第四章生产工艺设备

第四章第四章 服装缝制工艺服装缝制工艺本章主要内容本章主要内容 缝纫基础知识缝纫基础知识 缝纫工序和工艺流程缝纫工序和工艺流程 标准作业时间及流水线标准作业时间及流水线 生产组织生产组织第一节第一节 缝纫基础知识缝纫基础知识本节主要内容本节主要内容 缝针和缝线缝针和缝线 缝纫线迹、缝型、缝合性能缝纫线迹、缝型、缝合性能一、缝针和缝线一、缝针和缝线a a 家用缝纫针家用缝纫针手针、家用缝纫机针手针、家用缝纫机针b b 工业用缝纫针工业用缝纫针平缝针、制鞋针、绣花针、平缝针、制鞋针、绣花针、包缝针等包缝针等1 1 工业缝纫工业缝纫 针的构造针的构造针柄针柄针杆针杆长针槽（容线槽）长针槽（容线槽）短针槽（曲挡）短针槽（曲挡）针孔针孔针刃针刃针尖针尖针针 柄柄长针槽长针槽针针 杆杆针针 孔孔短针槽短针槽针针 刃刃针针 尖尖2 2 缝针的性能要求缝针的性能要求（1 1）强度和韧性）强度和韧性（2 2）散热性）散热性（3 3）可缝性）可缝性3 3 缝针的选用缝针的选用（1 1）根据用途选用针的种类）根据用途选用针的种类（2 2）根据加工对象选择规格）根据加工对象选择规格（3 3）检查针的形状和表面状）检查针的形状和表面状 况是否完好况是否完好二、线迹形成原理二、线迹形成原理（1 1）缝纫线迹缝纫线迹指沿着送料方向在缝料上相邻指沿着送料方向在缝料上相邻两两针迹针迹之间所配置（形成）之间所配置（形成）的缝线组织。的缝线组织。针迹针迹是指缝针在穿刺缝料时在是指缝针在穿刺缝料时在缝料上形成的针眼。缝料上形成的针眼。（2 2）缝纫线迹的分类和用途）缝纫线迹的分类和用途按照国际标准化组织按照国际标准化组织19811981年制定的年制定的线迹类型标准（线迹类型标准（ISOISO4915491519811981）规定，线迹分为规定，线迹分为6 6个系列个系列8888种。种。（p36p36）每种系列都有其不同的用途，总体来每种系列都有其不同的用途，总体来讲除了缝合衣片之外线迹大致还有以讲除了缝合衣片之外线迹大致还有以下用途。下用途。a a 保护作用保护作用 b b 加固作用加固作用 c c 装饰作用装饰作用 d d 其他作用其他作用（3 3）缝纫线迹形成的基本原理）缝纫线迹形成的基本原理三、三、缝缝 型型各类缝型的特点和应用各类缝型的特点和应用（p37p37）1 1 合合 缝缝2 2 双包边双包边3 3 滚滚 边边4 4 装拉链装拉链5 5 扒扒 条条7 7 缝单道松紧带缝单道松紧带6 6 折折 边边8 8 缝裤带环缝裤带环四、四、缝合性能缝合性能 缝口强度缝口强度 衣片与衣片相结合的部位称为缝口。衣片与衣片相结合的部位称为缝口。所谓所谓缝口强度缝口强度就是指缝口的牢固程就是指缝口的牢固程1 1度。度。2 2 缝口强度的测定方法（缝口强度的测定方法（p40p40）影响缝口强度的因素影响缝口强度的因素（1 1）缝口的形式）缝口的形式（2 2）线迹的形式）线迹的形式（3 3）面料的性能）面料的性能（4 4）缝线的性能）缝线的性能（5 5）面料在缝制中的损伤）面料在缝制中的损伤3 3（6 6）缝迹密度）缝迹密度五、五、可可 缝缝 性性1 1 缝口的缩皱缝口的缩皱引起缝口缩皱的因素引起缝口缩皱的因素2 2 材料的热损伤材料的热损伤第二节第二节 缝纫工序和工艺流程缝纫工序和工艺流程本节重点内容本节重点内容工序分析的目的、原则和方法工序分析的目的、原则和方法工序流程图的分析与编制工序流程图的分析与编制一、一、工序分析工序分析在服装生产活动中，工序分析是指各种在服装生产活动中，工序分析是指各种服装面、辅料从仓库取出后，根据对各服装面、辅料从仓库取出后，根据对各工序条件和组合过程的分析、控制，施工序条件和组合过程的分析、控制，施行各种加工使之成为产品，提高工序流行各种加工使之成为产品，提高工序流程的效率。