电动机绝缘电阻的概念

电动机绝缘电阻的概念：测量电动机的绝缘电阻，就是测量电动机绕组对机壳和绕组相互间的绝缘电 阻。各相绕组的始末端均引出机壳外，应断开各相之间的连接线，分别测量每相 绕组之间的绝缘电阻，即绕组对地的绝缘电阻；然后测量各相绕组之间的绝缘电 阻，即相间绝缘电阻。如果绕组只有始端或末端引出壳外，则应测量所有绕组对 机壳的绝缘电阻。四、兆欧表的正确选择和使用：2、兆欧表的正确选择：兆欧表的型式很多，但按照电压等级常用的兆欧表有500、1000、2500 伏3 重规格。一般测量低压电器设备的绝缘电阻时，应使用 500 伏电压等级的兆欧表， 否则可能造成设备绝缘被击穿，测量额定电压为 500 伏以上的电器设备的绝缘电 阻时，应选用1000 伏或 2500 伏电压等级的兆欧表，否则会因为电压偏低而影响 测量的准确性。3、兆欧表的使用：（1）测量带电设备的绝缘电阻之前，必须断开被测设备电源，并进行短路 接地放电，以保证人身和设备的安全及获得正确的测量结果。（2）兆欧表有三个接线端钮，其中L表示“线”，E表示“地”，G表示“保 护环”（即屏蔽接线端钮）。测量电缆的绝缘电阻或天气潮湿的时测其它电气设 备时，使用保护环G以避免被测设备表面漏电影响测量结果；测量线路对地的绝 缘电阻时，兆欧表接线端钮L接线路的导线，接线端钮E接地，；测量电动机绕 组对地（外壳）的绝缘电阻时，兆欧表接线端钮L与绕线接线端子连接，端钮E 接电动机外壳；测量电动机或电器的相间绝缘电阻时，L端钮和E端钮分别与两 部分接线端子相接；测量电缆的对地（表皮）绝缘电阻，L接电缆心线，E接电 缆表皮，G接绝缘层，其它电气设备的接线，可参照这些设备的接线类推。（3）兆欧表与被测物之间的连接导线必须使用绝缘良好的单根导线，不能 使用双根绞线，且与 L 端连接的导线一定要有良好绝缘，因为这一根导线绝缘电 阻与被测物的绝缘电阻并联，此对测量结果影响很大。（4）用兆欧表测量电气设备的绝缘电阻时，应注意做到：兆欧表放置应平稳，避免表身晃动。在测绝缘电阻前，接上兆欧表的两根棒（不要互相绞并在一起），先把两表棒接触，手柄轻摇几转，试看表针是否指到 0 位。接着分开两表棒，再摇几转，试看表针是否指到位。校试好兆欧表的0位和位后，即可进行测量。手柄转速以每分钟 120 转左右为宜，切记忌忽快忽慢。绝缘电阻随测量时间的长短而不同，一般以手柄稳定转速下持续要一分钟之后的读数为准。测量时，如果发现被测设备的绝缘电阻等于零，应立即停止摇转手炳，以免损坏兆欧表。在兆欧表没有停止摇转和设备没有对地放电之前，切勿触及测量部分和兆鸥表的接线端钮，以免触电。测量完毕，应将被测设备对地放电。380V电动机用1000V摇表测量，绝缘阻值不低于1MQ。6000V电动机用2500V摇表测量，绝缘阻值不低于6MQ。电动机的绝缘电阻值吸收比 R60/R15 不得小于 1.3。发现电动机进水、受潮现象时，应测得绝缘电阻无问题后，方可起动。电动机大小修后投运前应检查测量电动机绝缘合格。 电动机事故跳闸后应检查测量电动机绝缘合格。 备用设备每月定期切换试验或停运超过半个月启动前摇测一次电机文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 绝缘。摇测6kV电动机绝缘时，在拉出开关、合入接地刀闸后，先由检修人员检查接线盒，然后拉开接地刀闸摇测电动机绝缘。中华人民共和国国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-91中华人民共和国建设部发布1992-07-01 施行第一章总则第 为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要，促进电气设 备交接试验新技术的推广和应用，特制订本标准。第 本标准适用于500kV及以下新安装电气设备的交接试验。本标准 不适用于安装在煤矿井下或其它有爆炸危险场所的电气设备。第 断电保护、自动、远动、通讯、测量、整流装置以及电气设备的 机械部分等的交接试验，应分别按有关标准或规范的规定进行。第 电气设备应按照本标准进行耐压试验，但对110kV及以上的电气 设备，当本标准条款没有规定时，可不进行交流耐压试验。交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，应 为 1min。耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌 额定电压计算，电缆可按电缆额定电压计算。非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值，当没有规定时， 可根据本标准规定的相邻电压等级按比例采用插入法计算。进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各 种设备分离开来单独试验。同一试验标准的设备可以连在一起试验。 