电子元件焊接工艺培训.ppt

上传人:xt****7 文档编号:17687041 上传时间:2020-11-30 格式:PPT 页数:46 大小:9.78MB
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焊接工艺水平及品质意识培训 大家好!欢迎大家参加今晚的培训 活动! 在培训开始之前,首先请大家看看 下面的一组图片 板面焊点赃污、多处遗留有锡渣 灯板方向倒了,以至连接线焊反了 这 3块板子的连接线都有焊错的地方 很多电阻底面翻转焊接(这是严重不符合工艺要 求的),且有的电阻上面有连锡 电阻正面、底面翻转焊接,且焊点极不标 准,堆锡、毛刺现象较多 电阻正面、底面翻转焊接,且焊点极不标 准,元件位置歪斜 电阻正面、底面翻转焊接,且焊点极不标 准,元件位置歪斜,锡球过大 电阻正面、底面翻转焊接,且焊点极不标准,元 件位置歪斜 电阻正面、底面翻转焊接,且焊点锡球不良焊接 电阻正面、底面翻转焊接,电阻表面连锡 光敏二极管焊接不规范 脏污、反贴和锡球等不良 插座孔连锡、电容连锡 焊接工艺 焊接工艺的重要性: 焊接是电子制作工艺中非常重要的环 节,焊接的质量直接影响产品的质量。 若没有掌握好焊接的要领,容易产生虚 焊;若焊接过程中加入焊锡过多会造成 桥接 (短路 ) ,如果焊接温度和方法掌握 不当,将会导致假焊、焊点粗糙等不良 现象,致使制作出来的产品性能达不到 设计要求。 焊接机理 通过对焊件加热,并使焊料 熔化后,在焊件与焊料之间产生 了原子扩散,待凝固后,在其交 界面上将形成一层合金结合层。 该合金结合层有良好的导电性和 机械强度。 焊接要求 1.良好的可焊性 2.焊件表面必须清洁 3.使用合适的助焊剂 4.焊件要加热到熔锡温度 焊 料 共晶焊锡用于电子线路焊接,其特点为: 1)熔点 最 低; 2)熔点与凝固点一致; 3)流动性好: 4)导电性好、机械强度高。 我们一般使用有松香芯的焊锡丝。这种焊 锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂, 使用极为方便。 焊剂 (助焊剂) 焊剂 (助焊剂)用以清除被焊金属表面的 氧化膜,保证焊锡浸润的一种化学剂 (常用的有松香、中性焊膏等) 实习用助焊剂松香 注意:松香反复加热会导致碳化(发黑) 失效 手工焊接工具 电烙铁 注意事项: 1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 2.电烙铁金属部分温度高,请注意人身安全,避免烫伤。 3.使用前需检查电烙铁电源线是否有裸露的铜线,若有,请用绝缘胶 布缠好。 4.使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多,可在加 水海绵上擦掉,不可乱甩,以防烫伤他人。 5.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意 电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 6.电烙铁使用完毕后,应及时关闭电源,或者拔下电源插头。要自然 冷却,不可放入水中快速降温。 电烙铁的使用保养 新烙铁在使用前,应先通电烧热,蘸上 松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙 铁头刃面上均匀地镀上一层锡。这样可 以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。 旧的烙铁头如严重氧化而发黑,原则上 需要报废,暂时可用钢挫挫去表层氧化 物,使其露出金属光泽后,再重新镀锡 后使用。 焊接操作 焊接姿势 铬铁与鼻子的距离约 30cm 操作(五步焊接法) 五步焊接法 1 准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持 干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。 2 加热焊件 将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分, 例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分 (较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热 容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。 