹上油灰，承口周围及蹲桶下面抹适量白灰膏；(6)进水口及水箱出水管套进皮碗扎牢；(7)用水平尺找平，对准中心线；(8)稳住蹲桶；(9)测水平、中心；(10)用低标号砂浆将蹲桶周围填实，用砖砌好；(11)接口处油灰抹平、抹光；(12)出水口临时封墙。82坐便器安装(1)安测水器出水口、便器进水口、便器排水口中心应在一个平面内，如不符那么移动水箱调整；(2)清理下水承口，抹适时麻刀灰，把便器座于承口上，便器直压地面，裂缝应用纸筋水泥填平、抹光(或先抹后压)；(3)用的预埋螺栓或膨胀螺栓不小于66mm，加软垫后紧固；(4)把锁母套于连接水箱弯头上，将锁品拔梢的一面从便桶安入，然后用锁母锁紧。831洗脸盆安装(1)墙托架势洗脸盆应先以排水口为中心垂线于墙上，墙上画出T形，盆中心位于排口中心线上，然后对称分出支架固定点；(2)预埋螺栓或膨胀螺栓固定后套上支架；(3)用水平尺量两架水平，然后固定；(4)将脸盆固定在托架上时要将支架突出部份放在脸盆底槽或孔内就能够够了，支托架定要牢固靠得住，盆与墙的缝应用白灰膏封死、抹光。832洗脸盆排水管连接(1)S 型存水弯的连接，应在脸盆排水水口丝扣下端涂铅油，缠少量麻丝。(2)将存水弯上节拧直排水口上，再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在水弯的连接处；(3)把锁母拧紧后调直接正；(4)再用板手拧至适度；(5)最后用油灰将下水管口塞严、抹平。833P型存水弯的连接：(1)盆排口丝扣下端缠少量铅油麻丝；(2)存水弯立节装在排水口上、拧紧；(3)锁母和扩口盘背套在横节上，在端头缠好油盘根绳；(4)凋正立节高度适合手锁口内垫胶拧紧；(5)把护盘内填满油灰后向墙找平、拧实。将外溢油灰除掉，擦掉墙面，将下水管处外露麻丝清理干净；(6)盛水实验至溢水口，检查水平度等合格后，拔掉塞子检查各接口有无滴、渗水。84便器安装841高位水箱安装(1)高位水箱经常使用的有虹吸冲洗水箱，如图82所示。利历时拉动拉链，将弹簧阀提起，由出水口流出并迅速下流产生吸力，虹吸管中的空气被吸走，造成真空产生虹吸；当松开拉链，弹簧阀恢复，而箱内的水仍按图中箭头方向经虹吸管流人冲洗管，当水位降至小孔以下时，空气进入虹吸管，虹吸管被破坏而停止冲洗。这种水箱因弹簧锈蚀，致使弹簧阀关闭不严而造成水箱漏水，因此应按时检修。(2)高位水箱安装前，先将铜器装好。铜器和水箱接触部份都要用橡皮密封。铜器安装应用活扳子，不能用管钳，以避免将表面咬成痕迹。墙面上，依照蹲桶的中心弹好粉线，按规定高度及水箱的眼子数量，先埋上木砖或预埋螺栓，然后将水箱用木螺丝或螺母在墙上上紧。螺丝和水箱之间，用铅皮垫圈隔离，避免在螺丝上紧使劲而损伤磁面。出水口要对准中心线，水箱的三角阀安装在上水管的管件上。阀门和水箱浮球阀之间，用铜管或塑料管连接，用锁母压紧石棉填实密封。(3)冲水管安装。水箱和蹲桶之间用冲水管连接。冲水管和水箱铜器连接是将冲水管插人出水口，用锁母压紧石棉绳密封填料，石棉绳不可涂铅油，避免铅油干后拆卸困难。与蹲桶连接是用橡皮碗大头套入蹲桶进水口，小口套人外水管上，别离用铜丝扎紧。842低水箱坐式大便器安装坐式大便器装设在家庭及宾馆等建筑的洗手间中。本身也包括存水弯、水箱和坐式大便器。安装如图83所示。安装坐式大便器前，先清理下水管承口，然后抹适量的麻刀灰，把便器坐于下水管承口上，再用木丝固定住，装好锁口，装锁口时，是将锁母套于弯头上，把锁口拔梢的一面塞进粪桶入水口，然后用锁母锁紧锁口，锁口拔梢的地址和锁处，都应加胶皮圈。最后用砂浆把坐便器周围地面抹平。安装水箱时，应依照规定的高度在墙面上放出固定水箱位置线，并考虑水箱出水管中心对准坐式大便器进水管口的中心。85大便槽的安装大便槽常利用在建筑标准不高的公共建筑或城镇公共茅厕中。其构造为条混凝土沟槽，沟槽内镶贴瓷砖，沟槽底面有必然的坡度，在低端设直径为150mm 的存水弯接人排水管道，高端设自动冲洗水箱，进行按时冲洗。冲洗管下端与槽底面呈30-45 的 夹角，以增强冲洗力。槽区不超过12个蹲位，见图8-4所示。安装水箱和排水管时，应注意水箱高度，应符合设计规定。水箱出水口中心和排水管中心及沟槽中心在一条直线上。86小便器的安装小便器装在建筑标准较高的公共建筑男茅厕中。数量不多可用手动冲洗阀(见图8-5)冲洗；数量较多时可成组装置，其中心距为07m，用水箱冲洗。小便器安装见图86所示。小便器安装时，应在墙面上弹出小便器安装中心线，依照安装高度确信耳孔的位置画出十字线，并埋人防腐木砖。将小便器的中心对准中心线，用木螺丝通过耳孔拧在木砖上，螺丝与耳孔间垫人橡皮。小便器的进水也是用三角阀，通过铜管和小便器的进水口连接，铜管插入进水口，用铜罩将油灰压人进水口而密封。小便器的上水管最好是暗装在墙内，使三角阀的出水口与小便器进水口在同垂线上，维持铜管和小便器直线连接。如上水管明装，那么铜管就必需加工成灯叉弯。小便器的存水弯是别离插入预留的排水管口及小便器的排水口内，用油灰塞填密封。87小便槽的安装小便槽(见图87)在公共建筑、二厂、学校和集体宿舍的男茅厕中应用较广。小便槽的宽度一样不小于03m，起点深度不小于01m，槽底坡度不于00l，槽的结尾应设带格栅的排水口和地漏，小便槽没有台阶并有001的坡度，坡向槽内。小便槽用一般阀门操纵的多孔管(采纳塑料管)冲洗或用自动冲洗水箱按时冲洗。