为便于现场试验工作，已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标 准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。试 验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。油浸式变压器、电抗器及消弧线圈的绝缘试验应在充满合格油静置一 定时间，待气泡消除后方可进行。静置时间按产品要求，当制造厂无 规定时，对电压等级为500kV的，须静置72h以上；220330kV的 为48h以上；110kV及以下的 为24h以上。第 进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到本标准的 规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可 以投入运行者，可以投入运行。第 当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应按 下列规定确定试验电压的标准：一、采用额定电压较高的电气设备在于加强绝缘时，应按照设备的额 定电压的试验标准进行；二、采用较高电压等级的电气设备在于满足产品通用性及机械强度的 要求时，可以按照设备实际使用的额定工作电压的试验标准进行；三、采用较高电压等级的电气设备在于满足高海拔地区要求时，应在 安装地点按实际使用的额定工作电压的试验标准进行。第 在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物温度 和周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物温度及仪器周 围温度不宜低于5C,空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。 试验时，应注意环境温度的影响，对油浸式变压器、电抗器及消弧线 圈，应以变压器、电抗器及消弧线圈的上层油温作为测试温度。 本标准中使用常温为1040C ；运行温度为75C。第 本标准中所列的绝缘电阻测量，应使用60s的绝缘电阻值；吸收 比的测量应使用60s与15s绝缘电阻值的比值；极化指数应为10min 与1min的绝缘电阻值的比值。第多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应予短路接地。第 测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级，在本标准未作特殊规 定时，应按下列规定执行：一、100V以下的电气设备或回路，采用250V兆欧表；二、500V以下至100V的电气设备或回路，采用500V兆欧表；三、3000V以下至500V的电气设备或回路，采用1000V兆欧表；四、10000V以下至3000V的电气设备或回路，采用2500V兆欧表；五、10000V及以上的电气设备或回路，采用2500V或5000V兆欧表。 第本标准的高压试验方法，应按现行国家标准高电压试验技术 的规定进行。第二章同步发电机及调相机第 容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验项目，应包括下 列内容：一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；二、测量定子绕组的直流电阻；三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；四、定子绕组交流耐压试验；五、测量转子绕组的绝缘电阻；六、测量转子绕组的直流电阻；七、转子绕组交流耐压试验；八、测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不 包括发电机转子和励磁机电枢；九、发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不 包括发电机转子和励磁机电枢；十、定子铁芯试验；十一、测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻; 十二、测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差；十三、测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻；十四、测量超瞬态电抗和负序电抗；十五、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗；十六、测录三相短路特性曲线；十七、测录空载特性曲线；十八、测量发电机定子开路时的灭磁时间常数；十九、测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；二十、测量相序；二一、测量轴电压。注：容量6000kW以下、电压lkV以上的同步发电机应进行除第十 四款以外的其余各款的试验。 