《施工组织设计》南宁市邕宁县蒲庙八鲤水泥年产25万吨水泥技改项目工程施工组织设计

目 录1总则11.1编制说明11.2目标管理指标41.2.1投标范围41.2.2工期指标41.2.3质量指标41.2.4安全、文明施工指标51.3编制原则51.4主要技术规范和验收规程52施工组织机构和人员配备72.1我司情况简介72.2管理机构及质量、安全保证体系82.2.1管理组织机构82.2.2项目部主要施工及管理人员92.2.3施工队组建设92.2.4质量、安全保证体系及主要施工管理人员103土建及装饰工程施工组织设计103.1工程概况和施工关键问题103.1.1工程概况113.1.2施工关键问题133.2施工部署133.2.1建立工程项目经理部133.2.2施工顺序安排143.2.3施工进度安排143.2.4主要施工机械和运输方式143.2.4.1场外运输机械和运输方式153.2.4.3土方机械153.2.4.4砼、砂浆施工机械153.2.4.5钢筋机械163.2.4.6吊装机械163.2.4.7木工机械173.2.4.8其它机械和机具173.2.5施工平面布置173.2.5.1大型施工设备的布置173.2.5.2临时设施173.2.5.3施工道路、洗车场及施工排水183.2.5.4施工用电183.2.5.5临时用水计算183.2.6主要施工工艺的选定和工艺流程193.2.6.1工程总的施工顺序193.2.6.2钢筋砼结构工程193.2.7周转材料配置203.2.8劳动力安排203.2.9施工准备203.2.9.1技术准备203.2.9.2物资、劳动力准备203.2.9.3施工现场准备213.3主要分部分项工程施工方法213.3.1施工测量213.3.1.1建立施工控制网点213.3.1.2轴线定位213.3.1.3高程控制和标高传递223.3.1.4沉降观测233.3.2土方开挖233.3.3大体积混凝土施工243.3.3.1材料的要求243.3.3.2砼浇筑253.3.3.3砼养护253.3.3.4砼测温253.3.3.5质量要求263.3.3.6施工注意事项263.3.4框架主体工程273.3.4.1模板及支撑系统273.3.4.2钢筋工程283.3.4.3预埋件埋设293.3.4.4砼工程293.3.5砌体工程313.3.6钢砼筒仓滑模施工323.3.6.1前期准备323.3.6.2滑模装置的组装343.3.6.3滑模施工373.3.6.4测量控制413.3.6.5水平结构施工423.3.6.6滑动模板拆除423.3.7、装配柱及吊车梁预制、安装433.3.7.1柱及吊车梁预制443.3.7.2柱吊装443.3.7.3吊车梁吊装463.3.8钢屋架制作与安装483.3.8.1钢屋架制作483.3.8.2钢屋架运输523.3.8.3钢屋架安装523.3.9水泥砂浆楼地面工程533.3.9.1施工准备543.3.9.2操作工艺543.3.10脚手架工程553.4保证施工工期措施573.4.1工期控制的关键573.4.2管理措施573.4.2.1确保材料进场计划的实施573.4.2.2确保劳动力计划的实施573.4.2.3确保机械、机具的投入583.4.2.4确保工期保证措施得以实施583.4.3工期保证措施583.5保证工程质量措施593.5.1确立创优工程的质量目标593.5.2建立本工程协调领导小组593.5.3分解工程质量目标593.5.4管理措施593.5.4.1建立和健全质量保证体系593.5.4.2确保进场物资的质量603.5.4.3严格工序管理603.5.4.4明确责任，提高管理、操作人员素质613.5.4.5推行样板制613.5.5技术措施613.5.6工程施工注意事项623.5.6.1建筑测量定位放线注意事项623.5.6.2土方开挖及回填的注意事项623.5.6.3砼楼板、墙裂缝的预控措施633.5.6.4砼强度等级的保证措施633.5.6.5模板工程注意事项643.5.6.6钢筋工程注意事项643.5.6.7砌体施工注意事项663.5.6.8水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施663.5.6.9楼地面水泥砂浆应注意的质量问题673.5.6.10柱子吊装施工注意事项683.5.6.11吊车梁吊装注意事项693.5.6.12钢屋架制作施工注意事项693.5.6.13屋架安装施工注意事项703.5.6.14滑模施工筒壁拉裂预防措施713.5.6.15设备预留孔不准现象预防措施713.6成品保护措施713.6.1土方开挖成品保护713.6.2大体积混凝土产品保护723.6.3钢筋砼结构工程成品保护723.6.4楼地面工程成品保护733.6.5柱子吊装成品保护733.6.6吊车梁吊装成品保护733.6.7钢屋架成品保护733.6.8钢屋架吊装成品保护743.7保证施工安全措施743.7.1安全管理743.7.1.1建立和健全安全保证体系743.7.1.2安全教育753.7.1.3施工安全技术交底763.7.1.4安全检查763.7.1.5班组安全活动763.7.1.6特殊工种持证上岗773.7.2高空及立体交叉作业的防护773.7.3“三宝”、“四口”防护783.7.4其它施工机具783.7.5钢结构制作793.7.6滑模施工793.7.7滑模平台拆除793.8雨季施工措施803.9文明施工措施813.9.1建立和健全文明施工保证体系813.9.2落实建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）要求813.9.3现场平面布置要求813.9.4现场材料堆放要求823.9.5施工作业面要求833.9.6办公室、生产区环境卫生833.9.7现场绿化823.9.8防止大气污染、水污染和噪音污染843.9.9防火安全措施853.9.10保持施工场地容貌整洁措施854临时用电施工组织设计864.1临时用电计算864.1.1负荷换算864.1.2总用电量计算864.2施工临时用电布置874.3施工用电安全措施905、附表表-1 