CASS污水处理工艺简介(工艺比较和详细流程图)

细心整理CASS工艺简介1 工艺说明CASS法是在间歇式活性污泥法SBR法的根底上演化而来的，它是在CASS反响池前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段，周期循环进展。污水连续进入预反响区，经过隔墙底部进入主反响区，在保证供氧的条件下，使有机物被池中的微生物降解。依据进水水质可对运行参数进展调整。CASS工艺分预反响区和主反响区。在预反响区内，微生物能通过酶的快速转移机理快速吸附污水中大局部可溶性有机物，阅历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反响区阅历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反响、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物那么处于好氧、缺氧、厌氧周期性变更之中，从而到达对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。经过模拟试验探究，CASS工艺已成功应用于生活污水、食品废水、制药废水的治理，并取得了良好的处理效果。2 工艺比拟2.1 CASS工艺与传统活性污泥法的比拟建立费用低。省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建立费用可节约2030。工艺流程简洁，污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CAS曝气池、污泥池，布局紧凑，占地面积可削减35。以10万吨的城市污水处理厂为例：传统活性污泥法的总投资约1.5亿，CASS法总投资约1.1亿；传统活性污泥法占地面积约为180亩，CASS法占地面积约120亩。运行费用省。由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变更的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新起先曝气时，氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运行费用可节约1025。有机物去除率高，出水水质好，不仅能有效去除污水中有机碳源污染物，而且具有良好的脱氮除磷功能。对城市污水，进水COD为400mg/L时，出水小于30mg/L以下。管理简洁，运行牢靠，不易发生污泥膨胀，污水处理厂设备种类和数量较少，限制系统简洁，运行平安牢靠。污泥产量低，性质稳定，便于进一步处理与处置。2.2 CASS工艺与间隙进水的SBR或CAST的比拟CASS反响池由预反响区和主反响区组成，预反响区限制在缺氧状态，因此，提高了对难降解有机物的去除效果；CASS进水是连续的，因此进水管道上无电磁阀等控件元件，单个池子可独立运行，而SBR或CAST进水过程是间歇的，应用中一般要2个或2个以上交替运用，增加了限制系统的困难程度。CASS每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3，而SBR那么为1/23/4；CASS抗冲击实力较好。CASS比CAST系统简洁，但脱氮除磷效果不如后者。3 CASS工艺污水处理流程曝气污泥回流风机房剩余污泥CASS池进水出水生物过滤池混凝沉淀池污水冷却塔集水调整池机械格栅滤液回流外运剩余污泥污泥储池脱水机房污泥池上清液回流