电压1kV及以下的同步发电机不论其容量大小，均应按本条第一、二、四、五、六、七、八、九、一、十二、十三、二十、二-一款 进行试验。 无起动电动机的同步调相机或调相机的起动电动机只允许短时运 行者，可不进行本条第十六、十七款的试验。第 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：一、各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2；二、吸收比：对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3；对环氧粉云 母绝缘不应小于1.6。注：进行交流耐压试验前，电机绕组的绝缘应满足第一、二款的要 求。 水内冷电机应在消除剩水影响的情况下进行。 交流耐压试验合格的电机，当其绝缘电阻在接近运行温度、环氧粉 云母绝缘的电机则在常温下不低于其额定电压每千伏1MQ时，可不 经干燥投入运行。但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。 对水冷电机，应测量汇水管及引水管的绝缘电阻。阻值应符合制造 厂的规定。第测量定子绕组的直流电阻，应符合下列规定：一、直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在土3C的范围内；二、各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引 起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测 得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。 第定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下列规定：一、试验电压为电机额定电压的3倍。二、试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留lmin, 并记录泄漏电流；在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定：1. 各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%，当最大泄漏电流在20UA以下，各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别；2. 泄漏电流不应随时间延长而增大；当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。3. 泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。三、氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在3%以下时进行试验， 严禁在置换氢过程中进行试验。四、水内冷电机试验时，宜采用低压屏蔽法。第 定子绕组交流耐压试验所采用的电压，应符合表，应按现行国家 标准水轮发电机组安装技术规范的有关规定进行。水内冷电机在 通水情况下进行试验，水质应合格；氢冷电机必须在充氢前或排氢后 且含氢量在3%以下时进行试验，严禁在置换氢过程中进行。表2.0.5定子绕组交流耐压试验电压容 量(kW)额定电压(V)试验电压(V)10000 以下 36 以上 1.5Un+75010000 及以上 31506300 1.875Un6300 以上 1.5Un+2250注：Un为发电机额定电压。第测量转子绕组的绝缘电阻，应符合下列规定：一、转子绕组的绝缘电阻值不宜低于0.5MQ；二、水内冷转子绕组使用500V及以下兆欧表或其它仪器测量，绝缘电阻值不应低于5000Q；三、当发电机定子绕组绝缘电阻已符合起动要求，而转子绕组的绝缘电阻值不低于2000Q时，可允许投入运行；四、可在电机额定转速时超速试验前、后测量转子绕组的绝缘电阻；五、测量绝缘电阻时采用兆欧表的电压等级，当转子绕组额定电压为 200V以上，采用2500V兆欧表；200V及以下，采用1000V兆欧表。 第测量转子绕组的直流电阻，应符合下列规定：一、应在冷状态下进行，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应 在土3C的范围内。测量数值与产品出厂数值换算至同温度下的数值 比较，其差值不应超过2%；二、显极式转子绕组，应对各磁极绕组进行测量；当误差超过规定时, 还应对各磁极绕组间的连接点电阻进行测量。第转子绕组交流耐压试验，应符合下列规定：一、整体到货的显极式转子，试验电压应为额定电压的7.5倍，且不 应低于1200V；二、工地组装的显极式转子，其单个磁极耐压试验应按制造厂规定进 行。组装后的交流耐压试验，应符合下列规定：1. 额定励磁电压为500V及以下，为额定励磁电压的10倍，并不应低 于 1500V；2. 