项目经理简历表表-2 主要施工管理人员表表-3 主要施工机械设备表表-4 劳动力计划表表-5 质量安全管理体系表6、附图施-1 施工总平面布置图施-2 施工进度网络计划施-3 水泥均化库、生料均化库千斤顶布置图, 滑模节点大样图施-4 液压油路系统图、A-A剖面施-5 施工用电布置图1、编制的依据和原则1.1 编制依据1.1.1工程文件设计施工图纸、施工承包合同、招投标文件、国家及广西相关预算定额。1.1.2质量体系文件公司质量手册、程序文件、管理文件、施工组织设计编制指导书、项目质量计划编制指导书、支持性文件。1.1.3本工程采用的技术规范本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求，对分项、分部及新单位工程的质量评定严格按建筑工程施工质量验收统一标准进行。应用于本工程的主要施工技术规范有：工程测量规范 GB50026-93建筑桩基技术规范 JGJ6-94建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 砼结构工程施工及验收规范 GB50204-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑基坑支护技术规程 JGJ126-99 建筑地基处理技术规范 JGJ79-91给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程质量验收规范 GB50303-2002施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93建筑安装工人安全技术操作规程 88年版建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000砼质量控制标准 GB50164-92砼强度检验评定标准GB107-87建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001液压滑动模板施工安全技术规程(JGJ65-89)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）1.1.4工程应用的主要法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建筑工程质量管理条例中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法中华人民共和国产品质量法1.2编制的原则坚持质量第一，用户至上的宗旨，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。2、目标管理和本文件和管理2.1目标管理a、质量目标：本工程施工合同承包范围内，按国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）进行检验评定达到合格等级。b、工期指标：135天。c、安全、文明施工目标：杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在2.4以内。按国家颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）执行。d、环保、消防目标：符合国家有关环保和消防标准。本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件、投标答疑，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改和编制相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。1.2 目标管理指标1.2.1 投标范围本次投标范围为本工程的土建工程。1.2.2 工期指标总工期共135个日历天，计划开工日期为2003年11月8日，2004年4月5日。1.2.3 质量指标并争取在市内质量评比中获奖。1.2.4 安全、文明施工指标1.3 编制原则（1）坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“科学管理守信诺，持续改进增绩效，精心施工建精品，顾客满意拓市场”的质量方针，严格按照ISO9002国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。（2）严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学与现代化电脑信息网络管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。