装配式建筑铝模爬架一体化施工技术总结

装配式建筑铝模爬架一体化施工技术总结摘要2017 年 12 月 6 日，江苏省政府发布了关于促进建筑业改革发展 的意见，明确提出要加快完善装配式建筑技术标准体系、市场推广体系、质量 监管体系和监测评价体系，着力培育装配式建筑市场需求。随着近年来装配式建 筑的迅速发展，装配式建筑铝模爬架一体化施工技术得到了广泛应用。关键词装配式；铝模；爬架；一体化；预制构件引言近年来，装配式高层建筑成为了一二线城市房地产开发的主流，装式建筑铝 模爬架一体化施工技术因其具有工程整体形象美观，加快施工进度，成型效果好 等优势得到了众多单位的认可及应用。在装配式建筑铝模爬架一体化施工技术的 应用过程中，技术人员结合各专业对一体化施工过程中存在的问题及解决方案进 行了细化梳理，不断总结经验，为后续类似项目的施工奠定坚实的基础。1 工程概况1.1 工程总体概述某项目位于江苏省南京市，由 7#-12#住宅、15#配电房、16#门卫室、18#社 区中心及地下车库组成，总建筑面积约9.8万m2。7#-8#楼为装配式框剪结构， 建筑高度75.75m，建筑层高2.8m，地上27层；9#-12#楼为装配式框剪结构，建 筑高度67.35m，地上24层；15#配电房为框架结构，建筑高度5m，一层；16#门 卫室为框架结构，建筑高度3.5m，一层；18#社区中心为框架结构，建筑高度 15.25m，地上四层；地下室为框架结构，预制管桩基础，机动车库建筑层高 3.55m，地下一层。1. 2装配式应用概况本项目7#12#栋楼均采用装配式建筑技术体系，单体 PC 构件为预制叠合楼 板、预制楼梯、预制剪力墙、预制混凝土外填充墙、预制阳台隔板。PC构件设置 范围：7#、8#楼1-27层，912#楼1-24层。三板应用比例7#、8#楼为68.12%、 912#楼为68.06% 。预制叠合板（双向板）60厚，上浇70厚现浇楼板，预制楼梯上端为固定铰 节点形式，下端为滑动铰节点形式，预制墙板采用钢筋套筒灌浆方式进行连接。表1各楼栋预制构件应用情况表楼栋号7#、8#912#1.3铝合金模板应用概况铝合金快装拆模板体系铝合金快装拆模板体系由墙身模板、楼面模板、梁底 模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。 这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好， 销子和锲片间距小于300mm。墙模板采用内 4 道外 5 道背楞加固，间距分别为 250mm、550mm、800mm、900mm。内墙设置两根斜撑，斜撑一端固定在地面，另一端加固在墙背楞上。对拉螺栓竖向间距布置与背楞间距相同，水平间距不超过 1000mm。本工程铝合金模板墙模板加固如下图：.n- riId：-* .叮.丄y4r.L if空图1.3-1铝背楞墙模板加固示意图现浇混凝土楼板模板配置及板底支撑如下：铝模板采用500P1200型号，即模板的长x宽=1200mmx500mm，铝梁长1000mm, 因此板底支撑按 1200mmx1300mm 布置。梁取200mmx550mm梁底模板底部支撑强度、刚度和稳定性验算。对 200mmx550mm 梁底支撑进行稳定性验算。梁 200 宽梁底配 200P1000 模板 即模板长x宽=1000mmx200mm，支撑头宽100mm，因此梁底支撑间距为1200mm。1.4 全钢爬架应用概况本工程楼体较高，楼体结构规整，外形轮廓变化小，适合使用全钢爬架；标 准层较多，2 层以上均为标准层；标准层内各楼层结构变化很小，不影响脚手架 附着和提升。本附着升降脚手架采用 DD19-A 全钢全钢爬架，该架体有住建部科 技发展促进中心的通过的建设行业科技成果评估证书和国家建筑工程质量监 督检验中心的检验报告，产品合格证和保修卡，使用说明书及操作规程。本工程使用全钢爬架针对结构主体外立面的施工防护，架体提升至主体结构 施工封顶，然后进行高空拆除（不进行下降作业）。