3 熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料 开始熔化并润湿焊点。 4 移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5 移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应 该是大致 45 的方向。 上述过程,对一般焊点而言大约二,三秒钟。对于热容量较小的焊点, 例如印制电路板上的小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步 骤 2, 3合为一步, 4, 5合为一步。实际上细微区分还是五步,所以五步 法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留 的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握。 焊接前的准备 必须使用三芯插头( 防止电烙铁漏电损坏元件 ) 还需要准备尖嘴 钳、斜口钳、镊 子和小刀等辅助 工具。 焊接前的准备 必须戴好防静电手环( 防止静电损坏敏感元件 ) 电烙铁的握法 准备阶段 使用助焊剂,可以帮助清除 金属表面的氧化物,利于焊接, 又可保护烙铁头。 加热操作 紧贴焊盘 和元件脚 加焊锡 先预热一下, 再从另一面靠近锡线 元件焊脚长度及焊点形状 元件焊脚长度及焊点形状 剪脚部位 元件焊脚长度及焊点形状 元件焊脚长度及焊点形状 焊锡过多 元件拆卸 拆卸有三种方法: 1.把各点用焊锡联接起来,电烙 铁快速的在焊点之间移动,使锡 迅速融化后拔出。 2.逐点拆焊(也可使用锡枪) 3.使用吸锡电烙铁吸掉锡再拔出。 焊接与 拆焊 训练 一 目的与要求 理解锡焊机理 , 掌握焊接的方法及操作技能 。 二 训练内容 ( 请生产部组织人员实际操作训练 ) 1 元器件拆卸与装焊 ( 1)将报废电路板中的三极管、稳压 IC、网口、电解电 容器、 DC座等焊拆下来,分类收集。 ( 2) 将电路板上的其它元件焊拆下来 , 挑选一些管形元 件对其元件脚修整后 , 焊入练习板上 ( 参考展示板 ) 。 注意:焊拆时要学会使用镊子等工具 , 慎防烫伤 ! 塑胶线焊接训练 约 34mm 塑胶线焊接训练 剥掉胶皮 剥掉胶皮 塑胶线焊接训练 自己剥头的线一般 应先镀锡后再焊接 塑胶线焊接训练 将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带 锡的热烙铁头压在引线上,并转动引 线。即可使引线均匀地镀上一层很薄 的锡层。 焊点的形状 标准焊点 不良焊点 线头脏污、 焊锡质量差、 焊接温度不够 操作技巧不熟 拆焊后的焊接 拆焊时,如果不使用吸锡器,残留在 线路板上的焊锡易堵住过孔。若过孔被 堵,再次焊接之前需疏通该孔。 我们日常喜欢使用的依靠敲击法来甩掉过孔焊 锡,其实是一种很不科学、很不规范的方法! 元件装插 按从小到大, 从低到高 的原则。 元件的两 种插装方法: 平放和竖放 。 焊接后的检查 电子元器件焊好后,请仔细( 同时也 需要交叉互检 )检查电路板上的所有元 件插装是否到位、正确。如二极管、三 极管、 DC座、 IC的型号和极性,电解电 容器的极性、容量、耐压值以及电阻的 阻值、瓦数等等。 确认无误后,方可流入下一道工序! 技能训练 焊接练习 1.练习直接焊接元件 2.焊接电路(按照图纸焊接) 3.练习元件的焊前处理,练习焊接电路板。 4.检查焊接质量(焊点是否光亮圆滑,有无假焊 和虚焊。 技能提高与保持 建议: 1、生产部门定期举行焊接技术比武活动,比焊接合格 率、比焊接速度,并对优胜者进行奖励。 2、将比武优胜者定岗位专职焊接员,并给予其特别薪 水补贴。 3、对于因疏忽大意、三心二意,并多次出错的焊接员, 可暂时取消其特别薪水补贴,如经再次培训仍不合 格者,可调离原工作岗位。 谢谢大家的热心参与 祝愿各位刻苦学习,勇于实践,努力提 升技能。 为了我们公司,也更是为了你们自己! 本稿件临时编写,时间仓促,欢迎大家指正疏漏,回 头我将共享给大家,有需要的可以给我邮箱地址,或 者去我空间查看: 345218091
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