在离地面的高度处，沿墙敷设管不小于20mm 的多孔冲洗管，孔径为2mm，间距为10-12mm，孔的出水方向与墙面成45的 夹角。88洗脸盆的安装洗脸盆安装在洗手间，盥洗室和浴室中。洗脸盆有长方形、椭圆形和三角形等形式，安装时大多采纳墙架势，见图88所示。成组安装的洗脸盆，其间距般为700mm。洗脸盆的排水支管一样为明装，若是暗装，应采纳P式存水弯。洗脸盆安装，先在墙上弹出脸盆安装位置中心线，以脸盆的宽度别离在中心线的双侧画山脸盆架的垂线，垂线上按规定高度画出盆架孔眼的十字线。在十字线的位置牢固地埋人木砖，表面与墙面平。木砖的大小为50100 510mm,用浸沥青的方木。将盆架用木螺丝拧紧在木砖上，用水平尺搭在两个架子上面，架子应该水平，脸盆就安置在架上。架子端部的突出部份，要插入脸盘相应的孔内，避免脸盆在架上活动，进水的设备由三角阀通过铜管与用脸盆水嘴连接，其方式和蹲桶进水的连接一样。排水用的下水口西下部连接存水弯，存水弯和下水口用橡皮密封，它和脸盆间的间隙，用根母收紧，使它不能转动。存水弯插入已做好的管道的预留口，其间隙用油灰填入密封。89盥洗槽安装盥洗槽大多装在公共建筑的盥洗室和工厂生活间内，盥洗槽一样做成单面长条形，也可布置双面的，经常使用钢筋水磨石制成，槽宽为500-600mm，槽缘距地面800mm，槽长1m之内可装个排水栓，超过1m可装两排水栓。盥洗槽的安装，可参阅图89。盥洗槽制作时，注意槽底排水坡度不小于2，坡向排水栓。给水管水龙头距离为700mm，离槽缘高200mm。810浴盆安装浴盆一样用陶瓷，应留有通向浴盆排水口的检修门。安装浴盆混合式挠性软管淋浴挂勾的高度，如设计无要求，就导面。浴盆安装见图810所示。浴盆安装时，给水管、浴盆排水口、排水管三中心应在条直线上。混合阀门离浴盆高度为200mm。浴盆排水管按至下排水管承口时，承口先清理干净，油灰抹均匀、密实、楼(地面)防水处置好，不然安装好后会漏水。811淋浴器安装淋浴器占地面积小，造价低，普遍应用在工厂生活间、机关、学校的浴室及公共浴室中，淋浴有成品的，也有效管件在现场组装的。图811为淋浴器的安装图。安装淋浴器时，热水管安装在冷水管的上面，管中心离地距离别离为1050mm 和950mm。莲蓬头下沿离地面为2100nun。截止阀离地为1150mm。812化验盆安装化验盆装在化验室或实验室叶中，经常使用的陶瓷化验盆内已有水封，排水管上不需再装存水弯。化验盆也可用陶瓷洗涤盆代替。依照利用要求，化验盆上可装单联、双联或三联鹅颈龙头。图812为化验盆的安装。在医院手术室等地，装置有脚踏开关的洗涤盆，其安装方式见图813所示。9消防管道安装91安装预备911认真熟悉图纸，依照施工方案、技术，平安交底的具体方法选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2查对有关专业图纸，查看各类管道的座标、标高是不是有交叉或排列位置不妥，及时与没计人员研究解决，办理洽商手续。913检查预埋件和预留洞是不是准确，914检查管材、管件、阀门、设备及组件等是不是符合设计要求和质量标准。9.1 5要安排合理的施工顺序，幸免工种交叉作业干扰，阻碍施工。92干管安装1喷洒管道般要求利用镀锌件(干管直径在100mm 以上，无镀锌管件时采纳焊接法兰连接，试完压完后做好标记拆下来加工镀锌)。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢或无缝钢管，在镀锌厂加工前不许诺刷油和污染管道，需要拆装镀锌的管道应先安排施工。922喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一路，利用倒链安装，但不宜太长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳固后再吊起另端。923管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是不是干净，采纳35mm 的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定，紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。924消火栓系统干管安装应依照设计要求利用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。(1)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。(2)当壁厚4mm，：直径50mm 时用采纳气焊；壁厚，直径70mm时用采纳电焊。(3)不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15。可将大管端部缩口与小管对焊。若是两管相差超过小管径15，应加工异径短管焊接。(4)管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在吊架位置上。(5)管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻方法。(6)碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，年 个 使焊缝朝向易观看和纵修的方向上。