额定励磁电压为500V以上，为额定励磁电压的2倍加4000V。三、隐极式转子绕组不进行交流耐压试验，可采用2500V兆欧表测量 绝缘电阻来代替。第 测量发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻值， 不应低于0.5MQ。回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔 出或将其两端短接。注：不包括发电机转子和励磁机电枢的绝缘电阻测量。第 发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，其 试验电压应为1000V；水轮发电机的静止可控硅励磁的试验电压，应 按第；回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端 短接。注：不包括发电机转子和励磁机电枢的交流耐压试验。第定子铁芯试验，应符合下列规定：一、采用0.81.0T的磁通密度进行试验。当各点温度按1.0T磁通 密度折算时，铁芯齿部的最高温升不应超过45C；各齿的最大温度 差不应超过30C。新机的铁芯齿部温升不应超过25C，温差不应超 过15C ；试验持续时间为90min。二、当制造厂已进行过试验，且有出厂试验报告时，可不进行试验。第 测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻，应 符合下列规定：一、应在装好油管后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5MQ；二、对氢冷发电机应测量内、外挡油盖的绝缘电阻，其值应符合制造 厂的规定。第测量检温计的绝缘电阻并校验温度误差，应符合下列规定：一、采用250V兆欧表测量；二、检温计指示值误差不应超过制造厂规定值。第测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻，应与铭牌数值比较， 其差值不应超过10%。第超瞬态电抗和负序电抗，当无制造厂型式试验数据时，应进行测 量。第测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗，应符合下列规定：一、应在静止状态下的定子膛内、膛外和在超速试验前、后的额定转 速下分别测量；二、对于显极式电机，可在膛外对每一磁极绕组进行测量。测量数值 相互比较应无明显差别；三、试验时施加电压的峰值不应超过额定励磁电压值。第测量三相短路特性曲线，应符合下列规定：一、测量的数值与产品出厂试验数值比较，应在测量误差范围以内；二、对于发电机变压器组，当发电机本身的短路特性有制造厂出厂试验报告时，可只录取整个机组的短路特性，其短路点应设在变压器高 压侧。第测量空载特性曲线，应符合下列规定：一、测量的数值与产品出厂试验数值比较，应在测量误差范围以内；二、在额定转速下试验电压的最高值，对于汽轮发电机及调相机应为 定子额定电压值的130%，对于水轮发电机应为定子额定电压值的 150%，但均不应超过额定励磁电流；三、当电机有匝间绝缘时，应进行匝间耐压试验，在定子额定电压值 的130%下或定子最高电压下持续5min；四、对于发电机变压器组，当发电机本身的空载特性及匝间耐压有制 造厂出厂试验报告时，可不将发电机从机组拆开作发电机的空载特 性，而只作发电机变压器组的整组空载特性，电压加至定子额定电压 值的105%。第在发电机空载额定电压下测录发电机定子开路时的灭磁时间常数。对发电机变压器组，可带空载变压器同时进行。第 发电机在空载额定电压下自动灭磁装置分闸后测量定子残压。第测量发电机的相序必须与电网相序一致。第 测量轴电压，应符合下列规定：一、分别在空载额定电压时及带负荷后测定；二、汽轮发电机的轴承油膜被短路时，转子两端轴上的电压宜等于轴 承与机座间的电压；三、水轮发电机应测量轴对机座的电压。绝缘兆欧表的使用方法摇表又称兆欧表，是用来测量被测设备的绝缘电阻和高值电阻的仪表，它由一个手摇发电机、表头和三个接线柱(即L线路端、E： 接地端、G：屏蔽端)组成。1摇表的选用原则(1) 额定电压等级的选择。一般情况下，额定电压在500V以下的设 备，应选用500V或1000V的摇表；额定电压在500V以上的设备，选 用1000V2500V的摇表。(2) 电阻量程范围的选择。摇表的表盘刻度线上有两个小黑点，小 黑点之间的区域为准确测量区域。所以在选表时应使被测设备的绝缘 电阻值在准确测量区域内。2摇表的使用(1) 校表。测量前应将摇表进行一次开路和短路试验，检查摇表是 否良好。将两连接线开路，摇动手柄，指针应指在“8”处，再把两 连接线短接一下，指针应指在“0”处，符合上述条件者即良好，否 则不能使用。(2) 被测设备与线路断开，对于大电容设备还要进行放电。(3) 选用电压等级符合的摇表。(4) 测量绝缘电阻时，一般只用“L”和“E”端，但在测量电缆对 地的绝缘电阻或被测设备的漏电流较严重时，就要使用“G”端，并 将“G”端接屏蔽层或外壳。