《装饰装修资料员资料》太古城商业中心精装修及安装工程施工组织计划

工程名称:太古商业中心精装修及安装工程 施工组织设计项目名称：太古城商业中心精装修及安装工程深圳广田装饰集团股份有限公司目 录1、综合说明1.1工程概况.11.2现场条件.21.3本工程特点简述 21. 4编制依据32、施工部署与协调配合2.1施工部署52.2协调配合63、施工工艺方案3.1轻钢龙骨石膏板（9mm+9mm防火）吊顶工程施工工艺73.2乳胶漆施工工艺103.3水泥砂浆抹灰施工工艺123.4聚氨酯防水涂料施工工艺203.5人造石墙面干挂施工顺序及施工工艺253.6砖砌体工程施工工艺283.7玻璃工程施工工艺343.8栏杆制作与安装施工工艺363.9装饰板墙面施工工艺403.10地砖铺设施工工艺443.11水泥砂浆找平施工工艺473.12电气施工工艺503.13给排水安装施工工艺553.14卫生洁具安装施工工艺594、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划4.1工程机械配备及进场计划664.2检测设备投入计划684.3设备管理695、劳动力安排计划5.1劳动力组织755.2劳动力进场配置说明755.3劳动力安排计划表765.4劳动力计划的保证措施766、确保工程质量的技术组织措施6.1工程质量方针、目标及控制程序786.2细部节点的技术要求786.3装修施工过程质量控制796.4质量体系组织机构816.5设计配合阶段的质量保证826.6材料采购的质量保证836.7施工过程的质量保证866.8竣工工程检验和验收的质量保证926.9质量管理保证措施946.10 重难点施工工艺的质量通病的防治956.11雨季、夏季高温、台风季节施工保证措施1057、确保安全生产的技术组织措施7.1目标及管理机制1097.2安全隐患风险辨识1117.3预控及检查1158、确保文明施工的技术组织措施8.1文明施工目标1328.2文明施工组织机构1328.3文明施工保证措施1328.4减少扰民的技术措施1349、确保工期的技术组织措施工期承诺136 9.1总工期及进度控制计划安排1379.2赶工措施14910、有必要说明的其他内容10.1合理化建议及优惠措施152工程名称:太古商业中心精装修及安装工程 1、综合说明1.1工程概况工程名称：太古城商业中心精装修及安装工程工程地点：后海滨路与工业八路交汇处建设单位：深圳市宝能商业有限公司总包单位：深圳广田装饰集团股份有限公司 设计单位：深圳市姜峰室内设计有限公司深圳市筑博工程设计有限公司建筑性质：多层商业中心结构类型：混凝土框架结构质量标准：达到国家质量验收合格，争创优良标准建筑耐火等级：地下建筑二级，地下建筑一级抗震设防：七度人防防护等级：六级；建筑防水等级：地下工程防水一级，屋面防水一级承包方式：包工、包料、包机械设备、包工期、包质量、包安全、包文明施工工期要求：开工日期暂定为2012年02月17日，竣工日期为2012年06月30日。计划工期为134天。本次施工范围包括北区负二层、负一层、一层、二层、三层。 能商业有限公司要求，每天清扫施工现场，保持整洁，清除施工场地内及周围垃圾、生产和临时生活设施，张贴宣传标语和安全警示，符合环保要求，减少扬尘，遵守业主发出的有关清理现场的指示，达到安全文明工地的要求。1.4编制依据工程的施工组织设计是根据甲方提供的招标文件、施工图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据，经认真研究编制而成。国家、地方有关现行建筑工程的法令、法规及有关施工规范。招标答疑文件及工程现场踏勘实际情况。全国民用建筑工程设计技术措施建设部建质20034号文建筑设计防火规范GB 50016-2006高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005年版）建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版）建筑抗震设计规范GB50011-2001（2008版）建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2002建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）民用建筑工程室内环境控制规范（GB50325-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）高级建筑装饰工程质量检验评定标准建筑工程项目管理规范 （GB/T50326-2001）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）建筑内部装修设计防火规范（GB5022295）广东省建筑防水工程技术规程（DBJ15-19-2006）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 （JGJ 110）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）建筑设计防火规范（GBJ16-8 2001年修订）建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（GB187680-2001）室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581-2001）室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量（GB18582-2001）室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量（GB18583-2001）室内装饰装修材料木家具中有害物质限量（GB18584-2001）室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量 （GB18585-2001）室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量（GB18656-2001）室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯用胶粘剂中有害物质释放限量（GB18587-2001）建筑材料放射性核素限量（GB6566-2001）混凝土外加剂中释放氨的限量（GB18588-2001）室内水性阻燃剂、防水剂、防腐刘有害物的限量（GB50523-2001）2、施工部署与协调配合2.1.施工部署1.1.1从施工工序安排施工工序总的要求为：测量放线天花吊顶制安隐蔽工程施工隐蔽工程验收墙柱面装饰制安地面铺贴 油漆饰面垃圾清理自检预验收尾清洁工程验收也就是说：要满足先上后下、先湿后干、先顶墙后地面；先预埋、后封闭、再装饰的总工序要求。其中：在预埋阶段，先通风、消防、后水暖管道、再电气线路；在封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面；在装饰阶段，先面板、后油漆、再裱糊。本工程各个施工段在组织分项工程施工时，应先抢吊顶抓墙面，及时安排楼地面，限时完成固定家私的安装，穿插施工木制品。1.1.2从空间上安排其中：从平面上安排，先天花、后墙柱面、再楼地面，最后出入口；从局部施工上安排，先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。1.1.3.施工段划分本工程计划划分为五个施工段；地下1层、地下2层为第1个施工段；地上一层施工范围内的施工为第2个施工段；地上二层、三层划分为第3个施工段；所划分施工段分别同时流水施工，并保证工程连续、均衡、流水施工的规定要求，以满足工期的需要；在具体实施时，各个施工区段应按照划分的区域分别自上而下分区域进行流水作业施工，每个施工楼层划分细部的流水段。对一些主出入门、通道等各专业工种均交汇的部位，由于工作面紧张、相互干扰多，相应施工难度较大，因此，要作为施工指挥的重点，要求各工序都必须配足人力、物力，争时间抢速度，进行立体交叉作业，减少人工降效，提高施工质量。在主通道、公共走廊等楼地面施工时安排必须的封闭时间以确保工程质量。每一施工段的流水作业施工有利于：(1) 施工队及其工人实现了专业化施工，可使工人的操作技术熟练、提高技术水平，能更好地保证工程质量，提高劳动生产率，可以减少用工量和施工暂设建造量，降低工程成本，提高利润水平；(2) 专业施工队及其工人能够连续作业，使相应的专业队伍之间实现了最大限度的、合理的搭接；(3) 由于流水施工的连续性，减少了专业工作的间隔时间，达到了缩短工期的目的，可使拟建工程项目尽早竣工，交付使用，发挥投资效益；(4) 便于改善劳动组织，改进操作方法和施工机具，保证施工机械和劳动力得到充分、合理的利用；由于工期短，效率高，用人少，资源消耗均衡，有利于资源供应的组织工作，可以减少现场管理费和物资消耗，实现合理储存与供应，有利于提高项目经理部的综合经济效益。2.2协调配合1.2.1 主要工序交叉施工原则及措施（1）工作交叉：装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。（2）安装与安全防护设施方面的交叉：部分防护设施可能会妨碍在粗装修的正常施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。（3）装修与水电安装之间的交叉施工：装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图不仅应包括水、通风、暖、电等安装专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，应按文件控制程序执行。进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8：30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单，和项目部的“施工许可证”方可进行施工。做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。