热灌装饮料生产关键点的控制

新太食业内部资料等级 一级目的鉴别、分析与热灌装饮料的生产、储存相关的危害和风险，制定相应的控制手段，确保产品不会对消费者健康产生危害。 范围适用于热灌装饮料生产关键点的控制活动。职责1. HACCP小组：建立、实施、维护和改善HACCP体系，监督HACCP体系日常运行情况，跟进改善结果。2. 部门主管：督导相关人员有效实施HACCP计划，持续改进运作中存在问题。3. HACCP组长：对本手册的有效性负责。程序1 产品描述及用途声明1.1 产品名称及主要成分。新太食业 内部资料 等级 一级1.2 微生物稳定性：通过高温杀菌来确保产品质量稳定。1.3 保质期和贮存：12 个月；常温贮存。1.4 运输方式：海运、铁路运输、公路运输1.5 包装形式：PET瓶1.6 饮用方式：直接饮用1.7 消 费 者：适宜人群表2产品描述：新源新果汁 贮存方法：常温饮用方法：直接饮用 消费者：适宜人群工序加工步骤潜在的危害危害的依据危害的预防措施CCP判定水处理原水物理的：无化学的：重金属 生物的：细菌/大肠菌群水源中存在重金属 水源中存在细菌/大肠菌群每季度政府的水质分析报告1 水池加氯0.5-lppm2 每周取样进行微生物检测，并对检测结 果进行分析否否多介质过滤物理的：无化学的：重金属 生物的：细菌/大肠菌群水中添加的三氯化铁 水中存有絮凝物质按SOP文件规定的频次检验水中铁含量 按SOP文件要求对多介质过滤罐定期进行反 正洗。按SOP文件要求定期对多介质罐进行氯水消 毒。否一级碳滤物理的：无化学的：无生物的：细菌/大肠菌群水中存在细菌/大肠菌群按SOP文件要求对一级碳罐定期进行蒸汽杀 菌。否续表 2产品描述：新源新果汁 贮存方法：常温饮用方法：直接饮用 消费者：适宜人群工序加工步骤潜在的危害危害的依据危害的预防措施CCP判定除碱生物的：无 物理的：无 化学的：无水处原水杀菌生物的：细菌/大肠菌群物理的：无化学的：无原水存在有细菌/大肠菌群 细菌/大肠菌群在水箱中繁殖1水箱氯含量控制在6-8ppm2每半年彻底清洗水箱是物理的：无 化学的：三氯甲烷每年换碳，每48小时对碳缸进行反正洗是理原水中存在三氯甲烷二级碳滤生物的：细菌/大肠菌群细菌/大肠菌群可能在碳缸中 繁殖1碳缸每两周至少咼温消毒一次2根据微生物检测结果及时消毒是精滤生物的：细菌/大肠菌群 物理的：无化学的：无细菌和大肠菌群可能在精氯器 中繁殖1精滤器每周至少咼温消毒一次2每月更换滤芯3根据微检结果及时消毒否续表 2产品描述：新源新果汁 贮存方法：常温饮用方法：直接饮用 消费者：适宜人群工序加工步骤潜在的危害危害的依据危害的预防措施CCP判定单糖配制白砂糖验收物理的：无化学的：重金属 生物的：霉菌/酵母/细菌白砂糖中存在铅/砷/铜等重金 属白砂糖在制造、贮运过程中会要求供应商每年提供权威机构的检验报告 (包括铅/砷/铜等重金属检验)1、可口可乐公司认可的供应商米购原料， 并要求供应商每批原料COA。2、过GMP控制。否否存在霉菌/酵母/细菌污染和繁 殖投糖生物的：霉菌/酵母/细菌化学的：有毒物质物理的：金属/玻璃等在倒糖过程中白砂糖可能会受 到霉菌/酵母/细菌污染贮运过程中可能被蓄意破坏者 投入有毒物质。1、在制造、贮运过程中可能 会混入金属/玻璃等异物2、在倒糖过程中可能掉如木 块等异物通过GMP控制投糖时检查包装，如包装已开封不能使用。1、倒糖时检查滤网是否破损2、通过GMP来控制否是否熔糖物理的：无化学的：无生物的：霉菌/酵母/细菌白砂糖中存在霉菌/酵母污染通过调节蒸汽压力来控制熔糖温度(80C -88 C)是续表 2产品描述：新源新果汁 贮存方法：常温使用方法：直接饮用 消费者：适宜人群工序加工步骤潜在的危害危害的依据危害的预防措施CCP判定单糖配制活性炭反应物理的：无 化学的：无 生物的：无硅澡土过滤物理的：碳粒 化学的：无 生物的：无硅澡土过滤板变形漏碳定期检查硅澡土过滤板否单糖贮存物理的：无化学的：无生物的：细菌/霉菌/酵母贮存温度过高、时间太长，会 导致酵母/霉菌大量繁殖1、单糖缸按SOP要求进行CIP2、控制单糖浆贮存温度(20C-25C)。