线路接好后，可按顺时针方向转动摇把， 摇动的速度应由慢而快，当转速达到每分钟120转左右时(ZC-25型)， 保持匀速转动，1分钟后读数，并且要边摇边读数，不能停下来读数。（5）拆线放电。读数完毕，一边慢摇，一边拆线，以防止电气设备 向摇表反充电导致摇表损坏，然后将被测设备放电。放电方法是将测 量时使用的地线从摇表上取下来与被测设备短接一下即可（不是摇表 放电）。3注意事项（1）禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻，只能在设备不带电， 也没有感应电的情况下测量。（2）摇测过程中，被测设备上不能有人工作。（3）摇表线不能绞在一起，要分开。（4）摇表未停止转动之前或被测设备未放电之前，严禁用手触及。拆线时，也不要触及引线的金属部分。（5）测量结束时，对于大电容设备要放电。（6）要定期校验其准确度。电动机的绝缘等级电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、 H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级A级E级B级F级H级最高允许温度（C） 105 120 130 155 180绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125性能参考温度（C） 80 95 100 120 145电机型号电机型号如Y132S2-2第一部分汉语拼音字母Y表示异步电动机；第二部分数字（132）表示机座中心高132mm；第三部分英文字母为机座长度代号（S-短机座、M-中机座、L-长机座）， 字母后的数字2为铁心长度代号； 第四部分2表示电机极数为2极。（7）电机干燥。长期停置不用的电机，其绝缘电阻不能满足下列要 求时，必须进行干燥。 1kV以下电机使用1000V摇表，绝缘电阻值不应低于1MQ/kV； 1kV 及以上使用 2500V 摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于1MQ/kV,转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MQ/kV,并做吸收比（R00/R15）试验，吸收比不小于1.3。干燥方法： 外部干燥法（热风干燥法、电阻器加盐干燥法、灯泡照射干燥法）； 通电干燥法（磁铁感应干燥法、直流电干燥法、外壳铁损干燥法 交流电干燥法）。1、电动机绝缘电阻的规定：（1）电动机在检修（包括机械检修）后送电前，或受潮后，必须测 量绝缘电阻;在绝缘记录本上进行登记并签名以备查，合格方可送电； 不合格不得送电，在特殊情况下必须由总工程师同意后方可送电。(2) 停电时间达到七天以上者，送电前必须测量绝缘电阻.若电动 机的工作环境较差，停电时间达到五天者，送电前必须测量绝缘电阻。 在秋冬干燥季节及工作环境较好处的电机，测量绝缘电阻的间隔周期 可延长至15天。(3) 大修后的大型电动机的轴承绝缘，运行人员必须要求检修人员 用1000伏的摇表进行测量，绝缘电阻应符合规定。(4) 6KV高压厂用电动机的绝缘电阻，在相同的环境及温度下测量， 如本次测量低于上次测量值的1/3-1/5倍时，应查明原因，并必须测 量吸收比R60/R15，此值应大于1.3。(5) 冷备用电动机应定期(每半个月)测量一次绝缘。处于备用状 态的电动机测量绝缘电阻时，应通知值长、主值及各有关专业的负责 人，在得到上述人员的同意并由各有关专业负责人做好有关措施后方 可进行测量。测量绝缘电阻合格后必须将电动机恢复到原来的状态， 并汇报值长及各有关专业的负责人。(6) 各专业应根据现场环境条件适当增加测量绝缘的次数，特别是 雨季或天气湿度大受结露的季节。( 7 )电动机定子线圈的绝缘电阻，每千伏工作电压一般不应小于1 兆欧。工作电压在1KV以下者不应小于0.5兆欧。绕线式转子线圈的 绝缘电阻不应小于0.5兆欧。设备应无明显受潮现象，否则应进行干 燥，使绝缘合格后方可投入运行。禁止将绝缘不合格电动机投入运行， 特殊情况必须经总工批准。(8) 电动机壳内根据需要若投有防潮加热器的，运行时应停用。电动机运行规程1.总则1.1 一般规定1.1.1本规程适用于厂用电动机、电动机所带动机械的值班人员（以下简称机械值班人员，必须熟 悉本规程的有关规定，并严格遵照执行）。1.1.2 电动机的起停操作和运行中的监视，由机械值班人员担任。电动机外部的清洁工作，由机械 值班人员负责。1.1.3 电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及事故遮断按钮等，均 应有永久性志。现场遮断按钮，应加防护罩1.1.4 在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启 动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。