超市市场调研报告（共6篇）

超市市场调研报告（共6篇） 第1篇：彩超调研报告彩超调研报告()第四篇：彩超图文报告打印费应该叫停W循环流化床机组，脱硫工艺采用的是龙净环保的半干法脱硫工艺。龙净环保的半干法脱硫工艺，从锅炉来的烟气从底部进入脱硫吸收塔，与加入的吸收剂、循环灰及水发生反应，除去烟气中的SO2等气体。在脱硫塔后布置有布袋除尘器，从而达到脱硫、除尘的超低排放。另外还预留低温循环氧化脱硝（COA）接口，COA依托LJD-FGD脱硫除尘装置，利用脱硝剂的强氧化和催化作用，将NO转化为NO2，再与钙基吸收剂发生中和反应，其反应方程式如下：9月21日调研杭联热电时，其#1炉（75t/h）正常运行，#2炉（75t/h）停运，#1、#2炉公用一套脱硫塔，脱硫塔和布袋除尘器按130t/h配置，另外还有COA脱硝系统。调研时，锅炉负荷为65.9t/h，SO2入口浓度为368.3mg/m，出口浓度为0.6mg/m，脱硫效率达99.85%，NOX入口浓度为46.6mg/m，出口浓度为14.8mg/m，脱硝效率为68%，烟尘出口浓度为0.13mg/m，SO2、NOX和烟尘的排放浓度都能达到超低排放的标准，如图3所示。图8 杭联热电#2炉烟气排放参数333339月22日调研永安电厂时，#8炉正在检修，#7炉正常运行。锅炉负荷91.5%，SO2入口浓度为2353.7mg/m，出口浓度为23.1mg/m，脱硫效率达99%。经过二室三电场的布袋33除尘后，烟尘排放浓度为1.2mg/m。吸收塔内床层压降为1.09KPa，整个吸收塔的压降为1.74 KPa，布袋除尘器的压降为1.63 KPa，整个系统的压降为3.37 KPa。3图9 永安电厂#7炉脱硫系统图图10 永安电厂#7炉烟气排放参数9月23日调研雁石电厂，雁石电厂2300MW机组CFB炉通过炉内脱硫有效控制后，脱硫岛入口SO2浓度为5001200mg/Nm，为实现SO2 “超洁净排放”控制，进一步优化运行工况，对床温、压降等参数进行精准控制，拍摄界面时SO2的排放浓度在23.6mg/Nm3。排放原烟囱，烟囱不需防腐，烟囱排放透明，无视觉污染，无湿法脱硫的“烟囱雨”和拖尾烟迹现象，整个系统无废水产生。310月26日，调研了齐鲁石化的第二化肥厂动力站，是2台240t/h的CFB锅炉，目前正在进行超低排放工程的改造。只是同是齐鲁石化的热电厂的锅炉，选择的超低排放工艺是半干法脱硫工艺，主要考虑的是氨法脱硫的副产品（硫酸铵）的销路问题、烟囱防腐问题，不过半干法脱硫工艺同时也存在着脱硫灰（含少量CaSO3）的处理问题，处理方式是用于废油井、废矿井的填埋。三、两种工艺比较1、脱硫、除尘效果比较氨法脱硫和半干法脱硫两种工艺，其经过反应后，均能达到超低排放的要求，且脱硫效率都比较高，能达到99%。氨法脱硫工艺不需要炉内进行预脱硫，全部脱硫工作都在脱硫塔内反应。半干法脱硫工艺可以先在炉内进行预脱硫，到脱硫塔进口的SO2浓度控制在1200 mg/m以下，因潘三电厂燃料内硫份较低，基本能满足入口浓度的要求，需要不需要进行炉内预脱硫，主要取决于炉内脱硫吸收剂（CaCO3）和脱硫塔脱硫吸收剂（Ca(OH)2或CaO）的经济性比较，即炉内脱硫占比大，则消耗的CaCO3较多，消耗的Ca(OH)2或CaO就减少，反之，若炉内脱硫的占比小，则消耗的CaCO3较少，消耗的Ca(OH)2或CaO就增加，主要取决于当地的市场价格。永安发电公司因燃料硫份较大，炉内脱硫和脱硫塔脱硫同步进行，占比大小也在摸索中。32、除尘比较氨法脱硫工艺的除尘只是末端除尘，即进入脱硫塔的烟尘浓度不能大于30mg/m，否则很难达到超低排放的效果，同时硫酸铵中含灰较多，影响硫酸铵的品质。其需要保留原来的除尘系统。半干法脱硫工艺在脱硫塔后，布置有布袋除尘器，对进入脱硫塔之前的烟气烟尘含量没有要求，只要保留或只投用1-2级电除尘，都能达到超低排放的效果。3、脱硝比较氨法脱硫工艺主要是脱硫和末端除尘，没有脱硝效果，只是如果脱硝系统的脱硝剂也选择液氨，那么可以考虑吸收剂供应系统共用的问题，另外可以考虑氨逃逸的协调控制。半干法脱硫工艺除了脱硫和除尘外，预留脱硝口。