热控故障及解决方案

氧化锆氧量计：一、故障现象 仪表示值偏低。原因1:样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在 600850 度高温下， 如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分，将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示 值偏低。处理方法:抽样检查样气，如果样气中的确有可燃气体存在，则应调整工况除去 可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。原因 2:探头过滤器堵塞、气阻增大，影响被测气体中氧分子的扩散速度。 处理方法:反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。原因 3:炉温过高。 处理方法:检查校正炉温。原因 4:量程电势偏高。 处理方法:利用给定电势差校正量程电势。二、故障现象 仪表示值偏高原因 1:锆管破裂漏气。 处理方法:检查更换锆管。原因 2:锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。 处理方法:检查更换。原因 3:锆管老化。 处理方法:测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测 两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于 50 欧姆，如果锆管内阻大于 100 欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应 更换锆管。原因 4:炉温过低，造成锆管内阻过高。 处理方法:检查校正炉温。三、故障现象 仪表无指示。原因 1:电炉未加热。 处理方法:检查温度控制电路的加热器、热电耦等，找出电炉不加热的原因，处 理之。原因 2:信号输出回路开路。 处理方法:检查输出回路接线，确保接触良好。原因 3:锆管多孔铂电极断路。 处理方法:用数字万用表检查锆管内阻，在仪表规定的工作温度下，如果锆管两 电极引线间的阻值大于100 欧姆，则应更换锆管。四、故障现象 仪表无论置于任何一档，示值均指示满量程。原因 1:电极信号接反。 处理方法:正确连接。原因 2:锆管电极脱落，或经长期使用后铂电极蒸发。 处理方法:检查锆管两极间电阻，如果超过 100 欧姆，则应更换锆管。五、故障现象 表头指针抖动。原因 1:放大器放大倍数过高。 处理方法:检修放大器，调整放大倍数。原因 2:接线接触不良。 处理方法:检查并紧固接线端子。原因 3:插接件接触不良。 处理方法:清洗插接件。六、故障现象 输出信号波动大原因 1:取样点位置不合适。 处理方法:和工艺配合检查、更改取样点位置。原因 2:燃烧系统不稳定，超负荷运行或有明火冲击锆管，气样流量变化大。 处理方法:和工艺配合检查，调整工艺参数，检查、更换气路阀件。原因 3:样气带水并在锆管中汽化。处理方法:检查样气有无冷凝水或水雾，锆管出口稍向下倾斜改进样气预处理系 统。差压流量计常见故障及处理方法：现象原因处理措施指示零或移动很 小1.平衡阀未全关闭或泄漏。2.节流装置根部咼低压阀未打开。3节流装置至差压计间阀门、管路 堵塞。4.蒸气导压管未完全冷凝。5.节流装置和工艺管道间衬垫不 严密。6.差压计内部故障。1关闭平衡阀，修理或 换新。2.打开高低压阀。3冲洗管路，修复或换 阀。4待完全冷凝后开表。5拧紧螺栓或换垫。6检杳、修复。指示在零下1.高低压管路反接。2信号线路反接。3.高压侧管路严重泄漏或破裂。1-2.检查并正确连接 好。3换件或换管道。指示偏低1.高压侧管路不严密。2.平衡阀不严或未关紧。3.高压侧管路空气未排净。4.差压计或二次仪表零位失调或 变位。5.节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。1检查、排除泄漏。2检查、关闭或修理。 3排净空气。4检杳、调整。5更换配套的差压计。指示偏冋1低压侧管路不严密。2低压侧管路积存空气。1检查、排除泄漏。2排净空气。3.烝气的压力低于设计值。4.差压计零位漂移。5节流装置和差压计不配。3按实际密度补正。 4检杳、调整。5更换配套差压计。指示波动大1流量参数本身波动太大。2.测压元件对参数波动较敏感。1高低压阀适当关小。 2适当调整阻尼作用。指示不动1.防冻设施失效，差压计及导压管 内液压冻住。2.咼低压阀未打开。1加强防冻设施的效 果。2.打开高低压阀。平衡容器：由于汽包现场本身的复杂性，引起平衡容器误差故障的原因很多，其主要原 因有以下几点：1. 受安装因素影响，如锅炉支架的不平衡下移，使汽包水平度产生偏移，也就 是汽包两侧中心线的高度差变大。2. 汽包内部影响，因为汽包中的水是以很高的速度在流动，这样会使汽包内部 的水面因设备的不同而出现高低不一的现象，使测量精度受到影响。3. 炉膛中燃烧的偏差，因为炉膛中水冷壁的强度不同，其炉水循环倍率差别较 大。4. 对于平衡容器中参水比水柱密度的不确定性，还有汽包给水不平衡等等。 平衡容器往往受外界众多因素的影响，安装位置、取压口、引压管，介质密 度等等，发现问题应排除不必要的中间环节，具体事件具体分析，查出存在误差 的根本原因，在日常维护中要注意这些引起误差的因素，保证系统的正常运行。电接点水位计：在使用过程中用户遇到以下故障现象，可按照电接点水位计厂家提供的方法 进行故障排查，电接点水位计不用返厂即可轻松消除故障。1. 