1.1.5 电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。1.1.6 电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。，其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配，三相熔断器熔体的额定电流必须一致， 每个熔断器的外壳上，都应注明其中熔体的额定电流值。1.1.8 备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。具体时间由分厂确定。2. 电动机的运行方式2.1 正常运行方式2.1.1电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。，高压电动机为6KV，低压电动机为380V。2.1.3电动机一般可在额定电压变动-5至 10的范围内运行，其额定出力不变6KV、380V电动机电压变动范围如下表：名称额定电压(V)电压变动范围(V)6KV电动机600057006600380V电动机380361418，其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5，三相不平衡电流差不得超过额定电流的 10，并且在任一相电流不得超过额定值。2.2 允许温度与温升2.2.1 电动机运行时，各部的允许温度与温升，应按厂家铭牌规定执行，无铭牌规定可按下表规定 执行(环境温度按+35 C计算)部件名称绝缘等级最高允许温度C最大温升CA10065定子线圈及铁芯E11580B12085F140105滑环-10570滑动轴承-8045滚动轴承-10065出口风温-70352.3 振动、串动允许值2.3.1电动机运行时的振动不应超过下表数值额定转数（转/分）300015001000750750以下振动值（双振幅mm）0.050.0850.100.120.162.3.2电动机运行时的轴向串动值，滑动轴承不超过2 mm,滚动轴承不超过0.05mm。2.4 绝缘电阻的规定 2.4.1 6KV电动机应用1000V2500V摇表测量绝缘电阻，在常温下，其值不应低于6MQ, 在不同温度下，绝缘电阻允许值如下表：C51015202530354045505560657075MQ171513121098765.5543.83.432.4.2 380V及以下低压电动机，用500V1000V摇表测量绝缘电阻，在50C以上，其值不 应低于0.5 MQ,在50C以下测量绝缘电阻值不得低于下表规定。C5045403530252015105MQ0.523468121620302.4.3直流和绕组式电动机的转子线圈，用500V摇表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5 MQ。2.4.4容量为500KW及以上的高压电动机，应测量吸收比R60/R1531.3，所测电阻值应与前次相 同条件下比较，不低于前次所测值1/2，否则查明原因，汇报有关人员.电动机绝缘不合格， 不得送电启动。2.4.5大修后的大型电动机的轴承绝缘，应用1000V摇表测定绝缘电阻，其值不应低于0.5 MQ。2.4.6备用中的电动机，应每隔两周定期测定绝缘一次。，停止备用时，应缩短测定绝缘的时间间隔，并加强定期试转工作（试转时间不应低于两小 时）。2.4.8 电动机停用不超过一周，切未经检修，送电或起动前可不测绝缘，超过一周虽没超过一周， 但遇电动机进汽、淋水等异常情况，则在送电或起动前应测绝缘。2.4.9 互为备用的电动机，每半月应轮换运行一次或采用试转半小时的方式.以提高其备用电 动机绝缘。3. 电动机的操作、监视和维护3.1 起动前的准备与检查3.1.1 对新投入或检修后的电动机，送电前应收回全部工作票，拆除所有安全措施。3.1.2 测定电动机、电缆、电动机轴承及油管路绝缘垫等绝缘电阻应合格。3.1.3 电动机新安装或检修后在送电前，应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验。3.1.4 检修调试后的二次回路，应做保护跳闸及联动试验。3.1.5 对有可能改变相序的检修工作后，应校验相序，检查电动机转向是否正确。3.1.6 起动前由电气值班人员进行下列检查： 检查电动机各部标志齐全、正确，电缆头及电缆接地线完好。 检查电动机本体无异常，机械部分无人工作，电动机接线完毕。 电动机开关各部良好，开关机构动作灵活，无卡涩现象.刀闸及熔断器插座接触良好。熔断器应选择适当，三相一致，无断相现象，并接触良好。保护回路良好，压板起动正确，保护直流保险投入中。3.1.7 起动前由机械值班人员进行下列检查： 电动机及所带机构上已无人工作，周围清洁无杂物。 电动机外壳接地线应牢固、完整。电动机风扇、对轮的护罩及基础各部螺丝牢固。 轴承已注油，油环油量充足，油色透明，油位正常。 电动机所带机械完好，并在起动准备状态。 尽可能设法盘动转子，检查定转子有无磨擦，机械部分有无卡涩现象。 