高压细水雾自动灭火技术交底

工程名称分部分项工程自动灭火技术交底内容1.施工准备：1.1高压细水雾系统的施工人员应通过专业培训、考核合格，持证进行施工；1.2施工前配备必要的机具、量具和工具；1.3对采用的组件、管件、管材及其他设备材料施工前进行检验，符合设计要求和高压 细水雾系统质量保证大纲的规定；相关的检测报告、质量证明书、合格证和检验等记录 应保持。1.4施工前预制图、施工图等有关技术文件齐全；施工人员熟悉施工图纸，明确施工要 求及注意事项；1.5施工现场清理干净，保持适宜的施工环境。2施工过程2.1施工流程：（高压细水雾火火系统施工流程）2.2管路施工2.2.1管路的预制a. 管路预制须在工厂按预制图要求进行；b. 管材、管件所用的材料符合质量保证大纲的规定；施工前矫直管材，管道清楚干净， 封堵开口等必要的防护，至安装完成不允许管道内有杂质、异物；c. 在卡套不宜连接的工况下才能采取管件的焊接，管道焊接采用氩弧焊，管内充氩气并 焊透。批量生产时每周一次抽样送检。焊后按技术要求表面处理，不许损伤材质；d. 管路采用的切割方式，不许损伤材质；e. 零部件加工应采用适宜的设备、工具和工装夹具，保证加工质量；f. 弯管时，管材不允许有变径、损伤等现象；g. 管路连接后不能减小过水横断面面积；h. 支架和吊架预制符合预制图要求，表面不允许有毛刺、锈斑等缺陷；i. 预制零部件应有标识和搬运防护措施。2.2.2管路的安装交底人审核人交底日期接受人（全员）签字：接受日期：工程名称分部分项工程自动灭火a. 管路先安装支架和吊架；b. 支架和吊架安装须按施工图要求进行；c. 支架和吊架之间距离、形式和采用的材料应符合设计要求；d. 管道与架的安装应有良好的防震性能；e. 管道的安装应符合施工图的要求；f. 管道穿过墙壁处应安装套管。穿墙套管长度应和墙厚相等，管道与套管间的空隙应采 用柔性不燃材料填塞密实；g. 现场安装管径小于等于28mm时适用螺纹卡套的方式接管。当管径大于28mm时适用无 螺纹卡套方式接管；h. 螺纹卡套连接时应确保连接处无杂质和毛刺，按卡套说明书要求操作；i. 无螺纹卡套连接时应确保连接处无杂质和毛刺。用专用器具按卡套说明书要求操作；j. 需要法兰连接时，密封面应完整光洁，不得有毛刺和径向沟槽。非金属密封垫片应质 地柔韧，无老化变质或分层现象；2.2.3管路清洗a. 管路安装后须进行管路清洗，清洗后确认泵组和阀组连接的进水管路内无杂质方为合 格，将已清洗过的管路开口用塑料塞堵住，防止杂质进入；b. 清洗用水须通过10um过滤器的干净水；c. 泵组和阀组往管路上连接之前，必须检查进水口前管路的塞子是否完好，确认进水口 前的管路均已清洗，管道内无杂质，否则，必须重新进行清洗，不允许有杂质、异物进 入泵组和阀组；2.3泵组的安装2.3.1泵组为全套进口产品，安装时应小心轻放，防止碰撞和损伤，泵组除需要与外部 连接的部件外，严禁拆装；2.3.2根据客户提供的安装图纸中的要求确定泵组的位置；2.3.3保持泵组安装场地干净，泵组接口等开口处应作必要的防护，防止杂质、异物进 入泵组；交底人审核人交底日期接受人（全员）签字：接受日期：工程名称分部分项工程自动灭火技术交底内容2.3.4泵组管路连接时，先与泵组管口连接，然后再与外部连接。不允许发生与泵组管 件错位连接的现象；2.3.5连接后的泵组应进行防护，不允许有杂质、异物进入泵体内；2.3.6泵组安装应符合图纸和技术要求的规定；2.3.7泵组未经清洗前严禁起动泵。2.4阀组的安装2.4. 