一切从大局出发互谅互让，土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意保护对方成品和半成品。（4）内外装修的交叉施工：内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。3施工工艺方案3.1轻钢龙骨石膏板（9mm+9mm防火）吊顶工程施工工艺一、材料购配件要求1轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，幷按荷载分上人和不上人。2轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。3零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉。4按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。5粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。二、主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，尺，钢尺，钢水平尺等。三、作业条件1.结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按设计要求间据，预埋610钢筋混吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何9001220mm.2.当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距9001220mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。3.安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。4.各种材料全部配套备齐。5.顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。6.搭好顶棚施工操作平台架子。7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装幷经鉴定认可后方可大面积施工。四、操作工艺1工艺流程：弹线 安装大龙骨吊杆 安装大龙骨 安装中龙骨 安装小龙骨安装罩棉板 安装压条 刷防锈漆2弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，幷沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。3安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。4安装大龙骨1）配装好吊杆螺母。2）在大龙骨上预先安装好吊挂件。3）安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分文件线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。4）大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。5）安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。6）固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。5安装中龙骨：1）按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。2）吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500600mm。3）当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。6安装小龙骨：1）按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。2）吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500600mm。3）当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，幷先调直后固定。4）当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7安装罩面板：在以装好幷经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。8刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。五、质量标准以最新版之设计、施工、验收规范和施工图、发包方具体要求、最新版建造标准和验收标准及按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行，如有冲突，以较严格标准执行。六、成品保护1.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。2.轻钢骨架,罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3.施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4.已装轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。七、应注意的质量问题1.吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，幷接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。2.轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。3.轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，幷应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4.罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5.压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。3.2乳胶漆施工工艺一、施工程序：基层处理补缝（天花用：快粘粉加玻璃纤维贴绷带带刷ICI搞碱底漆天花用批腻子打磨 底漆中涂面涂刷乳胶漆二、施工方法：1、清理基层面：首先将基层面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，后将墙面扫净。2、补墙面：用腻子将基层磕碰处坑洼缝隙等处找平，干燥后砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：刮腻子遍数可由基层平整程度决定，一般情况下为三遍、腻子重量配比为：乳胶：滑石粉：纤维素1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛清理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥的用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6、刷第三遍乳胶漆：第三遍涂料操作要求与第二遍相同，由于内墙涂料漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔拉，一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。三、质量标准1、保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。2、基本项目：属中级油漆，基本项目如下：1) 透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。2) 光亮和光没：光亮和光滑均匀一致。3) 装饰线，分色线平填，偏差不大于1MM(拉5M线检查，不足5M拉通线检查)。4) 颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。五、质量验收标准1、涂料工程应待涂层（油漆等）完全干燥后方可验收，验收范围为10%。2、验收所用材料品种、颜色，应达到设计要求或选定的样品规定。3、不允许漏刷、脱皮、掉粉、透底或流坠，应无疙瘩、斑迹等缺陷。4、颜色一致，厚度均匀、无刷痕，表面光亮、柔和、手感好，纹理通顺无损伤。5、配套中的设施如：五金、玻璃、门窗、灯具等洁净明亮。六、成品保护1、油漆面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。2、油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。3、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。4、质量问题的预防措施1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加过多。2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。4）分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺、用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷。5）涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一涂料，并一次用完，保证颜色一致。