设有冷却器的电动机，冷却器通水正常.通风道清洁无杂物。对绕线式电动机，应检查整流子、滑环、电刷接触良好，起动变阻器短路把手在起动位置， 调整电阻无卡涩现象。检查联锁开关位置正确，电气、热工仪表良好。3.2 起动与停止3.2.1 厂用电动机停送电联系，由所属单元长、主值班员、司机、司炉进行，并认真执行停 送电卡制度。3.2.2 机械值班人员在没有得到电气值班人员送电完毕的通知以前，严禁操作电动机起动设 备。3.2.3 电动机起动、停止由机械值班人员操作。正常情况下，高压电机的起动、调速油泵的 起动、直流油泵的起停，应事先通知电气值班人员，以便监视电压及光字牌。3.2.4鼠笼式电动机在正常情况，冷状态下（铁芯温度50C以下）允许连续起动两次，但每次 间隔时间不得小于5分钟，在热状态下（铁芯温度50C以上）只允许一次只有在处理事故时， 以及起动时间不超过23 秒的电动机，允许多起动一次.当进行动平衡试验时，起动时间间 隔为：电动机功率 起动时间间隔200KW以下不应小于0.5小时200500KW不应小于 1 小时500KW以上不应小于2小时注：热态代负荷运行半小时以上、冷态100KW以上的电动机停运1小时或100KW 及以下的电动机停运半小时3.2.5 电动机原则上不允许带负荷起动，特殊情况除外。3.2.6 一次起动跳闸，要对电动机及所属机械部分进行检查，并测量电动机绝缘，确认良好 后在专人监护下起动，如出现异常现象，则应立即按事故按钮停机，通知有关人员检查。 ，应立即停止其运行，未查明原因不准再次起动。3.2.8 设有冷却器的电动机，在起动前应先通水，对于强油循环的电动机应先起动油泵，并 检查油循环、油压正常后，方可起动电动机。，机械值班人员应根据电流表或转速声音，监视起动过程，发现异常立即停止运行。 电动机起动后，应由机械值班人员检查下列各项：，无异音。振动与串动不应超过规定值。润滑油温、油压、油环带油，轴承温度正常。电动机出入口风温及本体温度正常。检修后的电动机应检查转向是否正确。有外部引入空气冷却的电动机应保持风道清洁，畅通，对密闭式冷却电动机应检查冷却水 系统运行是否正常。对有碳刷、滑环、整流子的电动机应检查各部正常，火花在合格范围内。3.3 运行中的检查与维护3.3.1 电动机运行中的监视、检查、维护和轴承的维护及外部清洁，由机械值班人员担任。 电动机在运行中有异常现象时，机械值班人员应及时通知电气值班人员。3.3.2 电气值班人员发现电动机不正常运行状态时，无权改变运行方式，必须汇报值长后， 找有关人员协助处理，但当发现电动机有明显威胁人身设备安全时，有权停止该电动机运行， 并立即汇报值长及有关人员。3.3.3 电动机正常运行中的检查：电动机电流、电压规定范围内。电动机无噪音，金属撞击声、烟气及焦味。电动机运行规程（续2振动、串动不应超过规定值。各部温度不超过规定值。基础及各部螺丝、接地线牢固。电动机开关、接触器、刀闸及电缆头不应有过热变色及漏油现象。 各轴承应无漏油、甩油及过热，油温、油色正常，油环带油正常。 装有通风机的电动机，应检查通风机运行正常，通风道清洁无杂物，不应有进汽进水受潮 现象，对大型密闭式冷却的电动机应检查冷却水系统运行是否正常。3.4 低压电动机保险丝选择原则： 由于低压电动机是以保险丝作为短路故障保护的，所以当电动机起动或短时过负荷不应熔 断，故一般保险丝容量的选择为：保险丝额定电流=（22.5）电动机额定电流。4. 电动机的异常及事故处理4.1 起动时的异常及处理4.1.1 起动时电动机转动很慢或不转，并发出嗡嗡响声，此时应立即拉开电动机开关，通 知电气值班人员检查处理，这种现象的可能原因如下：定子回路一相断线（熔断器一相熔断，电缆头、刀闸或开关等一相接触不良，定子绕组一 相断开）。转子回路中断线或接触不良。 电动机或机械部分发卡。电动机定子接线错误。4.1.2 在起动或运行时，从电动机内出现火花或冒烟，应立即起动备用电动机，停止故障 电动机运行，进行检查，可能的原因如下：中心不正或轴瓦磨损，定转子间相互磨擦。 鼠笼式转子铜（铝）条断裂或接触不良。定转子间隙里积粉尘太多。4.1.3 新安装或检修后的电动机起动时保护动作，应立即拉开其电源，进行一、二次回路 检查，其可能的原因有：检查被带机械是否有故障。 检查电动机或电缆有无故障。 绕线式电动机起动时，滑环短路或变阻器不在起动位置。检查保护定值是否正确。 ，发生下列现象之一时，应立即断开开关，并通知电气值班人员：电动机不转或瞬间转动停止。，且转速达不到正常值。 起动电流在规定时间内还不返回时。 电动机冒烟或火花飞出时，原因未查明前不得起动。，开关即跳闸）时，由电气值班人员检查下列各项，并分别情况处理： 控制动力保险是否完好。小车开关插件，转换接点是否接触良好。 合闸回路有无断线，合闸接触器是否发卡。开关机构是否正常，转动部分有无卡住现象。 ，脱扣器是否动作。合闸回路的油压接点，热工接点及闭锁接点是否闭合。事故按钮或跳闸铁芯是否不返回。保护定值是否过低或存在问题。4.2 电动机停不下来的处理4.2.1 操作把手未能停止电动机运行时，用事故按钮试停。