通风设计管道布置原则

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通风设计管道布置原则风管系统设计,对于确保通风系统运行有效和节能,是一个很重要的环节。变风量送风系统设计, 有两个基本要求:一是变风量末端装置的运行需要送风管内有一定的静压;二是这个静压值在整个 系统运行过程中应保持稳定,以利于末端装置的稳定运行。所以,变风量窄调的送风系统一般都设 计成中速中压系统。当然,它也可以设计成低速低压系统,但是,除了风管尺寸变大以外,要注意 满足系统静压控制的要求和末端装置运行所必需要保持的静压值。一个好的送风系统设计,应该使该系统的初投资和运行费都能降低。但是,要完全使系统的初投资 和运行费都得到优化,是很困难的,这其中有许多变化着的未知数。例如,初投资就不是简单地与 风管尺寸或重量成正比的,直管段和圆形风管的配件(如弯头、阀门等)费用一般比矩形风管要少。 但是,在风管设计中遵循以下的一般指南,仍可在系统的初投资和运行费两方面取得一个合理的平 衡。1. 风管应尽可能按直线布置。这一条要求对任何风管系统的布置都是最重要的准则。直线布置的风管系统,在运行能耗和初投资 两方面都是最低的。从节能的观点分析,空气总是希望走直线,这将减少能耗。从费用的观点分 析,直管段的费用比各种弯头等管件要少很多。所以,当布置一个风管系统的平面走向时,应力图 将拐弯的数员减至最少。2. 采用标准长度的直线管段,将各种变径管和接头的数量减至最少。直的、标准长度的风管造价 相对便宜,因为它们的加工费低,标准长度的直风管,可按标准宽度的钢板卷材在白动生产线上制 作。而任何段非标准长度的矩形风管,从技术上说,都可当作配件,因为它们不可能用标准卷材做 成。螺旋圆形风管实际上可做成任意长度。椭圆形风管的标准长度则完全取决于金属加工厂的加工 标准。有的设计者总是认为,在一个风管系统平面设计中,频繁地减小风管断面尺寸,似乎就可以 减少一次投资。其实不然。就像图5-1表示的那样,采用四个变径管,使每个直管段的长度减小, 就不如将标准直管段的长度增加,而将变杆管减少为一个,后者的初投资和运行能耗费用反而都可 以降低。3. 只要安装空间范围允许,就建议采用螺旋圆风管。圆形风管允许采用较高的风速。据美国采暖、制冷与空调工程师协会推荐,一个中型变风量空调系 统,其风速可达20m/s,而一个大型变风量宁调系统,其风速则可高达30m/S。对矩形风管的允许 风速则一般都较低,风速过高容易引起扁平风管壁的共振而产生噪声,特别是会产生低频噪声并传 至室内。采用圆形风管和较高的送风速度,将可显著地节省投资。首先,与类似的矩形风管系统相比,圆形 风管系统将可节省15% 30%的薄钢板。例如,同样输送17000m3/h的空气,根据控制噪声的要求, 圆形风管的风速可取19m/s,矩形风管则取10m/s,它们的钢板消耗量比较可见表5-1。从表中可知, 采用圆形风管,可节约37%的薄钢板。其次,圆形风管的安装费用低于矩形风管。这是因为,圆形风管本身结构的刚性好,预制管段可以 较长,现场安装的工作量相对较少。圆形风管的制作、连接都较矩形风管严密,漏风率大约为1%,而矩形风管的漏风率有时高达10%,甚至更高,为防止空气渗漏,需要花去大量人力对每一矩形风 管进行检漏和密封。
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