（3）充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。（4）加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。（5）遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。（6）严格遵守国家、市政府和业主有关消防要求，做好消防工作。1.4 主要技术规范和验收规程砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）屋面工程技术规范（GB50207-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电梯工程施工质量验收规范（GB5030310-2002）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）2 施工组织机构和人员配备2.1 我司情况简介广西北流建工集团有限责任公司，是1998年6月经广西壮族自治区建设厅核定为工业与民用建筑施工二级，1998年12月市政工程施工和公路工程施工由三级晋升为二级，2000年7月建筑幕墙施工由三级晋升为二级，并批准承担中央空调工程的安装和单体建筑面积二万平方米以内各类消防工程的施工资质。2001年3月12日改制为广西北流建工集团有限责任公司（母公司），注册资金7098万元，资产总额11789万元，流动资产8806万元，净资产7578万元。2000年8月1日公司通过ISO9002国际标准质量体系认证，获得中建协颁发的质量体系认证证书（覆盖范围包括：工业与民用建筑施工、市政工程施工、装修装饰工程施工），实现公司“科学管理守信诺，持续改进增绩效，精心施工建精品，顾客满意拓市场”的质量方针，标志着公司质量管理同国际接轨。2002年4月15日，经国家建设部审查批准，晋升为房屋建筑工程施工总承包壹级企业（主项资质）。2002年5月29日经广西建设厅核准为市政公用工程施工总承包贰级和建筑装修装饰工程、建筑幕墙工程、金属门窗工程专业承包贰级4项专业技术资质。公司施工管理、技术力量雄厚：公司有职称的工程技术和经济管理人员329人：具有职称的工程技术人员246人。其中高级工程师33人；工程师136人；助理工程师66人；技术员11人；具有资质的项目经理64人，其中一级项目经理14人，二级项目经理13人，三级项目经理37人；具有职称的会计、经济、统计人员83人；还有一批经过培训、技术熟练的建设职能技术人员232人（不包括劳务工）。公司现有塔式起重机、砼输送泵、施工电梯、高速井架、挖掘机、装载机、载重汽车、推土机、平地机、压路机、搅拌机等施工机械设备1727台套，机械设备净值2793万元，总功率15495千瓦，动力装备率6.2千瓦/人，适应房屋建筑、市政工程、公路工程施工总承包和建筑装修装饰工程、建筑幕墙工程、金属门窗工程、中央空调等专业承包的需求。公司从一九八九年起，连续十四年获得自治区“重合同，守信用”企业，多次被评为北流市先进单位、玉林市明星企业。从一九九七年起连续四年获自治区先进建筑施工企业，自治区安全生产（管理）先进单位和建筑工程质量承诺单位。这些奖励的获得体现了公司强大的综合实力和良好的社会信誉，也鞭策着公司不断改进质量管理体系，创建更多的精品。公司全体员工遵照“建一项工程，树一座丰碑，创一流信誉，拓一方市场”的经营宗旨和“团结、拼搏、进取、敬业”的企业精神，奋战在全区各地，走出广西，面向全国，以现代企业的英姿，投入二十一世纪的宏伟建设。2.2 管理机构及质量、安全保证体系2.2.1 管理组织机构我公司实行二级管理，即公司一级管理，项目经理部二级管理。公司级生产管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立生产部和技术质安部等部门，生产部负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。技术质安部负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目级实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目主管工程师、施工员、质量员、安全员、核算员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。2.2.2 项目部主要施工及管理人员参与本工程施工的管理人员均是我公司的业务骨干，项目部管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。本工程项目经理简历详附表-1，项目部主要施工及管理人员配备详附表-2。2.2.3 施工队组建设以项目经理为首的组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成由专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产工人。以下工种由持有效证书的专业技术工人组成：防水工、架子工、电工、焊工、起重工、驾驶等。2.2.4 质量、安全保证体系及主要施工管理人员本公司建立有完善的质量安全管理体系。详见附表-7。本工程项目经理简历详附表-1。项目部主要施工管理人员配备详附表-2。3 土建及装饰工程施工组织设计3.1 工程概况和施工关键问题3.1.1 工程概况建设单位：南宁市邕宁县蒲庙八鲤水泥有限责任公司工程名称：年产25万吨水泥技改项目工程。