3、单糖浆贮存时间不超过12小时否续表 2产品描述：新源新果汁 贮存方法：常温饮用方法：直接饮用 消费者：适宜人群工序加工步骤潜在的危害危害的依据危害的预防措施CCP判定主剂确认物理的：无化学的：有毒物质/重金属 /过量添加剂生物的：细菌/霉菌/酵母/ 耐热芽抱菌繁殖1、主剂在运输和贮存时可能 会被畜意破坏者投入有毒 物质2、主剂中存在砷、铅、铜等 重金属3、添加剂过量会对人体产生 危害主剂因运输和贮存不当会导致 细菌/霉菌/酵母/耐热芽抱菌繁 殖1、检查供应商主剂包装的防盗防扰标识；2、主剂贮存在带锁房间内。3、仓库保官贝在主剂发放时，逐一检杳， 凡有包装破损、被打开或无防盗防扰标 识的主剂，不得发放到生产部4、主剂投放前，仔细确认每一包或桶的名 称包装及防盗防扰标识的完好性。通过GMP控制是否最后饮料贮存物理的：无化学的：无生物的：细菌/霉菌/酵母饮料配制完毕后时间过长会导 致细菌/酵母/霉菌繁殖饮料配制完毕后25C以上，须在4小时内 用完，室温在25C以下，须在6小时用完否过滤物理的：金属碎片等杂质化学的：无生物的：无1最后糖浆中可能有金属碎片 等杂质2管路中密封圈可能破损脱落1采用过滤网过滤2在每次CIP时检查滤网是否破损否续表 2产品描述：新源新果汁饮用方法：直接饮用贮存方法：常温消费者：适宜人群工序加工步骤潜在的危害危害的依据危害的预防措施CCP判定一清洗消毒一CIP、COP物理的；无化学的：清洗剂生物的：细菌/霉菌/酵母清洗液残留CIP清洗不彻底，可能存在细 菌/霉菌/酵母残留检查CIP冲洗水的PH值，确认冲洗水中不 含有碱（酸）性物质。严格控制清洗温度和时间是 是注入巴氏杀菌物理的：无化学的：无生物的：细菌/霉菌/酵母/ 耐热芽抱菌最后糖浆中可能存在细菌/霉 菌/酵母/耐热芽抱菌1、果汁、酸性茶杀菌温度控制在981C 杀菌时间大于10秒2、中性茶杀菌温度控制在1331C，杀菌温度大于30秒。是工序冲瓶物理的：异物化学的：无空瓶在制造、贮运和输送过程 中可能掉入金属碎片等杂质。1、通过GMP控制2、加强供应商管理3、控制冲瓶水压力在1.5-2.5bar否生物的：细菌/霉菌空瓶中可能存在细菌/霉菌控制冲瓶水含氯量1-3ppm否续表 2产品描述：新源新果汁饮用方法：直接饮用贮存方法：常温消费者：适宜人群工序加工步骤潜在的危害危害的依据危害的预防措施CCP判定注入工 序注入生物的：细菌/霉菌/酵母 化学的：无物理的：无1、空瓶和盖在制造、贮运和 输送过程中可能受到细菌/ 酵母/霉菌可能污染2、空气中的细菌/霉菌/酵母 可能污染饮料1、控制注入温度大于86C2、要求供应商加强生产过程的卫生操作3、通过GMP控制4、生产前及生产中严格执行CIP、COP程序是封盖物理的：无化学的；润滑油 生物的：细菌/霉菌/酵母封盖时润滑油可能掉入产品中1、盖可能存在微生物污染2、封盖不良导致微生物污染通过注入间GMP来控制1、保证冲盖氯水的浓度：一段20ppm,二段3ppm2、执行设备维护、保养制度否否盖杀菌物理的：无化学的；无生物的：细菌/霉菌/酵母盖可能存在微生物可能会污染 产品1确保盖杀菌温度和时间符合要求2确保盖杀菌输送带有足够的斜度将瓶盖 内的气泡完全驱走是冷瓶生物的：细菌/霉菌/酵母 化学的：无物理的：无部分菌类适合在40 C的环境 中生存确保冷瓶机出口产品温度V 40C否续表 2产品描述：新源新果汁 贮存方法：常温饮用方法：直接饮用 消费者：适宜人群工序加工步骤潜在的危害危害的依据危害的预防措施CCP判定包 装 工 序打码物理的：无 化学的：无 生物的：无成品检验物理的：无化学的：无生物的：细菌/霉菌/酵母封盖不良导致细菌霉菌酵母污 染1、目测人员每20分钟轮岗2、对目测人员进行岗位资格确认是箱打码物理的 化学的 生物的无 无 无塑膜物理的 化学的 生物的无 无 无储存储存物理的 化学的 生物的无无 微生物产品中可能有微生物存在。