4.2.2 高压电动机用开关柜上的按钮也停不下来时，应立即手桶跳闸机构，使其跳闸。4.2.3 低压电动机可捅跳闸继电器，对有开关者，可断开接触器的操作电源，用绝缘物将 衔铁撬开，或用开关将其停电，然后检查原因。4.2.4 当拉开电动机开关后，电动机转速降低，但不停止，且声音异常及振动，应立即合 上电动机开关，通知电气值班人员处理（此时指开关未完全拉开，电动机缺相运行）。4.2.5 确认开关以断开而电动机仍转时，应检查所带机械的水门或风门是否关闭。4.3 运行中的异常及处理：4.3.1 运行中的电动机有下列情况之一者，可先起动备用电动机，然后停止故障电动机， 对无备用电动机者应汇报值长，决定是否停止。电动机有不正常的声音或绝缘有烧焦气味。 电动机内或起动装置内出现火花或冒烟。轴承及铁芯线圈温度升高超过允许值。 负荷未变而定子电流不正常的升高，超过允许值。电动机被水淋，蒸汽熏，绝缘受潮时。4.3.2 电动机运行时突然声音变化，发生鸣声，电流上升或回零，转速下降，如电源未发 生问题，应立即起动备用电动机.拉开故障电动机开关，进行下列检查处理： ，保险一相熔断）。检查绕组匝间是否短路。检查被带动的机械是否有故障。系统电压是否正常。4.3.3 运行中的电动机、定子电流发生周期性剧烈摆动，应起动备用机组，将故障电动机 停止运行，检查处理，其原因有：鼠笼式电动机转子铜（铝）条损坏。绕线式电动机的滑环短路装置或变阻器有接触不良等故障。 机械负荷发生不均匀变化。4.3.4 运行中电动机不正常发热，超过允许值，应尽快查明原因，设法消除，有备用电动 机可起动备用电动机运行，无备用电动机应降低出力运行。（1）冷却系统有问题（通风堵塞、进风门或进水门关闭，进风温度过高等）。（2）电源电压过低或三相电压不平衡。(3) 过负荷或机械部分有问题。(4) 检查冷却器是否断水或水压不足，进水或进风温度是否超过规定值。(5) 检查是否长时间过负荷运行，电压过低或三相电压不平衡。(6) 加装临时通风或降低出力运行。(7) 若温度仍上升，可能为故障，应停止电动机运行。4.3.5 运行中电动机轴承温度过高，应加强监视，并设法消除或通知有关人员进行处理。 发热原因有：(1) 油不清洁，油太浓或油中有水或油种用错。(2) 供油不足，油循环，润滑不良，油泵卡住或旋转缓慢。(3) 传动皮带拉得过紧，轴承盖盖得过紧，轴瓦面刮得不好，轴承间隙太小。(4) 电动机的轴或轴承倾斜。(5) 中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀。(6) 轴承有电流流过，轴颈磨蚀不光，轴瓦合金熔化等。(7) 滚动轴承内部磨损。(8) 转子不在磁场中心，引起轴向串动，轴承受挤压。处理：(1) 监视温度，调整油位。(2) 起动备用电动机，通知检修处理，无备用电动机，应汇报值长，决定是否继续运行。4.3.6 电动机振动过大原因：(1) 电动机和所带机械之间的中心不正。(2) 基础螺丝松动，机组失去平衡。(3) 定转子间摩擦。(4) 轴承损坏或轴颈磨损。(5) 联轴器及其连接装置损坏。(6) 所带机械损坏。(7) 电动机缺相运行或个别线圈断线。处理(1) 汇报值长，并对电动机电气回路进行检查处理。(2) 联系检修进行检查处理。，有备用电动机倒备用电动机运行，无备用电动机设法消除，并加强监视，通知有关人员 电刷冒火的原因有：电刷压力不均匀。电刷、滑环或整流子表面不清洁，磨损严重。 电刷和引线，引线端子间连接松动。电刷在刷框中摆动或卡涩。电刷牌号不符合规定或不完全一样。电刷振动。4.3.8 重要的厂用电动机失去电压或电压下降时，在一分钟内，禁止值班人员切断电动机 以便自起动。4.3.9 电动机熔断一相保险时，必须测量绝缘电阻，熔断两相或保护跳闸时，除测量绝缘 外，必须测量电动机的直流电阻，其三相差不得大于2。4.4 事故处理4.4.1 电动机运行时发现下列情况之一者应立即停止运行：(1) 电动机及所带机械危机人身安全时。(2) 电动机及所属电气装置冒烟起火时。(3) 电动机强烈振动及轴承温度剧烈升高或超过规定时，且有继续上升趋势时。(4) 电动机转速下降，声音异常，且电流超过额定值不返回时。(5) 电动机定、转子发生扫膛冒烟时。(6) 发生明显威胁电动机安全运行的其它情况(如水淹、火灾、机械严重损坏等)。4.4.2 电动机自动跳闸处理：电动机自动跳闸时，应起动备用机组，对跳闸电动机从各方面详细检查、测试，原因不明 不得投入运行。对重要电动机无备用机组或不能迅速起动备用机组时，取得值长同意后， 允许试投一次，但遇有下列情况除外：(1) 电动机跳闸时有很大电流冲击时。(2) 电动机回路有明显短路或损坏征象。(3) 发现第4.4.3 电动机合闸后，保护动作跳闸的处理：起动备用机组。检查保护回路有无问题，联系检修处理。检查跳闸电动机本体及回路有无短路或断线现象。 检查电动机所带机械是否有卡涩现象。检查电动机开关。4.4.4 装有低电压保护的电动机，在厂用电消失或电压低跳闸后，在电压未恢复前，不准 起动电机。