建设地点：宁县蒲庙八鲤水泥厂厂区内。设计单位：广西工业设计院。结构类型及层数：筒仓结构 装配式钢屋架厂房一层。工程内容：联合储库、间歇式水泥均化库、熟料库、间歇式生料均化库、原料库、水泥磨房、300m3水泥贮罐等土建工程。承包方式：包工包料。质量标准；合格。本工程基础设计为丙级，抗震设防烈度为六度，框架柱、梁抗震抗震等级为四级，建筑结构安全等级为二级，建筑物设计使用年限为50年。联合储料库：为独立柱基装配式排架结构，车间轴线尺寸为112.827.0m，中间设有伸缩缝两道，吊车轨顶标高13.0m，柱顶标高16.0m，独立柱基底面标高-2.50m，挡墙条型基础底面标高为-1.60m-1.10m。排架柱间距6.0m，型钢屋架跨度为27.0m，室内有钢筋混凝土挡墙3道，沿排架周边均有钢筋混凝土挡墙，顶面标高为7.05 m。地面为素填土地面。原料库：双连体筒砖混筒仓，直径为7.25m，筒高为19.0m，筒内标高2.50m7.0m标高段为钢筋混凝土漏斗。仓顶板上有车间，轴线尺寸为7.253.0m，车间顶板标高为25.0m。基础为筏板式钢筋混凝土基础，板厚为600，筒身基础为环型混凝土条基。筒身采MU10机制红砖砌筑，砂浆采用混合砂浆，沿高度方向每隔10米设钢筋混凝土圈梁混凝土一道，筒道为700高钢筋混凝土圈梁。内、外墙面抹水泥砂浆，面刷灰水一道；楼地面为水泥砂浆，天棚为混合砂浆抹面上刷灰水一道。熟料库：单体筒砖混筒仓，直径为7.10m，筒高为19.0m，筒内标高2.50m7.0m标高段为钢筋混凝土漏斗。仓顶板上有车间，轴线尺寸为3.46.0m，车间顶板标高为20.5m。基础为筏板式钢筋混凝土基础，板厚为600，筒身基础为环型混凝土条基。筒身采MU10机制红砖砌筑，砂浆采用混合砂浆，沿高度方向每隔10米设钢筋混凝土圈梁混凝土一道，筒道为700高钢筋混凝土圈梁。内、外墙面抹水泥砂浆，面刷灰水一道；楼地面为水泥砂浆，天棚为混合砂浆抹面上刷灰水一道。水泥磨房：为独立柱基现浇式排架结构，车间轴线尺寸为22.811.0m，在标高-0.5m处设一道钢砼基础梁，在标高5.0m、9.0m各设钢砼连梁一道，柱顶标高为9.0m。独立柱基底面标高-3.60m，排架柱间距6.0m，型钢屋架跨度为11.0m。车间内球磨机，其基础厚为4.0m，宽为5.0m，长为14.72m。300m3水泥贮罐：为地下一层、地下二层的四柱方框型钢砼框架结构，上部安装钢结构300m3贮罐一个。基础为环型条基，基底标高为-6.0m，在-0.30m、4.90m、9.80m各有一道连梁结构。间歇式水泥均化库：双连体筒钢砼筒仓，直径为8.40m，筒高为17.0m，筒内标高3.50m4.30m标高段为钢筋混凝土仓底板结构。仓顶板上有二层车间，轴线尺寸为19.744.6m，车间楼板标高为20.50m，车间顶板标高为23.50m，物料提升机房顶板标高为27.0m。基础为筏板式钢筋混凝土基础，板厚为800，筒身基础为环型混凝土条基。筒身采C25钢筋混凝土筒壁，200厚，筒道为1250高钢筋混凝土环梁。内、外墙面抹水泥砂浆，面刷灰水一道；楼地面为水泥砂浆，天棚为混合砂浆抹面上刷灰水一道。间歇式生料均化库：双连体筒钢砼筒仓，直径为8.40m，筒高为17.0m，筒内标高3.50m4.30m标高段为钢筋混凝土仓底板结构。仓顶板上有一层车间，轴线尺寸为19.744.6m，车间顶板标高为20.50m，物料提升机房顶板标高为27.0m。基础为筏板式钢筋混凝土基础，板厚为800，筒身基础为环型混凝土条基。筒身采C25钢筋混凝土筒壁，200厚，筒道为1250高钢筋混凝土环梁。内、外墙面抹水泥砂浆，面刷灰水一道；楼地面为水泥砂浆，天棚为混合砂浆抹面上刷灰水一道。3.1.2 施工关键问题根据本工程特点：子项工程多，工期短，施工工艺复杂。施工关建技术有：装配式联合储库吊装；水泥均化库与生料均化库滑模施工；原料库与熟料库砖混砌体；300m3水泥贮罐吊装；球磨机基础大体积混凝土等。3.2 施工部署如能中标，我公司将迅速展开各方面工作，做好施工前的部署，主要有以下几个方面的内容：3.2.1 建立工程项目经理部建立高效的项目经理部，项目部成员迅速到位，组织专业施工队伍进场施工。3.2.2 施工顺序安排本工程共有七个子项，在施工顺序安排上，根椐工艺复杂程度、施工工期及适当错开流水作业的原则，对七个子项进行组合，共分为三组：A组为联合储料库与水泥磨房为一组，该组内联合储库工期较长，配以工期较短的水泥磨房；B组为原料与熟料库，该组内均为砖混筒仓结构，各工种可在两个点上进行流水施工作业；C组为间歇式水泥生料库、生料均化库与贮罐，该组内均为钢混筒仓结构，各工种可在两个点上进行流水施工作业。三个施工组同时开始施工，同组内施工工期较长的先行开工，工期较短的顺序开工。3.2.3 施工进度安排各子项目的施工进度：联合储库工程：2003年10月18日2004年2月29日；水泥磨房工程：2003年11月14日2004年2月8日；原料库工程：2003年10月24日2004年2月6日；熟料库工程：2003年11月7日2004年2月20日；水泥生料库工程：2003年10月18日2004年2月10日；间歇式生料均化库：2003年10月28日2004年2月14日；300m3水泥贮罐工程：2003年11月22日2004年2月15日；具体进度安排见施-2图。3.2.4 主要施工机械和运输方式本工程需用施工机械详附表-3。下面是部分主要机械的选配情况。