电接点水位计无指示 在接通仪表电源后，面板上发光二极管不亮，应检查仪表内部工作电压是否正常 (12V)，具体方法为检查仪表上的保险丝是否完好、变压器是否断线等症状。2. 上电后显示红色，有一点或几点不亮检查电接点水位计故障点对应的比较器(LM324)工作电压是否正常、对应的晶体 三极管是否完好、是否虚焊或断线。3. 介质浸没电接点后对应显示不为绿色将电接点水位计Z1接线端子S1-S20#的导线全部浸没在一小杯水中(或加19只 100KQ以下的电阻)，若仪表显示不为绿色，应检查变送器交流15V是否正常、 表内电位器是否完好、比较器负端基准电压是否正常。4. 测量介质液位已到报警位置，仪表未报警检查电接点水位计报警部分各报警点对应的晶体三极管是否完好、继电器是否损 坏、有无虚焊现象等。5. 测量介质液位已到报警位置，仪表报警正常而前对发光二极管不闪烁查电接点水位计时基电路是否正常工作。具体可用示波器检查时基电路(NE555) 的三脚，应有规律的频率脉冲信号产生，同时检查对应晶体三极管手否完好。如以上均正常后电接点水位计还不能正常工作，可直接发回电接点水位计厂磁翻板液位计：1. 就地正常远传异常。 造成原因，电阻虚焊、压力超出额定值使开关受损、干簧管短路或开路、介质温 度过高使干簧管金属触点闭合。2. 远传和就地磁翻板都不动作。 浮子损坏：浮子设计强度不够受压力凹陷。焊接处煤焊透或漏焊，导致浮子进水。 浮子出现退磁现象。浮子磁钢松动不能正常工作。3. 浮子卡住，指示面板不准确。 环境温度过低，介质结冰浮子不能正常移动。浮筒的安装角度小于 87度，浮子 上下移动受到影响。浮子自身吸附铁屑或其他杂物，导致浮子卡涩。密封不严密，1. 对于天线结疤的处理： 介电常数很小的挂料在干燥状态下对测量无影响，而介电常数很高的挂料则对测 量有影响。可用压缩空气吹扫(或清水冲洗)，且冷却的压缩空气可降低法兰和 电器元件的温度。还可用酸性清洗液清洗碱性结疤，但在清洗期间不能进行料位 测量.2. 探头结疤和频繁故障处理方法： 第一个办法是将探头安装位置提高，但是有时候安装条件限制，不能提高的情况 下，就应采用将料位测量值与该槽的泵联锁的办法，解决这一难题：将最高料位 设定值减小0.5m左右，当料位达到该最高值时，即可停进料泵或开启出料泵。3. 关于泡沫对测量的影响： 干泡沫和湿泡沫能将雷达波反射回来，对测量无影响；中性泡沫则会吸收和扩散 雷达波，因而严重影响回波的反射甚至没有回波。当介质表面为稠而厚的泡沫时， 测量误差较大或无法测量，在这种工况下，雷达料位计不具有优势，这是其应用 的局限性。电动调节阀：4. 被淹相应的处理方法： 解决这种问题的办法是将雷达料位计改为导波管式测量。仍在原开孔处安装导波 管式雷达料位计，导波管高于排汽管0.2m左右，这样一来，即使出现料浆从排 汽管溢出的恶劣工况，也不会使料位计天线被料浆淹没，而且避免了搅拌器涡流 的干扰及大量蒸汽从探头处冒出，减少了对探头的损害，同时由于导波管聚焦效 果好，接收的雷达波信号更强，取得了很好的测量效果。使用导波管测量方式， 可以改善表计测量条件，提高仪表测量性能,具有很高的推广应用价值。故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。处理方法：检查电源电压是否正确；电动机是否断线；十芯插头从端到各线终端 是否断线；电动机、电位器、电容各接插头是否良好；用对比互换法判断控制模 块是否良好。故障二：执行器不动作， 电源灯亮而信号灯不亮。 处理方法：检查输入信号极性等是否正确；用对比互换法判断控制模块是否良好。 故障三：调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单 回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产 生系统振荡。可以通过系统整定的方法，合理的选择这些参数，使回路保持稳定 速度。故障四：执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。 处理方法：用交流 2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动；检查信号线是 否和电源线隔离；电位器及电位器配线是否良好； 反馈组件动作是否正常。 故障五：执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。处理方法：检查操作器传来的信号动作时间是否正确。 故障六：执行器位置反馈信号太大或太小。处理方法：检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。 故障七：加信号后执行器全开或全关，限位开关也不停。处理方法：检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置；“零位”和“行程”电位 器调整是否正确；更换控制模块判断。故障八：执行器震荡、鸣叫。 处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器 小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度；流体压力 变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择大了、阀常在小开度工作。 故障九：执行器动作不正常，但限位开关动作后电机不停止。处理方法：检查限位开关、限位开关配线是否有故障；更换控制模块判断。 故障十：执行器皮带断。处理方法：检查执行器内部传动部分是否损坏卡住；“零位”和“行程”电位器调整是否正确；限位开关是否正确。电动执行机构：曰.