(7)管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件，93报警阀安装：应 设在明显、易 干燥的位置，距 地高度宜为1m左右，报警阀处地面应有排水方法，环境温度不该低于+5，报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，操纵阀应有启闭指示装置扑使阀门工作处于常开状态。94消防唢洒和消火栓立管安装94.1立管暗装在竖井时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，避免立管下坠。9.4 2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口95消防喷洒分层干支管安装951管道的分支预留口吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留门，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。9.5.2需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。95.3走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要和谐好。9.5.4喷洒管道不同管径连接不宜采纳补心，应采纳异径管箍，弯头，上不得用补心，应采纳异径弯头，三通上最多用个补心，四通上最多用两个补心。955向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。9.6消火栓及支管安装961消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁 和铝合金等)，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均有消防部门的制造许可证及合格证方可利用。962消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应装在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。963消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固方法。97水流指示器安装：一样安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应维持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，入口产品可在干管开口用定型箍紧固。水流指示器适用于直径为50-150mm 的管道上安装。98消防水泵安装981水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采纳自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。982水泵配管安装应在水泵定位平正、稳固后进行。水泵设备不得经受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相连接的配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找工正，量出配管尺寸，配管先点焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相连的另一管段。983配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。99高位水箱安装：应在结构封顶前就位，开应做满水实验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量，与生活水合历时应使水常常处于流动状态，避免水质变坏。消防出水管应加单向阀(避免消防加压时，水进入水箱)。所有水箱管口均应预制加工，若是现场开口焊接应在水箱上焊增强板，910水泵结合器安装：规格应依照设计选定，有三种类别，墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器周围不得有障碍物。平安阀应按系统工作压力定压，避免消防车加压太高破坏室管网部件，结合器安装有泄水阀。911消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表上，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再显现渗漏时做好标记，卸压后处置。必要时泄水处置。冬季试压环境温度不得低于+5，夏日试压最好不直接用外线上水避免结露。试压合格后及时办理验收手续。管道冲洗：消防管道在试压完毕后可持续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的浪量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后从头装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。913喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的结尾一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，依照吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口做到位置准确。支管管径律为25mm，结尾用25X15mm 的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管结尾的弯间处 100mm之内应加卡固定，避免喷头与吊顶接触不牢，上下松动。支管装完，预留口用丝堵拧紧，预备系统试压。914喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不阻碍吊顶装修可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封锁吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm 的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。915节流装置：在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采纳减压孔或节流管等装均衡。减压孔板应设置在直径不小于50 mm的水平管段上，孔口直径不该小于安装管段直径的50，孔板应安装在水流转弯处下流一侧的直管段上，与弯管的距离不该小于没置管段直径的两倍。采纳节流管时，共长度不宜小于1m。节流管直径按下表选用。节流管直径管段直径(mm)节流管直径(mm)50257032804010050125701580200100916报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是避免误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀周围，与报警阀连接的管道应采纳镀锌钢管。917消灭栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在内箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一样用14#铅丝绑扎两道，每道很多于两圈，利用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按扭时，应注意与电气专业配合施工。10室外管道安装101管道吊装10吊装时，要依照所吊物件的重量选用倒链的大小及绳扣的经受力，并检查倒链利用是不是靠得住。1012依照现场情形及吊件所要安装的位置，决定倒链挂的位置，并要挂牢靠得住。1013吊装时，下面要站人，拉倒链时，要一下一下拉，两腿叉开。102室外管沟安装管道10.21对管沟要进行检查，有 无裂痕塌方的可能，并将沟边土清除到离沟边08米之外。1022下管子时，沟底要站二人，一人在前，一人在后，预备管子下沟后放到位置。1023不管是人工，或用吊车下管，沟下人必然要躲开并和起重配合好。1024下防腐管时，必然要在栓绳扣的位段垫上东西，并在沟底轻放，以防破坏防腐层。1025在地沟用倒链找直、找正对口时，几个人要配合好，设专人看直，对口手要躲开管子接口处，用撬棍找正，找正后用土两边固定。1026在地沟打口或焊口，沟上要设专人看护，并非准在沟底操作人的沟上方来回走动，以防土、石块掉下伤人。103室外架空管道安装1031对支架检查是不是稳固，平面位置、标高和坡度等是不是合乎设计要求。10.3 2依如实际查对在地面分段组对的管子及附件，还要注意焊口不得放在托架和支架上，焊缝距离支架间应大于150-200 毫米。1033吊装时，绳索绑扎管子的位置，要尽可能使管子不受弯曲，吊上去的管子还没焊的管段，要用绳索把它固定的绑在支架上。1034吊装中严禁吊杆下部站人，架空上配合放管人员要栓好平安带，要站稳，观看吊车来回摆动，以避免伤人。11扫尾111管道安装的检查11 1 1按图纸设计检查管道是不是有漏项和错装现象。11 1 2检查所安装的附件有无少装或装的不正确现象。1113对焊口和其它连接方式接头进行检查，有无焊口漏焊现象和法兰连接缺螺栓或没有加垫及螺扣松动的现象。1114对各类托、支、吊架检查，是不是有不正确安装现象。1115检查处置完毕后，方能进性试压工作。12管道试压及种类121水压试压1211水压实验，选择管道的结尾，按好压泵，在最高点安装放气阀，并按好水源，电泵接电后要试试是不是好用。1212打压要专人负责，并通知质检人员检查。1213向管内充水时，必需先打开放气阀，空气排完出水后关闭放气阀，再进行加压。1214加压可分时期进行，第次可加压至实验压力的一半，对管道焊口，连接处进行检查。然后再继续提高压力，实验压力越高，时期次数：要随之增加。1215打压前压力表要校验。13打压的检查131几种方式1311强度的检查足以该管道的工作压力增加必然数值，来检查管道的机械性能，检查方式，在规按时刻内，压力表上的指系值不下降说明管子及管道附件和焊缝末。