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水沙坪DK99+950DK100+085段CFG桩桩帽技术交底一、工程概况CFG桩桩径采用0.5m,正线桩间距1.8m,有效桩长812.5m不等,按正方形布置,桩端伸入持力层不小于0.5m,桩顶铺设不小于0。5m碎石层,垫层中间铺设双向土工格栅,每侧回折宽度不小于0。2m,总、横向抗拉强度不小于80KN/m。CFG桩桩帽采用C25混凝土浇筑。二、施工方案及工艺1、桩头截除工艺流程(1)由现场技术人员测量测量实际桩顶标高,计算出CFG桩设计标高,交于现场施工负责人需挖出的土方标高,现场挖至设计标高后,再由测量人员测定截桩线,在桩身上桩帽底端向上10cm的位置用红油漆标识出截桩线。(2)截出桩头时应保证在同一水平面上,用无齿锯将桩头截断,环切截桩完毕后,人工采用钢钎修凿桩头,凿除5cm,达到桩头嵌入桩帽10cm要求。CFG桩顶端浮渣应清除干净,直至露出新鲜混凝土面。清除浮渣后桩的有效长度应满足设计要求。(3)在已切除桩头并检测合格的的桩上填筑一层30cm的路基C组填料,然后测量放样找出CFG桩的位置,按照桩帽结构尺寸(结构尺寸图附后)人工开挖出截面变化段30cm高度的部分作为土模,于填筑面上安装加工好的20cm高桩帽圆柱体部分,经监理工程师检查验收合格后再统一浇筑混凝土,待桩帽混凝土达到设计强度要求后,再采用路基C组填料填筑剩余的20cm高桩帽间空隙.三、模板安装1、采用定型钢模板,整体结构,根据测量确定的标高及位置,准确放置,并安放牢固,模板安装并校准完成后,进行混凝土浇筑。四、混凝土浇筑1、现浇桩帽砼强度等级为C25砼,混合料在2#拌合站集中拌制,运至现场,混凝土浇筑过程中采用手动式振动棒进行振捣,平板振动器收面,人工两次收面搓平。混凝土浇筑完成后,采用整体覆盖土工布并洒水养护,养护时间不得小于7天。三、注意事项1、凿桩头一般采用人工辅助机械截桩方法,环切后的桩头应端面平直,防止有大的掉角现象,其桩高允许误差宜控制在0一20mm。2、用水准仪确定截桩标高,截桩后的桩头,应用钢钎剔凿平整截桩标高。严禁用机械铲断桩头、用大锤重物横向击桩、单钎单向截桩或竖向截桩等。3、在挖土、清运和截桩作业中,应避免机械和人工对设计桩顶面以下桩间土的过度扰动和对桩身的磕碰,应为CFG桩未素混凝土,挖掘机轻微的磕碰,易造成在浅层断裂。4、模板内要涂刷好脱模剂,现浇桩帽的尺寸要满足设计要求。
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