在实际生产中，从投料到成程的效率。在实际生产中，从投料到成衣可分为加工、检验、搬运、停滞四个衣可分为加工、检验、搬运、停滞四个过程，通过科学的工序流程分析研究，过程，通过科学的工序流程分析研究，能够制定合理的工序改进方案。能够制定合理的工序改进方案。1 1、工、工 序序工序是构成作业系列的分工上的工序是构成作业系列的分工上的单元，是生产过程中的基本环节，单元，是生产过程中的基本环节，是工艺过程的组成部分。是工艺过程的组成部分。通常一名操作工人接受生产的范通常一名操作工人接受生产的范围可以作为一个工序单元。围可以作为一个工序单元。一般分为工艺工序、检验工序和一般分为工艺工序、检验工序和运输工序。运输工序。2 2、工序划分的原则、工序划分的原则（1 1）一工厂的规模生产品种的）一工厂的规模生产品种的 差异划分差异划分（2 2）明确加工方法）明确加工方法（3 3）合并不可分工序）合并不可分工序（4 4）符合经济原则）符合经济原则（5 5）符合顺序性要求）符合顺序性要求（6 6）宜于在流水线外加工的应）宜于在流水线外加工的应 尽量置于流水线外加工尽量置于流水线外加工3 3、工序划分的方法、工序划分的方法（1 1）填写不可分工序卡）填写不可分工序卡（2 2）确定节拍、工作地的数量、）确定节拍、工作地的数量、核算负荷率核算负荷率（3 3）以节拍为组成工序的时间）以节拍为组成工序的时间 标准标准（4 4）编制工艺工序表）编制工艺工序表二、工序分析的目的与用途二、工序分析的目的与用途1 1、明确加工工序的顺序、明确加工工序的顺序2 2、明确加工方法、明确加工方法3 3、按工序单元进行改进、按工序单元进行改进4 4、动作研究、改进的基础资料、动作研究、改进的基础资料5 5、生产流水线设计的基础资料、生产流水线设计的基础资料6 6、工序管理的基础资料、工序管理的基础资料7 7、作业工人或外加工的作业标、作业工人或外加工的作业标 准指导书准指导书三、工序分析的表达三、工序分析的表达1 1、工序图示记号、工序图示记号缝制符号缝制符号2 2、加工条件的图示法、加工条件的图示法纯加工时间纯加工时间工序名称工序名称材料零件名材料零件名（机种名、零件）（机种名、零件）连接下一道工序连接下一道工序记号记号3 3、配置方法、配置方法大的物品大的物品 小的物品小的物品a物品物品b物品物品四、工序分析的方法与步骤四、工序分析的方法与步骤1 1、划分不可分工序、划分不可分工序（1 1）按照有关技术文件进行）按照有关技术文件进行划分划分（2 2）划分前应收集相关资料）划分前应收集相关资料作为依据作为依据（3 3）划分不可分工序时，要）划分不可分工序时，要研究加工方法和机械设备研究加工方法和机械设备2 2、确定工序的技术等级、确定工序的技术等级3 3、确定机器设备的配置、确定机器设备的配置4 4、确定劳动定额、确定劳动定额五、工序流程图分析与编制五、工序流程图分析与编制1 1、工序流程图分析的作用、工序流程图分析的作用（1 1）可作为生产计划的资料）可作为生产计划的资料（2 2）了解本厂的生产能力）了解本厂的生产能力（3 3）作为设备合理化改进的资料）作为设备合理化改进的资料（4 4）便于作业人员明确自己担任）便于作业人员明确自己担任 的工作内容的工作内容（5 5）工资核算的基础资料）工资核算的基础资料2 2、工序流程图的编制、工序流程图的编制第三节第三节 标准作业时间标准作业时间本节主要内容本节主要内容 标准作业时间的定义标准作业时间的定义 标准作业时间的制定标准作业时间的制定 标准作业时间的用途标准作业时间的用途一、一、标准作业时间的定义标准作业时间的定义 标准作业时间是指完成某工序标准作业时间是指完成某工序所必要的工时消耗，它由作业所必要的工时消耗，它由作业时间、布置工作地时间、休息时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间四部分构成。和生理需要时间四部分构成。宽裕时间宽裕时间 指的是并不是为了完成指定工指的是并不是为了完成指定工作而必须消耗的时间。作而必须消耗的时间。作业测定作业测定二、二、标准作业时间的制定标准作业时间的制定1 1 经验估计法制定经验估计法制定2 2 统计分析法制定统计分析法制定3 3 技术测定法制定技术测定法制定4 4 类推比较法制定类推比较法制定三、三、标准作业时间的用途标准作业时间的用途 标准作业时间是企业制定标准作业时间是企业制定 各种计划的重要依据各种计划的重要依据 2.2.是核算劳动报酬和劳动量是核算劳动报酬和劳动量 的依据的依据 3.3.是企业内部组织管理的依是企业内部组织管理的依 据据 4.4.促进生产潜力的发挥和提促进生产潜力的发挥和提1.1.高生产效率高生产效率第四节第四节 缝纫流水线的生产组织缝纫流水线的生产组织本节重点内容本节重点内容 流水生产的定义、特点流水生产的定义、特点 流水线生产的优、缺点流水线生产的优、缺点 流水线的主要参数和组织原则流水线的主要参数和组织原则 工序平衡理论及其应用工序平衡理论及其应用一、什么是流水线生产一、什么是流水线生产流水线（流水线（assembly lineassembly line）所谓流水线生产所谓流水线生产,是指加工对象连续不是指加工对象连续不断地像流水似的按规定的工艺顺序断地像流水似的按规定的工艺顺序,以以规定的节拍规定的节拍,通过各道工序的加工。流通过各道工序的加工。流水线生产也称为流水线作业。水线生产也称为流水线作业。（一）（一）流水线的特点流水线的特点1 1、流水线上固定生产一种或少数几种流水线上固定生产一种或少数几种 产品，其生产过程是连续的。产品，其生产过程是连续的。2 2、流水线上各个工作地是按照产品工流水线上各个工作地是按照产品工 艺过程的顺序排列的，产品在各工艺过程的顺序排列的，产品在各工 序间序间 单向流动单向流动。专业化程度高。专业化程度高。3 3、流水线按照统一的节拍进行生产。流水线按照统一的节拍进行生产。4 4、流水线上各工作地的生产能力是平流水线上各工作地的生产能力是平 衡的、成比例的。衡的、成比例的。流水线的优缺点流水线的优缺点 优点：优点：1 1、能使产品的生产过程较好地符合连、能使产品的生产过程较好地符合连 续性、平行性、比例性以及节奏性续性、平行性、比例性以及节奏性 的要求。的要求。2 2、生产率高。、生产率高。3 3、专业化生产，加速资金周转，降低、专业化生产，加速资金周转，降低 生产成本。生产成本。4 4、简化生产管理工作。、简化生产管理工作。生产时间生产时间014231234t1t2 缺点：缺点：1 1、不够灵活，不能及时适应市场对产、不够灵活，不能及时适应市场对产 品产量和品种变化的要求。品产量和品种变化的要求。2 2、不能及时满足技术革新和技术进步、不能及时满足技术革新和技术进步 的要求。的要求。3 3、工作比较单调，不利于提高生产技、工作比较单调，不利于提高生产技 术平。术平。（二）（二）组织流水线生产的条件组织流水线生产的条件1 1、产品品种稳定，是社会上长期大量、产品品种稳定，是社会上长期大量 需要的产品。需要的产品。2 2、产品结构先进，设计定型，产品是、产品结构先进，设计定型，产品是 标准化的。标准化的。3 3、原材料、协作件是标准的、规格化、原材料、协作件是标准的、规格化 的。的。4 4、机器设备能经常处于完好状态。、机器设备能经常处于完好状态。5 5、各生产环节的工作能稳定地达到工、各生产环节的工作能稳定地达到工 作质量标准。作质量标准。二、二、缝纫流水线的主要参数缝纫流水线的主要参数1 1 流水节拍流水节拍2 2 工序同期化与流水线的编制效率工序同期化与流水线的编制效率3 3 工作地的数量工作地的数量1 1 流水节拍流水节拍定义：流水线的工作节奏称为流水节拍。定义：流水线的工作节奏称为流水节拍。对于单一品种的流水线，节拍表对于单一品种的流水线，节拍表 示流水线生产出单位产品的时间示流水线生产出单位产品的时间 间隔。间隔。节拍是流水线生产的一个重要工艺参数，节拍是流水线生产的一个重要工艺参数，反映流水线的反映流水线的生产效率生产效率。流水节拍的计算方法流水节拍的计算方法（1 1）流水节拍可以用下式计算：流水节拍可以用下式计算：=R/M其中其中 流水节拍流水节拍 R 计划期实际有效作业时间（计划期实际有效作业时间（min）M 计划期流水线的产量（件）计划期流水线的产量（件）且：且：R R A R 计划期标准作业时间（计划期标准作业时间（min）A 时间利用系数时间利用系数 0.930.96 流水节拍的计算方法流水节拍的计算方法（2 2）如果已知流水线的工人人数和单位产品如果已知流水线的工人人数和单位产品所用的总工时，则流水节拍可以用下式所用的总工时，则流水节拍可以用下式计算：计算：=ti/K其中其中 流水节拍流水节拍 ti 单位产品总工时单位产品总工时 K K 流水线工人人数流水线工人人数“瓶颈瓶颈”工序工序1.1 min0.5 min0.5 min“瓶颈瓶颈”工序工序“瓶颈瓶颈”工序工序单位时间内产量单位时间内产量2 2 工序同期化与流水线的编制效率工序同期化与流水线的编制效率 为了使流水线各工序的加工时间与平均节拍为了使流水线各工序的加工时间与平均节拍 相等或成倍数关系，常采取必要的技术组织相等或成倍数关系，常采取必要的技术组织 措施来调整流水线各工序的加工时间，措施来调整流水线各工序的加工时间，使流使流 水线各工序的加工时间与平均节拍相等或成水线各工序的加工时间与平均节拍相等或成 倍数关系，这一过程称为倍数关系，这一过程称为工序同期化工序同期化。（1 1）工序同期化的实施工序同期化的实施一般可以通过以下方法实现工序同期化：一般可以通过以下方法实现工序同期化：A A、合理编排、分拼工序、合理编排、分拼工序B B、选用技术水平和熟练程度高的工人担、选用技术水平和熟练程度高的工人担 任瓶颈工序任瓶颈工序C C、进行作业研究，减少无效动作、进行作业研究，减少无效动作DD、采用先进的加工设备、采用先进的加工设备E E、改善工作地组织结构，减少辅助时间、改善工作地组织结构，减少辅助时间F F、采用互助生产方式缓解瓶颈工序工时、采用互助生产方式缓解瓶颈工序工时（2 2）流水线编制效率的计算方法）流水线编制效率的计算方法流水线的编制效率又称作流水线的流水线的编制效率又称作流水线的设备负荷率。设备负荷率。流水线编制效率的计算方法如下：流水线编制效率的计算方法如下：E E (ti/N )100%式中式中 E E 流水线的编制效率流水线的编制效率 ti ti 第第i i个工作地的作业时间个工作地的作业时间 N N 工作地的数量工作地的数量 3 3 工作地的数量工作地的数量工作地的数量实际上就是指设备的数量。工作地的数量实际上就是指设备的数量。每道工序每道工序所需的工作地的数量可以根据下所需的工作地的数量可以根据下式计算：式计算：Ni Ni t ti/i/式中式中 NiNi 第第i道工序所需的工作地数量道工序所需的工作地数量 ti ti 同期化后同期化后第第i i道工序单件产品的道工序单件产品的 工时定额工时定额 流水节拍流水节拍 流水线工人人数的确定（流水线工人人数的确定（1 1）在已知工作地的数量在已知工作地的数量N N的情况下，流水线工的情况下，流水线工人人数可由下式计算：人人数可由下式计算：K K N N/f式中式中 N N 工作地数量工作地数量 f f 考虑一人多机操作等因素的考虑一人多机操作等因素的 系数，系数，一般一般 f 1.051.15 流水线工人人数的确定（流水线工人人数的确定（2 2）在已知流水线占地面积在已知流水线占地面积 F F 的情况下，流水线的情况下，流水线工人人数可由下式计算：工人人数可由下式计算：K K F F/S式中式中 F F 流水线的占地面积流水线的占地面积 S S 一个生产工人的面积定额（一个生产工人的面积定额（m）三、三、流水线的基本形式流水线的基本形式（1 1）从流水线的节奏看，可以分为强制）从流水线的节奏看，可以分为强制 节拍流水线、粗略节拍流水线和自节拍流水线、粗略节拍流水线和自 由节拍流水线。由节拍流水线。（2 2）从流水线上生产品种的固定程度看，）从流水线上生产品种的固定程度看，可分为不变流水线和可变流水线。可分为不变流水线和可变流水线。（3 3）从流水线的机械化程度看，可分为）从流水线的机械化程度看，可分为 手工生产流水线、机械化生产流水手工生产流水线、机械化生产流水 线和自动化生产流水线。线和自动化生产流水线。四、四、流水线的组织原则流水线的组织原则（1 1）连续性）连续性（2 2）比例性）比例性（3 3）节奏性）节奏性（4 4）平行性）平行性五、工序平衡理论在服装生产中的应用五、工序平衡理论在服装生产中的应用（一）工序平衡理论的基本设想（一）工序平衡理论的基本设想 以节拍为先决条件，应以人员最少以节拍为先决条件，应以人员最少 为目标，即确定最佳工作地的数量为目标，即确定最佳工作地的数量 以工作地的数量为先决条件时，应以工作地的数量为先决条件时，应 以给定人数求最大产量，并寻求最以给定人数求最大产量，并寻求最 小的循环时间小的循环时间 由允许范围内的节拍和工作地的数由允许范围内的节拍和工作地的数 量求得最大的编制效率，由此决定量求得最大的编制效率，由此决定1.1.实际节拍和工作地数量实际节拍和工作地数量（二）工序平衡理论的主要目的（二）工序平衡理论的主要目的1 1 确定最佳工作地的数量确定最佳工作地的数量2 2 确定最小节拍确定最小节拍57.057.06.06.07.87.823.423.429.029.016.916.926.426.4时间时间 s s钉裤钉裤环环锁眼锁眼钉扣钉扣裤腰裤腰装饰装饰袋口袋口加固加固脚口脚口装饰装饰脚口脚口工序工序名名1515141413131212111110109 9编号编号36.636.614.914.940.640.610.510.516.316.323.023.031.531.515.015.0时间时间 s s上裤上裤腰腰钉商钉商标标侧缝侧缝前门前门襟襟下裆下裆加固加固下裆下裆缝缝后裆后裆缝缝缝贴缝贴袋袋工序工序名名8 87 76 65 54 43 32 21 1编号编号例例1 1男裤装各工序标准工时定额男裤装各工序标准工时定额该系统目前由该系统目前由8 8名作业员进行缝制加工，名作业员进行缝制加工，日产日产505505条，试进行分析调整，以确定条，试进行分析调整，以确定合适的工作地数量。合适的工作地数量。例例2 2上例中服装厂生产计划进行调整，上例中服装厂生产计划进行调整，由原来的日产量由原来的日产量505505条调整为日产条调整为日产量量700700条，试确定合理的工作地的条，试确定合理的工作地的数量和生产节拍。数量和生产节拍。