CFD工作范围及深度说明

流体CFD动力学研究是为了模拟SCR系统内烟气的流动，以及烟气与脱硝还原剂的混合过程，了解烟气速度场、温度场和NH3与烟气混合后的NH3浓度场的分布情况，在CFD研究结果的基础上，验证和确定废气喷射点的位置，混合器的设置位置，优化SCR烟气系统的设计(包括混合器的设计)。最终报告包括但不限于：工艺过程及计算模型的简单描述；边界条件或假定条件的设定；烟气系统的温度场，速度场，NH3的浓度场；最优的氨喷枪的安装位置；校核并推荐氨喷枪所需的出口粒径及喷射角度；模型整体压降和各部件压降；买方需要的其他数据(如有)设计目标：催化剂前的流场需达到如下条件：速度分布：a. 最大标准偏差15%；b. 速度分布及方向：速度角度偏差+/-10氨气的浓度分布标准偏差5%；温度偏差+/-10C；模型说明：1.喷射源模型采用液滴蒸发模型，设置参数喷射点位置，喷射角度，液滴粒径，液滴采用Rosin-Rammler分布。计算离散相和连续相的相互作用。31-0122212.0fr-011打511H-M4AMfl札血D2WD25)皿MXJnAHSYSHbfirM15.D(3d,申-pbm,dpfr.fik液滴粒子蒸发时间图（240个粒子）2.催化剂层采用多孔介质模型，设置阻力，使催化剂前后压降满足要求催化剂参数。同时计算整体模型压降，和各部件压降。