杭联热电的半干法脱硫工艺包含了COA脱硝，脱硝剂为亚氯酸钠，脱硝剂的成本较高。但无论是氨法脱硫工艺还是半干法脱硫工艺，都需要建设单独的脱硝系统。4、吸收剂的比较氨法脱硫工艺的吸收剂采用液氨或氨水，需要另外建设液氨罐或氨水罐。特别是液氨罐，由于是属于重大危险源，它的运输、罐体、管道、监控、应急处置、消防、防火防爆等，都需要按照重大危险源的标准设计，在运输、使用过程中，危险性都较大。如脱硝系统工艺的脱硝剂也考虑液氨，3那么脱硫和脱硝两个系统的液氨供应系统可以综合考虑。半干法脱硫工艺的吸收剂采用的是消石灰（Ca(OH)2），可以先购买生石灰（CaO），在消化器中反应生产消石灰，危险性较小。另外，在11月3日，调研了另一种吸收剂，电石渣。电石渣的活性比生石灰消化生产的消石灰的活性要差，用量要多5%10%，但经过调研，电石渣的价格要远远小于消石灰的价格，是消石灰价格的20%30%左右。若选用半干法脱硫工艺的话，选用电石渣作为吸收剂是比较合适的。5、烟阻比较万华热电410t/h的氨法脱硫工艺的烟阻约为1.4 kPa。杭联热电130t/h的半干法脱硫工艺脱硫塔的烟阻约为1.9kPa，布袋除尘器的烟阻约为1.2 kPa，总烟阻约为3.1 kPa。永安发电公司的半干法脱硫工艺脱硫塔的烟阻约为1.74kPa，布袋除尘器的烟阻约为1.63 kPa，总烟阻约为3.37kPa。无论采取氨法脱硫工艺还是半干法脱硫工艺，潘三电厂目前的引风机的出力，不能满足超低排放的要求，都要对引风机进行改造。6、防腐比较液氨（氨水）具有腐蚀性，同时考虑工艺中的氨逃逸问题，对整个脱硫塔的防腐工艺要求较高，目前采用的方法是在结构钢内部涂抹玻璃鳞片。半干法脱硫工艺不需要考虑防腐问题。7、废水比较氨法脱硫工艺在脱硫塔下部，是氧化池，正常情况下，是在脱硫塔内循环利用，但是，一旦故障或检修，不可避免的要对氧化池内部的含按氨水进行处理，需要考虑腐蚀和环境污染的问题。图11 氨法脱硫工艺脱硫塔工艺图半干法脱硫工艺采用干态的生石灰作为吸收剂，在脱硫塔内直接消化成消石灰，脱硫副产物为干态的，整个系统无废水产生。8、副产物比较氨法脱硫工艺的反应式为：其主要副产物是硫酸铵，没有固废，按照分子式计算，消耗1吨的NH3，脱硫效率按99%计算，能产生约3.8吨的硫酸铵。硫酸铵可以对外销售。半干法脱硫工艺没有其他副产物，只有正常除尘下来的灰。9、锅炉启动初期的比较氨法脱硫工艺的反应温度较低，在锅炉启动初期，基本不受影响，能正常投运，烟气污染物的排放基本能控制。半干法脱硫工艺对温度和需要的烟气流量有要求，在启动初期，存在SO2浓度超标的现象。永安发电公司使用半干法脱硫工艺一年多来，在启动初期，都存在SO2浓度超标的现象，目前只能控制污染物日均值不超标。10、其他存在问题氨法脱硫工艺目前大多使用于化工企业的锅炉超低排放，在火力发电厂使用的较少。对于化工厂来讲，液氨的来源和硫酸铵的销售比较有优势，液氨甚至可以利用管道输送，硫酸铵也有自己的销售渠道，但作为发电厂来讲，就没有这方面的优势。半干法脱硫工艺在运行中需要考虑塌床的问题，虽然龙净环保采用清洁烟气再循环技术，暂时克服了这个问题，但对于潘三电厂来讲，大幅度的负荷波动，造成的进入吸收塔内的烟气流量波动，可能会造成烟气量小于吸收塔所需的最小流化风量，仍然存在塌床的隐患。另外，半干法脱硫工艺的烟尘的超低排放是采用DSC-M干式超净技术，使用的布袋为高精细纤维滤袋，虽可进一步提高布袋的过滤效率，但毕竟超低排放的末端处理是采用布袋除尘，随着运行时间的增加，布袋会出现老化、破损的情况，一旦出现这些问题，烟尘的超低排放就很难保证，就存在着提前进行预防性更换布袋的问题。生石灰（消石灰）、液氨（氨水）的采购，硫酸铵的销售等问题，需要进一步的调研。四、总结氨法脱硫工艺和半干法脱硫工艺在循环流化床锅炉的应用上，工艺路线较为成熟，各有各的优势，也各有各的弊端，两者在SO2超低排放上，都能满足要求。在脱硫除尘一体上、在吸附剂的安全性上、系统防腐、废水排放等方面，半干法脱硫工艺有它的优势。在运行成本上，在启动初期的控制上，氨法脱硫工艺具有一定优势。超市调研报告对超市调研报告超市商品调研报告欧尚超市调研报告空调市场调研报告