在仓库中存放7天后，产品方可出厂。是5 建立瓶装水 HACCP 方案，具体内容见表 3 表3产品描述：新源新果汁 贮存方法：常温饮用方法：直接饮用 消费者：适宜人群CCP潜在危害关键限值监控更正行动SOP记录对象方法频率负责原水杀菌生物的： 细菌/大肠 菌群控制余氯在6-8ppm水箱出口余氯余氯检 测4小时品控员 操作员1、停机放水，调整 加氯量。2、增加对二级碳 罐监控，保证出 水总氯为0。SYWA-P-11005.0101 处 理水生产标准操作程序SYCS-P-10602.0104 水 处理设备清洗消毒SOPSYPA-P-10704.0101 水 处理过程监控标准操作 程序SYWA-P-11005.0101FM01水处理间日操作记录SY-CS-P-10602.0104FM01水处理设备清洗消毒记录SY-PA-P-10704.0101FM01水及二氧化碳检测记录级 碳 滤化学的：三氯甲烷生物的：细 菌/大肠杆 菌三氯甲烷含 量小于60ppb细菌/大肠 杆菌可能在 碳罐中繁 殖。二级碳 滤出口 水按国际 标准方 法检测 检测微 生物每季度品控员 操作员1、更换活性炭2、检测产品中的 三氯甲烷含量停止使用，碳罐反正 洗/再生或更换。SYWA-P-11005.0101-03 水处理活性碳更换 SY-MB-P-10602.0101 微 生物分析测试标准操作 程序SY-WA-P-11005.0101FM02水处理滤材清洗更换记录SY-MB-P-10602.0101FM02水处理微生物汇总记录续表3产品描述：新源新果汁贮存方法：常温饮用方法：直接饮用 消费者：适宜人群CCP潜在危害关键限值监控更正行动SOP记录主贝 负投糖:质 的物 学毒 化有1装 包一逐袋认 每确袋 每员 作 操生作 糖 夕K J口匸 自一?口糖W简 04监04.07程07側 P-1过P4操 A-艺Y-准 )工序M标 sY产程sY浆02测010检必浆70糖O 自一1P简SY-FM表熔糖:霉 勺 /II菌酵 生细菌在度温C 糖88 熔80-度 温制示 控显 查板度 检面温次一班 每品控员 操作员到rJffi 达台制 廈开控 温才正时校计糖 生作 自一 夕K J口匸斗口采 简 糖御 04.04监 07側07程 P4操P4过 Y-准A-艺 M标)工序 sY浆sY产程)2作 测 川操 川检 仇产 仇浆70生70糖 o O 自一P单 P简 SYFM记SYFM表续表3产品描述：新源新果汁 贮存方法：常温饮用方法：直接饮用 消费者：适宜人群CCP潜在危害关键限值监控更正行动SOP记录对象方法频率负责主剂确认化学的： 有毒物 质1、名称正确 内外包装完好（包括防盗防 扰标识）名称 包装每一包/ 桶逐一确 认每一包/ 桶品控 员操作 员1、发现名称不对，停止 使用2、发现包装破损，防盗 防扰标识破坏，查找 原因，并经QA确认 无误后，方可使用。3、如发现有名称不对、 包装破损的主剂已配 制成最后糖浆，则停 止注入，直到确认无 误后方可继续生产， 否则此批糖浆报废4如已注入成产品，则 对该部分产品进行隔 离，并查找原因。SY-SY-P-10704.0103 最后糖浆标准操作程 序SYPA-P-10703.0101 原辅材料和化学品进 厂验收标准操作程序SYPA-P-10704.0102 糖浆制造工艺工程监 控标准操作程序SYSE-R-10307.01 防 盗防扰保险包装纲要SYSY-P-10704.0103FM01 糖浆配制记录表SYPA-P-10703.0101FM05 材料进厂验收证SYPA-P-10704.0102FM02最后糖浆配制检测表CIPCOP化学的： 清洗液 残留。