表 2 全钢爬架应用情况表类别概况数据7#、8#楼地上 27 层；9#、10#、11#、12#地上 层数24层标准层高7#12#楼层高均为2.8米结构周长7#12#楼周长均为132.2米4主体高度7#、8#楼均为75.6米；9#12#楼均为67.2米2 一体化施工策划2.1 三维施工模拟策划本工程只有一个主出入口，且场地内 95%以上为基坑，场地可设置临时办公 区、堆放区、加工区等区域狭小，技术质量部采用品茗三维施工策划软件提前对 现场临时设施、大型机械、施工道路等做好模拟策划，有效避免了在地下室与主 体结构施工转换过程中出现的如车间反复移位、临时道路二次修筑等情况，同时 也极大程度优化了施工现场布置。2.2 一体化施工流程策划铝合金模板从图纸深化至构件运至现场拼装大约需要45d，预制构件从图纸 深化至构件运至现场拼装大约需要30d，全钢全钢爬架从图纸深化至构件运至现 场拼装大约需要30d，装配式建筑铝模爬架一体化施工需要充分考虑各专业需要 的准备时间，提前做好各专业的图纸深化工作。铝合金模板出厂工艺流程：中标通知书一首次会议（明天进度要求、获取图纸）一第一次图纸深化（铝 模）f第二次图纸深化（铝模、预制构件、爬架）f图纸会审（各参建单位参加） 一构件加工一构件预拼装一构件出厂预制构件出厂工艺流程：中标通知书一首次会议（明天进度要求、获取图纸）一第一次图纸深化（预 制构件）一第二次图纸深化（铝模、预制构件、爬架）一图纸会审（各参建单位 参加）一构件加工一构件出厂全钢全钢爬架出厂工艺流程：中标通知书一首次会议（明天进度要求、获取图纸）一第一次图纸深化（爬 架）一第二次图纸深化（铝模、预制构件、爬架）一图纸会审（铝模、PC、爬架 及设计单位等参加）一专家论证一构件加工一构件出厂2.3 一体化施工过程难点及处理措施1）楼梯间防护本项目为装配式住宅，铝模安装、钢筋安装及楼面混凝土浇筑时楼梯间临边 防护难以有效落实，各工种临边作业多，存在较大安全隐患。为彻底解决各专业 楼梯间临边作业防护及作业层上下通道问题，项目部设计制作了一种装配式楼梯 间操作平台，应用照片如下：（2）预制构件上爬架导座预留孔洞本工程全钢全钢爬架共 37 个机位，其中7 个机位导座安装涉及外墙预制构 件，具体情况为：全钢爬架导座为上下孔设置，其中一个孔位在现浇结构梁内， 另一个孔位在外墙预制构件上。本工程全钢全钢爬架从三层楼面处开始安装，安装过程中因钢构件累计偏差 较大，预制构件上预留的孔位基本无法使用。处理措施：预制构件上采用水钻进 行开孔，满足全钢全钢爬架导座安装要求；待全钢全钢爬架全部安装到位后，确 定好预制构件上导座螺杆孔的具体位置，书面告知 PC 构件生产单位调整孔洞预 留位置。（3）施工电梯穿爬架为保证全钢全钢爬架的整体性，确保施工安全，本工程施工电梯不考虑穿全 钢全钢爬架。在全钢全钢爬架图纸深化中已在 N-4 层增设卸料平台工外墙砌筑、 保温材料等运输。（4）塔吊附墙杆穿爬架为保证全钢全钢爬架的整体性，确保施工安全，本工程塔吊附墙不考虑穿全 钢全钢爬架。1.各专业协调配合一体化施工涉及钢筋工程、铝模工程、混凝土工程、爬架安装及提升、PC构 件安装、保温工程、砌筑工程、抹灰工程、水电安装工程、施工电梯安装、塔吊 顶升及附墙等多专业配合施工，项目部需提前做好各项工序的穿插施工策划，督 促各班组按照既定节点合理组织施工。项目部建立并落实每日生产例会制度，及 时协调解决施工过程中存在的各类问题。结论在装配式建筑中应用铝模爬架一体化施工技术具有施工安全、加快施工进度 结构成型及外立面美观等优点。随着建筑行业的不断创新发展及国家对装配式建 筑的大力推动，相信在不久的将来装配式建筑铝模爬架一体化施工技术将得到更 广泛的应用。参考文献：1 陈一鸣建筑铝模爬架一体化施工技术应用探讨J 江西建 材.2021,(08)2 谢宗桦房建工程建设中的铝模板施工技术J 智能城市.2021,7(17)3 贾晓英建筑工业化与工业化建筑J 科技信息，2012(22):435.