3.2.4.1 场外运输机械和运输方式我公司为本工程配备两台载重汽车，作为本公司材料内部调配运输用。一般的外购材料均由供货商直接送至施工现场，运输机械由供货商提供。3.2.4.2 场内垂直及水平运输机械砖混筒仓均为单体筒仓，需要进行垂直运输的主要材料有混凝土、钢筋、模板、砖、砂浆，各筒仓安装一台普通型钢井架（带摇头扒杆）能满足垂直运输的要求。生料均化库与水泥均化库均为双连体钢混筒仓，拟采用滑模工艺进行施工，为满足滑模施工工艺的施工需求，各安装二台普通型钢井架（其中一台带摇头扒杆），井架用于运送混凝土、钢筋和抹灰砂浆。贮罐为地上二层框架结构，层高不大且结构简单、工程量较小，混凝土采用泵送砼施工，钢筋采用人工传递的方法可满足需求。场内水平运输机动翻斗车和一般铁斗车，楼层内的水平运输用铁斗车进行。3.2.4.3 土方机械本工程采用机械挖土。各施工组配一台WY-1.0型液压反铲挖土机配八台HLJ10型自卸汽车基本可满足要求。视运输距离的长矩，可适当调整自卸汽车的数量。3.2.4.4 砼、砂浆施工机械本工程砼采用现场搅拌。设置四座搅拌站棚，其中一座搅拌站内设二台HP500型自动砂石过磅机，二台JZC500型强制式砼搅拌机，一台HBT60型混凝土泵机和上料装载机一台。要求混凝土搅拌站的生产能力不小于20m3/h，用于水泥磨房、联合储库等子项，满足基础底板等大体积混凝土的施工需要。另三座混凝土搅拌机棚内设置一台JS350型自落式混凝土搅拌机，以供应滑模施工和砖混筒仓砌体需求。砼浇注时，平板振动器配备六台，插入式振动器配九台。插入式振动器为易损机械，施工中除注意保护外，另设二台备用，并购置易损件作为维修使用。砂浆拌制采用JS350型自落式混凝土搅拌机兼作砂浆搅拌机。3.2.4.5 钢筋机械本工程钢筋在现场加工，设置两个钢筋加工棚。钢筋弯曲和钢筋切断在钢筋棚内设一条生产线，GW40型钢筋弯曲机和GJ40-1型钢筋切断机各配两台。钢筋调直选用一台MJ-1.0型卷扬机。本工程的钢筋焊接主要有对焊、电弧焊等，现场设二台UN1-100型钢筋对焊机、六台BX-330型交流弧焊机。3.2.4.6 吊装机械本工程联合储库、水泥磨房和贮罐均需进行吊装作业，根椐需吊装构件的重量和距离，吊装作业选用一台W200A型履带式吊车，其最大起重量为50吨，在在臂长30m ，回转半径8.0m状况下，起得量可达20吨，起升高度为26.5m。联合储库预制柱自重为21.3吨，在吊车沿柱边行走时，可进行柱及吊梁的吊装；当沿车间中间走时，可进行钢屋架与屋盖结构吊装。另选用一台QLD20型轮胎式起重机进行吊装辅助作业和小构件吊装。3.2.4.7 木工机械本工程的钢筋砼楼板主要采用胶合板作模板，木作加工量较大，安排在场内进行。300小圆锯配三台，可满足施工要求。3.2.4.8 其它机械和机具主要有液压控制台和液压千斤顶等滑模施工设备。机具主要有测量器材、工具等。3.2.5 施工平面布置3.2.5.1 大型施工设备的布置本工程拟建建筑物将场地分布双较散，在整个水泥生产线西面有较大的空地，且靠近场内的运输道路。场地比较空旷，运输条件较好，离施工点距离不算太远，出于运输砂、石等大量散料的方便，将搅拌站设在场内运输道路的旁边，运输车辆在重载入场后，可即时卸料，轻车出场，降低对场内路面的损害。型钢井架靠近构筑物设置，在其附近空地上布置混凝土搅拌机棚，以就近供料。钢筋加工棚根椐现场各施工点的钢筋需求量和交通运输条件，分设在两个施工区中心附近，便于钢筋场内运输。3.2.5.2 临时设施本工程地处厂区内，原有比较完善的厂区道路，交通运输较为方便。由于在厂区内施工，各子项与厂区内的生产设施交错分布，不能完全进行施工区分隔和设置完善的各类临时设施。现场临时设施包括：钢筋加工棚、钢筋堆场、木工棚、井架卷扬机棚、搅拌机棚、石堆场、砂堆场、砖堆场、办公室、材料仓库、临时宿舍、食堂、浴厕、排水系统、临时水电管线等。施工现场工地的平面布置见施-1图。砂、石堆场在三个方向砌挡墙以增加堆放量。3.2.5.3 施工道路、洗车场及施工排水沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由排出场外的市政污水。在场地出入口处设槽，对出工地车辆进行冲洗。3.2.5.4 施工用电根据施工规范要求，本工程应编写专门的临时用电施工组织设计，此部分施工要求另详临时用电施工组织设计的内容。3.2.5.5 临时用水计算3.2.5.5.1 工程施工用水量用水量选取施工高峰期时段采样，主要施工项目每天（8h）用水量计算如下表：项目工程量用水定额（L/m3）用水量Q1N1（L）砼浇筑、养护100m32000200000砖砌体30 m33009000其它30000合计239000采用简化计算方法，计算日施工最大用水量q1为：3.2.5.5.2 施工现场生活用水量计算高峰期现场住宿约300人，按每人每昼夜耗水量120L计算，则q2为：3.2.5.5.3 施工现场总用水量计算消防用水由厂区管路供给，现场不再考虑消防用水。总用水量Qq1q2=13.07+0.73=13.8L/s总用水量为13.80L/s。3.2.5.5.4 供水干管管径选择主干管选用DN=100mm，可满足施工需要。施工平面布置见施-1图。3.2.6 主要施工工艺的选定和工艺流程3.2.6.1 工程总的施工顺序详施-2施工进度网络计划。3.2.6.2 钢筋砼结构工程钢筋在地面加工时，接头采用闪光对焊，在楼层加工时，采用电渣压力焊。钢筋砼楼板、墙板主要采用胶合板。