生物的： 清洗不 彻底CIP冲洗水PH 值，确认冲洗水 中不含有碱酸） 性物质。CIP清洗的温 度、浓度及清洗 时间按SOP执行CIP冲洗水冲洗水 的温度 和时间测试冲洗 水的PH值每次每次品控 员操作 员如发现冲洗水的PH值不 符合要求时，继续冲洗直 至符合要求。如发现产品中微生物超 标立即重新做清洗消毒。并隔离有问题的产品。SYCS-P-10602.0109 热灌装线注入机清洗 消毒标准操作程序SYMB-P-10602.0101微生物分析测试标准 操作程序。SYCS-P-10602.0101 清洗 消毒记录SYMB-P-10602.0101FM12 热灌装生产线工艺微生物 汇总记录（一）SYMB-P-10602.0101FM13热灌装生产线工艺微生物 汇总记录（二）续表3产品描述：新源新果汁 贮存方法：常温饮用方法：直接饮用 消费者：适宜人群CCP潜在危害关键限值监控更正行动SOP记录对象方法频率负责巴氏杀菌生物的： 细菌/霉 菌/酵母/ 耐热芽 抱菌果汁/酸性茶： 杀菌温度98 1C,时间三10 秒中性茶:杀菌温 度 1331C, 时间三30秒温度时间1检杳显 示温度2记录杀 菌温度和 时间。每小时操作工1、停机，通知主管和 工程人员。2、隔离有问题的产 品。SY-AD-P-00002.0121 杀菌机标准操程序SYAD-P-00002.0121FM01杀菌机操作日记录注生物的： 细菌/霉 菌/酵母菌数不超标产品温 度检测注入 机出口产 品温度。品控员1、停机通知主管。2、离有问题的产品。SYAD-P-00002.0120 热 灌装线冷瓶机标准操作 程序SY-AD-P-00002.0120FM01冷瓶机操作日报表盖杀菌生物的： 细菌/霉 菌/酵母杀菌温度在85 C以上。杀菌时间大于30秒温度时间1检测产 品温度2监控产 品输送带 运行状 况。每1小时每1小时品控员操作工1、停机，通知主管和 工程人员。2、隔离有问题的产 品。SY-PA-P-10703.0203 热 灌装饮料成品质量监控 标准操作程序。SY-PA-P-10703.0203FM01热灌装生产线检验记录续表3产品描述：新源新果汁 贮存方法：常温饮用方法：直接饮用 消费者：适宜人群CCP潜在危害关键限值监控更正行动SOP记录对象方法频率负责成 品 检 验生物的： 细菌/霉 菌/酵母检出封盖不良 品产口口目视挑选逐瓶测 试成检人 员1、检查目测灯光 强度是否达到 lOOOlux2、确认目测人员 视力达到1.0以 上。3、是否执行轮换 制度4、对目测人员重 新考核5、确认限高器正 常运做6、对产品重新目测SY-CI-P-10603.0104 瓶 装产品目视检查标准操 作程序SYPA-P-10703.0203 热 灌饮料成品质量监控标 准操作程序SYMB-P-10602.0101 微 生物分析测试标准操作 程序SYCI-P-10603.0104FM01 成品检验日操作记录表SYPA-P-10703.0203FM01 热灌装生产线检测记录SYMB-P-10602.0101FM14热灌装生产线成品微生物 汇总记录储 存生物的： 细菌/霉 菌/酵母无产口口微生物测 试每小时品控员隔离有问题产品SYMB-P-10602.0101 微 生物分析测试标准操作 程序SYPA-P-10703.0203 热 灌饮料成品质量监控标 准操作程序SYMB-P-10602.0101FM14 热灌装生产线成品微生物 汇总记录SYPA-P-10703.0203FM04热灌装生产线检测记录内部资料新太食业 等级 一级