焊接工艺评定试验

、焊接工艺评定试验焊接工艺评定试验项目和方法原则上要完全按照我国现行的焊接工艺评定标准进行， 完成焊接工艺评定试验的企业单位不得任意增加或缩减试验项目，也不得任意改变试验方 法，否则就失去了焊接工艺评定的合法性和合理性。焊接工艺评定试板原则上要求无损探伤，焊接工艺评定试板不应存在不允许的焊接缺陷。如 发现缺陷，则将该试板评为不合格，不得再取样，而是调整焊接参数，重新焊制焊接工艺评 定试板。（一）锅炉与压力容器焊接工艺评定试验项目1. 试验项目锅炉与压力容器焊接工艺评定试验，按产品的接头形式分别以全焊透开坡口对接接头、局部 焊透开坡口对接接头和角接接头来完成。特殊的接头如螺柱焊、耐蚀耐磨堆焊、衬里层接头 及接触焊接头等按专门条款的规定进行。当评定焊缝坡口形状和尺寸为重要参数的焊接方法时，试件的坡口形状和尺寸应符合产品图 样或焊接工艺设计书的规定。焊接评定试板的检验项目按试件的形式有以下几种：（1）开坡口对接接头试板。外观检查、拉伸、冷弯和缺口冲击韧度试验。（2）角接接头试板。外观检查、宏观金相检验。（3）不锈耐蚀堆焊层试件。外观检查、表面渗透检验，冷弯、化学成分分析。（4）硬质合金堆焊层试件。外观检查、表面着色检查、表面层硬度测定、宏观金相检验、 堆焊层化学成分分析。5)螺柱焊试件。外观检查、锤击试验或弯曲试验、扭转试验、宏观金相检验。2. 焊接工艺评定试验方法焊接工艺评定中使用的力学性能试验方法包括拉伸、弯曲、缺口冲击、扭转和剪切试验等。(1) 拉伸试验。按GB26511989焊接接头拉伸试验方法和GB28521989焊接及熔 敷金属拉伸试验方法进行。(2) 弯曲试验。按GB26531989焊接接头弯曲及压扁实验方法进行。(3) 冲击试验(缺口韧性试验)。按GB26501989焊接接头冲击试验方法进行。( 4)角焊缝试样的宏观试验。宏观试片受检面经机械加工和磨光后，选用适当的腐蚀剂浸 蚀，直至清楚地分辨出焊缝及热影响区。(5) 螺柱焊缝的检验。螺柱焊缝的工艺评定，每次应焊10个试验螺柱焊缝，其中5个作锤 击试验或弯曲试验，另5个作扭转试验。具体评定要求参见有关手册。( 6)电阻焊缝的检验。电阻焊缝的焊接工艺评定试件作宏观金相检验和力学性能检验。金 相试验时将焊缝横向剖开、抛光并腐蚀、显露焊缝金属的轮廓，用10倍的放大镜检查。电 阻焊缝的力学性能检验主要有剪切试验和剥离试验。( 7)着色试验。耐蚀和耐磨堆焊层焊接工艺评定试样表面，在焊后状态首先应作着色检验， 检验方法和程序按GB1501998标准进行。如对一些特殊用途的产品以及耐磨堆焊层，要 求作硬度试验的，可参照GB16541989焊接接头及堆焊金属硬度试验方法进行。8)化学成分分析。耐蚀和耐磨堆焊层焊接工艺评定试件，应作化学成分分析。 对于产品技术条件中明确规定耐蚀性要求的焊件，焊接工艺评定的试板还应作晶间腐蚀试 验。具体的试验方法、评定准则见附录表24。（二）钢结构的试验项目1.试验项目钢结构焊接工艺评定试验项目包括目视检查、无损检验、弯曲试验、拉伸试验（含全焊缝金 属拉伸试验）、冲击试验（对产品接头提出冲击韧度要求时）、宏观金相检验。焊接工艺评定试件，可分为全焊透开坡口对接焊试件、局部焊透开坡口对接焊试件以及角接缝试件，在以上三种试件中还可以成板材试件和管材试件，对于槽焊缝和塞焊缝的工艺评定 试验则采用模拟试件。而钢结构焊接工艺评定试验方法包括试件焊缝的目视检查、无损检测、力学性能试验（包括 背弯、面弯和侧弯以及拉伸试验）、宏观金相检验、冲击试验、重复检验等。参照锅炉与压 力容器焊接工艺评定时执行的有关标准进行。2.评定角接焊工艺评定钢结构产品的角接，可以直接采用如图16-3和图 16-4所示的角接试件进行工艺评定。足魂检般试样IS 16 3角接健黑接工艺评定试件 形状和尺墨求 怦产品律构中單卫鶴焊St岬即的展大尺寸； 阳一卢船站构中单道飾焊懂挥*1的凰小嵐寸与桶炖 种尺寸U）管？轴接试件托（试件业转）SF.2F（试件族转）非和弭 容种位置惇抿试件的期样部位（b）管-恆角接试件3=眾丈焊脚尺寸貳现检验试件 焊燧治话与末蛊图164管材肃烬缝焊搖工艺评定试柠形联和尺寸要求试样的形式和数量见表 16-2，试板的最小壁厚为 3.2mm。按每份焊接工艺规程和产品结构焊接时的位置，焊接一个角焊缝T形接头试件，其中一条 试验焊缝是最大尺寸的单层角焊缝，另一条是最小尺寸的多层角焊缝。试件焊后经目视检查 合格后，垂直于焊接方向将试件剖开，制备宏观金相试片，每块试片只检验其中一个剖面 剩下的两块试板沿整个角焊缝纵向弯断，检查断裂表面。如果断在母材金属上，不能认为焊 缝金属不合格。试验前，可采用有关措施保证断于焊缝。T形接头角焊缝试验的合格标准参 见GB51171995碳钢焊条和GB51181995低合金钢焊条等。如拟采用的焊接材料不能免除焊接工艺评定，又不是按法规要求经过工艺评定的焊接材料 则应使用图16-5所示的试板形式作验证试验，试板可在平板对接位置焊接，试板长度应足 以取出所要求数量的试样，并按图16-5截取试样。焊接试板的焊接参数应尽量接近产品角焊缝的焊接参数。16-2箱搔工艺评疋试祥刑式和敷量以及所评足的庠度范曲试屋庇式法雉斥综尅豆Jiftfasrt 只寸7样显岌好觀金空傑曲灼谜尺寸全洋雅金第悝胡却帚接1条不限昴大试野歸尺寸 施(JFFT剖有T-角接试板圧屮尺扌曲爭圮史知护辯fltti富1杂冰限星小邀翳健民扌 单町上*?剖面卜帚接首1柄 试件晕丸尺巾的单启卅 海矮丹种畀稱鱼置 琲不阻量丸试絆能尺寸 *以f3平剖面也T-儒接管村 弑件办托寸的窑是氏焊樓每种福據笛置 丄箫不阳屋小试跌培够民扌 李限上已牛削両幷剖斤对捲E 幡诙酗止-5)平换对機焊鑒習置沖焊櫻捕屛挣足12钿刊B祐F烽毎哲腎-4和冲割閒”展国韭法创花E的焊罐揃料叶占件系堆相料禅耳75w焊缝 金属拉伸 试样舅圉1金5角焊显焊接材料评定试板形状和尺寸及取样萍位轧制方向从开坡口对接焊试板中取出两个侧弯试样和一个全焊缝金属拉伸试样，合格标准参见有关国标。二、压力容器的焊接工艺评定实例按压力容器安全监察规程和GB/T1501998钢制压力容器的要求，压力容器施焊前 应按压力容器焊接工艺评定标准的规定进行相应的焊接工艺评定。压力容器结构及焊缝布置如图16-6所示。其中A类、B类为纵环缝，必须进行焊接工艺评定；管接头与筒体连接的D类焊缝，无论 是组合焊缝还是角焊缝，也需进行焊接工艺评定。此外，接管与法兰及端盖焊接等C类焊 缝均需经焊接工艺评定合格后才能投入生产。其中壳体环缝的焊接工艺评定书样本见表16- 3。表 16-3 焊接工艺评定书样本 16-3 WT艺停定书样*焊按工艺评定书编号No HSY2设H书编号No HSY2评定踐目 压力客2Og机績化 焊挨位 平 技术标M GB/T 150-1998按头堆口形式*ftS次(議序).27询先if 70-Mn, RUSAW焊靛清根.HBfi44r4方可腌烬z_O4?T_L _、图PY-2左2* 卄 _%offi PY-2 右母材陳号20g WOnvn 类期1 1 检玻编号餡极/号Ktt /化学成分()cSiMnps0.210.260.S20.0170.017力学性傩%/M兔a./MPa8 (%)Akv/J460. 471372. 31327. 29200. IH4. 196堺材坪址牌号 H08MnA #4mm/ 炸剂 HJ431神第编号化学戊分(%)CSiMnPS0.090.101.100.0190.020焊条F*W 号 JS07条規格 04、*5nunH9 E50I5检9编号化学戌分(%)CSiMnPS0.100.211.040.0100.0(W保护气/ / 其他气体/顽及话热处MftMrr /6_*Stt a Z3-j5 V SAW： iltt 1 f 砸电电耳 2歸一:J进Z対tn/h 送塗读itS5-95m/hF.flt理堰口内展两需即材2T 内切标糊、廉瓯2.盲先牌內直口烬抿电烬匪3-口埋糜堺莎织申軌汽慨沽恥松.njffJgtKA迅也轴耳试桿厳式%/MP圖覆甫黒P2 1470.& 460,4/ L门炸处性羅检脸歸幣拉悴试嶽却也创住试樹掃朝用靑編号试样第号试样密盍峪絶直程由血*M/ C)輪储擡P2-2d二珀1WIW180ISO甘幡摄聲整肯编号试腔増号峡口羽式訣口位试警世域佗AnvP2-3V理豪掘童利区201W- 17 氣 17&.4150.2, 147.4, 1.1買廈直凿结杲（H拯詳憾#IK母材斑具总枪暑/脸號那舟爾母tt的即蕊 .ft iff三、船舶结构的焊接工艺评定实例船舶结构部件的焊接工艺评定，均按照船建规范的有关规定进行。其中焊接工艺评定书样本见表 16-4。评定頊目 A報度IB体结恂制CQ半自动平角4丽輝接方法 CQ孚兔焊自动化絳级 卑自动 那接位置2F技术标涨CCS-89彼头坡口形氏焊接层次（嶼序田hP3 &R) KP-3 右站材弟号DH36規格20mm类刑/ns号皮住/CSiMnPSCuI子矶TT f0.140.321.450.0190.0090.131力学性能%/MPad./MP*B (%)50336028143 (OV)烬材W 统牌号 DW100 MG507 4# 丝 ttttHmin *l2mm*号焊剂HB31檢够编号化学成分(%)CSiMnPSI 一/*炸条牌号/格 /焊条号检聆编号化学成分(%)SiMnPS/1 1保怕代坐 itB15-20L/min其他气体/*_/热处理*4i度/ 堆刪汛度/ 后広澄度、时/ 潭氨黑度、时_/中理/ g /200-240A 电 Kfa!Ut26-2VU:24-26VU29-3LY療作技术 - 復能检殘结杲一拉伸试验试输编号试样形式%/MPaq/MP$旣匕结果/定向疗曲试样编号试样形式- - -弯轄角度/ C)检验结眾/a；冲击韧性试购试验细号総口形式缺口位置试段灣度eAKv4/績度试食结果(H检验报告编号测定位*枝度偷18度值(n：165.160.160,214.274,198.202206.206Gi：150.15555214.】98.222,214,214.222,FJ191.196.178 J98.2&2.I71.160450214.222.222.274,185.171,171.160.160._1/gKDul55.l55.165.nl .274.210.206.206.214.P?：l. 160.222.231.222.23!.231.231,231.SJ214.214.287 JWJ71.16SJS5231.222.274.231.165.165金相检食结JR检够權由48号隊他检驗/无按探伤检歿结果枪豪报吿31号霹工啊印号蝉工令格证号评定納论合搐校对tt a 期H 期H 期H期