钢筋砼梁、柱采用木模。砼在现场制备，混凝土输送泵完成水平、垂直运输；砂浆在现场制备，井架或爬斗完成垂直运输，手推车完成水平运输。本工程框架结构和砖混筒仓施工外架采用双排落地钢管架，钢混筒仓滑模施工采用吊脚手架。3.2.7 周转材料配置为加快工程进度，主体结构施工阶段，我公司决定按需要配置周转材料。3.2.8 劳动力安排详见附表-4，和施工进度计划网络图，施-2图。3.2.9 施工准备如能中标，我公司在取得建设单位的配合下，将尽早做好以下几方面的准备工作：3.2.9.1 技术准备根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，尤其是柱的平面表示法使用时间不长，更应认真学习，领会设计意图，然后提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。在本施工组织设计的指导下，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，保证各项工作的顺利进行。作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。3.2.9.2 物资、劳动力准备根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，无上岗证的人员禁止进场施工。3.2.9.3 施工现场准备根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移交工作。现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。3.3 主要分部分项工程施工方法3.3.1 施工测量3.3.1.1 建立施工控制网点根据施工总平面图上拟建建筑物的坐标位置、基线、基点及城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点的相关数据，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测量。测量器具应在周检期内，测量应先整体后局部。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内时，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。使用经纬仪测量施工网点时，应作两个测回的测量。3.3.1.2 轴线定位测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或邻近建筑物上。根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。3.3.1.3 高程控制和标高传递布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼（平台）内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用。传递高程时应注意每层标高应相对基点，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为0.000以上层的起始标高引测点.标高引测点的相对标高均统一采用+0.50。0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的+0.500m。以后各施工层均用此法进行引测。测设时应考虑到建筑物沉降会引起水准点间的高差发生变化的因素，必要时应修正。3.3.1.4 沉降观测按设计和规范要求设置观测点和做好沉降观测，并做好记录。3.3.2 土方开挖土方采用人工与机械相结合的方法开挖，机械大面挖至基础底面以上20cm处，预留20cm土方供人工清理。土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。土方采用机械开挖，辅以人工修整。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，要及时清底，不得扰动基地。在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分土方尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在基础施工过程中，为了防止地表水流入基坑，在基坑上口四周做好土堤，坑底如有积水，要做集水坑用水泵抽出坑外排水管道。土方回填必须用非膨胀土进行分层回填分层夯实，每层铺30cm左右。逐层用打夯机密排夯实二到三遍。注意做好排水措施，保护好基础。3.3.3 大体积混凝土施工水泥磨房车间内球磨机，其基础厚为4.0m，宽为5.0m，长为14.72m。需按大体积混凝土进行施工。必须采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。大体积混凝土的施工工艺要点：3.3.3.1 材料的要求a、石子自来水冲洗必要时用冰水降温；b、各种材料重量允偏差为：水泥、粉煤灰2；砂、石3；水外加剂（缓凝剂）溶液2；c、粉煤灰质量指标必须符合粉煤灰砼应用技术规范（）；d、搅拌时间不少于，坍落度mm。e、砼搅拌站派一名专职监督员，监督砼搅拌工作。3.3.3.2 砼浇筑砼拌合物经现场抽样检验其强度，坍落度均满足设计要求时方可浇筑砼浇筑要点如下：a、根据本工程砼厚大的特点，确定砼浇筑的流向，采用后退式，以便拆卸泵管；b、每次浇筑采用分层浇灌、分层振捣（分层厚度不宜大于500mm），在下层初凝前，就应接着浇灌上一层；c、砼应采用机械振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔“，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀,每点振动时间一般以2030S为宜，但还应视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准；在浇灌地点按规定制作试块。3.3.3.3 砼养护浇筑完毕的砼初凝后，淋水养护，并覆盖湿润的麻包袋，覆盖二层，每层麻包袋搭接长度不小于100mm，上下层错开，派专人洒水，洒水次数应以麻包袋湿润为宜，养护期不小于14天。3.3.3.4 砼测温a、测温点布置 ：沿砼平面边及中间每隔4000mm布置一个测温点，深度为700mm，并编上编号；b、测温制度：在砼温度上升阶段每24h测一次，温度下降阶段每隔8h测一次，同时应测大气温度，并按编号做好记录；c、测温工具的选用：选用热电偶或半导体液晶显示温度计，同时配合普通温度计使用。在测温过程中，当发现温度差超过25C时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以便防止砼产生温度差应力和裂缝。3.3.3.5 质量要求混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规定，并检查 混凝土搅拌质量记录表和施工日志。评定混凝土强度的试块必须符合混凝土强度检验评定标准 的标准和规定。对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。混凝土应振捣密实，并根椐外观检查不允许出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。基础上表面有坡度时，坡度应符合设计要求，无倒坡现象。原材料每盘按重量计，投料允许偏差不超过如下规定：水泥掺合料、水、外加剂2；粗细骨料3；3.3.3.6 施工注意事项1、水化热对混凝土质量的影响：大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低，因此极易出现混凝土表面裂缝。夏季要采取降温措施，冬季要保温，减速少混凝土内外温差。2、处理水化热的措施：a、采用水化热较低的水泥，并且要储备足够数量的同一品种水泥。b、在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝剂，减速少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。c、采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等办法，降低混凝土入模温度。如果在热天浇筑混凝土时，宜设置简易遮阳棚。d、选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。e、分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm，以加快热量散发，并使温度分布均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。f、预埋冷确水管，用循环水降低混凝土温度，进行人工导热。3.3.4 框架主体工程3.3.4.1 模板及支撑系统模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确，要求板面平整、拼缝严密，各种支架、支撑必须保证其强度、刚度及稳定性，模板表面涂刷隔离剂。支模时按设计要求留设孔洞，预埋件及拉结筋。安装柱模板时，应按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或按放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。对于通排柱，可先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板可按柱子大小，预拼成一面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面。楼板模板拼装时应自四周向中间铺设，梁柱模板不合模数需填档时，方木应拼填在梁柱中间，以保证梁、柱、板接头处规整平直，减少事后清凿。胶合板拼缝间用胶纸贴缝，以防漏浆。模板施工详参见施-4模板支设示意图。3.3.4.2 钢筋工程钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。钢筋用对焊机进行闪光对焊，楼层构件竖向钢筋用电渣压力焊机焊接。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。柱墙拉结钢筋认真按设计要求进行埋设。柱梁墙板及楼板板底钢筋与模板之间注意设置砂浆垫块，底板及楼板面层钢筋设钢筋撑脚。保证钢筋的砼保护层符合设计要求。屋面板预埋筋，严禁事后用膨胀螺栓埋设，以免引起屋面开裂渗漏。每层钢筋工程完工，要做好自检复核，合格后请建设单位和监理公司验收。