1阀组为成套产品，安装时应小心轻放，防止碰撞和损伤，阀组除需要与外部连接 的部件外，严禁拆装；2.4.2阀组安装位置应符合设计要求的规定；2.4.3阀组进出水管应先连接，然后向外部水管连接；不允许与阀组接口有错位连接的 现象；2.4.4连接后的阀组应进行防护，不允许有杂质、异物进入阀体内；2.5喷头安装2.5.1喷头的规格型号、安装方向、距离、均应符合设计要求；2.5.2喷头安装应在系统吹扫合格后进行；2.5.3安装时应检查连接处无杂质和异物，按说明书要求进行操作；2.5.4喷头安装时不得不对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层；2.6系统试压和冲洗2.6.1当管路系统、阀组和泵组安装完毕后，对系统按规定进行强度试验，冲洗、严密 性试验和吹扫。2.6.2系统试压前应对管道的位置、管道基础、支架等经复查符合设计要求。按要求配 备好试压和冲洗的器具和工具，对不能参与试压的设备、仪表、阀门应加以隔离或拆除， 加设的临时盲板（堵塞）应作明显标志，并记录临时盲板（堵塞）的数量。2.6.3强度试验a.强度试验所用的水应通过10um过滤器的干净水，环境温度彳低于5度时采用防冻措施，交底人审核人交底日期接受人（全员）签字：接受日期：工程名称分部分项工程自动灭火技术交底内容试压压力应是系统设计工作压力的1.5倍，按试压操作说明书逐步加压至试验压力后稳 压30分钟，目测管网应无泄漏和变形，其压力降不大于0.05Mpa；b. 对于较大的管路系统，可分区域进行压力试验；c. 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，消除泄漏后，重新再试；d. 系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板（堵塞）及实验用的管道，打开排水阀、 塞子将各部分的水放出。与记录核对无误，填写的试压记录应保持。2.6.4系统冲洗a. 在强度试验合格后，进行系统冲洗；b. 系统冲洗先对泵组由专业人员指导下进行清洗；c. 每一区域须单独进行清洗；d. 进行清洗的区域内，连接在配水支管上的喷头都应换成堵塞。出水口应与排水系统连接；e. 冲洗所用水为通用10um过滤器的干净水，冲洗应连接进行；f. 每一区域约清洗5分钟，当出水口出来的水其颜色、透明度与入口处的水颜色透明度 基本一致确认无杂物质和异物时方为合格，不允许有杂质、异物在系统内；2.6.5严密性试验应在系统冲洗合格后进行，所用水为通过10um过滤器的干净水，试验 压力为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。2.6.6严密性试验合格后进行吹扫，吹扫采用压缩空气或氮气，流速10米/秒，用白布 检查，无铁锈、灰尘、水渍以及其它杂质出现。3.系统调试3.1在系统调试前，检查下列设备安装状态；a. 管路、泵组、阀组安装的正确性；b. 阀门开闭位置、仪器仪表安装的正确性；c. 电缆联结与电缆线路敷设；交底人审核人交底日期接受人（全员）签字：接受日期：工程名称分部分项工程自动灭火技术交底内容3.2系统调试应由专业人员进行操作，或公司专业工程师在场。3.3按照以下程序进行检查和调试：a. 检查主电源和应急电源有效连接；b. 检查清水供应正常；c. 检查泵的旋转方向；d. 检查紧急停止按钮；e. 测试主截止阀关闭；f. 测试阀打开；g. 水箱的放水阀关闭；h. 系统通知进水阀和过滤器将水箱充满水；i. 高压泵排水；j. 逐个地接通高压泵电动机的接触器，检验每个独立泵的性能；k. 放开紧急停止按钮，按下开始按钮，依次启动泵；l. 所有的泵同时启动工作；按下紧急停止按钮泵停止；m. 系统联动调试。3.4系统调试完成后应进行清理，做好防护工作。交底人审核人交底日期接受人（全员）签字：接受日期：工程名称阀鲍部件预制阀组部件安装慰架安装泵组部件安装分部分项工程 自动灭火技术交底内容签订合同技术、施工交底施工准备泵组部件预制阀组进水管路冲洗管路冲洗防护泵组管路冲洗官路j装1设备与管路连接系统强度试验系统冲洗系统严密性试验交底人审核人系统吹扫交底日期喷头安装接受人（全员）签字:管道色漆交接接受日期: