中试部整机测试组工作流程1

上传人:无*** 文档编号:187103538 上传时间:2023-02-10 格式:PDF 页数:14 大小:596.90KB
返回 下载 相关 举报
中试部整机测试组工作流程1_第1页
第1页 / 共14页
中试部整机测试组工作流程1_第2页
第2页 / 共14页
中试部整机测试组工作流程1_第3页
第3页 / 共14页
亲,该文档总共14页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
联维亚电子科技有限公司联维亚电子科技有限公司文件名称:中试部整机测试组工作规定中试部整机测试组工作规定文件编号:整机可靠性测试规范整机可靠性测试规范1 1目的:目的:版本/状态:A/01文件类别:C 类页码:第 1 页 共 14 页发布日期:2007-4-20为明确整机可靠性测试组职责,规范整机可靠性测试的操作流程特制定本规范。2 2 适用范围:适用范围:中试部整机可靠性测试组。3 3 权责权责:3.1 中试部可靠性测试组:负责整机及手机关键材料的可靠性测试,对测试中的不良问题进行分析并确定责任单位,对改善对策进行再验证。3.2 负责所有机型 ESD 测试及测试问题分析改善,提出改善措施并跟进试产,指导产线正确导入 ESD 防护对策。3.3 责任单位:负责改善对策的提出及执行。4 4参考文件:参考文件:LV A 手机测试手册5 5流程图:见后页流程图:见后页整机可靠性测试流程图6 6操作细则:操作细则:6.16.1 测试样机抽样规范:测试样机抽样规范:6.1.1 抽样人:中试部各小组作为一个整体统一借出手机,由小组指定人员进行借机的保管和归还。6.1.2 抽样数量:6.1.2.1 试模阶段:根据项目部的分配进行样机借用。6.1.2.2 小批试产:整机测试领取样机时要包括附配件测试所需的 2 部手机,一般抽取 14部样机。6.1.2.3 中批试产:根据项目的具体情况和项目部的安排确定抽样数量。6.1.3 抽样方法:6.1.3.1 每次小批试产都需抽样测试,第一次小批试产手机需做全面验证,后续的小批试产可根据项目具体情况征得项目部的意见确定如何抽样。6.1.3.3 中批阶段的测试主要由品质部试验室主导完成,中试只针对设计的重联维亚电子科技有限公司联维亚电子科技有限公司文件名称:中试部整机测试组工作规定中试部整机测试组工作规定文件编号:版本/状态:A/01文件类别:C 类页码:第 2 页 共 14 页发布日期:2007-4-20大变更做验证,因此抽样数量要根据具体情况确定。6.1.3.4 手机进入量产后各小组负责人要保留 5 部测试机以备后续有变更时做验证,这 5 部手机可保留至项目停产后 3 个月内归还,如果在量产中有重大变更,可申请重新借用新机进行测试。6.1.4 样机编号:6.26.2 样机测试:样机测试:6.2.1 参考 LV A 手机测试手册 整机可靠性测试项目列表及手机分配计划表、环境测试流程图、寿命测试流程图、ESD 和机械强度测试流程图对样机进行测试。6.2.2 中试测试与品质的分工合作:6.2.2.1 试模阶段测试:由中试部主导进行,根据项目部实际提供的样机数量及项目经理的要求安排测试项目,可提供样机给品质进行协助测试。6.2.2.2 小批阶段测试:由中试部主导进行,第一次小批试产应按照LV A 手机测试手册对手机进行全面测试,若还要进行多次小批试产,从第二次小批试产开始是否进行全面测试可根据项目的具体变更情况及之前测试中的问题确定,具体测试项目需征求项目部意见共同确定。可提供样机给品质进行协助测试。6.2.2.3 中批阶段测试:由品质部主导,中试针对设计变更及小批中的问题进行验证,并协XX-X-XX 号样机的顺序号,从 0199如果在各个生产阶段有不同的次数,即用此位加以区别;从19样机所属的生产阶段,如试模、小批、中批、量产,分别用 SM、XP、ZP、LC 表示。联维亚电子科技有限公司联维亚电子科技有限公司文件名称:中试部整机测试组工作规定中试部整机测试组工作规定文件编号:版本/状态:A/01助配合品质部进行测试。6.2.2.4 量产阶段:由品质进行抽样测试。6.36.3 材料认证测试:材料认证测试:文件类别:C 类页码:第 3 页 共 14 页发布日期:2007-4-20如有关键元器件的测试,应由材料负责单位(硬件部或结构部)填写材料认证试验信息传递单中的相应内容并与样品一起交中试部进行测试,测试后中试将测试结果填入上表并由测试主管审核签字后存档,测试结果用邮件形式通知送样单位。中试部不能进行的测试项目或在人员上安排不能保证进度的测试项目(插拔等测试),可由材料负责单位填写 材料认证试验信息传递单 中的相应内容交中试部,并将样品交工厂工程部进行测试,中试部负责跟踪测试结果,将测试结果通知送样单位,并将测试结果填入上表由测试主管审核签字后存档。中试部主导材料送样阶段的验证工作,品质主导材料小批试产后的验证工作。6.4 ESD6.4 ESD 测试及改善:测试及改善:ESD测试由中试部在试模阶段就进行安排,并在此阶段对测试中的问题进行改善,当 ESD 问题解决后,需要出据书面 ESD 防护对策给相关部门(结构和硬件、工程、品质),由结构和硬件部负责对策中所需材料的打样、更改、导入工作,中试在试产中到产线现场指导作业,待 ESD 对策确定后工程导入作业指导书中指导产线完成批量生产。6.56.5 测试报告发出:测试报告发出:6.5.1 测试报告的书写:当测试项目出现不良,测试工程师必须在测试当天完成分析和测试报告的书写和发出,并将测试中出现的问题和相关部门责任工程师沟通清楚。所有测试完成后需在测试结束后 1 天内完成整机测试报告并发出。6.5.2 整机可靠性测试报告文件号的编码规则:联维亚电子科技有限公司联维亚电子科技有限公司文件名称:中试部整机测试组工作规定中试部整机测试组工作规定文件编号:版本/状态:A/01文件类别:C 类页码:第 4 页 共 14 页发布日期:2007-4-20RDTXXXXXXXXX当月该机型测试报告的序列号机型名称后的数字年月6.5.3 报告发放:报告发放方法:报告以邮件方式发放各相关部门。发放对象:发送给项目经理、项目助理、项目组所有成员及其他相关人员,抄送给本部门经理、主管,相关部门经理、主管,另外部分信息需抄送给包括品质部,工程部、生产部、客服部,特别重要的邮件要抄送给廖总及肖总。邮件标题:所发送邮件要有主题,说明邮件的主旨。邮件内容:邮件内容应简要的说明问题点及结论,以供阅读者快速了解主旨。对外发的邮件(主要指发给本公司以外的邮件)或特别重要的信息一定要经过部门经理或主管审核后才能发出,邮件结尾一定要署名。6.66.6 样机归还:样机归还:测试完毕后应在新的测试样机领到后立即归还旧的测试机,在机型量产后尽快将测试样机归还仓库,预留 5 部功能良好的手机以备后续有问题时进行验证,机型停止生产 3 个月内应归还的所有测试样机。样机归还按照公司的相应规定进行。7 7工作中注意事项工作中注意事项7.1 样机管理7.1.1 样机的借入和借出要有登记,做好安全保管。7.1.2 样机不得借给与测试不相关的人员使用。7.3.4 测试 SIM 卡严禁私用,在测试过程中尽量节省花费。联维亚电子科技有限公司联维亚电子科技有限公司文件名称:中试部整机测试组工作规定中试部整机测试组工作规定文件编号:整机测试组工作流程图整机测试组工作流程图原因分析,确定责任部门原因分析,确定责任部门NONO责任部门改善责任部门改善合格合格进行整机测试、进行整机测试、ESDESD 调试改善调试改善YESYES中试部领取测试样机中试部领取测试样机项目部:项目立项项目部:项目立项文件类别:C 类页码:第 5 页 共 14 页发布日期:2007-4-20版本/状态:A/01项目部安排样机制作项目部安排样机制作试产试产批量上市批量上市联维亚电子科技有限公司联维亚电子科技有限公司文件名称:中试部整机测试组工作规定中试部整机测试组工作规定文件编号:整机测试流程图整机测试流程图试模阶段样机制造(50PCS)制造单位:项目部主导文件类别:C 类页码:第 6 页 共 14 页发布日期:2007-4-20版本/状态:A/01电 性 能 测 试(5PCS)结构可靠性测试(2PCS)ESD(2PCS)环境测试(3PCS)寿命测试(2PCS)NO评估是否可行中批试产设计改善项目部召开会议组织相关部门做中批试产(500PCS)项目部召开会议组织相关部门做小批试产(100350PCS)电性能测试(5PCS)结构可靠性测试(5PCS)ESD(3PCS)机械强度测试(3PCS)寿命测试(5PCS)环境测试(3PCS)设计改善生产、工程、品质负责测试,若有大的变更,中试可参与测试设计改善NO评估是否可行YES量产NO评估是否可行YES备注:每个阶段所需测试手机总数为加下划线的数量之和,其他测试可以重复利用这些手机联维亚电子科技有限公司联维亚电子科技有限公司文件名称:中试部整机测试组工作规定中试部整机测试组工作规定文件编号:测试测试类别类别RF测试测试项目测试项目传导测试和耦合测试文件类别:C 类页码:第 7 页 共 14 页发布日期:2007-4-20所需所需时间时间*重要重要度度必测总测试时间总测试时间*试验手机分配计划试验手机分配计划环境测试、ESD 测试手机在测试前必须做 RF 测试并记录在RF 测试记录表中版本/状态:A/01测试条件测试条件按 YD/T12152000 标准进行测试整机可靠性测试项目列表及测试手机分配计划表整机可靠性测试项目列表及测试手机分配计划表环境测试环境试验低温工作储存试验低温工作试验高温储存试验高温工作试验恒温恒湿试验303,12h,测试后需回温 2h-203,8h,测试后需回温 2h652,12h552,8hT=402,RH=933%,48h,测试后需回温 2h15h11h13h8h51h26h42h必测必测必测必测必测必须确保在中试前全部测试一次98h/5days23 部(新机器)温度冲击试验-30和 65.各贮存 2h,循环 6 次,测试后需回温 2h68h/3day湿热循环从室温以不大于 1/min 速度变到40,RH:933%,保持1H,再以不大于 1/min 速度变到10,保持1H;循环测试 10 次,测试后需回温2h盐雾试验含量为 51%的氯化钠溶液,温度在35时,连续喷雾 24h,测试后需回温2h26h2day26h/2days2 部(共用高低温测试后的手机,送品质部试验室测试)寿 命测试滑盖机或者翻盖机,做滑盖或者翻盖试验铃声寿命试验8 万次连续播放标准铃声和 MP3 歌曲各 2台必测2daya7daya96h(更改 200小时)需要软件支持,否则无法测试马达振动寿命试验LCD 背光寿命试验键盘灯寿命试验耳机插拔寿命试验手机设置为马达一直振动LCD 背光设置为长亮键盘灯设置为长亮3000 次(更改 5000 次)72h48h72h2h 更改为 3小时必测1.5days联维亚电子科技有限公司联维亚电子科技有限公司文件名称:中试部整机测试组工作规定中试部整机测试组工作规定文件编号:电池插拔寿命试验手写笔插拔试验电池后盖装卸实验T-flash插拔试验充电器 I/0 口插拔试验耳机 I/0 口插拔试验开关机试验1000 次3000 次5000 次1000 次1h3 h4h3h文件类别:C 类页码:第 8 页 共 14 页发布日期:2007-4-204h3h3h必测必测版本/状态:A/012000 次3000 次3000 次必测必测必测必测比测整机可靠性测试项目列表及测试手机分配计划表整机可靠性测试项目列表及测试手机分配计划表测试测试类别类别寿命测试手机按键试验SIM 卡插拔寿命试验测试项目测试项目I/O 口插拔寿命试验测试条件测试条件3000 次主按键 10 万次,侧按键5 万次1000 次所需所需时间时间3h重要重要度度必测总测试时间总测试时间1days试验手机分配计划试验手机分配计划1 部用滑盖或者翻盖测试后的手机5day2h必测必测3 台与品质部试验室沟通安排测试1days2days1 部用滑盖或者翻盖测试后的手机3 部(新机器)ESD试验机 械强 度试验ESD 试验8KV 空气放电和4KV 接触放电,插充电器和不插充电器,通话和待机分别测试,每个点放电 10 次2h必测天线强度测试对于螺旋天线反复拆装10 次,在每次安装后用 2kg 力拉天线;对于非螺旋天线,用 2kg力 拉 10 次;以上测试后应无松动和脱落等1h必测共用 2 部 ESD 测试后的手机吊绳孔强度测试拉住吊绳的尾端,静力5kg,维持10 秒,然后再以每秒 2 圈的速度甩动60 次2h2h必测必测1days自由跌落测试手机 6 个面,每个面跌2 次为一个循环3 部(共用 ESD 测试后及天线强度测试、吊绳孔强度测试后手机手机抗压测试用 25kg(更改 400.5kg)压力对手机表面进行 3 次压力试验,每次持续 5 秒,共计 3k 次以 1055HZ 的振动频率、0.12的振幅对手机的三个面分别振动 30 分钟用 1H 铅笔,在 45 度的角度,以 1kg 的力度在被测面划两笔1h试模阶段进行测试共用 2 部跌落测试后手机振动试验2days必测2days2 部(与品质试验室沟通安排测试)油漆硬度试验1h联维亚电子科技有限公司联维亚电子科技有限公司文件名称:中试部整机测试组工作规定中试部整机测试组工作规定文件编号:油漆及电镀层附着力文件类别:C 类页码:第 9 页 共 14 页发布日期:2007-4-201h油漆及电镀确定后测1h试2days共用 2 套新壳体版本/状态:A/01在涂装表面任选以平整区域用尖锐刀片划11mm的小格16100个,直至露底材为止,再将 3M250 号胶纸应手压平完全粘附后,从垂直方向拉起,其脱落面积不可超过允许标准耐酒精用清洁棉沾酒精对喷涂面施压来回檫拭,被测面不能变色及脱漆。酒精浓度99.5、压力标准 500gf,1 秒钟来回一次,檫拭次数200 圈手机外壳油漆及装饰圈耐磨试验175g 力,300 圈2days2 套新壳体备注:可靠性测试所需手机及壳体总数量:12 部整机加 4 套壳体测试所需总时间:2 个星期环境测试流程图环境测试流程图联维亚电子科技有限公司联维亚电子科技有限公司文件名称:中试部整机测试组工作规定中试部整机测试组工作规定文件编号:23 部新机器文件类别:C 类页码:第 10 页 共 14 页发布日期:2007-4-20回温 2h 检查功能、外观和 RF 参数(传导)版本/状态:A/01低温贮存(30。12h)外观、功能检测低温工作(20。8h)20环境中测试 RF 参数(传导)问题记录试验结束时立即检查功能和外观RF 参数测试(传导和耦合)高温贮存(65。12h)结果判断回温 2h 进行下一项测试试验结束时立即检查功能和外观试验结束后立即进行高温工作测试参数校准高温工作(55。8h)55环境中测试 RF 参数(传导)试验结束时立即检查功能和外观恒定湿热(40、93RH,48h)40、93RH 环境中测试 RF 参数(传导)试验结束时立即检查功能和外观回温 2h 进行下一项测试温度冲击试验,循环 6 次OK结果判断NG回温 2h 检查功能、外观和 RF 参数(传导)湿热循环,循环 10 次试验结束时立即检查功能和外观回温 2h 测试 RF 参数(传导和耦合测试)停止试验OK结果判断NG联维亚电子科技有限公司联维亚电子科技有限公司文件名称:中试部整机测试组工作规定中试部整机测试组工作规定文件编号:版本/状态:A/01文件类别:C 类页码:第 11 页 共 14 页发布日期:2007-4-20对测试流程的说明对测试流程的说明(1)用于环境测试的手机必须先做外观和基本功能检测,并将初始状态做详细记录,以避免测试完成后检测发现外观和功能问题时无法判定是否是试验导致:外观检测壳参考出货检验标准进行检测。(2)环境测试前必须测试手机的 RF 参数(采用传导和耦合两种方式分别测试)并记录在RF 测试记录表中,如果测试NG,则必须重新校准手机再做测试直到测试 PASS 为止,对于因硬件存在问题导致的 RF 不过可根据具体情况先不对主板电性能作出评估,环境测试只针对主办电性能之外的器件做评估。(3)环境测试下应保证低温工作、高温工作、恒定湿热试验中手机插入 SIM 卡测试各2h,在这 2h 期间必须定时查看手机网络指示是否正常,并每隔 510 分钟呼叫被测手机 1 次以便发现手机在各种环境中是否能正常的指示网络和建立通信连接。特别是低温工作试验中更应注意,一旦发现有低温问题需进行专项测试,采取逐步降温的方法找出手机出现问题的临界点,具体操作方法见手机低温测试记录表注意:1、每项测试中带卡测试只规定 2h,主要是因为 SIM 卡在高低温测试中会变形,缩短测试时间也是为了增加部门测试卡的寿命,请操作时注意。2、必须在低温工作、高温工作和恒定湿热试验中进行RF 参数测试(传导测试)。(4)对于手机研发阶段的所有机型的环境测试来说,低温贮存、低温工作、高温贮存、高温工作、恒定湿热这五项是必须测试的项目,即使在测试中已有不良发生,将不良品取出后仍应将这五项测试做完全以确保更多发现手机存在的环境适应方面的问题。(5)如果测试完以上五项必须测试的项目后,手机外观、功能、电性能仍符合出货要求的,需要继续做温度冲击和湿热循环测试,测试完毕回温 2h 后对手机进行传导和耦合方式的 RF 测试,中批前要确保这两项测试完成并 PASS。(6)可安排环境测时后的手机做一次盐雾试验,盐雾试验所需手机数量为 12 部,可与工厂品质试验室协商安排盐雾试验的具体操作。(7)每次测试完成后必须按照整机可靠性测试报告所规定的格式书写报告并发送相关部门。(8)所有测试及报告书写应在 2 周内完成。寿命测试流程图寿命测试流程图联维亚电子科技有限公司联维亚电子科技有限公司文件名称:中试部整机测试组工作规定中试部整机测试组工作规定文件编号:版本/状态:A/015 部新机器文件类别:C 类页码:第 12 页 共 14 页发布日期:2007-4-20外观、功能检测问题记录2 部手机2 部手机1 部手机滑盖/翻盖测试Speaker、振动马达、LCD 背光寿命测试I/O 口,电池、SIM 卡插拔测试翻OK结果判定OK结果判定OK结果判定盖寿命NG更换不良部件NG形成报告,等待改善后再验证NG形成报告,等待改善后再验证测试NG分析不良原因,形成报告等改善后测试等改善后测试NG等改善后再验证结果判定OK结果判定NGOK形成最终测试报告形成最终测试报告形成最终测试报告说明:寿命测试共用 5 部手机,其中翻盖或滑盖共测试 5 部,SPEAKER 寿命测试 4 部,马达等寿命测试共测试 2 部,插拔寿命测试 1 部,每次测试完成后要尽快发出测试报告,对于出现的不良,中试工程师要及时分析原因并反馈给项目相关部门和负责人,跟踪改善进程并对改善对策做验证。ESDESD 和机械强度测试流程图和机械强度测试流程图联维亚电子科技有限公司联维亚电子科技有限公司文件名称:中试部整机测试组工作规定中试部整机测试组工作规定文件编号:3 部新机器外观、功能检测、RF 测试1 部手机拆开壳体检查 ESD 接地措施是否完全OK结果判定NG做好 ESD 接地措施NG进行 ESD 测试,测试后进行RF 参数测试OK结果判定NG分析不良原因,并做改善结果判定OK确定静电防护措施,并对另外 2部手机做相同的防静电处理形成最终的测试报告形成报告,等待改善2 部手机天线强度测试吊绳孔轻度测试文件类别:C 类页码:第 13 页 共 14 页发布日期:2007-4-203 部 ESD 测试后的手机版本/状态:A/01外观、功能检测1 部手机OK结果判定跌落测试不良项目再测试NGOK结果判定NG形成报告,改善后再验证形成最终的测试报告进行 ESD 测试,测试后进行RF 参数测试OK结果判定NG分析不良原因,并做改善OK结果判定NG分析原因,改善后再验证确定最终改善对策,形成ESD 测试报告形成最终的测试报告2 部手机正面平压测试说明:说明:联维亚电子科技有限公司联维亚电子科技有限公司文件名称:中试部整机测试组工作规定中试部整机测试组工作规定文件编号:版本/状态:A/01文件类别:C 类页码:第 14 页 共 14 页发布日期:2007-4-20(1)ESD 和机械强度测试共用 3 部机,其中最先做 ESD 测试,可用 ESD 测试后的机器进行天线强度和吊绳孔强度测试,这两项测试完毕后再用这 3 部手机做跌落测试,如果跌落测试可 PASS,则进行正面平压测试,否则等到跌落中的问题改善后进行正面平压测试。(2)ESD 测试前先对必须进行放电测试的各点按照 ESD 测试记录表的格式列出来,测试应严格按照测试规范进行,不能有遗漏之处,ESD 测试前后必须进行 RF 参数测试以确定主板元件是否有损坏。(3)翻盖或者滑盖测试中手机插入 SIM 卡并开机,测试中每隔 30 分钟检查手机的功能是否正常。(4)振动测试需要与工厂品质部实验室沟通并安排测试。
展开阅读全文
相关资源
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 管理文书 > 施工组织


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!