3.3水泥砂浆抹灰施工工艺一、 施工准备1、材料及主要机具：(1) 水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。(2) 砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。(3) 其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。(4) 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5。为防止抹灰层早期受冻，水泥砂浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆的和易性，可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。(5) 主要机具：主要机具包括：5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。2、作业条件：抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。抹灰工程施工的环境温度不应低于5，当必须在低于5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度应控制在78mm。抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。外墙抹灰施工前，外架子应搭设完好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利施工操作。为减少抹灰接搓以保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，不宜采用单排外架子，不宜在墙面上预留临时孔洞。二、工艺流程：基层处理 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 抹底层砂浆 弹线、粘分格条 修补墙面箱、槽、孔洞 管口防水 抹面层砂浆 喷第二遍防裂剂（加气混凝土墙面） 抹水泥砂浆踢脚（墙裙） 室外抹灰的滴水线、槽养护三、操作工艺1、混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺：(1) 基层处理： 抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。(2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为5050mm，间距不宜大于1.5m。(3) 抹底层砂浆：抹1：3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。(4) 弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。(5) 修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。(6) 抹面层砂浆：面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止破坏边棱。如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。(7) 抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1：3水泥砂浆底子灰，厚约57mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1：2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。(8) 养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。四、加气混凝土墙面抹灰：(1) 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。浇水充分湿润墙面后的第二天，刷一遍聚合物水泥浆，然后开始抹灰。(2) 贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。用1：3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼间距不宜大于1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度1520mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。(3) 抹底层砂浆：加气混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆（如配比为1：0.5：56），厚度78mm，表面用木抹子搓毛，待底层灰达到五、六成干时，再用l：3水泥砂浆（厚度约58mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。(4) 弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。(5) 修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。(6) 喷洒(第一遍)防裂剂：当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离适中，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒23h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。(7) 抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1：22.5水泥砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm。(8) 喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。(9) 抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1：3水泥砂浆底子灰，厚约57mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1：3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。(10) 养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。五、 质量标准1、主控项目：抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。2、一般项目：(1) 水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。(2) 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。(3) 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。(4) 立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。(5) 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。(6) 水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法”的规定。项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六、成品保护门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。抹灰前宜在门框根部500600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。七、应注意的质量、环境和职业健康安全问题(1) 用冻结法砌筑的墙体，应待其完全解冻后再进行抹灰做业，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。(2) 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。如设计无明确规定时，缝隙内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。(3) 空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。(4) 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。(5) 窗台吃口：洞口尺寸、标高施工时有偏差，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应高于框底边5l0mm，并勾成小圆角，上、下口要找好流水坡度。(6) 面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。(7) 抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。(8) 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。加气混凝土墙体木制门窗框的固定木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。(9) 抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太大，容易产生大面积空鼓和开裂。