未经检查验收的钢筋工程，不得浇注砼。结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。3.3.4.3 预埋件埋设各类预埋件先在钢筋棚内加工完毕，并经质检员检测后方可进行预埋。根椐施工图纸编制预埋件施工表，记录埋件的各项参数，在楼面钢筋绑扎完毕后方可进行预埋工作。预埋时必须采用焊接、加帮条筋等措施对铁件进行加固处理，防止铁件在混凝土浇筑过程中出现偏移现象。在铁件固定后宜采用水准仪对其表面标高和钢尺对其平面位置进行复核检测，在确认预埋件表中所有的铁件各项参数合格后方可进行混凝土浇筑。如铁件平面上各点之间有尺寸相关关系的，宜采用钢带进行相互固定。3.3.4.4 砼工程3.3.4.4.1 材料供应根据施工进度安排，做好砼材料供应工作。同时加强现场材料管理，防止杂物混入砼材料中。材料采购时可根据以下原则加以控制：水泥：选用普通硅酸盐水泥。水泥的品种、标号、厂别牌号应符合试验室签发的砼设计配合比的要求，进场水泥应有出厂合格证及抽样合格试验报告。砂子：砂子宜用中砂，保证能通过0.315mm筛孔的细骨料含量不少于全部含量的15%。砂子应有试验报告单，其产地、粒径、含泥量和泥块含量应控制在砼设计配合比试验报告允许的范围内。石子：应有试验报告单，其产地、粒径、针片状颗粒含量、含泥量和泥块含量必须符合设计图纸和砼设计配合比试验报告的要求。外加剂：按设计图纸及砼设计配合比试验报告的要求，在我公司合格供应商名册中选较优厂家的产品。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，应有该产品的主要性能指标和进场试验报告，对国家规定要求认证的产品，还应有准用证。外加剂必须先进行掺量试验，才能用到工程上。3.3.4.4.2 砼下料施工现场严格按试验室签发的砼设计配合比过磅下料，砼外加剂要指定专人负责按量投放。在开工前应对过磅系统进行全面的计量检测，使其精度在规范允许偏差范围内。为了使每个工作面的砼不形成施工缝，砼试配时必须测定砼的初凝时间，项目主管工程师根据砼的初凝时间和砼的生产能力浇捣一个施工面所需的时间表计算砼施工的长度，并严格按该长度施工，同时要控制好砼面板的厚度和表面平整度。在砼外加剂上我们将采用早强减水剂，通过减水剂减少水量达到节约水泥用量，且3d及28d强度较基准砼强度提高。3.3.4.4.3 混凝土搅拌采用卧轴强制砼搅拌机，搅拌要均匀，搅拌时间为1.52分钟，不得产生离析现象。开工搅拌第一拌砼前应先用适量的砼拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定配合比进行搅拌。3.3.4.4.4 砼检测在砼出口处或浇筑现场取样进行试验，取样工作要在监理工程师的监督下进行，对试块进行标准养护后，及时进行砼试验。3.3.4.4.5 砼浇注砼振捣柱、墙、梁采用插入式振动器振捣，楼板采用插入式与平板式振动器相结合的方法振捣。振动棒应快插慢拔，每次振动时需将振动棒上下抽动，保证振捣均匀，插点形式为行列式，插点距离600mm左右，上一层必须在下一层混凝土初凝前浇捣完毕。振动捧应插入下一层砼内50mm。浇捣楼板砼时，必须经过“二振一滚，一抹平”，操作工序“二振”即插入式和平板式振动器振过，“一滚”即振后用铁滚筒滚过，“一抹平”即滚平后跟着安排泥工用木批揉平，防止砼楼板出现裂缝，为控制板厚度板面水平度可预先在柱、墙竖筋上测“50线”，摊铺及找平砼时拉线控制，也可采用水平仪跟踪测量找平。砼浇注时，按规定做好砼试块。3.3.4.4.6 砼养护砼浇注完工12小时内，由砼养护专业组进行覆盖和浇水养护。梁板覆盖麻袋浇水养护，墙柱拆模后包挂麻袋浇水养护。普通砼养护期不少于7天，防水砼不少于14天。养护期内浇水次数应保持砼具有足够的湿润状态。已浇筑的砼强度达到1.2MPa以后，始准在其上往来人员，安装模板及支架。砼试块的养护，检验28天强度的采用标准养护，检验拆模时砼强度的采用与结构砼同条件养护。3.3.5 砌体工程本工程砖混筒仓视不同的部位采用M10、M7.5、M5.0水泥砂浆砌MU10机制红砖。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏为5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不得少于1.5min。每250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块。砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。注意灰缝砂浆的饱满度。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应少于8mm，也不应大于12mm。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。一次砌筑高度以1.5m左右为宜。墙与上层梁交接处如不足一皮砖时可用标准砖斜砌楔实，以免产生温差裂缝。钢筋砼梁板底下的斜砌块按施工图的要求进行砌筑。钢筋砼柱与砌体连接处按要求作好箍筋和拉结钢筋的设置。工长及质检员施工前要做好交底，施工中要勤于检查，防止漏放。柱、墙与砌体连接处按要求作好箍筋和拉结钢筋的设置。工长及质检员施工前要做好交底，施工中要勤于检查，防止漏放。施工中需要在砌体中设置的临时施