(10) 抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺套方，做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。管道背后抹灰不平，不光，管根空裂：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。3.4聚氨脂防水涂料施工工艺一、施工材料准备：1、 主体材料：材料名称规格用量用途甲组份（预聚体）NCO=3.5%1kg/m2涂膜用乙组份（固化体）OH=0.8%1.5kg/m2涂膜用底涂乙料OH=0.23%0.10.2kg/m2涂膜用2、 主要辅助材料：材料名称规格用途磷酸或苯磺酰氯化学纯凝固过快时，做缓凝剂用二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯凝固过慢时，做促凝剂用二甲苯工业纯清洗施工工具用乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用107 胶工业修补基层用水泥32.5MPa修补基层用石渣2 mm 左右粘结过渡层用二、施工工具：名称用途名称用途电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用拌料筒混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用小型油漆筒装混合料用小抹子修补基层用塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用50kg磅秤配料称量用高压吹风机清理基层用三、 施工工艺流程：防水层的构造及用料见下表：项次防水结构材料名称用量1基层混凝土或水泥砂浆2基层处理剂聚氨脂底料0.2kg/m23第一度涂层聚氨脂防水涂料1.5kg/m24第二度涂层聚氨脂防水涂料1.0kg/m25保护层缸砖、水泥砖注：涂层总厚度约为 基层处理 施涂底胶 施涂第一度涂料 固化 施铺玻璃纤维布 固化 施涂第二度涂料 固化 蓄水试验 做保护层1、 找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。2、 基层要求及处理：1）防水基层应按设计要求用13 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。2）所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。3）施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.52.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置23 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。4）施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。3、涂布底胶：1）此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。2）聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1314（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。3）涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以0.15kg/m20.2kg/m2 为宜。底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上，才能进行下一道工序的施工。4、 防水涂层施工：涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按11.5（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100500r/min 的电动搅拌器搅拌5min 左右，即可使用。1）第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm 左右为宜（即涂布量1.5kg/m2 为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。2）第二度涂层施工：在第一度涂层固化24 小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24 小时，也不宜大于72 小时。3）如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。4）稀撒石渣：为增强防水层与粘结贴面材料（如瓷砖、缸砖等）的水泥砂浆之间的粘结力，在第二度涂层固化前，在其表面稀撒干净的石渣（直径为2mm），这些石渣在涂膜固化后可牢固的粘贴在涂膜的表面。5）铺贴保护层：当涂膜完全固化后，即可进行面层铺贴。施工方法与传统铺设面砖相同。5、质量标准：1）主控项目：j 防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。k涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。l 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查,同时应符合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2）一般项目：j涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。k涂膜防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。l涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。用针测法或取样检测。6、成品保护：1）施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。2）防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。3）卫生间施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞地漏、下水管等。4）卫生间施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。7 安全与环境：1）施工时要使用有机溶剂，故应注意防火、施工人员应采取防护措施（戴手套、口罩、眼镜等），施工现场要求通风良好、以防溶剂中毒。2）如涂料粘在金属工具上固化，清晰困难时，可到指定的安全区点火焚烧，将其清除。3）参加屋面卷材施工的操作人员必须配戴好安全帽、安全带等安全防护用品。4）防水工程施工过程中应做好卫生间的临边防护。对施工中的防水卫生间应做必要的封闭保护；8、施工中的注意事项：1）当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的二甲苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%；2）当甲、乙料固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂。但加入量不得大于甲料的0.5%。3）当涂料固化过慢，影响下一道的工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%4）若刮涂第一度涂层24 小时后仍有发粘现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象。这种做法对防水工程的质量并无影响。5）如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响工程质量。6）涂层施工完毕，尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层、影响工程的施工质量。7）甲、乙两种材料均为铁桶包装，甲料重24kg，乙料重16kg，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。8）施工温度宜在0以上。9、质量记录：1）使用的各种材料的出厂合格证（质量保证书） 及进场的复试记录；2）隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料；3）工序间的交接资料；4）屋面蓄水试验记录；5）专项施工方案和技术交底；6）施工日志。3.5人造石墙面干挂施工顺序及施工工艺1、质量要求1.1.饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合人造石材有关标准规定。1.2.饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝缺陷。2、施工工艺2.1.作业条件2.1.1.施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内，作业面的环境已理完毕。2.1.2.作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。2.1.3.各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等齐备和完好。2.1.4.所有预埋铁件如混凝土结构采用12122mm膨胀螺栓；砖砌墙体须采用过墙螺丝（18mm以上）双面钢板1501508mm固定；配钢必须是国标，垂直度按洲际标准。2.2.放线：从所有部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为5070CM为宜。按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的标准，基层立面上按板材的大小和